全部
▼
热搜：
935
0
本实用新型公开了一种矿料加工用碎石机构，包括支撑台，其特征在于：所述支撑台顶部设有粉碎箱，且粉碎箱底部通过支撑柱与支撑台顶部固定连接，所述粉碎箱内腔设有转动杆，所述转动杆一端通过转轴与粉碎箱内壁一侧转动连接，另一端贯穿粉碎箱侧壁且延伸端固定连接有第一皮带轮。本实用新型所述的一种矿料加工用碎石机构，破碎锤与碎石辊分别对矿料进行破碎，对矿料的破碎更加彻底，从而提高矿料的加工生产效率，利用筛板进行筛分，再经过传送带传送，进行循环往复的破碎，进而达到完全破碎且出料均匀的效果，具有很高的经济实用性。
949
0
本发明公开一种用于深部煤矿安全预警的不平衡采样分析系统包括移动组件，其特征在于，所述移动组件包括转动板，转动板上设有支架与推动组件，支架包括第一支架，第一支架上方设有筛选组件，推动组件一侧设有采料组件，第一支架一侧设有螺旋输送组件。本发明采用轨道滑动，适用原矿井轨道，采样系统能够转动采样，工作范围大，采样上料简单快捷，工作效率高，使用滚动筛选，筛选效果好，分料均匀，是后续分析更加精准。
1019
0
本发明公开了一种环保矿石高效破碎装置，包括除泥筒和泥水分离机；所述除泥筒为水平放置的圆锥体结构，除泥筒顶部设有进料管；所述除泥筒内设有驱动轴，驱动轴上固定连接有螺旋叶片；所述除泥筒底部连通泥水排管，泥水排管连通有泥水分离机；所述除泥筒右侧连通有破碎研磨箱。本发明通过设有除泥筒和泥水分离机，对矿石进行高效的除泥，对泥水进行分离再利用，实现了水的循环利用，同时方便后续加工，减少粉尘的产生；本发明设有破碎辊和移动的筛板，对矿石进行挤压和滚动破碎，提高了破碎的效率，避免了筛板堵塞，提高筛选的效率；本发明设有可调节间隙的研磨辊，根据需要调节研磨的精度，方便高效。
1176
0
本发明公开了一种基于数据仿真的井下进料口大块矿石处理施工方法，在破碎机进料口处安装格筛，将大块矿石隔离在格筛上面，在格筛附件安装固定式液压破碎机，包括以下施工步骤；1）现场数据采集；2）施工现场模拟仿真；3）安装位置确定；4）设备安装前准备；本发明的优点是：固定式液压破碎机采用电机驱动液压系统，没有尾气排放，工作效率高，成本低；可快速处理颚式破碎机格栅上面的大块矿石，提高生产效率；现场采集进料口内数据，在计算机内模拟仿真设备工作范围，确定固定式液压破碎机安装位置，确保设备最佳工作范围满足现场使用需求，防止重复施工，加快施工进度。
967
0
本实用新型公开了一种矿石下料口用振动装置，包括主体箱、筛网和驱动箱，所述主体箱的左侧内壁固定有粉碎箱，粉碎箱内通过第一辊轴和第二辊轴转动安装有对称分布的粉碎辊，且第一辊轴和第二辊轴延伸至驱动箱内分别安装有从动轮和从动齿轮，所述主体箱一侧内壁固定有支撑块，所述筛网固定在粉碎箱的下方，筛网下端固定有与支撑块和主体箱底端内壁连接的弹簧，筛网的下端面中心处固定有振动电机，所述主体箱上固定有与主体箱连通的下料箱，下料箱内转动安装转动轴，转动轴上设置有下料叶片，所述下料箱的侧端面固定有第二驱动电机。本实用新型具有代替人工敲打、提高下料效率和对物料进行加工、筛分、提高矿石加工出料质量的优点。
854
0
本实用新型公开了一种矿山破碎机用平衡出料结构，包括破碎机本体和振动电机，所述破碎机本体顶端固定有进料通道，进料通道与破碎机本体内部空腔连通，所述破碎机本体内部空腔内转动安装有转子，所述转子上转动安装有环锤，所述破碎机本体内部空腔底部通过支架固定有破碎板，所述破碎板底部活动安装有筛网，所述筛网底部一侧通过连接杆与振动电机顶部一端连接，所述振动电机顶部另一端通过工业弹簧与破碎板底部一侧弹性连接，所述破碎机本体底部固定有出料通道，所述出料通道出口端从破碎机本体伸出，出料通道进口端位于筛网下方，出料通道进口端与筛网对应。本实用新型具有筛网可振动，便于碎矿石下料的优点。
982
0
本实用新型涉及采矿工程技术领域，特别是一种采矿工程用反击式破碎装置，包括破碎筒，所述破碎筒内部的上下方分别固定连接有第一支撑架和第二支撑架。本实用新型的优点在于：在破碎筒内部的下方固定连接有第二支撑架，在第二支撑架顶面边缘处的四周均开设有多个安装槽，在多个安装槽的内部均设置有第二筛板，在第二支撑架底面的中部设置有第二电机，在第二电机的输出端设置有粉碎板，在使用过程中，经过第一筛板过滤的石块下落，粉碎板快速转动与石块进行碰撞，可再次对石块进行破碎，再由第二筛板进行物料筛选，经过筛选的物料由破碎筒下方排出，整个装置结构简单，便于使用，且对石块破碎效果较好，满足使用的需要。
本发明公开了一种矿井水力加砂压裂的双路自扰式高压供砂装置及石英砂和压裂液的搅拌方法。矿井水力加砂压裂的双路自扰式高压供砂装置包括罐体以及安装于罐体内的第一筛管和第二筛管；罐体设有注砂嘴、第一出液嘴和第二出液嘴；第一筛管的开口端从罐体的一端伸出以及第一筛管的封闭端沿着罐体的轴向延伸；第二筛管的开口端从罐体的另外一端伸出，以及第二筛管的封闭端沿着罐体的轴向延伸。石英砂和压裂液的搅拌方法包括：按照设计参数一次性将石英砂全部加注至罐体，加注完成后密封注砂嘴。压裂系统往第一进液管和第二进液管分别通入压裂液，通过水密封套形成第一道密封。本发明避免了石英砂沉降，减小因携砂浓度不均匀而导致管路堵塞的可能性。
778
0
本发明涉及一种洗煤设备，特别涉及一种基于互联网的煤矿洗煤设备，包括底座，底座顶端的一侧连接有第一支架，第一支架的顶端设有水箱，水箱顶端的两侧均转轴转动连接有传动轴杆，第一支架底部固定连接有第一电机和第二电机，第一电机和第二电机的输出端均固定连接有偏心轮，偏心轮的一面与传动轴杆的一端转动连接，传动轴杆的另一端分别与第一筛板转动连接，第二支架的顶端固定设有进料斗，第二支架的中部固定设有振动机，振动机的顶部固定连接有第二筛板，本发明一种基于互联网的煤矿洗煤设备，通过设置进料斗内部的结构设置，方便将煤块破碎成细小的煤粒，有利于洗煤过程的进行；通过设置第二筛板，方便过滤粒径过小的煤粉。
本发明的一种包覆防黏剂抑制铁矿粉黏结失流的流化反应装置及流化反应方法，属于矿粉流化还原技术领域。本发明的装置包括双层管反应单元、加热单元和物料混匀单元，双层管反应单元包括反应内管和外部套管，反应内管底部与外部套管底部相连通，该反应内管内设置有流化床筛板，反应腔入料口与流化床筛板构成包裹反应腔；本发明的流化反应方法铁矿粉在包覆防黏剂的条件下发生流化还原反应，防黏剂在铁矿粉表面形成均匀的石墨或者粘附碳。本发明使得铁矿粉及防黏剂在包裹反应腔内充分混合，防黏剂包覆在铁矿粉的表面，防黏剂在铁矿粉表面形成均匀的石墨或者粘附碳，可以避免铁晶须或铁原子相互勾连团聚，可以抑制铁矿粉发生黏结失流。
923
0
本发明提出智能矿石分选机，包括机台，所述机台上设有传送带，所述传送带上方设有封盖，所述封盖一端端面上设有检测装置，所述检测装置一侧设有分选装置，所述传送带一端位于分选装置的内部上端，所述分选装置包括高压喷枪，所述高压喷枪位于传送带正下方，所述高压喷枪一侧设有出料口，所述出料口内部设有隔板，所述隔板将出料口分为左出料区与右出料区，所述出料口下方设有出料传送带，所述传送带一侧设有上料筛，所述上料筛一侧设有上料传送带，所述上料传送带顶部位于上料筛的顶部的上方；通过设置X光检测装置，可通过热量对矿石以及杂物进行分选，防止在分选过程中无法准确的识别出其他杂质，并且本发明的结构简单，矿石识别分选成本较低。
736
0
本发明公开了一种矿用破碎研磨装置，包括运送腔，运输腔右端下侧设有排料口，排料口下侧设有粉碎研磨腔，粉碎研磨腔上侧设有粉碎腔，粉碎腔下侧设有筛选网，筛选网下侧左右两端设有振动器，筛选网下侧设有导流板，导流板中部左右两端设有排料管，排料管下端外侧设有研磨腔，研磨腔下侧设有出料管，粉碎研磨腔右侧下端设有电控箱，粉碎研磨腔下侧四角设有支撑腿，支撑腿下侧设有连接板，连接板下端设有若干个连接杆，连接杆外部设有复位弹簧，连接板下侧外端设有橡胶垫，橡胶垫下侧设有底板。本发明通过运输转轴、粉碎转轴、筛选装置、研磨装置和减振装置的设置，可以有效地方便了煤炭的运输、粉碎和研磨，太盖了工作效率，减少了振动。
896
0
本发明公开了一种变频矿用分级机，包括进料斗、变频电机、分级仓、传送装置、减震座、分矿仓、筛料孔、伸缩控制器，所述传送装置上方设置有所述减震座，所述减震座上方设置有所述分级仓，所述分级仓上方设置有所述变频电机，所述变频电机上设置有变频控制器，所述变频电机旁边设置有所述进料斗，所述分级仓内设置有加固套，所述加固套下方设置有转轴，所述转轴下方设置有所述分矿仓，所述分矿仓上设置有筛料孔，所述分矿仓旁边设置有所述伸缩控制器，所述伸缩控制器上设置有伸缩板，所述伸缩板下方设置有接矿仓，所述接矿仓旁边设置有出料口。本发明结构简单，分级效率高，使用方便，减震效果好，延长了装置的使用寿命。
865
0
本发明公开了一种基于5GAI技术的给矿工艺自动化控制系统，包括粗矿矿仓、棒条给料机、粗矿料仓、粗碎机、第一胶带输送机、振动筛料仓、振动筛、第二胶带输送机、中碎机料仓、中碎机、第三胶带输送机、中转站、第一超声波传感器、第一摄像头、第一重量传感器、第二超声波传感器、第二摄像头、第二重量传感器、第三超声波传感器、第三摄像头、第三重量传感器、电控柜和远程服务器。本发明通过自动化控制系统实现棒料给料机自动给矿，达到现场操作无人工干预、自动给矿方式科学合理、自动给矿系统运行控制稳定可靠，提高了生产效率，能耗利用率高，设备间协作性强，并且能及时发现设备故障的位置和原因，提高了设备使用寿命。
1149
0
本实用新型属于矿石粉碎技术领域，尤其为一种用于矿石粉碎的粉碎装置，包括进料斗，所述进料斗的内壁连接有缓冲板，所述进料斗的底部连接有粉碎箱，所述粉碎箱的正面连接有粉碎电机，所述粉碎电机的输出端连接有粉碎辊，所述粉碎箱的底部连接有出料斗，所述出料斗的底部连接有固定板，所述固定板的背面连接有筛选板，所述筛选板的顶部连接有导流板，所述导流板的侧面连接有挡板。通过操作者把矿石从进料斗进入到粉碎箱内，同时进料斗内的缓冲板提高矿石对进料斗的保护，提高进料斗的耐磨性，使进料斗的使用寿命更久，进而降低成本，提高工作效率，同时通过两个粉碎电机带动两个粉碎辊啮合转动，使粉碎效率更高。
1147
0
本实用新型公开了一种选矿用多级光电分选机，包括用输送装置、信号采集装置、气动分离装置，气动分离装置至少包括两组沿矿石下落路径的外围依次间隔设置的气动分离组件，气动分离组件包括沿输送装置宽度方向排列状布置的气嘴，控制单元分析处理信号采集装置采集的信号并调控各气动分离组件对矿石进行分选，各气动分离组件的下侧分别设置对分选后的各矿石进行收集的料槽。利用上述结构的选矿用多级光电分选机，其可有效的将矿石原料筛分成三级或者更多级的矿石料，同时可以有效解决矿尘、水汽对矿石筛分精度的影响，以及解决矿石原料容易造成输送装置损坏的问题。
757
0
本实用新型属于矿山设备技术领域，具体公开了一种矿山用砂石分选装置，包括分选壳体、送料输送带和筛网框；通过送料输送带，将待分选的砂石输送至开口处，沿着开口处下滑，通过总控制按钮控制震动电机带动筛网框震动，使得待分选的砂石沿着分选筛网依次下滑，对应规格的砂石遗漏在分选筛网上，通过V型结构增大分选筛网的面积，同时将筛选处的砂石遗留在筛网框底部；所述筛网框对应的分选壳体侧边设置有取料开口，分选壳体底部设置有集料框，筛网框底部砂石累积到一定程度后，打开对应的取料开口，将对应的料框放在取料开口处，通过总控制按钮控制驱动电机带动推料板向前推移，将砂石推送出取料开口，完成分选。
826
0
本公开公开一种黄铁矿的加工装置及方法，属于黄铁矿的加工领域；一种一种黄铁矿的加工装置包括支撑架、输送机构、碾碎机构、夹碎机构以及切割机构；通过在支撑架的上端安装输送机构，来完成对黄铁矿的输送；通过在输送机构中设置升降板，来实现对黄铁矿的筛选，避免黄铁矿在破碎时造成装置卡死；通过在输送机构的下方设置碾碎机构，来实现对黄铁矿的碾碎和筛选；通过在碾碎机构下方设置夹碎机构即可实现对黄铁矿的进一步破碎，提高黄铁矿破碎的完全性；通过在夹碎机构的下方设置切割机构，来实现对黄铁矿进一步切割破碎；一种黄铁矿的加工方法包括：输送筛选、夹碎、切割以及加热。
1107
0
本发明涉及稀土矿加工领域，具体的公开了一种稀土矿石料粉碎设备，包括粉碎箱、上料筒、填料口、螺旋绞龙和电机；所述粉碎箱内的中部固定安装有水平的位于下料口下方的粉碎槽，粉碎槽的纵截面为半圆形；驱动轴上固定安装有与粉碎槽内部配合的旋转锤头，旋转锤头与粉碎槽内壁之间为粉碎间隙；所述粉碎槽的右侧内壁上固定有从下向上厚度逐渐增大的挤压板，在所述粉碎槽的底部上嵌入安装有上表面与粉碎槽壁平齐的筛网。本发明通过设置在半圆形粉碎槽内的转动的旋转锤头，对内部的稀土矿石持续进行挤压粉碎，使矿石细化，直至细化后的矿石从底部的筛网落下，内部可以通过不断的送入矿石，在出料口不断排出粉碎后的碎末，保证粉碎的连续性。
1034
0
本发明烧结返矿作为嵌入料的烧结方法和系统，所述的方法至少包括：制备嵌入料；将获得的嵌入料直接输送至烧结料制粒车间的二次混合机尾部进行混匀。所述的系统包括：返矿粗粒筛分单元，用于将分离出的烧结返矿进一步地筛分分级，得到粗粒级返矿；输送单元，用于将筛分得到粗粒级返矿直接送二次圆筒混合机末端。采用本发明工艺及装置设计的烧结返矿作为嵌入料配加系统，粗粒级返矿直接配加到二次圆筒混合机末端，减少了内部转运及循环设施的土建和设备投资，也节省了运行和维护费用；同时，粗粒级返矿不参与制粒过程，保护了混合料小球，减小了混合机填充率，提升了单位容积的处理效能，强化了混合料制粒效果；且不易被粘附颗粒包裹，均匀嵌入于混合料中可起到料层支撑作用，能改善料层的透气性，可强化烧结效果。
1156
0
本实用新型公开了一种用于矿渣粉加工的收集装置，将导管的底端通过螺栓与风机固定连接，风机的一端通过螺栓固定安装有出料管，振动板的一端固定安装有振动轴，振动轴的一端固定安装有振动电机，振动电机通过螺栓与箱体固定连接，进而当振动电机启动时，振动电机通过振动轴将激振力传递至振动板，使得振动板能够快速对矿渣粉进行分离筛选处理，筛选后的矿渣粉通过收集口进入导管，启动风机，使得风机将箱体内经分离后的矿渣粉通过收集管引出，避免了矿渣粉在箱体内堆积堵塞影响出料，通过振动电机和振动板的配合，使得矿渣粉能够在收集的同时进行筛选处理，从而提高了矿渣粉的收集效率。
995
0
本发明公开了一种矿石制砂系统，包括原料过渡仓，原料过渡仓的进口端连接在矿石破碎机构出口处，出口端连接有至少一条喂料皮带，喂料皮带的另一端连接在振动筛的进料口处，振动筛内设有用于筛选出粒度合格砂体的筛网，振动筛的出料口分为合格砂体出料口及不合格砂体出料口，合格砂体出料口连接在砂料包装仓上，不合格砂体出料口通过回料皮带连接在磨粉原料收集仓上。本发明利用在制砂过程中，完成对不合格砂料的收集，送入磨粉原料收集仓中，等待对砂料的制粉工序，不仅妥善的处理了所有的矿石、砂料，而且有效的改善了生产环境。
966
0
本发明公开了一种矿石色选机分级震动下料系统结构装置。本发明中：矿石料箱的下方设置有第一下料管，第一下料管的外侧管壁的下侧与重力传感装置相连，第一下料管的一侧端与辅助震动装置相连；第一下料管的另一端开口端位于第二下料管的一端开口的上方，第二下料管的另一端位于第三下料管的第三入料口的上方；双联震动装置上装设有震动扩展板结构，震动扩展板通过下料第一震动连杆和下料第二震动连杆与第二下料管相连，震动扩展板通过下料第三震动连杆和下料第四震动连杆与第三下料管相连。本发明通过多级管式下料输料方式，并采用传感监测和驱动震动下料方式，大大提升了下料的均匀度，使得物料色选筛选更加优质。
941
0
本发明公开了一种矿石开采粉碎装置，涉及矿石开采技术领域，本发明通过控制组件，能将石块粉碎杆转动时所带来的压力传递给三角顶杆，使三角顶杆会通过钝角板带动第一筛分板进行一定程度上的倾斜，进而通过第一筛分板的左右来回倾斜摆动提高了对粉碎石块的筛分效果，同时也降低了第一筛分板会被碎石堵塞的情况出现，通过挤压板，挤压板向下移动时不仅会带动钝角板移动还会对弹簧一进行挤压，进而依靠弹簧一的弹性压力能在挤压板不受力时将其快速回复至原位，通过三角顶杆，依靠其顶部的三角形状能完美的与石块粉碎杆外部表面凹口接触，进而避免石块粉碎杆在对三角顶杆挤压时，会对其进行打击，使其出现损坏的问题出现。
917
0
本实用新型属于矿用设备技术领域，尤其为一种煤矿采空区的安全排水装置，包括主水箱，主水箱的后侧固定安装有排水泵安装台，排水泵安装台的顶部安装有抽水泵，主水箱的左侧壁贯通有第一颗粒排出口和第二颗粒排出口，主水箱的内部从上至下依次固定安装有第一筛网和第二筛网，主水箱的左侧螺接有第一颗粒排出装置和第二颗粒排出装置，第一颗粒排出装置和第二颗粒排出装置的底部放置有颗粒收集装置，主水箱的右侧连通有排水口且排水口的另一端与输水泵的输入口固定连接，本装置可对采空区积水中掺杂的颗粒物分级筛除，去除水中的大颗粒物，并对大小不一的颗粒物分开收集，对其中掺杂的煤粒进行收集，便于收集的颗粒物的移动运输。
1077
0
本实用新型公开了一种矿用分选设备，包括分选设备本体，所述分选设备本体的顶部设有振动电机，所述振动电机的转子轴与设置在分选设备本体内部的筛选网连接，所述分选设备本体与筛选网的右侧连接处设有矿物收集箱，所述分选设备本体内下部设有挡料板，所述挡料板与废料出口连接，所述分选设备本体的右上角处设有喷洒装置，所述喷洒装置通过管道与高压水泵连接，所述高压水泵与水箱连接。在进行分选时，振动电机通过转子轴带动筛选网振动，把矿石料中混杂着的杂料颗粒分离出去，通过设置2‑3层筛选网，可以对矿料中的不同粒径的杂料颗粒去除的更加彻底。
896
0
本实用新型涉及煤矿排水管件技术领域，且公开了一种煤矿建设防治水用辅助排水管件，包括底部固定连接有安装座的过滤箱和连接管，所述过滤箱的内部开设有用于过滤的过滤仓，所述过滤仓的内部卡接有可上下滑动的清理板，所述过滤箱的上表面插接有用于过滤杂质的筛网，所述筛网通过止动结构限制其移动，所述过滤箱的正面固定连接有用于进水的进水管，所述连接管的一端卡接有可滑动的扩展管。该煤矿建设防治水用辅助排水管件，通过过滤箱、过滤仓和筛网的配合设置，在使用的时候可以将水中的污物分离出来，并配合设置在过滤仓中的清理板，可以方便的对过滤仓中的污物进行清理，缩短了清理所需要的时间。
1198
0
本实用新型公开了一种具有过滤功能的矿石用色选机，包括输送筒，所述输送筒内转动连接有螺旋输送轴，所述输送筒的端部固定安装有用于驱动螺旋输送轴转动的驱动机一，所述输送筒的底部开设有若干个过滤孔，所述输送筒的端部固定连接有箱体，所述箱体的底部固定连接有安装在色选机进料口上的进料法兰盘，所述输送筒的下方设有输送组件，所述箱体内设有过滤组件。本实用新型通过上述等结构的配合，实现了能够对矿石进行多次筛选过滤，能够筛选出体积较大(大于过滤孔内径)的矿石，方便对体积小(小于过滤孔内径)的矿石进行色选，避免了体积较大的矿石进入到色选机内，影响色选机的色选效率，或者对色选机内部器件造成损坏。
中冶有色为您提供最新的安徽有色金属理论与应用信息，涵盖发明专利、权利要求、说明书、技术领域、背景技术、实用新型内容及具体实施方式等有色技术内容。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台！
2025年07月09日 ~ 11日 
2025年07月11日 ~ 13日 
2025年07月16日 ~ 18日 
2025年07月16日 ~ 18日 
2025年07月17日 ~ 19日 
