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本实用新型涉及一种采用菱镁矿碎矿生产烧结镁砂的装置，包括通过皮带输送机依次相连的破碎机、筛分机、混匀机、球磨机、烘干机和高温回转窑，所述混匀机出料口设有出料溜槽，球磨机进料口设有进料溜槽，烘干机和高温回转窑的进料口和出料口均设螺旋输送机；破碎机和混匀机进料口设集尘罩连接布袋除尘器，球磨机、烘干机和高温回转窑的出风口分别与布袋除尘器连接。本实用新型提供了一种连续生产系统，将菱镁矿碎矿通过破碎、研磨、高温煅烧等工序制成烧结镁砂，实现菱镁矿资源的充分利用。
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本实用新型公开了一种高压辊磨系统自动连续布料用初筛结构，涉及矿石开采技术领域。该高压辊磨系统自动连续布料用初筛结构，包括运输带和过料结构，所述过料结构的顶部设置有入料口，所述过料结构内通过转轴活动设置有筛选结构，所述过料结构的右侧开设有与筛选结构配合设置的开口。该高压辊磨系统自动连续布料用初筛结构，通过使用网筒过滤，同时使用线圈环提供磁场，在过滤的同时利用惯性和磁性将大颗粒磁性矿不通过网筒回收至运输带上，避免了大颗粒磁性矿的丢失，极大程度上提高了原料的利用率，通过增设沉淀用水和过滤网，在减缓粗料掉落给设备施加的作用力的同时再次将粗料进行过滤，从而方便后续的粗料再利用。
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本实用新型公开了一种筛分上料小车，属于钢铁冶金领域。本实用新型的上料小车包括活动连接的装料腔和返矿腔，装料腔位于返矿腔上方，且装料腔底部设置有筛网，筛网的下方设置有推动器，推动器的一端与返矿腔内壁相连，推动器的另一端与筛网相连，推动器用于推动装料腔向远离或靠近返矿腔的方向翻转。本实用新型克服现有技术中竖冷炉装料过程中偏析严重、料面透气性较差的不足，采用上料小车对烧结矿上料过程中同步进行筛分，使入炉烧结矿中细粒级含量大幅减少，缓解了烧结矿粒度偏析使炉内冷却气流分布不均、部分烧结矿冷却效果差的问题，大幅改善竖冷炉透气性，烧结矿显热回收效率大幅提高。
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本发明公开了一种低品位铜的高硫磁铁矿石的选矿方法，属于选矿领域。其步骤为原矿分级、铜硫混合浮选、铜硫分离一粗一精一扫、铜硫分离多次精选，通过对选矿工艺的混合浮选和铜硫分离进行了合理的工艺设计，筛选出了最佳的加药比，保证选矿效果的同时有效降低了各个药剂成本，尤其适用于铜品位在0.02％～0.05％之间的含铜高硫磁铁矿石，能够得到铜品位较高、富集比较高的铜精矿。
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本发明公开了一种石英砂矿区尾矿回收处理装置，本发明结构简单，可以很好的对石英砂尾矿进行回收利用，本发明将石英砂尾矿进行筛选后依次经过水洗脱泥、烘干擦洗、初级磁分离、浮选组件和次级磁分离，可以很好的将石英砂尾矿进行有效利用，本发明先进行水洗脱泥，这样可以将尾矿中的泥土进行冲洗干净，然后利用稍微烘干后利用磨盘进行擦洗，使得尾矿中的石英砂外表面的氧化铁脱离，便于后续的磁分离，本发明初级磁分离时边磁分离边对尾矿进行互相打磨，可以提高磁分离的效率，浮选组件可以将石英石与石英砂进行分离，本发明在次级磁分离时，可以利用强磁力进行很好的将氧化铁进行分离出，大大保证了尾矿石英砂的提取纯度。
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本发明公开了一种用蛋白石凹凸棒石黏土制备沸石分子筛的方法，其是首先经过选矿获得蛋白石物料，然后用盐酸浸泡溶解蛋白石物料中的白云石和凹凸棒石，最后把所得蛋白石粉体与铝化合物、氢氧化钠和水按比例混合，在水热反应釜中80‑130℃反应3‑10h，即获得沸石分子筛。本发明有效解决了凹凸棒石矿床中富含蛋白石的废石的利用问题，所得沸石符合4A沸石分子筛的性能标准。
本发明公开了一种铁硫化物矿石的用途及用铁硫化物矿石吸附水中微量磷的方法,其中铁硫化物矿石的用途是将铁硫化物矿石作为吸附材料吸附水中的微量磷;其使用方法是将铁硫化物矿石粉碎、过筛得到粒径为0.1-1mm的粒料或者加粘结剂造粒得到粒径0.1-1mm的粒料,将所述粒料装填成过滤柱,用含磷质量浓度小于3ppm的水注入所述过滤柱内,控制滤液的流速为0.1-6m/h,收集滤液即可。本发明可以使水中磷含量从0.5-3ppm降低到0.1ppm以下,使生活污水排水磷浓度降低到地面水体的磷浓度标准以内,经过铁硫化物处理的水可以作为景观水使用,从而实现污水资源化。
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本发明公开了一种高压辊磨系统自动连续布料用初筛结构及其使用方法，涉及矿石开采技术领域。该高压辊磨系统自动连续布料用初筛结构，包括运输带和过料结构，所述过料结构的顶部设置有入料口，所述过料结构内通过转轴活动设置有筛选结构，所述过料结构的右侧开设有与筛选结构配合设置的开口。该高压辊磨系统自动连续布料用初筛结构及其使用方法，通过使用网筒过滤，同时使用线圈环提供磁场，在过滤的同时利用惯性和磁性将大颗粒磁性矿不通过网筒回收至运输带上，避免了大颗粒磁性矿的丢失，极大程度上提高了原料的利用率，通过增设沉淀用水和过滤网，在减缓粗料掉落给设备施加的作用力的同时再次将粗料进行过滤，从而方便后续的粗料再利用。
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本实用新型涉及沥青材料筛分技术领域，用于解决现有的对碎石矿质材料的筛分不彻底、效果差，且筛分效率也较为低下的问题，尤其涉及沥青路面材料制备用原料提升筛分设备，包括上底座、下底座、筛分箱、进料斗、出料管、筛分组件和摆动组件，筛分箱安装于上底座的上壁，筛分箱的内部安装有筛分组件，上底座与下底座之间设置有摆动组件，筛分组件包括第一筛网、第二筛网、第三筛网和振动电机，摆动组件包括伸缩支腿、电机、半齿轮、矩形齿轮箱、梯形块、活动杆和限位套；本实用新型是通过多层倾斜设置的筛网，并配合半齿轮与矩形齿轮箱之间的啮合运动，从而实现了对碎石矿质原料的快速、高效筛分，并进一步促进沥青路面道路建设的高效性。
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本实用新型公开了一种圆筒筛进料端管道的改进结构，其特征在于：在圆筒筛进料端管道上增设一个总控制阀门和一个分支管道，所述总控制阀门位于分支管道的后方，且在总控制阀门所在处的圆筒筛侧法兰连接处加一个筛网，所述分支管道与圆筒筛进料端管道连通，且分支管道上设有分支控制阀门，所述分支管道的出料口下方设有分矿箱，所述分矿箱的出料口通过管道连通到除渣筛的进料口。本实用新型结构设计合理，只需卸下法兰螺栓，即可抽出筛网进行清洗更换，节省了维修时间，降低了人工劳动强度，工作效率高，保证了生产的正常运行。
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本发明涉及选矿装置技术领域，具体公开了一种三角型脱介脱水直线筛机，两个筛网的分别固定于筛箱内壁上，旋转板体转动安装于上层筛网的上方，旋转板体两端设有旋转角度限位机构，旋转板体底端沿设有豁口，第二中心轴转动安装于上层筛网下方，第一固定板里端垂直固定连接在第二中心轴的外壁上，旋转短板的里端与第一固定板的外端转动连接，第三中心轴转动连接于筛箱的内壁，第二固定板的里端连接在第三中心轴的外壁上，第二齿板的里端与第二固定板的外端转动连接，箱上固定安装有用于驱动第一、二旋转体相互反转的驱动机构；解决了目前直线筛机对矿石进行分级筛选效率不高以及难以对矿石充分筛选的问题。
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本发明公开了一种铸型材料加工用型砂分离筛选装置，涉及铸型材料技术领域。该铸型材料加工用型砂分离筛选装置，包括机体，所述机体内设置有贯穿自身左右两侧的传送带，且机体内固定连接有两个挡板，两个挡板呈前后对称状分别位于传送带的前后两侧，两个挡板之间固定连接有固定板，且固定板上设置有呈排状等距分布的数个振动机构，传送带的上方设置有磁选机构，所述振动机构包括冲击形成机构和冲击传递机构。该铸型材料加工用型砂分离筛选装置，在对型砂进行精矿尾矿分离的过程中利用与振动机构与磁选机构相配合，能够有效促进型砂颗粒分散，避免具有磁性的精矿部分被掩埋在型砂混合物内部无法被筛出。
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本发明公开了一种具有多层筛选功能的浮选机，包括底箱和浮选槽，浮选槽位于底箱的顶部，浮选槽内设置有第一隔板和第二隔板，第一隔板和第二隔板将浮选槽内划分为第一浮选区域、主浮选区域和第二浮选区域，第一浮选区域和第二浮选区域内设置有第一圆板和第一叶轮，主浮选区域内设置有第二圆板和第二叶轮，第一圆板和第二圆板的顶部固定连接有微泡发生器，微泡发生器的顶部连通有进气管，浮选槽的顶部固定连接有刮泡装置，本发明涉及选矿浮选设备技术领域。该种具有多层筛选功能的浮选机，有助于产生泡沫，避免了目的矿物回落矿浆后造成的损失，提高浮选效率。
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本实用新型公开一种磁铁加工用粉碎筛分装置，壳体内设有空腔，壳体外设有电机，电机粉碎轴，壳体上侧设有入料口，粉碎轴下侧设有研磨板、滤板，粉碎轴两侧设有第一挡板、第二挡板，滤板下设有引料槽，引料槽下侧设有筛分腔，筛分腔设有筛分板，筛分板连接震动电机，筛分板下侧设有集料槽；电机驱动粉碎轴，磁铁矿进入空腔，经粉碎轴带动，击打到第一挡板上，后向下运动，进入研磨板和粉碎轴的空隙，研磨条和研磨板之间相对运动对磁铁矿破碎，并且粉碎轴带动磁铁矿继续向滤板运动，小于滤孔的磁铁矿掉落到筛分腔，大于滤孔的旋转一周后继续破碎；震动电机驱动筛分板震动，使磁铁矿向大料出口运动，运动的过程中尺寸小于筛孔的掉落在集料槽内。
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本发明公开了一种料饼破碎分级筛,包括有外壳体,外壳体的顶部和底部分别设有进料口和粗料出口,所述外壳体内设有两组匹配的隔板,所述两组隔板的外侧分别形成有细料腔,所述隔板分别是由导料板和筛板首尾连接呈多层弯折形,所述两组隔板之间形成有连通于进料口和粗料出口之间的弯折通道,外壳体底部对应细料腔的部位设有细料出口;所述隔板上与弯折通道内物料流向相对的一个或多个部位设为筛板。本发明用于对被辊压机挤碎后又压实成料饼的物料进行破碎和筛分,从而为后续处理工艺创造条件,可广泛应用于建材、化工、冶金、矿山等行业的粉体制备场合,尤其适用于选用辊压机作为水泥行业的生料磨和水泥磨的预粉碎或终粉磨的系统中。
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本发明涉及煤矿石破碎研磨处理技术邻域，具体涉及一种上料方便的煤矿开采用矿石处理机；在外壳的内腔中部设置有筛网，将外壳的内腔上下分隔成压碎腔和接料腔；接料腔内设置有导料板，导料板顶面左低右高，接料腔对应导料板左端还连接有排料管；外壳底部右侧设置有底座，底座上设置有加料箱；外壳顶部设置有驱动组件，加料箱设置有上料组件，驱动组件和上料组件配合；压碎腔设置有压碎组件，压碎组件也和驱动组件配合；上料组件延伸到外壳上方并与压碎腔顶部连通，该连通处还设置有破碎组件，破碎组件和压碎组件配合；本处理机可以实现自动化上料、对矿石进行破碎处理，再对矿石进行有效的压碎处理。
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本公开属于铁矿粉输送领域，公开一种皮带头轮滚轴杂物筛装置，包括用于传输精矿粉的皮带输送机，所述皮带输送机的出料端下方设置有多个倾斜向下布置的筛辊，相邻筛辊之间保持有筛分间隙，处于筛分间隙的正下方设置有筛分落料斗；整个所述筛辊的出料端设置有杂物落料斗。本公开能够对精矿粉进行筛分，提高精矿粉的纯度、或者减少精矿粉中的杂质。
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本发明涉及传送带技术领域，具体的说是一种煤矿开采用矿用传送带，包括框架，所述框架上设置有传动机构，所述框架上转动连接有下料机构，所述下料机构与传动机构相连接，所述下料机构与所述框架活动连接，所述框架的底部设置有支架，所述传动机构与驱动机构相连接，所述驱动机构安装在框架上，所述驱动机构的一侧连接有导向板，所述导向板远离驱动机构的一侧连接有推料机构，所述推料机构活动设置在框架的内部。通过设置的驱动机构能够带动传动机构运行，传动机构能够带动多个下料机构转动，从而通过下料机构完成下料和筛选，通过设置的驱动机构带动推料机构移动，进而推料机构在下料机构进行下料和筛分后，配合下料机构完成下料。
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本发明公开了一种自动湿式筛分机，涉及矿石细筛技术领域。该自动湿式筛分机，包括筛分机机体和传动部分，传动部分包括电机，所述电机的输出端通过皮带轮传动连接有偏心轴，所述偏心轴的表面套设有轴承。该自动湿式筛分机，通过电机驱动偏心轴摇臂结构的设计使筛子具备了基本的“震动”功能，筛下物接矿槽的结构构造，满足了湿式筛分在水中进行的基本条件，调频、定时设计又丰富了筛分机的使用功能，满足了不同筛分需求。自动筛分机样机应用以来，筛分效果良好，与人工筛分基本没有差异，在不需要回收筛下物的情况下，每次可同时筛分两个同粒径矿样，有效提高了了实验室筛分试样效率，降低了实验人员工作强度，具有良好的实用价值。
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本实用新型公开了一种铁矿生产用矿石粉碎装置，包括机体、减震机构、过滤机构和粉碎机构，机体顶端固定安装有进料斗，减震机构包括减震座，减震座固定安装在机体底部，过滤机构包括吸尘泵，吸尘泵进气端连通连接管，连接管连通导管，导管末端连通位于机体侧壁上的吸尘口，粉碎机构包括第一粉碎辊、第二粉碎辊和次级粉碎辊，第一粉碎辊和第二粉碎辊由固定在机体外部的电机驱动，次级粉碎辊下方中央固定安装有分料锥，分料锥底部固定安装有筛网，机体底部一体成型有出料口。本实用新型在机体工作过程中可给予缓震，防止抖动过于激烈影响加工，避免在加工过程中扬尘过多，影响工作环境和工作人员的身体健康。
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本实用新型公开了一种溜井格筛，属于采矿技术领域。所述溜井格筛包括格筛支撑件、格筛本体，所述格筛本体由分别沿着纵向、横向交错排列成网状结构的多根格筛子件铺设而成，所述格筛支撑件上设置有第一限位件和成对的第二限位件，所述格筛子件的两端位于所述第一限位件和成对的第二限位件所形成的限位空间内，所述限位空间的上方设置有盖板。与现有技术相比，本实用新型的溜井格筛的格筛支撑件上设置有第一限位件和成对的第二限位件，结构简单，方便安装和拆卸格筛本体；溜井格筛的格筛本体由若干格筛子件铺设而成，格筛子件损坏后可单独更换，经济性好；第一限位件和第二限位件的上方设置有盖板，可避免限位件在铲运机倒矿时遭到破坏。
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本实用新型公开了一种单产品的新型自返圆筒筛，属于筛分装置技术领域。本实用新型包括一段筛、二段筛、集料器、中心返料器和支撑圈，中心返料器、一段筛和二段筛呈中心返料器在内、一段筛在中间、二段筛在外的同心环筒设置，其中，中心返料器向左凸出于其它两环筒，并通过连接件和自磨机的尾端固定连接；支撑圈有4个，分成2个同心的2组，垂直固定在一段筛和二段筛两端的连接件上；中心返料器的出料端通过筒筛进料口和环形空腔的集料器相通；集料器通过环形的导料口和一段筛、二段筛之间的环形空腔相通。本实用新型提高了自磨机排矿含量，而且自磨机排矿只有一个产品，磨矿产品全部直接进入一段磁选，实现能抛早抛，降低生产成本的目的。
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本发明公开了一种组合振动筛,其中,粗振动筛(5)的粗筛面(6)的为由一定间隔均匀设置的多个下挂式的、自清理的、弹性的粗筛棒条(18)构成的筛网,所述粗筛棒条(18)的安装方向为粗筛面(6)倾斜的上下方向。采用上述技术方案,使得组合振动筛的结构合理、使用安全可靠,解决现有技术中所采用的筛分设备的筛分效率低、筛分质量差的问题,有效地提高块矿尤其是含水量高的块矿的筛分效率,大大降低筛分后的块矿的含粉率,并使筛分下来的矿粉中的较大的块矿比例大大下降,进一步满足高炉生产对块矿的需求,提高高炉利用系数和降低生产成本。
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本发明涉及选矿装置技术领域，具体公开了一种智能型层叠式高频振动筛，置于支架前端的底槽顶部设有清水入口，螺旋输送组件的底端固定安装于底槽内腔的底部，螺旋输送组件顶部连接支管的输出端口正对分料器顶端开口，置于底槽内腔的清洗球体外壁设有凸起，清洗球体的平均密度小于清水的密度，排出短管顶端连接于筛上产品收集料斗底端，排出短管底端安装有第二阀体，且中部设有第一阀体，沉淀槽与第二阀体输出端之间连接有第二连接管，沉淀槽另一侧与底槽之间连接有第一连接管，沉淀槽内壁设有过滤导板，沉淀槽底部设有排污口，图像采集组件用于对每个筛框内的筛网进行移动图像采集；解决了层叠式筛机筛网网孔内卡塞的矿石颗粒不易清除的问题。
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本发明公开了一种碳纤维增强聚氨酯筛网的生产工艺方法，本发明属于高分子材料技术领域，制备的弹碳纤维增强聚氨酯筛网具有重量轻，机械强度高，隔热，隔音，耐腐蚀，耐水，耐油，耐候性优良，抗拉强度、抗撕裂强度高，耐磨性极好，回弹性好、压缩永久变形小，不堵孔的优势，经过碳纤维增强后，以此制备的聚氨酯筛网安装强度高，使用寿命长，适用范围广，耐冲击，可以用于尾矿干排设备，尾矿脱水筛等筛网产品。
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本发明提供的一种NaA分子筛膜支撑体制备方法，其以天然粘土矿物高岭土作为起始原料，外加剂分别为AlF3、V2O5、La2O3和有机添加剂PVA；将配好的粉料置于聚乙烯塑料桶中进行机械混和，混合时间为8h；将混合好的粉料分别在捏合机、练泥机和真空挤出机、烘箱中进行捏合、练泥、成型、干燥等工艺处理，最后烘干后的生坯在1500℃下程序控温炉中以5℃/min的升温速率煅烧制得；本发明使多孔莫来石分子筛膜支撑体的制备工艺大大简化，成本大大降低；且制备出的多孔莫来石支撑体其孔径、孔隙率和微观形貌可以通过控制制备过程参数进行调控此外制备出的多孔莫来石，不需酸滤或碱滤成孔，可直接满足要求，该特定微结构的多孔莫来石支撑体有广阔的应用前景。
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本发明公开了一种具备预先筛分功能的漏斗，属于筛矿漏斗技术领域。本发明包括给料漏斗，所述的给料漏斗的上端设置有漏斗护罩，给料漏斗的下端连接有漏斗导料槽，漏斗导料槽底部设置有筛体和筛下漏斗，筛下漏斗底部连接有筛下导料槽；所述的给料漏斗内侧设有固定梁，固定梁上安装有筛分板，给料漏斗一侧设置有引料板，所述的引料板底部连接有筛体护罩，筛体护罩底部连接筛体，筛体内安装有筛网。本发明透粉性强，大倾角的筛分板可预先筛分掉大部分粉状粘性物料以及合格物料，物料经过筛分板后仍然具有较大的惯性冲击筛网，大大提高筛分效率，避免筛网堵塞，保障了后续的连续供矿，同时也大大减轻了岗位的劳动强度。
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