权利要求书: 1.一种便于移动的大倾角带式输送机,其特征在于:包括支架(14)、支撑柱(18)、集尘槽(16)、滑块(22)、滑杆(21)、第二弹簧(19)、除尘泵(15)和清理刷(24),所述支架(14)内腔底端安装驱动辊(2),所述支架(14)内腔顶端安装转动辊(7),所述驱动辊(2)和转动辊(7)表面套有输送带(4),所述支架(14)内壁固接安装架(6),所述安装架(6)两端分别通过导向辊(5)连接输送带(4),所述安装架(6)表面安装若干托架(3),所述支架(14)底端底部固接底座(17),所述支架(14)顶端底部通过支撑柱(18),所述支撑柱(18)顶端两侧均开设凹槽,所述凹槽内部安装第一弹簧(11),所述第一弹簧(11)一侧固接移动块(10),所述移动块(10)一侧连接第一连接杆(9),所述第一连接杆(9)通过连接轴(8)连接支架(14)顶端底部,所述底端开设两个空腔,所述空腔内部安装滑杆(21),所述滑杆(21)表面滑动连接滑块(22),所述滑块(22)顶部和底部均固接第二弹簧(19),所述第二弹簧(19)套在滑杆(21)表面,所述滑块(22)一侧连接第二连接杆(20),所述第二连接杆(20)一端贯穿支撑柱(18)通过固定块(13)连接底座(17)顶部;
所述支架(14)内腔底端设有清理盒(23),所述清理盒(23)顶部固接安装架(6),所述安装架(6)内部对称设有两个清理刷(24),所述清理刷(24)顶部贴合输送带(4),所述底座(17)一侧开设集尘槽(16),所述集尘槽(16)内腔顶部安装除尘泵(15),所述除尘泵(15)顶部通过管道连接清理盒(23)。
2.根据权利要求1所述的一种便于移动的大倾角带式输送机,其特征在于:所述支架(14)底部和底座(17)设有若干个尺寸不同的加固支架(12)。
3.根据权利要求1所述的一种便于移动的大倾角带式输送机,其特征在于:所述支架(14)内腔安装电机(1),所述电机(1)一端通过传送皮带连接驱动辊(2)一端。
4.根据权利要求1所述的一种便于移动的大倾角带式输送机,其特征在于:所述托架(3)两端分别连接两个托辊,两个所述托辊均贴合输送带(4)。
5.根据权利要求1所述的一种便于移动的大倾角带式输送机,其特征在于:所述支撑柱(18)底端两侧均开设缺口,所述缺口宽度大于第二连接杆(20)。
6.根据权利要求1所述的一种便于移动的大倾角带式输送机,其特征在于:所述第二连接杆(20)两端通过转轴分别连接滑块(22)和固定块(13)。
说明书: 一种便于移动的大倾角带式输送机技术领域
本实用新型涉及一种带式输送机,具体是一种便于移动的大倾角带式输送机,属于输送机应用技术领域。
背景技术
输送机的历史悠久,中国古代的高转筒车和提水的翻车,是现代斗式提升机和刮板输送机的雏形。带式输送机是当前散状物料输送的主要方式,方向易变,可灵活改变输送方向,最大时可达到180度,输送机伸缩自如,一个单元最长与最短状态之比可达到3倍。
大倾角输送机在使用时方便输送物料,但是在转移时较为麻烦,而且由于大倾角输送机体型较大,但是在运输时容易出现损坏的情况,甚至可能会出现散架的情况,输送机在进行使用后表面可能会残留大量杂质,长久堆积会影响效率还会影响输送的物料。因此,针对上述问题提出一种便于移动的大倾角带式输送机。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种便于移动的大倾角带式输送机。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的,一种便于移动的大倾角带式输送机,包括支架、支撑柱、集尘槽、滑块、滑杆、第二弹簧、除尘泵和清理刷,所述支架内腔底端安装驱动辊,所述支架内腔顶端安装转动辊,所述驱动辊和转动辊表面套有输送带,所述支架内壁固接安装架,所述安装架两端分别通过导向辊连接输送带,所述安装架表面安装若干托架,所述支架底端底部固接底座,所述支架顶端底部通过支撑柱,所述支撑柱顶端两侧均开设凹槽,所述凹槽内部安装第一弹簧,所述第一弹簧一侧固接移动块,所述移动块一侧连接第一连接杆,所述第一连接杆通过连接轴连接支架顶端底部,所述底端开设两个空腔,所述空腔内部安装滑杆,所述滑杆表面滑动连接滑块,所述滑块顶部和底部均固接第二弹簧,所述第二弹簧套在滑杆表面,所述滑块一侧连接第二连接杆,所述第二连接杆一端贯穿支撑柱通过固定块连接底座顶部;
所述支架内腔底端设有清理盒,所述清理盒顶部固接安装架,所述安装架内部对称设有两个清理刷,所述清理刷顶部贴合输送带,所述底座一侧开设集尘槽,所述集尘槽内腔顶部安装除尘泵,所述除尘泵顶部通过管道连接清理盒。
优选的,所述支架底部和底座设有若干个尺寸不同的加固支架。
优选的,所述支架内腔安装电机,所述电机一端通过传送皮带连接驱动辊一端。
优选的,所述托架两端分别连接两个托辊,两个所述托辊均贴合输送带。
优选的,所述支撑柱底端两侧均开设缺口,所述缺口宽度大于第二连接杆。
优选的,所述第二连接杆两端通过转轴分别连接滑块和固定块。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型可以通过底座可以方便移动,而且通过清理盒、清理刷、除尘泵和集尘槽可以方便进行清理输送带,避免长时间运输物料后表面残留大量杂质,不仅影响传送效率还会影响到输送的物料;
2、本实用新型可以通过连接轴、第一连接杆、移动块、第一弹簧、固定块、第二弹簧、第二连接杆、滑杆和滑块可以起到加固减震的效果,避免进行移动时由于振动导致出现损坏散架的情况。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型图1的A处局部放大结构示意图;
图3为本实用新型图1的B处局部放大结构示意图。
图中:1、电机,2、驱动辊,3、托架,4、输送带,5、导向辊,6、安装架,7、转动辊,8、连接轴,9、第一连接杆,10、移动块,11、第一弹簧,12、加固支架,13、固定块,14、支架,15、除尘泵,16、集尘槽,17、底座,18、支撑柱,19、第二弹簧,20、第二连接杆,21、滑杆,22、滑块,23、清理盒,24、清理刷。
具体实施方式
为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-3所示,一种便于移动的大倾角带式输送机,包括支架14、支撑柱18、集尘槽16、滑块22、滑杆21、第二弹簧19、除尘泵15和清理刷24,所述支架14内腔底端安装驱动辊2,所述支架14内腔顶端安装转动辊7,所述驱动辊2和转动辊7表面套有输送带4,所述支架14内壁固接安装架6,所述安装架6两端分别通过导向辊5连接输送带4,所述安装架6表面安装若干托架3,所述支架14底端底部固接底座17,所述支架14顶端底部通过支撑柱18,所述支撑柱18顶端两侧均开设凹槽,所述凹槽内部安装第一弹簧11,所述第一弹簧11一侧固接移动块10,所述移动块10一侧连接第一连接杆9,所述第一连接杆9通过连接轴8连接支架14顶端底部,所述底端开设两个空腔,所述空腔内部安装滑杆21,所述滑杆21表面滑动连接滑块22,所述滑块22顶部和底部均固接第二弹簧19,所述第二弹簧19套在滑杆21表面,所述滑块22一侧连接第二连接杆20,所述第二连接杆20一端贯穿支撑柱18通过固定块13连接底座17顶部;
所述支架14内腔底端设有清理盒23,所述清理盒23顶部固接安装架6,所述安装架6内部对称设有两个清理刷24,所述清理刷24顶部贴合输送带4,所述底座17一侧开设集尘槽16,所述集尘槽16内腔顶部安装除尘泵15,所述除尘泵15顶部通过管道连接清理盒23。
所述支架14底部和底座17设有若干个尺寸不同的加固支架12;所述支架14内腔安装电机1,所述电机1一端通过传送皮带连接驱动辊2一端;所述托架3两端分别连接两个托辊,两个所述托辊均贴合输送带4;所述支撑柱18底端两侧均开设缺口,所述缺口宽度大于第二连接杆20;所述第二连接杆20两端通过转轴分别连接滑块22和固定块13。
本实用新型在使用时,本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关,通过电机1进行驱动,然后通过驱动辊2和转动辊7进行带动输送带4,可以进行输送物料,而且通过托架3和导向辊5可以方便进行大倾角输送物料,通过底座17可以方便移动,而且通过清理盒23、清理刷24、除尘泵15和集尘槽16可以方便进行清理输送带4,避免长时间运输物料后表面残留大量杂质,不仅影响传送效率还会影响到输送的物料,可以通过连接轴8、第一连接杆9、移动块10和第一弹簧11可以提高支撑柱18和支架14连接的牢固性,通过固定块13、第二弹簧19、第二连接杆20、滑杆21和滑块22提高与底座17连接的牢固性,而且还可以起到减震的效果,避免进行移动时由于振动导致出现损坏散架的情况。
涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术,本领域技术人员完全可以实现,无需赘言,本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
以上所述,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
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声明:
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我是此专利(论文)的发明人(作者)