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本实用新型公开了一种固废处理用自动进料装置，包括固定料仓。本实用新型中通过加料口将废料存储在第一隔板上方，当需要对电炉内进行进料时通过称重系统对第一隔板上方存储的废料进行称重，保证其第一隔板上方废料保持在规定重量内，通过加热丝和导热油的配合使用，可对其第一隔板上方存储的废料进行保温，从而避免其废料在第一隔板上方因缺少保温功能而造成后期进入电炉后还需要加热而影响熔融效率的问题，通过电子阀门将废料排入至第二隔板上方，液压缸的活塞杆推动锥形块自锥形孔内向下移动使其之间产生间隙，从而使第二隔板上的废料通过锥形孔和溜管进入至电炉内进行进料。
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本实用新型公开了烟花爆竹危险固废自动收集及清水循环使用系统，属于烟花爆竹生产技术领域。其主要包括板框压滤危废收纳装置、水固混合物抽取装置、清水回用循环系统和废水清水存储装置。其解决了现有技术中烟花爆竹生产企业缺少一种处理系统来处理有毒废水的缺陷。
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本实用新型公开了一种固废处理用电炉熔融装置，包括电弧炉，所述电弧炉的外壁固定有安装板且安装板的顶部安装有液压缸，所述液压缸的活塞杆末端固接有齿条，所述电弧炉的侧面贯穿有转轴且转轴的左端延伸至电弧炉内并连接有正反牙双向丝杆。本实用新型中液压缸的活塞杆推动齿条上下移动，齿条带动其相互啮合的齿轮旋转，齿轮带动转轴使正反牙双向丝杆旋转，从而使正反牙双向丝杆上螺纹套接的两个内螺纹块做相反方向运动，其通过连杆可带动横板上下运动，从而使横板带动其底部的石墨电极进行上下运动，可对其石墨电极插入废料中的深度进行调节，可根据废料的实际情况自主调节石墨电极插入废料的深度，从而保证废料受热均匀和提高其熔融效果。
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本实用新型公开了一种烟花爆竹危险固废收集净化装置，属于烟花爆竹生产技术领域。其主要包括沉淀池和清水池，所述沉淀池包括初级沉淀池和至少一个次级沉淀池，所述初级沉淀池内安装初级过滤箱，所述初级过滤箱下侧安装第一筛网，初级过滤箱上侧开设进液孔，初级过滤箱上可分离安装过滤筐，过滤筐上安装目数低于第一筛网的第二筛网，初级过滤箱底部安装第一出水管，第一出水管连接袋式过滤机，袋式过滤机的出水口连接初级沉淀池，所述次级沉淀池内安装次级过滤箱，次级过滤箱上安装第三筛网，次级过滤箱通过第三筛网的网孔进水，次级过滤箱底部安装第二出水管。
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本实用新型公开了一种固废处理用合金成型装置，包括底板，所述底板的顶部自左至右依次固定安装有连接板、液压缸、传送带和接料桶。本实用新型中通过将液态合金灌注在接料盘上的灌注口内，其液态合金通过导流孔流至传送带的输送带外部表面设置的成型模腔内进行成型，其成型模腔可根据实际需求自主更换其不同大小和形状的成型模腔，从而可方便将液态合金成型至所需形态，从而便于后期的存储和装车运输等，且采用传送带的输送带外表面设置的多个成型模腔，可使接料盘上的灌注口内的液态合金不间断的流至各个成型模腔内，从而不间断的对液态合金进行成型，其极大地提高液态合金的成型效率。
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本发明公开了一种固废无害化处理设备，包括预处理组件、转运组件和电炉；预处理组件包括回转窑和存料仓，存料仓包括法兰盘、仓体、封闭器、T形杆、套管和弹簧，仓体通过法兰盘与回转窑的出料口连接，套管的一端固定在法兰盘上，弹簧位于套管内；T形杆包括第一支杆、第二支杆和第三支杆，第一支杆与外封体连接，第二支杆穿过弹簧，第三支杆上设置有挂耳；转运组件包括转运车和料罐，料罐位于转运车上，料罐的侧面设置有挂轴。本发明通过存料仓与料罐的配合，既实现了回转窑出料口的开闭也实现了料罐的定量装料，并且两者实现了联动，料罐装入足够的废料后仓体的底口自动封闭，既不需要配置称重设备，也不需要工人操作开关。
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本发明涉及元素分析装置技术领域，具体为一种固废物分解用元素分析装置，包括元素分析仪，元素分析仪的顶面设置有排气口，排气口的顶端设置有连接环，连接环的外环面设置有手柄杆，连接环的顶部套设有密封轴承，密封轴承的外圈固定在连接座的内壁上，连接座顶面设置有防护架；有益效果为：本发明提出的固废物分解用元素分析装置在排气口上部安装拆卸式连接环，连接环通过轴承与连接座连接，且连接座的顶部安装有防护架，使用后的伸缩波纹管收放在防护架中，避免反复将管体从排气口装卸，且伸缩波纹管顶部加设扣板，扣板内环的橡胶卡环越过橡胶限位环后，扣环不会在防护环上颠簸，此时的防护环对伸缩波纹管起到保护作用。
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本发明公开了一种固废陶泥及其制备方法，包括以下重量份原料：陶土50‑60份、建筑骨料30‑40份、环氧树脂15‑25份、胺类固化剂12‑18份、稀释剂1‑3份、润滑剂6‑12份、增强剂1‑3份、泛碱抑制剂1‑5份、胶结剂1‑3份、减水剂0.5‑0.9份，通过在陶泥的制备过程中加入主要以改性粗骨料和煤矸石为主建筑骨料，通过改性粗骨料与煤矸石的物料填充效应，从而影响材料内部结构的匀质性及致密性，使陶泥形成密实充填结构和细观层次的自紧密堆积体系，能够有效提高固废陶泥的抗冻性能和耐久性能。
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本实用新型公开一种固废粉碎焚烧装置，包括燃烧室，燃烧室的一端设置有输送带支架，燃烧室的顶端中部设置有进料口，进料口的底部设置有物料阀门，燃烧室及输送带支架的顶端且在进料口的一侧设置有输送带组件，输送带组件的中端顶部设置有粉碎机构，燃烧室的前端设置有燃烧室门，燃烧室门的内侧壁且在该燃烧室门轮廓边缘处均设置有密封组件，燃烧室的一侧设置有控制面板。有益效果：本实用新型能够充分将固废粉碎，进而提高固废焚烧的效率，且可以使燃烧室内产生的烟气及热量与现场的工作人员隔离，进而可改善现在的工作环境。
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本发明公开了一种重金属固废无害化资源化的处理方法，所述方法为利用无煤低热值固废混合料进入回转窑进行重金属固废无害化、资源化处理；固废混合料经回转窑高温燃烧生产次氧化锌，同时富集其它有价金属；回转窑产生的含铁废渣作为选铁原料生产铁粉；以次氧化锌为原料，经酸浸中和生产一水硫酸锌，生产一水硫酸锌的红铁渣作为次氧化锌的原料、生产一水硫酸锌的浸出渣经高酸浸出回收铟锭；回收铟锭的浸出渣作为铅原料进行熔炼生产铅锭；生产铅锭的水淬渣又作为次氧化锌的原料进行循环利用。本发明实现了废水、废渣的零排放，不仅节能，而且真正实现了资源的循环与综合利用，也大大地降低了企业生产成本，形成了企业的核心竞争力。
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本发明公开了一种烟花炮竹危险固废的安全处理方法，属于烟花技术领域。其解决了现有技术中烟花爆竹生产企业缺少一种新的处理方法来处理危险固废的缺陷。其具体包括以下步骤：（1）、将危险固废溶解到水中；（2）、将步骤（1）中的水溶液和未溶解的危险固废与已称重的黄泥一起加入到搅拌机中，并向搅拌机中加入水；（3）、用搅拌机机将步骤（2）中搅拌机内的物质搅拌成泥浆；（4）、将搅拌好的泥浆加入到压滤机中；（5）、将步骤（4）的混合泥送入烘房进行烘干；（6）、将烘干后的混合泥加入到粉碎机中进行粉碎，将粉碎后的混合泥颗粒过10‑30目的筛网；（7）、将步骤（6）中过完筛网的混合泥颗粒加入到已粉碎黄泥中。
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本发明公开了一种炉渣固体废弃物中分离钛的方法，包括如下步骤：(1)将炉渣进行球磨，过筛，收集过筛粉末进入下一道工序，未过筛粉末重返球磨处理工序；(2)将过筛粉末与氢氧化钠粉末充分混合，其中氢氧化钠的质量为过筛粉末质量的6倍以上，混合物在氩气氛围中加热至400～450℃，保温60～80min，然后在氩气氛围中冷却至360～375℃，到温后向混合物中加入焦硫酸钾，保温80～90min，保温结束后在氩气保护下冷却至常温，用去离子水洗涤，烘干，获得固相A；(3)对固相A用捕收剂进行浮选，获得钛粗矿；钛粗矿进行精炼，获得钛精矿。本发明所述方法能够有效地实现高含钛炉渣中钛矿的分离，提高二氧化钛回收率，不但节省了资源和成本，同时减少了炉渣对环境的污染。
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一种重金属固体废弃污染物处理方法，其处理步骤如下：步骤1，将重金属固体废弃污染物与热水按比率混合后进入磨机进行湿磨，让重金属废弃污染物中的重金属离子与热水形成离子溶液；步骤2，使用多级分离器把含有重金属离子的溶液与浆体进行初步分离；步骤3，对初分后的重金属离子溶液进行提纯处理；步骤4，将静置后的溶液又通过加温处理，通过密闭的管道循环到步骤1中，将静置后的沉渣待处理；步骤5，将步骤2中分离出的浆体或/和步骤3中的沉渣与其他材料及试剂配比混合，作为新型建材的基料；具有不占用土地资源，能耗低，减少对环境污染，该方法生产出的产品应用范围广。
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本实用新型公开了一种固体废料分类粉碎装置，包括：粉碎箱，其顶部开设有进料口，粉碎箱内顶部固定安装有第一粉碎机构，第一粉碎机构的下方间隔设置有倾斜导板，倾斜导板的尾端与下料斗的进口连接，下料斗的斗壁上安装有磁铁片，下料斗的出口上固定安装有第二粉碎机构，粉碎箱内侧壁上固定安装有与第二粉碎机构相对且间隔设置的除尘器，除尘器的出气管的出气口与第三粉碎机构相对设置，第三粉碎机构间隔设置于第二粉碎机构的下方，第三粉碎机构下方设置有第一倾斜下料板，第一倾斜下料板的下方设置有第二倾斜下料板。本固体废料分类粉碎装置，可将废料粉碎并筛选出含铁物质，粉碎后的废料根据尺寸大小可区分收集。
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本发明涉及一种从含锌固体废料中回收有价金属的方法，该方法包括以下步骤：由煤、含锌废料与瓦斯泥或瓦斯灰按照重量比为0-20∶40-50∶30-55组成的原料，混合均匀，输入回转窑中。该方法以固体废料处理固体废料，在不增加设备能力的同时，增大固体废料的处理量。同时，废物重新利用，使之资源化、无害化、减量化，既保护了环境，又变废为宝。
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本发明是充分利用生产双氰胺厂家在生产该产品的过程中,所排出的工业废渣添加有机或无机粘结剂,通过深化加工制成多种类型的固体燃料。使废渣中的固定碳得到充分利用。通过合理配方和添加粘结剂制成本产品,能够广泛适用于工农业生产的多个领域,而且生产成本低,产品质量好,治理了工业废渣,节省了大量煤矿资源和土地资源,有很好的经济价值和社会价值。
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本发明公开了一种用工业固体废渣生产建筑干砂浆的工艺方法，所述建筑干砂浆由胶凝剂、废型砂和有机高分子材料按比例混合形成，所述胶凝剂由活性剂、脱硫石膏、水泥熟料和矿渣组成，所述活性剂由含氧化铝废渣、石灰渣和碱金属硫酸盐废渣组成，所述矿渣为高炉水渣或高炉水渣与粉煤灰混合物，所述脱硫石膏为烟气脱硫石膏，所述废型砂为铸造型砂废弃物，所述有机高分子材料为可分散乳胶粉。本发明充分利用固体工业废渣，变废为宝，不仅能确保建筑干砂浆的质量，降低建筑干砂浆生产成本，而且不需要消耗燃料，节约了能源和工业原材料，不但不会污染环境，而且消化很多固体废渣，对环境治理有非常大的作用，是一种新型的环保型建筑干砂浆。
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本实用新型公开了一种绿色固废再生大体积混凝土结构，涉及混凝土技术领域，包括预制件，所述预制件的内部设置有空腔，且预制件的顶部开设有连接孔，所述预制件的中间开设有矩形通孔，所述矩形通孔的内部分别设置有定位件和骨架，所述定位件上设置有连接件，所述连接件的内部设置有钢筋，所述骨架包括有横连接筋和纵连接筋。本实用新型中，通过定位件、连接件、钢筋、骨架、横连接筋和纵连接筋之间的配合使用，对浇注后的混凝土进行快速成型，增加了混凝土成型后的强度，且通过空腔内填充的建筑固体废弃物填料，既能保证预制件的强度，又能减少预制件制成所需的材料，实现了绿色节能再生的功能，减少了资源的浪费。
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本实用新型公开了一种绿化固废生态混凝土护坡结构，涉及护坡技术领域，包括斜坡和横坡，所述斜坡的顶部开设有进液孔，且斜坡的底部开设有渗水孔，所述斜坡上贯穿有套管，且斜坡的内部设置有空腔，所述斜坡的顶部内壁设置有第一铁丝网，且斜坡的底部内壁设置有第二铁丝网。本实用新型中，通过竖板、排水孔和过滤网之间的配合使用，既能阻挡垃圾进入河道，又能方便将雨水排入至河道，增加了对河道的保护性能，通过排水孔、空腔、第一铁丝网、第二铁丝网、固废层、渗水孔和套管之间的配合使用，既能方便绿色植物的种植，增加了绿化面积，又能在保证斜坡强度的同时利用建筑固体废弃物，减少了资源的浪费。
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本发明公开了一种从高危固废铜砷滤饼中提取铼酸铵的方法，属于稀有金属冶炼、高危固废处理和资源综合回收利用技术领域。该方法包括铜铼的富集、铜铼的分离、铼酸盐溶液的制备以及铼酸盐的结晶四个步骤。本发明的方法避免了现有技术酸化浸出的缺陷，又利用了传统焙烧工艺处理量的优点，同时改善了传统工艺中对环境影响不利的缺点，所得铼酸铵的纯度极高、回收效果好、操作简单高效、环境友好、维护成本低，对固体废弃物的处理和稀缺资源的回收具有重大的实用意义。
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本发明属于固废处理及资源化利用技术领域，公开了一种固废资源化利用的装置及方法，包括干燥炉进料机、干燥炉、气化炉、气化炉固体收储装置、裂解炉、活化炉、催化塔、精馏塔、液体储罐、气体储罐和干燥炉固体收储装置；通过干燥炉进行固体废弃物的干燥处理，在气化炉中将物质高温气化生成固体产物和挥发物，将在裂解炉中进行固体废弃物的热裂解反应，产生的固体残渣进入到活化炉中活化生成活性炭；产生的有机物经过催化塔进行催化改质后经过精馏塔得到有机精细化学品，产生的不凝性可燃气体进入气体储罐。本发明可以得到高附加值的精细化学品，同时固体残渣有效地转化为活性炭，从而实现对固体废弃物的高效多组分资源化利用。
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本实用新型公开了一种新型污水过滤装置，包括过滤筒A和水箱，所述过滤筒A底部安装有过滤筒B，所述过滤筒B底部安装有出水管，所述水箱顶部安装有连接头，所述出水管底部贯穿于连接头，所述水箱右侧底部安装有入水管，所述入水管右侧安装有水泵，所述水泵右侧安装有出水口。本实用新型通过白纱布可对其污水中的食用油以及杂物进行过滤，而白纱布可通过圆环安装于支撑座上方，从而大大便捷了其白纱布的更换工作，从而提高过滤效果，过滤后的水将会进入水箱内，而此时通过水泵可将过滤后的水抽出，再通过出水口与马桶、浇花器等设备的入水口连接，从而实现废水的再次利用，大大节省生活用水，且结构简单，安装便捷。
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本实用新型公开了一种环保型陶瓷加工成型机，包括工作台，工作台的顶部开设有集水槽，集水槽内壁的一侧固定设置有连接杆，连接杆的一端固定连接有支撑杆，支撑杆的顶部固定连接有承载台，集水槽顶部的外圈与保护罩的底部接触连接，保护罩内壁顶部的两侧均固定安装有喷淋头，两个喷淋头的一端分别与两个喷淋管的一端相通，两个喷淋管的另一端均穿过保护罩与进水管的一侧相通，进水管的一端通过连接卡件与固定杆的中部固定连接，本实用新型一种环保型陶瓷加工成型机，通过设置喷淋头和保护罩，避免了粉尘和废料飞溅扩散，同时，通过设置挡板和引流板等结构，将废水回收利用，既实现了对污染物的集中储存和处理，又节约了水资源。
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本实用新型提供了一种用于火力发电厂脱硝塔的废气处理机构，属于废气处理技术领域，包括净化组件和循环组件，连接管道一端连接于脱硝腔的底部一侧，抽水泵贯通连接管道，过滤芯安装于抽水泵的出水口上端，入药箱安装于脱硝腔的顶部，搅拌斗连接于入药箱的内部，驱动电机销接于入药箱连接搅拌斗，喷淋头安装于脱硝腔的内部顶端。该装置中通过设置压板连接管道和过滤芯，连接管道贯通于抽水泵、过滤芯和入药箱并且连接喷淋头，使得通过抽水泵将废水抽出后能够通过过滤芯进行净化过滤，再从入药箱中加入脱硝药剂，成为脱硝溶剂后由喷淋头进行再次的喷淋，方便进行一系列的净化循环工序，适用于用于火力发电厂脱硝塔的废气处理机构的生产和使用。
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本发明公开了一种脱除高钴硫酸锌溶液中钴的方法。该脱除高钴 硫酸锌溶液中钴的方法，利用黄酸钴渣和Co2+离子反应产生二价黄酸 钴沉淀，除去硫酸锌溶液中的钴。本发明能将湿法炼锌过程中产生的 黄酸钴渣进一步地利用，不增加废渣、废气、废水排放，无环境污染， 无须添加剂，最终产生的黄酸钴渣含钴品位大幅度提高。本发明为冶 炼中产生的难处理物料的有效回收开辟了一条新的途径。
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本发明公开了一种球磨强化分解钽铌废料的方法，包括在碱液的存在下对预处理后的钽铌废料进行球磨分解处理。所述预处理包括：用氢氧化钠溶液对钽铌废料进行清洗。所述球磨分解处理包括：使预处理后的钽铌废料、碱液和球介质混合得到混合物；对所述混合物进行球磨处理，发生分解。本发明采用预处理除杂‑球磨分解‑母液循环的工艺进行钽铌废料的分解。系统水全部循环利用，没有废水和废渣排出，具有工艺流程简捷、分解彻底、清洁环保的优点。
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本发明公开了一种湿法炼铟的两步循环浸出方法，先用98％的浓硫酸对二级原料进行高酸浸出，反应后利用框式压滤机进行液固分离，溶液(称之为高浸液)用来稀浸，固体渣(为硫酸盐)用萃取液漂洗后成为可利用的硫酸盐，一般为硫酸铅，送给粗铅厂做为炼粗铅的原料。高浸液输送到稀浸反应釜与原料做稀浸反应，使硫酸尽量消耗，溶液通过液固分离后，固体成为二级原料，进入浓硫酸高浸反应釜，液体进入净化流程，这样循环操作。本发明通过对含铟矿物进行稀硫酸和浓硫酸两步浸出，不仅提高了含铟矿物的浸出效率，而且通过分别加入浸出矿渣和沉铟废水两步稀释浓硫酸，不仅提高了硫酸的使用效率，也降低了稀释浓硫酸时的危险性。
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本发明公开了一种重金属固废无害化资源化的处理方法，所述方法为利用无煤低热值固废混合料进入回转窑进行重金属固废无害化、资源化处理；固废混合料经回转窑高温燃烧生产次氧化锌，同时富集其它有价金属；回转窑产生的含铁废渣作为选铁原料生产铁粉；以次氧化锌为原料，经酸浸中和生产一水硫酸锌，生产一水硫酸锌的红铁渣作为次氧化锌的原料、生产一水硫酸锌的浸出渣经高酸浸出回收铟锭；回收铟锭的浸出渣作为铅原料进行熔炼生产铅锭；生产铅锭的水淬渣又作为次氧化锌的原料进行循环利用。本发明实现了废水、废渣的零排放，不仅节能，而且真正实现了资源的循环与综合利用，也大大地降低了企业生产成本，形成了企业的核心竞争力。
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本发明公开了一种用于土壤重金属污染的化学淋洗法，包括将重金属污染土壤放入淋洗柱内，无机淋洗液从上至下对土壤进行淋洗，淋洗后的废液收集到淋洗柱底部的缓冲槽内，将预浸润完成后的堆块挖起，并进行筛分，将筛分后的土壤转移至化学反应釜中，进行搅拌强化反应，同时添加化学淋洗液，将强化反应完成后的土壤进行压滤脱水得到修复土壤；压滤所得废水中加入沉淀剂、絮凝剂进行净化处理，将分离重金属后的剩余废液通过第二循环泵输送到淋洗柱上端的喷淋管内，作为淋洗液重复利用，本发明操作简单、修复周期短和成本低。
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一种用有机废弃物吸附猪粪污生产有机肥的制备方法，将猪的粪便和冲洗猪舍的废水收集至收集池内成粪污；以有机废弃物为吸附原料，且在吸附原料中添加有益菌种进行初次发酵去除吸附原料中多余水分后形成吸附料；将粪污与吸附料以1 : 2?3的比例进行混合，经物料混合器进行充分拌和制成发酵原料；将发酵原料输送至堆肥车间，按照堆肥生产工艺进行堆肥处理；再将堆肥的物料送至发酵车间通过控温、控湿发酵对堆肥物料进行高温好氧发酵，制成有机肥。本发明的原料全部采用废弃物料，达到以废治废、变废为宝，且不会产生二次污染。
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