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本发明属于工艺品生产领域,具体说是利用粉煤灰生产人造玉。其特征在于本发明的原料为粉煤灰、石英粉、氧化铝或氢氧化铝、氧化锌、纯碱、氧化镁、硼砂、硅酸钠、氧化钙或碳酸钙、二氧化钛、碳酸钾、滑石粉、二氧化锰、氧化铜、三氧化二铁中的全部或部分,制备步骤为:(1)称量;(2)破碎、研磨;(3)混合、搅拌;(4)熔炼;(5)雕琢、打磨、抛光。根据本发明制备的人造玉质地细腻坚韧、光泽温润柔和,而且具有良好的力学性能,可用于首饰、工艺品等领域,具有广阔的应用前景。本发明以粉煤灰为原料生产具有高附加值的产品,实现了对粉煤灰的高附加值利用,为工业固体废弃物的综合利用开辟了一条新途径。
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本发明属于工艺品生产领域,具体说是利用钢渣生产人造玉。其特征在于本发明的原料为钢渣、石英粉、氧化铝或氢氧化铝、氧化锌、纯碱、氧化镁、硼砂、硅酸钠、氧化钙或碳酸钙、二氧化钛、碳酸钾、滑石粉、二氧化锰、氧化铜、三氧化二铁中的全部或部分,制备步骤为:(1)称量;(2)破碎、研磨;(3)混合、搅拌;(4)熔炼;(5)雕琢、打磨、抛光。根据本发明制备的人造玉质地细腻坚韧、光泽温润柔和,而且具有良好的力学性能,可用于首饰、工艺品等领域,具有广阔的应用前景。本发明以钢渣为原料生产具有高附加值的产品,实现了对钢渣的高附加值利用,为工业固体废弃物的综合利用开辟了一条新途径。
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本发明属于工艺品生产领域,具体说是利用煤矸石生产人造玉。其特征在于本发明的原料为煤矸石、石英粉、氧化铝或氢氧化铝、氧化锌、纯碱、氧化镁、硼砂、硅酸钠、氧化钙或碳酸钙、二氧化钛、碳酸钾、滑石粉、二氧化锰、氧化铜、三氧化二铁中的全部或部分,制备步骤为:(1)称量;(2)破碎、研磨;(3)混合、搅拌;(4)熔炼;(5)雕琢、打磨、抛光。根据本发明制备的人造玉质地细腻坚韧、光泽温润柔和,而且具有良好的力学性能,可用于首饰、工艺品等领域,具有广阔的应用前景。本发明以煤矸石为生产原料生产具有高附加值的产品,实现了对煤矸石的高附加值利用,为工业固体废弃物的综合利用开辟了一条新途径。
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本发明公开了一种利用生物质碳制作的基质肥，包括下列重量份的原料，腐熟好的羊粪粉55～65份、秸秆碳粉18～22份、糠醛渣8～12份、硫酸铵3～7份，钙镁磷肥3～7份；接种有酵母菌、胶冻样类芽孢杆菌和防治黄枯萎病拮抗菌。本发明利用生物质碳制作基质肥的生产工艺，包括初混物料，粉碎物料，固体搅拌发酵，调整物料，最后出料装袋过程。本发明利用生物质碳制作基质肥的生产线，包括从前向后依次首尾相连的混料机、第一螺旋输送机、粉碎机、第二螺旋输送机和固体培养发酵装置，还设置有生物质碳存储罐和酵母菌液培养罐。本发明能够利用生物质电厂废弃碳粉作为主要原料制作高效基质肥，电厂废弃物，无害化，资源化，且环境友好。
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本发明属于工艺品生产领域,具体说是利用铁尾矿生产人造玉。其特征在于本发明的原料为铁尾矿、石英粉、氧化铝或氢氧化铝、氧化锌、纯碱、氧化镁、硼砂、硅酸钠、氧化钙或碳酸钙、二氧化钛、碳酸钾、滑石粉、二氧化锰、氧化铜、三氧化二铁中的全部或部分,制备步骤为:(1)称量;(2)破碎、研磨;(3)混合、搅拌;(4)熔炼;(5)雕琢、打磨、抛光。根据本发明制备的人造玉质地细腻坚韧、光泽温润柔和,而且具有良好的力学性能,可用于首饰、工艺品等领域,具有广阔的应用前景。本发明以铁尾矿为原料生产具有高附加值的产品,实现了对铁尾矿的高附加值利用,为工业固体废弃物的综合利用开辟了一条新途径。
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本发明公开了一种用生活污水和工业铬渣等为原料制备多孔砖、空心砖及制备方法。其组分为:生活污水适量;铬渣30-50重量份;含铁废盐酸液适量;废铁屑3-6重量份;水镁石10-20重量份;页岩20-40重量份;其制备方法可为将上述固体物料粉碎至砖用级粉;将铬渣用含铁废盐酸液进行酸化,再加入废铁屑混匀;后与水镁石、页岩用生活污水适量进行充分搅拌、混匀,经陈化、碾压、切坯、码坯后,静置干燥、烧结、冷却即得。本发明方法制备的多孔砖、空心砖,成本低,性能好,可用于建筑领域或用做耐火材料。
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本发明涉及煤催化气化领域，尤其涉及一种煤催化气化灰渣的回收利用方法及其活性残渣，能够在提高煤催化气化灰渣的总钾回收率的同时提高废弃灰渣的吸附性能，将所述废弃灰渣变废为利。克服了现有技术中煤催化气化灰渣得不到充分的回收利用，大量灰渣被废弃堆放，造成环境污染与资源浪费的综合缺陷。本发明实施例提供的煤催化气化灰渣的回收利用方法，包括：步骤1)向煤催化气化灰渣中加入水进行水洗，固液分离后得到固体滤渣与第一滤液，所述第一滤液中含有可溶性钾；步骤2)向所述固体滤渣中加入消解原液与消解剂和活化剂进行消解活化反应，固液分离后得到活性残渣与第二滤液。
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一种地下气化煤基能源化工产品多联产系统及方法,通过地下煤气化和传统煤基能源化工产品多联产系统的耦合,将煤炭转变为甲烷等清洁能源化工产品和/或清洁电力,并把可再生能源和可再生资源引入煤基能源化工产品生产过程中,实现废水、废气及固体废弃物的综合利用和二氧化碳的近零排放。
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本发明提供一种煤基能源化工产品多联产系统及方法,通过把可再生能源和可再生资源引入煤基能源化工产品生产过程,将煤炭转变为清洁煤基能源化工产品和/或清洁电力,实现废水、废气及固体废弃物的综合利用和二氧化碳的近零排放。
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本实用新型涉及一种泥水盾构渣土处理系统，所述处理系统包括：渣土分离系统、废浆识别系统、废浆转化系统、压滤设备、废渣池和渣土回收系统；所述渣土分离系统包括震动粗选设备、离心机和精选设备；所述废浆识别系统包括废浆检测箱、测试单元和显示器；所述废浆转化系统包括废浆池、过滤池和调浆池；所述压滤设备包括压滤机；所述废渣池接收所述渣土分离系统和压滤设备排出的固体颗粒，并将所述固体颗粒预处理后通过传送带输送至所述渣土回收系统；所述渣土回收系统包括渣土烘干装置和渣土烧结装置；本实用新型中所述处理系统，废弃资源回收利用率高，降低制浆材料成本，推广应用价值高。
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本申请提供一种全无油润滑空气压缩机，包括空气压缩机本体、收集箱和排液管；收集箱顶部向下凹陷形成第一凹槽，侧壁靠近底部处设有废液排出管；排液管贯穿第一凹槽的底部通向收集箱内部；收集箱内部倾斜设有第一过滤网板；第一过滤网板的低端下方处设有固体收集槽；固体收集槽的底板设置为带有过滤网孔的第二过滤网板；固体收集槽的上方设有废气净化腔室；废气净化腔室上开设有进气口和出气口；进气口和出气口之间设有平行设置的第一吸附层和第二吸附层。本申请提供的全无油润滑空气压缩机通过设置收集箱来对全无润滑油空气压缩机工作时产生的废气和废液进行收集，避免了将废气和废液直接排放至环境中对环境造成污染。
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本发明涉及一种泥水盾构渣土处理系统和处理方法，所述处理系统包括：渣土分离系统、废浆识别系统、废浆转化系统、压滤设备、废渣池和渣土回收系统；所述渣土处理方法包括：首先通过所述渣土分离系统对未经处理的废浆进行固液分离，固体部分输送至所述渣土中转系统，液体部分流入所述废浆识别系统，并对废浆浆液性能进行判别，分别对性能好的浆液通过所述废浆转化系统进行调制，性能较差的通过所述压滤设备过滤，并将固体颗粒排入所述废渣池，最后，所述渣土回收系统将固体颗粒晒干后进行焙烧，制成砖用于房屋建筑；本发明中所述处理系统和处理方法，废弃资源回收利用率高，降低制浆材料成本，推广应用价值高。
本发明公开了一种以生物质废料为原料制备高比表面积活性炭材料的方法及其应用，该制备方法包括如下步骤：将生物质原料经风干、粉碎、烘干，得到均匀干燥的粉末；称取上述粉末，用去离子水分散并搅拌均匀，进行水热反应；将水热产物加入去离子水搅拌并进行抽滤，用去离子水洗涤、干燥，得到棕褐色粉末状固体产物；将上述产物与活化剂混合均匀，高温活化处理；用盐酸和去离子水洗涤至中性，干燥，得到黑色蓬松状粉末，即所述活性炭材料，该活性炭材料具有超高的比表面积和超强的导电性，可将该活性炭材料应用作为能源器件和其他催化剂或催化剂载体。
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本实用新型公开了一种畜禽养殖废弃物资源化处理设备，包括设备主体、进料口、设备底座、万向轮，所述进料口下端设置有杂物过滤筛，过滤分离出粪便中石头等杂物，避免损坏设备，所述杂物过滤筛下端设置有固液分离器，脱水后的粪便通过固体输送管输送至烘干装置内，烘干装置内部活动安装有搅拌器，通过搅拌器不断搅拌，提高烘干效率，压缩装置内部设置有压缩螺杆，经过压缩螺杆压缩后的粪便体积大大减小，所述压缩装置下端设置有粉碎造粒装置，压缩后块状粪便通过粉碎造粒装置的粉碎后，成为颗粒状，通过固体颗粒排放口进行装袋存放，所述设备主体内部底端设置有紫外光冷燃烧除臭设备，所述万向轮活动安装在设备底座下端，方便设备四处移动。
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本发明涉及一种废水提温和除盐的方法及实现该方法的设备。所述方法利用辅助燃料发生氧化反应产生的热量提高低温原料的温度，提供系统冷启动所需的能量；向废水中通入脱腐蚀离子溶液，使体系中的腐蚀离子以固体盐的形式排出系统，从而缓解系统腐蚀。本发明的方法及设备简单易控，安全风险低，降低系统冷启动能耗；同时，通过对腐蚀离子及无机盐的脱除，降低系统腐蚀速率，有效解决了后续处理设备的堵塞问题。
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本实用新型提供了一种含盐废液中提取硫代硫酸钠的装置，属于化工废弃物处理技术领域，包括脱色釜、浓缩釜、结晶釜、压滤机、离心机和母液蒸发釜，脱色釜内置有活性炭，浓缩釜对脱色釜输出物料进行浓缩成浓缩液，浓缩液经结晶釜循环水冷却并被冷却，冷却析出硫酸钠晶体，压滤机对晶浆压滤并固液分离，离心机对压滤机输出的母液进行离心分离，且离心分离后的母液输出至结晶釜中又被结晶釜低温冷却，并结晶出硫代硫酸钠晶浆，离心机对硫代硫酸钠晶浆固液分离获得硫代硫酸钠固体，离心机的母液向母液蒸发釜中输送，母液蒸发釜对母液蒸发浓缩并被结晶釜经低温冷却结晶出硫氰酸钠晶浆，硫氰酸钠晶浆被离心机固液分离，并可输出硫氰酸钠固体。
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本实用新型公开了一种基于UV光催化的废气净化分解器，包括净化箱，所述净化箱的上端设有进气口，所述进气口内安装有环形板，所述环形板上安装有滤网，所述滤网上安装有转动轴，所述转动轴上安装有毛刷，所述毛刷紧贴在所述滤网上。通过毛刷将滤网表面的固体颗粒推到边缘处，从而能够确保进气口内部空气的流通，避免出现滤网堵塞影响废气流通的情况；通过拉动储物抽屉，能够将储物抽屉抽出，便于对纳米矿晶球进行回收处理和更换。
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本发明涉及一种废弃木质模板复合纤维板及其制作方法，所述废弃木质模板复合纤维板，包括主料和辅料，所述主料包括废弃木质模板和速生人工林木材制备而成的混合纤维，其中废弃木质模板占主料绝干重量的20‑90％，速生人工林木材纤维占主料绝干重量的为10‑80％；所述辅料包括胶粘剂、固化剂和防水剂，所述辅料中胶粘剂的固含量添加量为主料5‑15％，固化剂为胶粘剂固体含量的0‑3％，防水剂添加量为主料绝干重量的1‑4％，其中胶粘剂为脲醛树脂、三聚氰胺改性脲醛树脂，防水剂为石蜡，固化剂为氯化铵。
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本发明公开了一种用于废水除硬工艺的填料再生方法。通过使位于废水除硬装置中的填料相互碰撞，附着于填料上的固体盐在碰撞过程中脱落，从而填料实现原位再生。本发明所述填料再生方法直接在废水除硬装置内进行，不需要其他配套设施，操作维护方便。
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本实用新型属于催化燃烧技术领域，尤其为一种新型节能催化燃烧废气处理设备，包括风机，还包括过滤箱、冷却箱和吸收箱，在过滤箱内安装有过滤网，且过滤网的迎风面底端安装有集杂盒，在冷却箱内安装有导气管道，在吸收箱内注入有吸收液；导气管道的进气端与过滤箱导通、出气端与所述风机的进气口连通；本实用新型的废气处理设备，用于连接催化燃烧炉，处理从催化燃烧炉排出的废气，兼具过滤、冷却和有机物吸收的功能，能够进一步除去废气中的固体杂质和有机物质，并将废气降温排放，保证达标排放，大大提高了处理效率，并且该设备使用方便、成本低、易于维护；降温水还具有余热回收的功能，提高了能源利用率，节能环保，符合绿色生产标准。
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本发明公开了一种废弃再生微粉混凝土制备及应用，组成成分包括胶凝材料、河砂、再生微粉轻骨料、外加剂和水，胶凝材料由水泥、再生微粉水泥混合材组成，再生微粉水泥混合材由以下质量比各组分组成：活性建筑垃圾粉：CaCl2：脱硫石膏：水泥熟料为2ˉ8：0.21ˉ2.1：0.1ˉ1：15ˉ21，再生微粉轻骨料由以下质量百分比各组分混匀成球形并烧制而成：建筑垃圾粉74％ˉ90％，助熔剂0.5％ˉ1.5％，粘接剂8％ˉ15％，铝土矿0ˉ8％，木屑粉0.5％ˉ3％，每立方混凝土中各材料用量如下：水泥480ˉ550kg，再生微粉水泥混合材60ˉ115kg，河砂600ˉ730kg，再生微粉轻骨料480ˉ651kg，水160ˉ170kg，外加剂5.8ˉ6.4g。本发明采用上述结构的废弃再生微粉混凝土制备及应用，减少水泥用量，增加了固体废弃物再利用率，对保护生态环境和促进循环经济发展有良好推动作用。
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本发明公开了一种废乘用车轮胎整胎连续热解装置，属于垃圾处理技术领域，目的是为解决现有废轮胎热解装置的缺陷，提供一种废乘用车轮胎整胎连续热解装置，废乘用车轮胎整胎装入一个箱式热解槽内，热解槽整体进入第一置换室，在第一置换室内用水蒸汽置换热解槽内气体，置换的气体进入热载体加热炉进行焚烧;在热解炉内高温的固体热载体进入热解槽，填满热解槽内轮胎的缝隙，热解槽继续向前完成热解过程;在热解炉末端热解槽整体进入第二置换室，在第二置换室内用水蒸汽置换热解槽内热解气；本发明具有克服现有间歇法和连续法轮胎热解的缺陷、节能环保、提高了热解的效率和安全性能高的优点。
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本发明公开了一种碳纤维碳化炉废气管道的伴热系统。该伴热系统包括：电阻加热器，其为多个，间隔布设在废气管道的外壁，相邻所述电阻加热器的间距为100mm～3300mm；保温层，其包裹所述废气管道和电阻加热器进行保温；以及双只热电偶，其对应设置在各个所述电阻加热器的下游侧，其作为伴热温度检测点负责现场检测，并将检测信号转换成温度变送信号；所述双只热电偶与其对应的电阻加热器的间距为200mm～1500mm；所述双只热电偶用于温度控制回路和超温跳闸保护回路。该伴热系统的温度控制均匀、控制精度高，操作简便、寿命长、废气管道中无焦油凝结、无固体废物堆积堵塞，大大延长了碳化炉的有效生产运行周期。
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本发明提供了一种含碳废弃物降解处理方法及设备，属于含碳废弃物氧化技术领域，能够实现含碳固体废弃物和高浓度难降解的含碳液体废弃物的无害化降解。所述含碳废弃物降解处理方法，包括：将预热后的含碳废弃物同氧化剂一起通入反应器中，在压力范围为10MPa≤压力值≤22.1MPa的、温度范围为450℃-900℃的水的气体状态条件下进行氧化反应，得到气体产物和渣水。本发明可用于含碳废弃物的氧化降解处理中。
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本实用新型公开了一种实验室用可处理废液的操作台，包括操作台，所述操作台内顶部设有过滤槽、反应槽和清洗槽，所述过滤槽底部设有过滤网，所述反应槽底部设有通水口，所述通水口内活动设有塞口，操作台内设有液体储存室，且操作台内底部固定设有第一水泵和第二水泵，所述第一水泵的输出端连接设有分支管，所述清洗槽内壁固定设有三组喷头，且操作台内设有通水管道，且操作台顶部外侧设有第一开关和第二开关。该实验室用可处理废液的操作台通过在设置过滤槽用于过滤固液混合废液中的固体，设置反应槽用于处理需要催化剂反应的废液，设置清洗槽用于清洗过滤网或实验用具，并设置第一水泵用于水源运输，设置第二水泵用于运输废液。
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本发明公开了一种煤矸石和废塑料共热解方法，属于固体废物综合利用领域。具体是将煤矸石和废塑料混合，然后加入微波吸收剂和结焦抑制剂，混合均匀后加入到反应炉中，在微波加热、高压环境下与水蒸汽、氢气发生反应生成热解气。该方法将煤矸石与废塑料共热解，热解过程简单，不仅充分利用了煤矸石中的热成分，同时能够促进废塑料热解过程的进行，为煤矸石和废塑料的综合利用提供了新途径。
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本实用新型提供一种废料处理设备，应用于金属加工设备，包括：罩体以及设置在罩体内的固液分离输送装置、固体收集装置和液体收集装置；罩体，其内部形成密闭空间，密闭空间至少能够容纳金属加工设备、固液分离输送装置、固体收集装置和液体收集装置；固液分离输送装置设置在金属加工设备下方，固体收集装置和液体收集装置设置在固液分离输送装置下方，分别接收经固液分离输送装置分离出的固体废料和废液。本实用新型通过罩体形成密闭空间，将金属加工过程中产生的废料都在罩体中，并且在罩体中进行固液分离和收集，能够有效降低金属加工过程中对环境的不良影响，并且能够对废料进行回收再利用，经济、环保，整体结构紧凑，节省空间。
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本实用新型公开了一种废气采样化学分析装置，具体涉及化学分析装置技术领域，包括箱体和分析装置主体，所述箱体一侧设有采样机构，所述采样机构包括玻璃收集瓶，所述玻璃收集瓶顶端设有固定座，所述玻璃收集瓶内部设有固定杆，所述玻璃收集瓶两侧内壁上均设有刮板。本实用新型通过设置采样机构，通过转动玻璃收集瓶驱动叶片转动，将外部废气导入玻璃收集瓶中收集储存，排出废气时，反转玻璃收集瓶，将其中的废气导出，玻璃收集瓶内壁上的刮板固定不动，在转动时将可能附着在玻璃收集瓶内壁上的固体颗粒物刮下并随废气同时排出，避免废气中的固体颗粒物附着在玻璃收集瓶内部而使得分析结果不准确。
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本发明涉及废物处理领域，具体的是公开了一种固定废物垃圾持续处理用粉碎装置，包括粉碎筒、第一支座、第二支座、安装板和转动方向相反的第一电机、第二电机；在第二驱动轴的侧壁上固定有若干个水平排列的刀片组，刀片组根据粉碎筒从左向右直径逐渐增大，刀片组对应的粉碎筒侧壁上开设有粉碎刀槽，所述粉碎筒的内壁上还均匀开设有沿左右方向的导料槽。本发明通过设置的各自旋转的粉碎筒和粉碎刀片，对内部的固体废物切割，不断的翻动固体废物，使其更加利于切割粉碎；圆台结构的粉碎筒使固体废物能够从左向右移动进行切割，直至从右端流出，实现了粉碎的连续性，不需要停机也能够将内部粉碎后的固体取出。
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2025年03月25日 ~ 27日 
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