本发明公开了一种铁尾矿陶瓷滤料的制备方法及其新应用,原料配比为:铁尾矿50~75%、硅铝原料10~20%、钙镁原料15~40%,生物质原料0~7%;将原料分别进行烘干/干燥后各自采用磨机碎磨至过100目筛,然后在混料机中混合得到坯料,备用;将坯料放入造球机进行造球成型,将造球成型的滤料在回转窑中于1150~1250℃烧制,得到铁尾矿陶瓷滤料产品,制备出铁尾矿陶瓷滤料完全满足CJ/T299‑2009技术指标要求,可用于矿山废水、化工废水、生活废水处理,为铁尾矿大宗利用开辟一条新的途径,达到以废治废的成效。其中处理矿山废水上,更是就地取材,就地生产,就地应用,节约时序和空间序的环节,具有显著的经济、环境和社会效益。
本实用新型公开了一种矿山排水过滤管道,包括水仓,水仓中部固定安装有隔板,水仓内壁关于竖直中心线对称固定安装有两组镶嵌块,每组镶嵌块均镶嵌安装有一组筛网板,每组镶嵌块均螺纹安装有多组螺栓,多组螺栓均与筛网板可拆卸安装,水仓关于竖直中心线对称贯穿安装有两组输入管道,每组输入管道均固定安装有第一截止阀,水仓内壁关于竖直中心线对称固定安装有两组排水管道,每组排水管道的输入端均固定安装有筛套,每组排水管道顶部均固定安装有第二截止阀。本实用新型通过水仓设置隔板将水仓分为两个独立的水仓,方便轮流对水仓进行清理,通过设置筛网板可将输入管道输送的矿山水进行过滤杂质,可有效防止杂质进入到水泵内造成损坏。
本实用新型公开了一种具有高效分选功能的矿石粉碎装置,包括粉碎筛选箱本体,粉碎筛选箱本体内设有相互平行的第一粉碎辊和第二粉碎辊,第一粉碎辊和第二粉碎辊分别固定套接在第一转动轴、第二转动轴上,第一转动轴、第二转动轴的两端分别转动连接在粉碎筛选箱本体侧壁,第二转动轴通过传动带传动连接有转动轮,转动轮通过第三转动轴固定连接有电机的输出端,第一转动轴与第二转动轴上分别固定套接有相啮合的从动齿轮和主动齿轮,第一粉碎辊和第二粉碎辊的正下方设有分层筛选机构。本申请能够在粉碎之后直接进行分层筛选分级,操作简单高效,且筛选出来的矿石大小均一,便于之后的使用。
本发明公开了一种制备硼矿粉的烧结方法,包括步骤:(1)矿粉细磨:取硼矿粉,加入其重量3-5%的水性高分子、10-20%的糠醛渣、0.3-0.5%的没食子酸、10-20%的粉煤灰,混合均匀细磨;(2)制备球粒;(3)烧结:在球粒表面裹覆一层燃料,装入烧结机,布料,料层层高为600-700mm,所述的烧结机布料工序中使用雾化喷淋装置为烧结混合料配加水分,烧结机上混合料料层的中、上部布料采用小配水量,水分为5-6%,料层的下部分布料采用大配水量,水分为7-8%;经过干燥、预热后点火烧结制成热烧结矿,热烧结矿经过冷却、破碎和筛分,得到粒度为10-20mm的成品烧结矿。本发明的制备硼矿粉的烧结方法,工艺方法简单,通过细磨硼矿粉和活化硼矿粉,降低其反应温度,在烧结工序中采用均热方法,提高烧结矿强度和烧结矿产量,节省固体燃料消耗。
本发明公开了一种无机矿物粉末的提纯工艺,将无机矿物置于粉碎机中在15000-30000r/min下粉碎粒度至150-200目;将无机矿物粉末与强碱溶液按质量比例1:2-9搅拌均匀制成混合液,置于恒温水浴锅中在60-90℃下反应2-10小时;待混合液冷却至室温时,加入选择性絮凝剂并置于恒温水浴锅中在25-40℃下反应0.5-2小时;将混合液置于湿式强磁选机内进行强磁选0.5-1小时;向混合液中缓慢的加入强酸溶液,直至过量;将混合液进行抽滤和水洗,滤饼干燥;将滤饼置于煅烧炉中在500-1500℃下焙烧2-10小时,冷却后粉碎至过200目筛,得到提纯后的无机矿物粉末。该提纯工艺,处理工艺简单、易于操作,而且对设备要求低、腐蚀性小,提高了无机矿物粉末的提纯效果和质量。
本发明公开了一种尾矿深加工用过滤结构及其使用方法,涉及尾矿加工技术领域。该尾矿深加工用过滤结构,包括外框架,所述外框架中间位置设置有隔板,所述外框架的内腔且位于隔板的顶部设置有过滤网,所述外框架的内腔且位于隔板的底部设置有挡板。该尾矿深加工用过滤结构及其使用方法,通过将过滤结构倾斜设置,使得尾矿在滑落的过程中进行过滤操作,减少了对过滤结构的撞击程度,同时通过结合使用过滤网过滤和挡板过滤,并增设缺口使得可通过颗粒的大小随着滑落的过程逐渐加大,使得单次过滤即可实现多种颗粒大小范围的筛分,无需多个过滤结构进行操作,极大程度上提高了工作效率。
本发明公开了一种基于图像处理的矿质原料浸水分选方法及装置,通过振动送料、浸水、成像、识别、分选出料,将矿质原料进行分类筛选。本发明采用了多个振动输送道减少了矿质原料输送时的堆积量;在均匀的照明条件下,对浸在水下的矿质原料进行成像;通过图像处理,分析矿质原料的颜色、尺寸、形状,实现矿质原料的种类、等次、品相识别和分级;按照物料的识别结果通过出料口的分选装置将物料分选成多个等级或剔除不合格品,效率高。
本发明公开了分步回收铜转炉渣中金属铜、硫化铜和铁矿物的方法,它包括以下步骤:(1)破碎;(2)铁矿物的回收:棒磨机排料采用细筛进行分级,+2mm粒级通过磁选机进行一次选别后得到磁尾矿,磁尾矿经再磨后浮选回收硫化铜矿物;磁粗精矿经立磨机再磨后二次磁选,磁精矿即为铁精矿,磁尾作为尾矿抛弃;(3)金属铜的回收;(4)硫化铜的回收。本发明有效解决了金属铜由于磨矿细度不够或过磨而引起的回收率低的难题,降低了磨矿成本。
本实用新型公开了一种矿石加工用的粉碎装置,包括原料运输皮带、粉碎机、粉碎料输出运输皮带和筛选机构,所述粉碎机包括入料口、第一粉碎辊组、第二粉碎辊组和碾压辊组,所述入料口下方设有第一粉碎辊组,所述第二粉碎辊组和碾压辊组均包括两组且分别设置在两个下料隧道内,所述第二粉碎辊组设置在碾压辊组上方,所述粉碎料输出运输皮带一端插入到粉碎机内底部,另一端延伸到粉碎机外部,所述筛选机构设置在粉碎料输出运输皮带输出端下方。本实用新型利用第一粉碎辊组进行一级粉碎,第二粉碎辊组进行二次粉碎,最后通过碾压辊组对颗粒碾压成粉状,再通过筛选机构对粉料进行筛除颗粒物质,使得颗粒与粉末分开,粉碎效果好,筛分分级明确。
本实用新型公开了一种平衡矿物质的净水装置,包括壳体、过滤体和矿物质活化体,所述过滤体安装在壳体内部的上端,所述滤芯组合层、吸附氧化层和纳米分子筛从上到下设置在外壳的内部,所述矿物质活化体通过螺纹与过滤体的出口端连接,所述矿物质活化体的内部从上到下依次设有矿物质络合过滤层、纳米金属簇层和远红外矿化球层。本实用新型设计合理,结构简单,不仅能够有效彻底除去有害的物质和细菌,而且能够添加和活化矿物质,使人们能够饮用健康的矿物质纯净水。
本实用新型公开了一种矿渣匀化库用底部卸料装置,属于矿渣处理设备技术领域,包括壳体,壳体的上表面开设有进料口,壳体的底部开设有第一出料口和第二出料口,壳体内固定安装有阻断机构、分流装置和破碎机构,分流装置的底部安装有除尘板,壳体内的侧壁上固定安装有筛板,壳体内的侧壁上焊接有第一挡板,第一挡板上安装有扰动机构,壳体内的侧壁上焊接有第二挡板,壳体的一侧通过电源线设置有电源接头,扰动机构包括扰动电机和轴杆,轴杆的一端固定在扰动电机的输出轴上,本实用新型能够对匀化后的矿渣进行筛分处理和破碎处理,并分别排出,能够提高生产效率,而且能够更高效的对矿渣进行灰尘处理,避免污染生产环境。
本实用新型提供一种选矿效率高的铁精粉磁选机,涉及铁精粉技术领域,包括装置本体,所述装置本体的顶部靠近两侧边缘处均固定有立柱,两个所述立柱的顶部之间焊接有固定框,所述固定框的内壁之间固定有筛选装置,所述筛选装置的内部底面固定有挡环,所述筛选装置的内部底面位于挡环的内侧沿圆周方向等距开设有多个漏孔,所述筛选装置的内部底面位于挡环的外表面和筛选装置的内壁之间沿圆周方向等距开设有多个分隔孔,所述挡环的顶部固定有筛筒,本实用新型,在铁精粉的筛选装置内设置电磁吸杆和筛筒,并且在筛选装置底部开设漏孔和分隔孔,使得筛选装置在对铁精粉进行筛选时可以及时的把合格的铁精粉和不合格的铁精粉分开,从而加快了筛选效率。
本实用新型公开了一种立环高梯度强磁选机卸矿装置,包括卸矿管道,卸矿管道进口端设置有法兰盘,卸矿管道通过法兰盘与环水总管道连接,卸矿管道两侧内壁上设置有支撑块,每组支撑块上端设置均有滑槽,滑槽滑动连接有导轨,两组支撑块之间设置设置有卸矿水槽,卸矿水槽通过连接板与导轨连接,卸矿水槽底部设置有若干组出水孔,卸矿水槽上端设置有隔渣筛网,本实用新型不在需要职工徒手去取出和安装卸矿水槽,减少职工劳动强度,节省工作时间,提高工作效率。
本实用新型公开了一种矿山水泥生料粉磨装置,涉及矿山水泥领域,包括筒体、底座、筒盖以及粉磨组件,所述筒盖固定连接在筒体的顶部,所述筒体固定连接在底座上,所述筒体内设有粉磨组件,所述底座与筒体之间设有漏斗,所述漏斗与底座转动连接,所述漏斗上设有筛网,所述筒体的中心处设有回料装置,在传统的粉磨设备中设置回料装置可以将水泥生料颗粒重新输送至粉磨组件的上方进行再次粉磨,减少生料沉积,可转动的漏斗配合刷子使用,一方面可以利用刷子对漏斗上的筛网进行清理,减少堵塞,另一方面可以帮助未粉碎完全的生料颗粒快速进入到输送筒内,实现回料;漏斗底部的刮板可以随着漏斗旋转,将落入底座内的生料刮到落料口实现集中出料。
本实用新型公开了一种圆周边均流分矿箱,涉及矿山设备技术领域。该圆周边均流分矿箱,包括进料管和分矿箱,分矿箱为圆柱体,分矿箱内设置有A、B、C三层档板,A、B、C三层档板高度的关系为C高于B高于A,分矿箱上设置有支撑结构。该圆周边均流分矿箱,采用挡板将圆形分矿箱设多个功能区,完全解决了目前分矿箱普遍存在的分矿效果差以及物料颗粒沉降分矿箱底部淤塞的问题,在矿山应用提高了后续选别、筛分、磨矿等工艺的效果创造条件,为选厂创造了良好的经济效益。本专利可以矿山和其他浆体生产作业工序中推广。
本实用新型公开了一种高炉块矿成套烘干装置,属于矿石预处理技术领域。本实用新型的一种高炉块矿成套烘干装置,包括烘干机、燃烧炉和煤气供应装置和烘干机除尘装置;其中:所述燃烧炉和煤气供应装置相通;烘干机和燃烧炉相通;所述烘干机烟气经除尘装置和烘干机相通;所述煤气供应装置为燃烧炉提供煤气燃料,燃烧炉为烘干机提供高炉块矿的烘干热源;装置内烟尘经烘干机除尘装置处理后通过烟囱达标排放。本实用新型实现了含水含粉高的高炉块矿得到有效烘干处理,为大型高炉块矿连续筛分并在线供矿创造基础条件。
本实用新型公开了一种矿渣微粉原材料粉磨装置,包括破碎箱和粉磨箱,所述破碎箱的底部设置有出料口,所述出料口的底部设置有粉磨箱,所述出料口的底部贯穿粉磨箱的顶部,所述破碎箱的顶部设置有电机,所述电机的输出端贯穿破碎箱且延伸至破碎箱的内部,所述电机的输出端固定连接有破碎杆。本实用新型通过设置破碎杆和破碎轮可以将矿渣微粉原材料进行第一步的破碎处理,然后第一步破碎合格的原材料可以通过出料口进入粉磨箱的内部,然后原材料落入粉磨头和支撑板形成的间隙中进行粉磨处理,然后原材料经过筛网进行筛选利用,这样分为破碎和粉磨两步处理可以对原材料更好的筛选备用,并且本实用新型结构合理,使用方便。
本实用新型公开了一种立环强磁机卸矿水管道改进装置,包括卸矿水管道,卸矿水管道为橄榄形管,卸矿水管道中部设置有出渣管道,出渣管道远离卸矿水管道的一端设置安装有出渣管道阀门,卸矿水管道在出渣管道一侧设置有隔渣筛网,隔渣筛网位于远离出渣管道进水方向一侧,本实用新型有效的减少卸矿孔堵塞次数,保障了环水质量,提高强磁机下矿质量,同时能够大幅缩减卸对于矿管道杂物的清理时间,减轻职工劳动强度,避免了由于卸矿质量差造成的指标波动问题。
本发明公开了一种矿用磁选机,包括壳体,所述壳体为中空结构,且壳体的上端设有与外部连通的第一通孔,所述第一通孔的开口处设有与第一通孔匹配设置的封盖,所述壳体内设有水平设置的固定板,且固定板的两端与壳体的两侧内壁固定连接,所述封盖的侧壁上固定连接有第一驱动电机,且第一驱动电机的输出端贯穿封盖并与壳体内部连通,所述第一驱动电机的输出轴末端连接有转轴,且转轴上连接有多个扇叶,所述壳体底壁上设有筛选槽,所述固定板上设有多个出料孔,且筛选槽位于出料孔的正下方,所述筛选槽的一侧外壁上固定连接有第二驱动电机。本发明拆卸方便,便于清洗组件及方便清理壳体中的残留矿石。
本实用新型涉及选矿技术领域,具体公开了一种铁矿高压辊磨湿式预选生产装置,包括生产装置本体、设置在生产装置本体内部的一级破碎室、二级破碎室和碾磨室;所述生产装置本体的顶端设置有进料口,进料口的底部设置一级破碎室,一级破碎室的内部设置有一级破碎锤组,一级破碎锤组的底部设置有一级筛板,一级筛板下表面的一侧连接有举升气缸,一级筛板的另一侧和二级破碎室的入料口连通。本实用新型在生产装置本体的内保设置了一级破碎室和二级破碎室,分别用于铁矿石原料的一级破碎和二级破碎,在对原料进行一级破碎和二次破碎的同时,破碎完全的原料经由出料管输送至碾磨室,对原料进行进一步的碾磨工作,层层递进,有效的提高了预选效率。
本发明公开了磁铁矿-沸石磁性生物载体材料、其制备方法及其应用方法,其中磁铁矿-沸石磁性生物载体材料的原料为沸石,磁铁矿和水泥;其制备方法是将沸石和磁铁矿粉碎并过筛,然后添加水泥,混合均匀后加水,造粒成型并常温静置不少于10天,静置过程中不断向所得颗粒表面喷水使颗粒表面保持润湿即得成品。本发明磁性生物载体可以应用于生活污水二级处理水深度处理、工业废水的深度处理和资源化利用、微污染饮用水的深度处理以及城市景观水处理。
本实用新型公开了一种极贫磁铁矿采选一体化预选装置。该装置包括磁铁矿选别系统和废石分级系统,所述的磁铁矿选别系统包括固定破碎站、移动式破碎站、第一胶带机、一次大块干式磁选机、第二胶带机、中碎圆锥破碎机、第三胶带机、二次大块干式磁选机、一次圆振筛、第四胶带机、细碎圆锥破碎机及干式磁选机,各部件间按照生产工艺进行设置。本实用新型采用三段一闭路破碎筛分流程,粗碎后大块预选,中细碎产品预选抛废,筛下细粒20~0mm预选抛废,多道层层抛废,能抛及时抛出废石,减轻后续作业压力,降低设备型号,节省投资和运行成本。
本发明涉及矿山施工技术领域,具体为一种可根据碎石大小进行分类收集的矿山碎石转运设备,包括底板箱和控制开关,所述底板箱的顶端设置有筛分机构,所述筛分机构包括筛选仓,所述筛选仓的顶端固定安装有第二进料口,两组所述第一轴杆远离第二出料口的一侧贯穿空腔延伸至筛选仓的外表面,底端所述第一轴杆的左侧设置有第一电机,所述筛选仓靠近第一电机的一侧固定安装有连接架。本发明在对碎石进行分类收集的同时,能够对碎石外部的渣土进行初步分离,且能够利用水循环的功能对碎石进行多次清洗,同时不会产生大量的扬尘,有效防止了在对碎石进行运输时,大都不能将碎石按照大小进行分类,需要进行二次分类收集,操作繁琐的问题。
本发明公开了一种极低品位铁矿石的粉碎装置,涉及矿石粉碎技术领域,针对现有的矿石粉碎装置在使用时,不能对铁矿石进行筛选的问题,现提出如下方案,其包括机箱,所述机箱的顶部固定安装有进料漏斗,所述机箱的内部固定安装有分料转桶,所述分料转桶的顶部开设有进料口,所述分料转桶的进料口与进料漏斗的底部连接,所述分料转桶的底部开设有出料口,所述机箱的左侧内壁固定安装有马达,所述马达的输出端固定连接有转动杆,所述转动杆的另一端转动连接在机箱的右侧内壁,本发明实现了不同规格铁矿石的分离和铁屑的收集,达到了边粉碎边分离有效铁矿石的效果,集成了破碎、分离、筛选多项功能,大大提高了生产效率。
一种用于生产电线绝缘层材料用改性矿物纤维的制备方法,矿物纤维配方按重量份计如下:矿物纤维材料70‑90份、硫化促进剂2‑5份、快速凝结剂3‑8份、防火剂2‑5份,制备方法包括以下步骤:a.将上述矿物纤维原材料放入熔炉融化抽丝;b.将步骤a产物水洗除渣;c.将步骤b产物加入硫化促进剂、快速凝结剂、防火剂高速混合至料温60℃;d.将步骤c产物过烘干炉烘干;e.将步骤d产物粉碎过1mm筛片,过筛率为60‑70%;f.将步骤e产物真空包装。本发明的优点在于:降低电线生产时硫化剂使用量和提高橡胶的机械性能,提高橡胶的固化速度,从而提高生产效率,通过添加防火剂,可有效提高制备电线的耐火性,从而降低安全隐患。
本实用新型提供了一种煤矿用双转筒磁选设备,属于煤矿技术领域,包括筛选壳、支撑杆、交流电机、分隔板、倾斜板、刮板、进料箱、导流箱、转动杆、固定轴承、转筒、固定杆、固定筒、连接杆、磁铁块和橡胶条,筛选壳内壁通过螺钉固定安装有若干根支撑杆,筛选壳的背面通过螺钉固定安装有两个交流电机,筛选壳内壁的底部固定连接有两块分隔板。本实用新型中的转筒分别逆时针和顺时针转动,将物料输送到两块倾斜板上,两个转筒能够快速的将物料筛选出来,与传统磁选设备相比,两个转筒的效率提升一倍,两个转筒中均设有磁铁块,使两个在转筒之间均有非常大的磁力,能够快速的将物料筛选出来,具有筛选效率高,筛选彻底,筛选效果好等优点。
本发明公开了一种矿山机械用碎石装置及其使用方法,包括箱体,所述箱体的中部安装有隔离板,所述隔离板的中部安装有固定板,所述隔离板一侧的底部安装有支撑板,所述支撑板的另一端安装有第一转动轴,所述支撑板为倾斜安装,所述支撑板的一端和固定板的底端相对应。本发明所述的一种矿山机械用碎石装置及其使用方法,通过设有的第一粉碎辊轮和第二粉碎辊轮能够使石块经过两次粉碎,粉碎的更加彻底,通过设有的支撑板和安装板能够提升粉碎后的石块的高度,使粉碎后的石块能够在高度差的作用下,直接通过固定板表面的筛选孔进行筛选,通过设有的梯形箱以及第三转动电机,能够使经过第一次粉碎之后,粉碎合格但是未被筛出的碎石进行排出。
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