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本发明提供一种锤式破碎机的破碎组件，以解决现有锤式破碎机的破碎组件破碎效率低的问题，涉及工矿生产设备领域，其包括设置有进料口的破碎箱体，其特征在于：所述破碎箱体内设置有连接动力装置的转动辊，转动辊上安装有筛杆，筛杆上转动连接有破碎锤，所述转动辊下方设置有筛条，相邻筛杆上的破碎锤相间设置。本发明与现有锤式破碎机的箱体组件相比，破碎锤的结构更加合理，破碎能力更强，破碎锤与筛杆配合后的破碎效率高。
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本实用新型公开了一种氢氧化钙生产用步进式加料装置，属于氢氧化钙生产技术领域。本实用新型的一种氢氧化钙生产用步进式加料装置，包括二阶输送机轴和一阶输送机轴。为解决现有的氢氧化钙生产所需的原料石灰石经开采运输后，表面及原料之间会出现一些混合杂质，传统的加料输送设备无法针对矿石本身进行筛料操作，导致生产周期过长的问题，送料单元是由二阶输送机轴和一阶输送机轴架接而成，将石灰石从金属矿料斗投入，合适大小的矿石会落入到一阶输送机轴，随后经一阶输送机轴转送至二阶输送机轴上，配合二阶输送机轴上的冲洗设备对矿石表面进行冲洗，去除多余的粉末灰尘和杂质，这样可以提升生产效。
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本发明公开一种铁砂提纯除杂装置及其提纯工艺，包括除杂盒，其特征在于：所述除杂盒的顶部滑动安装有挡尘顶盖，所述挡尘顶盖的顶部开设有落料口，所述除杂盒的底部开设有滑槽，所述滑槽与复位弹簧的一端固定，所述复位弹簧的另一端与连接柱的顶部固定，所述连接柱的顶部滑动安装在滑槽内，所述连接柱的底部固定安装在落砂道的顶部，所述连接柱上固定安装有小型振动器，所述除杂盒的内部设置有铁矿筛分设备，筛分板，所述筛分板铰接在除杂盒的底部。该铁砂提纯除杂装置在对铁砂内的碎石进行除杂过程中，能够通过小型振动器和除杂盒的相互配合对铁砂和碎石块进行筛分，同时方便工作人员将筛分好的铁砂进行拿去。
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本发明提供了一种片状方解石碳酸钙晶体的制备方法,将方解石原矿经破碎、粉碎、过筛后，得到方解石矿粉，在方解石矿粉的基础上进行片状方解石碳酸钙晶体的制备。本发明的积极效果是：1、本发明所用原料价格便宜、易得，工艺过程简单；2、对本发明所得的碳酸钙晶体进行X射线衍射分析，发现其特征衍射峰2θ值为29.44°，判断其为典型的方解石结构；用扫描电镜对产物进行观察，晶体形貌为片状，尺寸均一，粒径均匀，2‑3μm，适于工业化批量生产。
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本实用新型涉及球团矿生产技术领域，具体的是一种可移动式物料除杂装置。该装置由机架、气动式清隙机构和除杂机构组成。本实用新型的机架下方设置有万向轮，当设备故障时可将设备移出生产线进行维修。本实用新型设计的气动式清隙机构包括气动梳，可对筛辊间隙吹风，将堵塞的杂物吹走，防止筛辊间隙堵塞。本实用新型设计有固定座组件，固定座组件包括三个高度不同的固定座，将筛辊轴心线的倾斜角度进一步加大，防止杂物堵塞筛辊间隙，同时固定座之间有垫片，可通过更换垫片调整筛辊间隙。
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本发明提供一种PVC发泡板材硬塑制品的改性重质碳酸钙的制备方法，涉及改性重质碳酸钙技术领域。该用于PVC发泡板材硬塑制品的改性重质碳酸钙的制备方法，按下述配方称取各重量份原料：重质碳酸钙20‑30份、脂肪醇聚氧乙烯醚40‑50份，合成橡胶1‑2份、矿物纤维1‑3份、电石渣2‑3份，通过将重质碳酸钙、合成橡胶、矿物纤维和电石渣进行研磨和搅碎，过100‑200目筛，并将重质碳酸钙、合成橡胶、矿物纤维和电石渣混合搅拌20‑30分钟，其具体的制备装置包括固定基板，所述固定基板上表面中部位置固定连接有制备箱，所述固定基板上表面任意一侧位置固定连接有第二电机，所述固定基板上表面位于制备箱远离第二电机一侧位置固定连接有储液箱。本发明使得改性重质碳酸钙的制备工艺简单，生产效率低。
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本发明属于保健品药品领域，具体涉及一种复合维生素及其制备方法，其将维生素A、维生素B、维生素B2、维生素B6、维生素B1、维生素C、维生素D3、维生素E、生物素、叶酸、烟酰胺、泛酸钙、钙Ca、镁Mg、磷P、铜Cu、铁Fe、钾K4、锰Mn、锌Zn、混合均匀，过90目筛体，加入重量份数等于上述矿物质和微量元素重量份数之和的甘露醇、重量份数为上述矿物质和微量元素重量份数之和一半的橄榄油混合，经过制粒、干燥后压片即可，本发明所公开的一种复合维生素中的活性成分如维生素、矿物质和微量元素均为人体必须的物质，它们广泛分布在人体各部分，这些微量营养物质在组织和血浆中的水平处于一种稳态调节之中，该复合维生素既能用于保健，又能提高人体抵抗力，无毒副作用。
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本发明涉及磁选设备的加工处理技术领域，公开了一种应用磁选机上的纳米磁性涂层，能够增强磁选机的磁选性能，制备得到的磁性复合材料磁性强且稳定，能够筛分出磁性很弱、粒度很小的选矿，同时在电损耗上下降幅度显著，降低了磁选成本，并具有较好的硬度、附着力、耐冲击性等性能，在附着力和耐冲击强度上都比环氧丙烯酸酯所制涂料有明显提升，本发明为解决品位低、粒度细、磁性弱矿石的选矿，开辟了新的途径。
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本发明提供了一种人造岗石混合改性制备方法，包括以下步骤：S1将铁尾矿石磨成铁尾矿粉，过200目筛，对铁尾矿粉进行酸洗，过滤后烘干得到粉状物A；S2将S1中得到的粉状物A与蜡粉混合，并加入水形成悬浊液，对悬浊液进行超声分散10‑15min，得到悬浊液B；S3在悬浊液B中加入方解石粉，并进行超声分散15‑20min，悬浊液经过过滤、烘干后得到粉状物C；S4向树脂中加入粉状物C和改性剂D，混合均匀并进行超声分散15‑20min，得到树脂基人造岗石用的原料E；S5原料E倒入模具通过挤压成型，得到人造岗石。
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本发明提供一种面膜用伊利石的加工方法。本发明的方法包括如下步骤：（1）原矿粉碎到粒度为200目‑380目后加水制浆；（2）将步骤（1）得到的浆料加入分散剂进行筛分除杂；（3）对筛分除杂后的物料进行离心分离分选；（4）采用轮碾机进行机械剥离，然后采用水力漩流器进行二次分选；（5）采用射流磨进行粉碎后再采用高频超声波振动筛筛分使其粒度达到2‑5μm，再进行漂白即得到面膜用伊利石。采用本发明的方法加工的伊利石粉，具有油脂光泽,具滑感且质软滑腻,散性好,附着力强,pH值为7‑9，接近人体皮肤的pH值，用在面膜上有助于深度清洁肌肤，祛除皮肤表面的多余油脂。
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本发明公开了一种覆膜砂用支撑剂的制备方法，包括如下步骤：S1、将二壬基萘磺酸、苯磺酸、苯酚混合，升温，保温搅拌，依次加入丙醛、聚合催化剂，保温，得到聚合树脂；S2、将铁矿砂和碳纤维混合，加入双氧水和浓硝酸的混合液，搅拌，过滤，洗涤至中性，干燥，加入硅烷偶联剂KH560的丙酮溶液，升温，保温，离心，洗涤，烘干，得改性铁矿砂；S3、将聚合树脂、改性铁矿砂混合，依次加入固化剂和润滑剂，搅拌，干燥，冷却至常温，破碎，过筛，得到覆膜砂用支撑剂。本发明的覆膜工艺效果更好，所得覆膜砂用支撑剂具有更好的耐热性及抗压强度。
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本发明公开一种采用河道废弃物制备光学玻璃原料的方法，涉及玻璃原料制备技术领域，本发明包括以下步骤：(1)湿法滚筛；(2)低速研磨；(3)高速研磨；(4)物理除铁；(5)浮选。本发明的有益效果在于：本发明的制备工艺简单，除杂效果好，以河道疏通固体废弃物为原料，获得光学玻璃用低铁砂，降低了中高端石英砂对脉石英、石英岩等优质石英矿产资源的依赖性；实现了天然鹅卵石资源的综合利用，提高了矿山的综合利用率，提升了矿山的利用价值。本发明适用性强，适用性范围广，有利于环境的保护和改善。
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本发明公开了一种动力煤质量控制方法，先对原煤6mm深度筛分；对200～13mm或200～17mm的块原煤采用重介浅槽分选；对13～6mm或17～6mm的末原煤分选；对于小于6mm粉煤进入旁路；对于1.5～0.25mm粗煤泥采用弧形筛、高频筛和煤泥离心机脱水回收；对于小于0.25mm的细煤泥经两段浓缩，采用筛网沉降式离心机和板框压滤机联合回收。使用本发明的方法对色连二矿动力煤质量进行调控，当原煤发热量大于3600kcal/kg时，将落地粉煤返回选煤系统，剔除电耗、人工等费用，一吨粉煤利润为30元。当原煤质量波动较大时，该动力煤质量控制方法能够生产出的产品质量始终满足用户要求(发热量4400kcal/kg)，系统适应性较强，产品质量稳定较好。
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本发明涉及一种纳米绢云母及其制备方法，纳米绢云母包括以下重量份的组分：二氧化硅43‑50份、氢氧化铝28‑38份、氧化钾3‑5份、氧化钠6‑9份、分散剂8‑10份、漂白剂1‑5份、强氧化剂1‑3份和水0‑1份；纳米绢云母的制备方法包括片岩绢云母矿的粗碎、对辊碾压粉碎形成绢云母粗矿粉、石英矿分离、酸洗漂白、剥离超细以及粘度改性以及超细磨粉气流分级筛选合格成品。生产出的绢云母具有白度和亮度高，粘度低等优点。
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本发明公开了一种除尘器，包括管体，管体内自左往右依次设置有多级过滤区和雾化降尘区，多级过滤区包括设置于管体内的两个固定支架之间与管体内表面围成的多级过滤室，固定支架上位于管体穿过其圆心的x轴位置穿设有联动杆，联动杆位于多级过滤室内的外表面间距固定连接有数个椭圆形的过滤分筛体；本发明通过从管体左侧流入管体内的烟尘依次各个过滤分筛体内部进行筛分，不同大小的颗粒物从下料口落入对应位置的接料桶内，经过筛分的烟尘经过雾化降尘区对其进行最终处理，可应用谷物加工、矿场加工等，对于接料桶内收集的粉尘可进行二次回收利用，充分利用资源，且装置结构简单，制造维修成本低。
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本发明公开了一种降低球团粉化的生产方法，属于球团矿制备技术领域。本发明的方法包括如下步骤：步骤一、原料预处理；将爆裂温度低的矿粉烘干后与粘结剂、添加剂按比例充分混匀后，再加入水进行混合；步骤二、造球处理；将经步骤一中处理所得原料进行造球，制成生球；步骤三、生球处理，得到成品球团；将步骤二中筛分后的生球铺入带式焙烧机中进行低温干燥、焙烧及冷却处理，得到成品球团。采用本发明的技术方案可以达到大幅提高球团爆裂温度、减少带式焙烧机在干燥阶段球团粉化的目的，从而有效降低制造成本，且适用于不同原料的球团矿制备。
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本发明公开了一种方便进行剔除的颗粒式震荡分离器，包括支撑基座，所述支撑基座顶部的左右两侧均固定连接有支撑底座，所述支撑底座顶部的前后两侧均固定插接有支撑弹片，所述支撑弹片的顶部固定连接有震荡分离器本体。本发明能够使得矿石从上分离栅和下分离栅的间隙处被分离出来，因上分离栅和下分离栅的间隙均为长条形，从而避免了矿石在其间隙处卡死的问题，提高对矿石的分离筛选效率，能够使得过滤网能够在运转过程中被一直清理，避免过滤网在大量粉尘的环境中出现堵塞问题，同时，其也能够对这些粉尘进行收集，提高其对粉尘的回收利用，提高该装置的环保性能，避免造成原料较多的浪费。
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本发明公开了一种汽车踏板连接件的冲压模具制造工艺,包括以下步骤：S1筛选原料：人为筛选初始矿石铬锰钢原料，筛选杂质较少的原料；S2混料熔融成型；S3加工；S4精加工；S5表面处理，本发明通过对原材料的筛选，从原材料上即提高了最终成型模具的质量，而后在加工过程中，通过铅笔进行标记，在不影响作业的情况下，可视化的提供了模具加工的数据，进而提高了实际加工时的加工精度，方便了加工操作，且在其后，通过手动控制切割枪再次进行精修处理，且同样采用铅笔标记进行作业，提高了最终模具的精准性，最后，在模具的表面进行了防腐处理，进一步的提高了模具的使用寿命。
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本实用新型公开一种AOD炉渣的简易处理装置，包括用于对AOD炉渣进行筛选的固定筛料仓，用于对筛选后的AOD炉渣进行金属与非金属分离的第一分离装置和选矿设备，用于对AOD炉渣尾渣进行压滤处理的板框压滤机；其中，固定筛料仓的出料口与第一分离装置的输入口之间设置有用于运送第一AOD炉渣的皮带机，第一分离装置的输出口与选渣设备的输入端之间设置有用于运输第二AOD炉渣的输送装置，选渣设备的输出端与板框压滤机之间设置有用于传送AOD炉渣尾渣的第二输送装置；本实用新型采取湿式处理工艺，对AOD炉渣进行多次分离后，获得金属物和AOD炉渣尾渣，金属物回收利用，AOD炉渣尾渣则进过压滤、脱水以及晾干后，获得满足水泥等行业要求的原材料。
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本发明公开了一种基于主动学习结合PNN的异常识别方法，涉及异常体征识别技术领域，通过筛选最有价值的样本进行标记，既可降低人工标注成本，又可提高已标注样本的泛化能力。分类器能够主动选择包含信息量大的未标注的矿工体征数据并将其交由专家进行标注，然后置入训练集进行训练，从而在训练集较小的情况下获得较高的分类正确率，这样可以有效的降低构建高性能分类器的代价，提升训练效率，能取得传统监督学习算法所获得的近似分类准确率。PNN算法建模过程简单、训练速度快、分类更准确、容错性好。将主动学习与PNN算法相结合，用于体征异常矿工的识别，实现了矿工身体健康状态的高效且快速识别，完成了部分职业病的前期预警。
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本发明公开了一种黑胆石保健陶瓷砖及其制备方法，其由以下重量份的原料制成：尖晶石33-47、黑胆石24-36、水晶盐矿石15-25、石墨尾矿12-21、花岗岩废料9-18、纳米分子筛5-10、偏硼酸钡8-16、碱式氯化镁5-10、三聚磷酸钠4-8、羟丙基瓜尔胶粉3-6、十二烷基苯磺酸钠1-2、复合粘土18-26。本发明陶瓷砖中添加了黑胆石、水晶盐矿石等原料，使得其可以释放大量对人体健康有益的负离子、远红外线以及脉冲磁场，对人体具有一定的保健功能，能够吸收消除身体负能量，增进人体活力，改善体质，活化细胞，促进新陈代谢，增益血液循环，平衡内分泌系统。本发明陶瓷砖还具有耐高温，强度高，耐磨损，耐酸碱腐蚀性的特点，具有重要的经济效益和社会效益。
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本实用新型公开了一种自磨机及其耐磨型离心磨盘，属于磨矿设备领域。该自磨机包括机架、驱动机构、排料器和耐磨型离心磨盘；所述驱动机构和排料器安装在机架上；所述的离心磨盘设置在排料器的上方并通过驱动机构驱动，离心磨盘的外侧罩有筒筛，筒筛外侧罩有圆筒罩；所述的排料器设有排料通道，圆筒罩和筒筛之间的空间与排料器的排料通道连通；所述的筒筛上方设置有给料斗；所述离心磨盘上沿圆周方向安装有多个离心破碎锤，所述离心破碎锤中镶嵌有耐磨柱钉。本实用新型在离心磨盘的离心破碎锤上镶嵌耐磨柱钉，从而提高其耐磨性，延长寿命，降低更换频率，保证设备持久、高效的运行。
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本发明公开了一种利用煤矸石和镍渣制备以堇青石为主晶相烧结体的方法，其特征在于：是将经球磨、过筛后的煤矸石和镍渣混合均匀，加水至其为宾汉姆浆体，成型干燥后置于高温炉中煅烧，利用煤矸石中主要矿物成分高岭石和镍渣中主要矿物成分镁橄榄石在一定温度下分解生成的SiO2和Al2O3及MgO，在1200℃以上经物理化学反应生成堇青石相，制得以堇青石为主晶相的烧结体。同时，利用煤矸石其他杂质矿物成分在烧结过程中可以起到助熔作用，降低烧成温度。
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本发明公开了一种环保磁致伸缩材料的制备方法，具体制备步骤为：(1)取100‑108g软锰矿石置于粉碎机中粉碎，过100目筛得到软锰矿粉，将软锰矿粉置于反应釜中，向反应釜加入52‑54g铁粉、200‑280mL质量分数为45％的浓硫酸溶液和22‑30g桔皮，搅拌混合20‑28min后，将反应釜移入水浴锅中，加热升温至51‑55℃，保温反应2‑2.5h。本发明制备锰化物时，经过多步除杂过程，减少铁的含量，可以降低磁芯损耗，所制备的磁致伸缩材料具有狭窄的磁感应曲线，并且玻纤导热粘胶和磁芯浆料的烧结粉料直流电阻率很高，可以减少涡流的产生，从而降低磁芯损耗并提高磁性材料饱和磁通密度和伸缩性能，此外利用玻纤导热粘胶粘合磁性粒子，使磁致伸缩材料的涡流散热性能提高，并可以提高其韧性和强度。
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本发明公开了一种钒铁精炼炉料及其制备方法，由以下重量份数的原料组成：钒精矿粉45?65份、碳化钒细粉5?20份、六偏磷酸钠1?5份、己内酰胺1?4份、氧化钒渣50?80份、还原剂10?15份和粘接剂8?15份。与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明的钒铁精炼炉料的生产工艺，生产的炉料金属化率达到50?70％，工艺简单，成本低；采用焦粉或煤粉为燃料，燃烧后的粉煤灰可以从烧结产物中筛分出来，不但可以回收利用，而且避免了进入烧结矿而降低了其质量，同时减少了P等有害元素进入烧结矿；同时本发明吸收了含碳球团快速直接还原的优势，利用了传统烧结机热效率高和产量大的优点，对钒铁精炼工艺的节能减排具有重要意义。
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本发明公开了一种环境友好与资源节约型高效低温脱硝催化剂的制备方法，涉及环境催化和烟气脱硝技术领域，对褐铁矿矿石进行破碎、研磨筛分、干燥等一系列预处理；将一定比例的含钨前驱体与草酸溶解于去离子水中，得到溶液A；采用等体积一步浸渍法，将经过预处理的褐铁矿粉末等体积浸渍于溶液A中，经超声、陈化、烘干、焙烧得到以铁、钨、锰等复合金属氧化物为主要物相的新型低温高效脱硝催化剂。本发明所制备的催化剂为复合金属氧化物纳米颗粒，低温脱硝活性表现优异，能够在125℃的低温下达到100%的氮氧化物去除率，具有较宽的活性温度区间和较好的耐硫性，适用于工业炉窑排放烟气的深度治理，满足氮氧化物超低排放的要求。
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一种再生铅精炼碱渣中碱再生利用方法，步骤为：1.按照液固比3：1，在反应釜内对新出碱渣浸出；2.将反应釜的物料放出使用分选筛进行粗分离，分离出铅粒和矿浆，矿浆打入板框式压滤机，得到含锡的氢氧化钠一次浸出液和固体物料物；3.将一次浸出液再次与新出碱渣在反应釜内进行浸出，得到铅粒和矿浆，铅粒使用淘洗机淘洗，淘洗后的铅粒直接投入富氧侧吹炉熔炼制成粗铅，矿浆进行固液分离，分离出浸出渣和二次浸出液。4.若浸出液氢氧化钠浓度达到400‑450g/L时，石灰在60℃时沉铅锡等有价金属，达不到此浓度时继续使用二次浸出液进行浸出，直至达到5.达到浓度要求的浸出液，分别用于再生铅冶回收炼过程中的烟气脱硫和酸雾净化及废酸水处理。
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