安徽有色金属理论与应用

高硫酸盐铁矿石的分选方法 989     

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本发明公开了一种高硫酸盐铁矿石的分选方法，首先对高硫酸盐铁矿石进行一段磨矿‑分级，排出一段分级溢流产品，磨矿粒度控制在‑0.076mm 50％～55％；对一段分级溢流产品进行浮选，选出硫化物，获得TS品位≥40.0％的硫精矿；将浮硫尾矿进行一次弱磁选，获得一次弱磁选铁精矿，对一次弱磁选铁精矿进行二段磨矿‑分级，对二段分级溢流进行二次弱磁选，获得二次弱磁选铁精矿；对二次磁选铁精矿给入高频细筛‑淘洗磁选‑脉动磁选扫选组合工艺获得磁铁精矿，脱除硫酸盐之硫进入尾矿。本发明可以有效脱除铁矿石中硫酸盐之硫、能够实现磁铁矿物与硫酸盐矿物高效分离，既实现铁精矿降硫，又保证磁性铁回收率。

煤矿破碎用检测分类装置 678     

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本实用新型涉及煤矿处理技术领域，且公开了一种煤矿破碎用检测分类装置，包括分类外箱，分类外箱的顶部设置有进料口，分类外箱的右侧壁上端固定安装有分散机构，分类外箱右侧壁中部贯穿有固定的收料罩，收料罩位于分类外箱外部的一端连通有导管，且导管的下端贯穿并延伸至分类外箱的内部，分类外箱的内底壁贯穿有固定的第一接料罩和第二接料罩，分类外箱的前后内壁之间通过两个转杆分别转动连接有第一筛网和第二筛网，第一筛网和第二筛网上均固定有金属绳。本实用新型解决了现有的煤矿在采集时没有进行对较大体积煤块检测分类处理，影响后续的使用的问题。

选矿废水加工处理设备 956     

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本发明涉及一种选矿废水加工处理设备，包括底板、壳体架、过滤装置和净化装置，所述的底板上端中部安装有壳体架，壳体架内部上端安装有过滤装置，壳体架内部下端安装有净化装置。本发明可以解决现有的设备在对选矿废水进行过滤处理时，不能够准确的对注水量进行调节，废水通常会积压在过滤筛网上表面，导致筛面压力负荷较大，影响筛网的过水能力，同时易造成筛网损坏，影响筛网的使用寿命，而且现有的设备在对选矿废水进行净化处理时，废水内部的浮选试剂的净化效果差，不能够完全的将浮选试剂去除，导致排放后的废水扔夹杂大量浮选试剂，进而容易对环境造成污染等难题。

基于天然矿物的水处理除氟滤料的制备及再生方法 739     

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本发明公开一种基于天然矿物的水处理除氟滤料的制备及再生方法。本发明是以一种天然铝土矿矿石为原料,经破碎、筛分和盐酸预处理后再高温二阶段煅烧、冷却即得除氟滤料。运行失效后可用无机铝盐浸泡后重复使用。利用本发明除氟滤料处理后的水完全可以达到生活饮用水中氟含量应低于1.0mg/L的标准,且原材料来源广泛,制备简便,成本低,具有较好的应用前景。

半自磨机的磨矿工艺 661     

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本发明公开了半自磨机的磨矿工艺，它包括：（1）将半自磨机的排料孔控制在80mm以下，引出排料中80mm以下粒级的物料；（2）在排料孔外设置双层筛，将30-80mm、30-2.5mm和2.5mm以下粒级的物料分级分别引出；（3）将30-80mm粒级的物料用皮带引至下一个作业中矿磨矿中作为磨矿介质，将30-2.5mm粒级的物料返回半自磨机循环再磨，将2.5mm以下粒级的物料引至粗磨。本发明的有益效果是通过控制半自磨机排料孔尺寸排出80mm以下粒级的物料并经过双层筛筛分出30-80mm粒级的物料作为下一个作业中矿磨矿工序里的磨矿介质，既解决了半自磨的不合理性问题，又减少了磨矿作业的钢球介质消耗。

矿井留巷支护用膏体泵送填充材料及制备方法 975     

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本发明公开了一种矿井留巷支护用膏体泵送填充材料及其制备方法，首先将天然无水石 膏利用工业球磨机粉磨，细度控制在200目筛余量小于1％，比表面积在4000-5000cm2/g； 再将引气剂0.03％-0.08％；激发剂：0.5％-1.0％；早强剂：1.5％-2.5％；速凝剂：0.40％-1.2％； 减水剂：0.5％-1.0％混合后，与天然无水石膏：15％-18％；水泥：15％-25％；粉煤灰：18％-25％； 石子：20％-25％；河砂：20％-25％在混料机中混合均匀，得到一种矿井留巷支护用膏体泵送填 充材料。本发明生产中不需要煅烧与粉磨，能节约能源、减少污染，且由于减水剂用量减少， 降低了生产成本，提高了市场竞争力，极大推动未来矿井生产的技术发展；生产工艺简单， 施工采用机械泵送，操作简单，给矿井安全生产带来更大的保障。

矿山开采用碎石分选机 910     

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本实用新型涉及矿山设备技术领域，具体揭示了一种矿山开采用碎石分选机，包括装置底板，所述装置底板的顶面固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定连接有装置外壳，所述装置外壳的内壁固定连接有支撑板，所述支撑板的表面通过转轴固定连接有活动轮，所述活动轮的表面活动连接有筛选筒，所述筛选筒的内部设有活动槽；通过电机壳与带动锥齿轮，使得在需要对不同尺寸的碎石进行筛选时，能够通过液压缸将固定壳顶起，让带动锥齿轮与活动锥齿条接触，即可启动慢速电机让带动锥齿轮带动活动锥齿条连接的过滤筒活动，从而使得过滤筒表面不同尺寸的滤网露出，不需将设备拆开即可完成对不同碎石的筛选，达到了方便操作与更换不同尺寸滤网的效果。

以菱镁矿为原料制备电熔镁砂时的分解熔炼装置 1044     

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本实用新型涉及一种以菱镁矿为原料制备电熔镁砂时的分解熔炼装置，包括菱镁矿原料仓、焙烧炉、冷却槽、破碎机、筛分机和电弧炉，所述菱镁矿原料仓底部出料口设有定量给料机，定量给料机下方的皮带输送机通过斗提机连接焙烧炉进料口；焙烧炉的出料口下方设冷却槽，冷却槽通过皮带输送机连接破碎机和筛分机，筛分机下料端通过皮带输送机连接电弧炉；所述皮带输送机均为耐高温皮带输送机。本实用新型提供了一种可实现菱镁矿分解熔炼机械化连续生产的装置，采用优化设备组合，能够有效降低能耗、提高成品率和产品质量。

缓倾斜中厚矿体上向分层空场智能开采装置及方法 762     

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本发明公开了一种缓倾斜中厚矿体上向分层空场智能开采装置及方法，包括开采外壳、地面卡扣螺栓、漏斗组件、矿石输送带和精密钻孔置药组件，其精密调节座能够通过角度微调螺扣进行角度微调，使单次置药钻头能够稳定垂直于矿石底面，而单次置药钻头的顶端内部填充炸药，并在浅孔打孔时直接嵌于浅孔中，爆破后矿石连通单次置药钻头均落入至漏斗组件中，经由开采外壳内组合式筛板的筛选后，成功筛出的矿石部分则通过矿石输送带送出，其中单次置药钻头的规格尺寸相同，使完成打孔的浅孔部位尺寸均相同，防止打孔过程中矿石内部稳定性被破坏，防止由于浅孔尺寸变化而造成的矿石大面积崩落，同时将矿石开采功能整合一体，有效降低设备的能源消耗。

岩棉生产线的矿料输送设备 736     

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本实用新型公开了一种岩棉生产线的矿料输送设备，包括底座，所述底座上方设置有支架，所述支架上固定安装有进料斗，所述进料斗下方连通有输料筒，所述进料斗内部设置有用于筛选矿料的筛选机构；所述筛选机构包括设置在进料斗内部且与其内壁滑动连接的筛选筐，所述筛选筐底部固定设置有支撑杆，所述输料筒内部设置有转轴，所述转轴一端与输料筒内壁转动连接，其另一端延伸至输料筒外部并与电机的输出端固定连接，所述转轴上固定设置有凸轮，所述支撑杆的另一端延伸至输料筒内部并与凸轮一端接触；所述输料筒内部在转轴下方设置有传送带，在输送矿料的同时能够对其进行筛选，同时对其内的灰尘杂质进行清理，实用性较强。

极贫磁铁矿采选一体化预选工艺及装置 825     

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本发明公开了一种极贫磁铁矿采选一体化预选工艺及装置。该装置包括磁铁矿选别系统和废石分级系统，所述的磁铁矿选别系统包括固定破碎站、移动式破碎站、第一胶带机、一次大块干式磁选机、第二胶带机、中碎圆锥破碎机、第三胶带机、二次大块干式磁选机、一次圆振筛、第四胶带机、细碎圆锥破碎机及干式磁选机，各部件间按照生产工艺进行设置。本发明采用三段一闭路破碎筛分流程，粗碎后大块预选，中细碎产品预选抛废，筛下细粒20～0mm预选抛废，多道层层抛废，能抛及时抛出废石，减轻后续作业压力，降低设备型号，节省投资和运行成本。

高泥赤铁矿石的预选工艺 682     

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本发明公开了一种高泥赤铁矿石的预选工艺及预选系统，将中碎产品(‑65mm)采用筛分+螺旋洗矿组合脱泥工艺，并对洗矿溢流进行强磁选降低尾矿铁品位；洗矿脱泥后的矿石破碎至‑15mm后，筛分分级为‑15+6mm和‑6mm两个粒级，‑15+6mm粒级进行强磁干选一粗一精，获得块精矿、块尾矿和部分中矿；强磁干选中矿与‑6mm粒级产品合并进行高压辊磨‑湿式粗粒强磁预选一粗一扫，抛除湿式粗粒磁选尾矿，获得湿式粗粒强磁预选精矿，与洗矿溢流的强磁选精矿合并进入后续磨选作业。本发明高效集成了洗矿脱泥‑强磁选降尾、块矿破碎‑分级干式强磁选、中矿高压辊磨‑湿式粗粒强磁预选等工艺，充分发挥各种选别工艺的优点，规避其缺点，实现了高泥赤铁矿石的高效预选。

煤矿采煤用输送装置 1038     

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本实用新型公开了一种煤矿采煤用输送装置，输送机的一侧设有上料装置，输送机内设有筛料架，筛料架内设有第一筛料网和第二筛料网，第一筛料网的下方设有第一输送带，第二筛料网的下方设有第二输送带，筛料架一侧设有第三输送带，筛料架的两侧与输送机之间均通过震动装置连接，震动包括活动块，筛料架的两侧均固定连接活动块，输送机内设有与活动块配合的活动槽，活动槽内设有支撑柱，支撑柱贯穿活动块，活动块的两侧均设有弹簧，两个弹簧套设在支撑柱上，一个活动块的一侧固定连接震动机，另一个活动块的端部按压装置。本实用新型通过震动机，可以对筛料架进行震动，从而使第一筛料网和第二筛料网对煤矿进行筛选，然后进行输送。

矿石破碎系统 1017     

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本发明提供了一种矿石破碎系统，涉及矿石破碎技术领域，包括底座、破碎仓和筛分部，所述破碎仓通过固定架设在底座上方的左端，所述筛分部活动设在底座上方的右端，所述底座顶部的左端通过支腿安装有推进座，且推进座和破碎仓之间连接有导向杆，所述导向杆上活动安装有推进板，且推进板的两侧均设有活动仓，所述破碎仓内部左端的上下方分别转动设有第一纵切辊和第一横切辊；本发明通过第一纵切辊配合第二纵切辊进行纵切破碎，通过第一横切辊配合第二横切辊进行横切破碎，针对不同矿石的破碎需要，可以驱动推进板在导向杆上移动，使得活动仓移动，改变与第二纵切辊、第二横切辊的间距，从而适配不同矿石不同破碎口径的需要，节省设备成本。

煤矿开采用振动装置 741     

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本实用新型公开了一种煤矿开采用振动装置，包括底座，所述底座的上端安装有推送气缸；所述方形抬升座的侧端加装有煤矿下料支撑架，煤矿下料支撑架的顶端加装有下料斗；所述底座的上端安装有筛料滑道支撑架，筛料滑道支撑架外侧的底座上安装有粗矿收料框和细矿收料框。本煤矿开采用振动装置，通过加装推送板和环形隔离板内，避免了灰尘落入到推送气缸，使推送气缸处于良好的工作环境中，通过加装缓冲弹簧，可有效缓冲掉过重的煤矿对推送气缸压力，对推送气缸起到保护作用；整体可防止灰尘落到推送气缸上，可有效缓冲掉过重的煤矿对推送气缸压力，对推送气缸起到很好的保护作用。

煤矿输送及分类装置 831     

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本实用新型涉及煤矿开采技术领域，且公开了一种煤矿输送及分类装置，包括机体，机体右侧设置有传送箱，传送箱顶部开设有传送槽，传送箱顶部设置有分类箱，机体顶部开设有进料口，分类箱顶部右侧设置有电机，分类箱内部设置有分类运输机构，传送箱内部设置有传送机构。该煤矿输送及分类装置，在转杆带动筛网旋转的同时，筛网内部设置的传送螺杆也在同步旋转，筛网旋转将内部的煤炭分类处理，体积较大的从筛网右端排出，体积较小的掉落到传送带上，又因传送螺杆外部为螺纹设置，在传送螺杆对筛网内部运送煤炭的过程中，避免了堵塞现象的发生，从而达到了装置对煤炭分类处理的效果，提升了装置的实用性。

控制磁铁矿选厂二段溢流细度的方法 1143     

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本发明公开了一种控制磁铁矿选厂二段溢流细度的方法，涉及选矿技术领域。该控制磁铁矿选厂二段溢流细度的方法，具体操作如下：将要入选的磁铁矿原矿经过高压辊破碎后，给入脱水筛，筛上产品给入一段球磨机中进行磨碎，筛下产品进入一段泵池。该控制磁铁矿选厂二段溢流细度的方法，采用“高压辊+两段磨”的碎磨工艺流程可以很好的控制产品颗粒大小，磨矿系统有充分的富余空间，为后续提产提供基础，调节二段泵池补加水量和分级设备压力，现场操作难度较小，反应速度快，可以稳定控制二段溢流细度在‑200目占90％以上，同时工艺流程和操作简单，可以适用于大部分单一磁铁矿选厂。

带有减震功能的矿山机械设备 765     

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本实用新型涉及矿山机械设备技术领域，且公开了一种带有减震功能的矿山机械设备，包括筛选箱，所述筛选箱底部前端和后端的两侧均固定连接有固定杆，所述固定杆的底部固定连接有泥土储存箱，所述筛选箱的底部固定连接有支撑柱，所述筛选箱左侧的底部固定连接有物料储存箱。第一弹簧的使用，可以对移动块进行减震保护，从而防止移动块与功能板发生碰撞现象，提高了带有减震功能的矿山机械设备的使用寿命，且导料块的使用，既可以将筛选后的泥土导入排泥口处，从而落入泥土储存箱的内部，还可以防止泥土在筛选箱内腔的底部停滞导致设备运行结束后筛选箱的内部过于脏乱现象，从而提高了带有减震功能的矿山机械设备的洁净性。

高效节能的贫磁铁矿石联合碎磨磁选新方法 876     

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本发明公开了一种高效节能的贫磁铁矿石联合碎磨磁选新方法，利用高压辊磨作为超细碎设备，并由立磨代替球磨。采用的工艺、步骤为：破碎、筛分—干式预选、高压辊磨—中场强湿式磁选、立式粗磨—弱磁粗选、立式细磨—弱磁精选。本发明方法能在入磨前大量抛弃粗粒废石、降低入磨量，且能够有效解决矿物解离时的过磨问题，能够显著降低球磨的钢球和衬板消耗，从而降低整个工艺的运行成本。采用本发明方法，铁矿石经过弱磁干选后，可以提高原矿品位2个百分点以上，辊磨产品的相对可磨度提高30%以上，采用立式搅拌磨代替球磨节约的能耗降低35～50%，选矿作业成本与常规“三段一闭路+二段球磨+二段弱磁选”的常规碎磨工艺相比，单位原矿电耗降低65.37%，钢球与衬板消耗降低59.26%。

磷矿粉造粒成型烧结工艺 622     

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本发明公开了一种磷矿粉造粒成型烧结工艺，通过将磷矿经破碎、筛分、烘干和均化预处理后，再将磷矿粉送入球磨机，磨细至粒度为≤1mm，再通过粘接剂使磷矿粉相互粘结，再将得到的磷矿粉表面裹覆一层燃料，装入链篦式焙烧机中焙烧，再进入链篦式冷却机冷却、破碎和筛分，制成粒度为10-20mm的磷矿球团。与已有技术相比，本发明克服了现有技术的不足，工艺方法简单，操作方便，通过细磨磷矿粉和活化磷矿粉，降低其反应温度，利用磷炉尾气，采用独特的焙烧和空气冷却工艺，生产出磷矿球团，不仅节省固体燃料消耗，而且实现了磷矿资源的高效综合利用。

花岗岩矿石粉除铁屑设备 698     

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本实用新型公开了一种花岗岩矿石粉除铁屑设备，包括集料箱，所述集料箱的顶部两侧安装有侧护板，所述集料箱的底部安装有支撑座，所述支撑座的底部两侧安装有支撑脚，所述集料箱的正面一侧设置有排料口，所述筛选槽的顶端中部安装有加料斗，所述筛选槽的底部安装有筛选室，所述筛选室的内部安装有磁铁棒，所述筛选室的底端安装有排料罩。本实用新型的结构设计简单小巧，方便转运和携带，方便使用，且在集料箱的顶部两侧安装有侧护板，在侧护板之间安装有滑竿和螺杆，且筛选槽安装在滑竿和螺杆上，通过伺服电机控制螺杆的转动，使其控制筛选槽左右晃动，使其对矿石粉进行筛选。

能够区分煤矿大小进行分类储存的传输带 915     

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本实用新型公开了一种能够区分煤矿大小进行分类储存的传输带，包括基座、第一电机、第二电机和第三电机，所述基座的左侧上表面安装有初筛箱，所述初筛箱的内部安装有第一转动轮，所述第一传送带的表面开设有通孔，所述基座的右侧上表面设置有第二电机，所述基座的上表面安装有弹簧，所述竖杆的上方连接有转动轴，所述竖杆的左侧固定有清洁刷。该能够区分煤矿大小进行分类储存的传输带，初筛箱内部设置有第一传送带，且第一传送带的表面开设有通孔，便于对初筛箱内的煤矿进行初步的筛分，体积较大的煤矿经过导料板落到第二传送带上进行下一步的筛选，小体积的煤矿经过通孔落入集料箱内，实现了煤矿大小的分类储存。

烧结返矿作为嵌入料的烧结系统 671     

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本实用新型烧结返矿作为嵌入料的烧结系统，所述的系统包括：返矿粗粒筛分单元，用于将分离出的烧结返矿进一步地筛分分级，得到粗粒级返矿；输送单元，用于将筛分得到粗粒级返矿直接送二次圆筒混合机末端。采用本实用新型工艺及装置设计的烧结返矿作为嵌入料配加系统，粗粒级返矿直接配加到二次圆筒混合机末端，减少了内部转运及循环设施的土建和设备投资，也节省了运行和维护费用；同时，粗粒级返矿不参与制粒过程，保护了混合料小球，减小了混合机填充率，提升了单位容积的处理效能，强化了混合料制粒效果；且不易被粘附颗粒包裹，均匀嵌入于混合料中可起到料层支撑作用，能改善料层的透气性，可强化烧结效果。

高效铁精矿粉选别工艺 873     

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本发明公开了一种高效铁精矿粉选别工艺，涉及铁矿选别技术领域。该高效铁精矿粉选别工艺包括多段破碎、研磨、筛分、磁选、分级等工艺最终将产出湿尾、粗砂、块尾、粗尾和铁精矿。该高效铁精矿粉选别工艺通过优化高压辊磨机新给矿与筛上返回料给料比例，有效提高后续筛分环节的效率，降低系统工作负担，提升工作效率。

分矿箱内可调稳流液面结构 1024     

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本实用新型公开了一种分矿箱内可调稳流液面结构，包括有箱体，其特征在于：所述箱体上端设有进料口，所述箱体内架设有筒形隔筛板，所述筒形隔筛板的侧壁上分布有矿浆稳流孔，所述箱体底端设有多个出料口，所述出料口配合安装有矿浆塞，所述箱体口部设有固定座，所述矿浆塞通过导杆安装在固定座上，所述固定座上分别设有定位孔，所述导杆与定位孔螺纹配合，所述导杆上固定安装有手轮，所述进料口上方架设有进料管道，所述进料管道伸入到筒形隔筛板中。本实用新型结构设计合理，使分矿箱内的矿浆液面为稳流液面，提高了工作效率，保证了下一步工序的质量，同时通过导杆的移动带动矿浆塞运行实现出料管道的开关，满足了不同进料速度和流量的稳流要求。

含铁围岩中极低品位铁及萤石资源回收的选矿方法 1023     

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本发明公开了一种含铁围岩中极低品位铁及萤石资源回收的选矿方法，采用的步骤为：1)原矿破碎、干式磁选预选抛废作业；2)干选精矿高压辊磨‑湿式磁选预先作业；3)湿式磁选预选精矿矿阶段磨矿‑阶段湿式磁选作业；4)选铁尾矿萤石回收浮选作业。本发明采用常规破碎‑高压辊磨选择性碎解技术预选抛尾，可以抛出产率近60％的粗粒尾矿，大大减少了细粒尾矿排放量，显著降低了入磨矿量，磨矿能耗降低55％以上，节能降耗效果显著。干式磁选预选尾矿及细筛分级筛上部作为建材产品销售，产率高达60％以上，再加上后续回收的高品位铁精矿、萤石精矿，总产率高达70％以上，真正是变废为宝、化害为利，取得了意想不到的效果。

利用铁尾矿制备加气混凝土板材的方法 587     

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本发明公开了一种利用铁尾矿制备加气混凝土板材的方法，制备原料包括：铁尾矿砂66％～75％，水泥15％～20％，细石灰7％～11％、石膏2％～5％，铝粉膏0.56％；该制备方法包括：一、将铁尾矿砂排过0.88方高频振动筛的含水筛下料后调整得铁尾矿砂浆；二、将原料搅拌制成料浆；步骤三、制作钢筋网笼；四、将料浆浇注后插入钢筋网笼并用钢钎固定，静停初养得到坯体；五、将坯体中钢钎拔出并切割得坯体；六、坯体蒸压养护得加气混凝土板材。本发明采用铁尾矿砂排过0.88方高频振动筛的含水筛下料为原料，将铁尾矿砂掺量提高至66％～75％，大幅消纳了铁尾矿固废，减少了铁尾矿占地面积，扩大了铁尾矿在混凝土领域的应用。

富铁高硫硫酸渣的重－浮联合选矿方法 1000     

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本发明公开了一种富铁高硫硫酸渣的重－浮联合选矿方法，富铁高硫硫酸渣经筛分－分级作业，一段旋流器沉砂给入重选－筛分作业得到一段螺旋粗选精矿，一段螺旋粗选尾矿、二段螺旋尾矿合并给入筛分－磨矿－分级作业，再将一段旋流器溢流和二段旋流器溢流合并浓缩脱泥－反浮选作业，获得TFe>62.0％、S含量≤0.18％的最终精矿，反浮选系统的流程为一次粗选、三次精选。本发明方法具有物料适应性强、选别指标稳定、节能降耗的特点，特别适合于对TFe含量在50.0％～55.5％、S含量0.7～1.2％的富铁高硫硫酸渣进行选矿处理。

煤尾矿细粒煤脱水回收系统 1038     

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本发明涉及一种利用煤尾矿细粒煤脱水回收系统的方法，包括精煤脱水回收子系统和中煤脱水回收子系统，精煤脱水回收子系统设置为精煤磁选尾矿通过第一叠层高频筛后得到初级粗精煤和粗精煤筛下水，初级粗精煤通入粗精煤离心机离心分离得到粗精煤，粗精煤筛下水通过浮选机和压滤机，得到浮选精煤，中煤脱水回收子系统设置为中煤磁选尾矿通过第二叠层高频筛后得到初级中煤和中煤筛下水，初级中煤通过中煤离心机分离出中煤，中煤筛下水通入浓缩机得到浓缩煤，本发明的有益效果是：解决了振动弧形筛“窜料”跑水的现象，简化了工艺流程，节约能耗，提高经济效益，提高水资源的利用率。

矿山机械匀料机构及其使用方法 676     

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本发明公开了一种矿山机械匀料机构及其使用方法，包括匀料主箱体，匀料主箱体的内部设置有安装固定板，保护壳体的下端均设置有转动搅拌杆，位于转动搅拌杆下方匀料主箱体的内部设置有匀料板，位于匀料板下方匀料主箱体的内部还设置有移动排除板。本发明所述的一种矿山机械匀料机构及其使用方法，通过设置的匀料板可以实现调节筛分矿石的大小，减小装置磨损，通过设置的转动搅拌杆可以对厚厚的大矿石堆积层进行搅动，使得小颗粒的矿石可以穿过大矿石堆积层而穿过第一振动筛和第二振动筛，还可以将匀料通孔与第一振动筛之间堆积的少量矿石进行翻动，通过推动设置的移动排除板向上移动，对卡石进行推动，进而可以将其排除，有利于充分匀料。