权利要求书: 1.一种可调速带式输送机,包括第一支撑架(1),其特征在于:所述第一支撑架(1)的上表面固定连接有电机(2),所述电机(2)的输出端固定连接有传动杆(3),所述传动杆(3)远离电机(2)的一端固定连接有变速箱(4),所述变速箱(4)的输出端固定连接有传动轴(5),所述传动轴(5)的侧表面固定连接有主动辊(6),所述第一支撑架(1)的上表面且位于电机(2)的后侧固定连接有第一挡板(20),所述第一挡板(20)远离第一支撑架(1)的一端活动连接有第二挡板(21),所述第一挡板(20)的侧表面固定连接有限位杆(17),所述限位杆(17)的侧表面固定连接有限位辊(18),所述第二挡板(21)远离第一挡板(20)的一端活动连接有第二支撑架(22),所述第二支撑架(22)的下表面固定连接有连接柱(10),所述连接柱(10)的内部活动连接有支撑杆(11),所述支撑杆(11)的下表面设置有安装件(12),所述安装件(12)的内部活动连接有滚轮(13),所述连接柱(10)的侧表面固定连接有支撑板(14),所述支撑板(14)的上表面固定连接有气泵(15),所述气泵(15)的输出端固定连接有传送管(16)。
2.根据权利要求1所述的一种可调速带式输送机,其特征在于:所述第一挡板(20)、第二挡板(21)的下表面均设置有支撑柱(19),所述支撑柱(19)、第一支撑架(1)的下表面均设置有滑动轮。
3.根据权利要求1所述的一种可调速带式输送机,其特征在于:所述传送管(16)远离气泵(15)的一端延伸至连接柱(10)的内部,所述传送管(16)远离气泵(15)的一端位置位于支撑杆(11)的上方。
4.根据权利要求1所述的一种可调速带式输送机,其特征在于:所述第一挡板(20)与第二挡板(21)的内部活动连接有连接轴(8),所述连接轴(8)的侧表面固定连接有从动辊(9)。
5.根据权利要求1所述的一种可调速带式输送机,其特征在于:所述主动辊(6)的侧表面活动连接有传送带(7),所述限位辊(18)的位置位于传送带(7)的上方。
6.根据权利要求1所述的一种可调速带式输送机,其特征在于:所述变速箱(4)的内部设置有多级变速,所述变速箱(4)的外部设置有变速控制按钮。
说明书: 一种可调速带式输送机技术领域
本实用新型涉及输送设备领域,尤其涉及一种可调速带式输送机。
背景技术
输送机的历史悠久,中国古代的高转筒车和提水的翻车,是现代斗式提升机和刮板输送机的雏形。带式输送机是当前散状物料输送的主要方式,
皮带输送机是最重要的散状物料输送与装卸设备,可广泛用于矿山,冶金,建材,化工,电力,食品加工等工业领域,在煤矿,金属矿,钢铁企业,港口,水泥厂等地都可以看到皮机的大量应用,运输机械不仅能够完成散状物料的输送,还可以来输送成件物料。
现有的带式输送机,根据不同的运输物与运送高度,具有不同的结构与动力,运送速度也不同,对于输送机而言,具有较大的局限性,对一些散状物料而言,松散程度的不同,需要不同的输送速度,而大多数的输送机,都根据专门使用的地方,设计不同的高度,使其使用具有较大的局限性。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种可调速带式输送机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种可调速带式输送机,包括第一支撑架,所述第一支撑架的上表面固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有传动杆,所述传动杆远离电机的一端固定连接有变速箱,所述变速箱的输出端固定连接有传动轴,所述传动轴的侧表面固定连接有主动辊,所述第一支撑架的上表面且位于电机的后侧固定连接有第一挡板,所述第一挡板远离第一支撑架的一端活动连接有第二挡板,所述第一挡板的侧表面固定连接有限位杆,所述限位杆的侧表面固定连接有限位辊,所述第二挡板远离第一挡板的一端活动连接有第二支撑架,所述第二支撑架的下表面固定连接有连接柱,所述连接柱的内部活动连接有支撑杆,所述支撑杆的下表面设置有安装件,所述安装件的内部活动连接有滚轮,所述连接柱的侧表面固定连接有支撑板,所述支撑板的上表面固定连接有气泵,所述气泵的输出端固定连接有传送管。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第一挡板、第二挡板的下表面均设置有支撑柱,所述支撑柱、第一支撑架的下表面均设置有滑动轮。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述传送管远离气泵的一端延伸至连接柱的内部,所述传送管远离气泵的一端位置位于支撑杆的上方。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第一挡板与第二挡板的内部活动连接有连接轴,所述连接轴的侧表面固定连接有从动辊。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述主动辊的侧表面活动连接有传送带,所述从动辊、限位辊的侧表面均与传送带活动连接,所述限位辊的位置位于传送带的上方。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述变速箱的内部设置有多级变速,所述变速箱的外部设置有变速控制按钮。
本实用新型具有如下有益效果:
1、与现有技术相比,该可调速带式输送机,通过设置有变速箱,方便针对运送物质的不同,转换为不同的传送速度,使输送的效率较快,适用范围更加广泛,通用性较高。
2、与现有技术相比,该可调速带式输送机,通过设置气泵与支撑杆,使得气泵可调节传送的高度,可根据不同的场合需求,调节不同的高度,便于进行输送,较为方便。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种可调速带式输送机的内部结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种可调速带式输送机的俯视图;
图3为本实用新型提出的一种可调速带式输送机的整体结构示意图。
图例说明:
1、第一支撑架;2、电机;3、传动杆;4、变速箱;5、传动轴;6、主动辊;7、传送带;8、连接轴;9、从动辊;10、连接柱;11、支撑杆;12、安装件;13、滚轮;14、支撑板;15、气泵;16、传送管;17、限位杆;18、限位辊;19、支撑柱;20、第一挡板;21、第二挡板;22、第二支撑架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-3,本实用新型提供的一种可调速带式输送机:包括第一支撑架 1,支撑电机2、变速箱4等部件,第一支撑架1的上表面固定连接有电机2,提供传送的动力,电机2的输出端固定连接有传动杆3,传动杆3远离电机2 的一端固定连接有变速箱4,更改传送的速率,变速箱4的输出端固定连接有传动轴5,传动轴5的侧表面固定连接有主动辊6,使传送带7进行输送,第一支撑架1的上表面且位于电机2的后侧固定连接有第一挡板20,阻拦物料的掉落,第一挡板20远离第一支撑架1的一端活动连接有第二挡板21,第一挡板20的侧表面固定连接有限位杆17,限位杆17的侧表面固定连接有限位辊18,限制传送带7的位置,使传送带7与从动辊9贴合运动,第二挡板21 远离第一挡板20的一端活动连接有第二支撑架22,支撑第二挡板21,第二支撑架22的下表面固定连接有连接柱10,支撑第二支撑架22,连接柱10的内部活动连接有支撑杆11,支撑杆11的下表面设置有安装件12,安装滚轮 13,安装件12的内部活动连接有滚轮13,便于进行移动,连接柱10的侧表面固定连接有支撑板14,支撑气泵15,支撑板14的上表面固定连接有气泵 15,提供高度调节的动力,气泵15的输出端固定连接有传送管16。
第一挡板20、第二挡板21的下表面均设置有支撑柱19,支撑柱19、第一支撑架1的下表面均设置有滑动轮,便于装置进行移动,传送管16远离气泵15的一端延伸至连接柱10的内部,便于传送气体,进行调节高度,传送管16远离气泵15的一端位置位于支撑杆11的上方,第一挡板20与第二挡板21的内部活动连接有连接轴8,连接轴8的侧表面固定连接有从动辊9,支撑传送物,传送便利,主动辊6的侧表面活动连接有传送带7,从动辊9、限位辊18的侧表面均与传送带7活动连接,限位辊18的位置位于传送带7 的上方,变速箱4的内部设置有多级变速,变速箱4的外部设置有变速控制按钮,便于对速度进行调节。
工作原理:通过将物料放置于传送带7上,打开电机2,通过变速箱4调节到合适传送速度,通过气泵15将第二支撑架22的高度进行调节,对物料进行传动,主动辊6带动从动辊9转动,带动物料进行传送,限位辊18可保证传送带7与从动辊9连接紧密,便于进行传送,从动辊9支撑物料重量,使输送更加顺畅。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
声明:
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我是此专利(论文)的发明人(作者)