浙江湖州有色金属理论与应用

过饱和高氮不锈钢加压电渣重熔工艺 1046     

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本发明属于金属冶金技术领域，具体公开了一种过饱和高氮不锈钢加压电渣重熔工艺，包括前期准备、抽真并加压空、一次电渣重熔、缓冷精整、二次电渣重熔、成品精整及检查验收标注步骤。本发明通过将加压电渣重熔压力控制在10‑20bar且压力设定值大于理论值，并使用氮气作为惰性气体进行充压，确保氮含量达到目标范围；通过优化氮化合金的添加方式以及采用二次压力电渣重熔、且控制二次重熔压力不小于一次重熔，减少氮元素的偏析，确保钢锭的组织均匀性；通过优化热封顶过程控制模式和工艺参数，提高材料致密度。本发明制得的不锈钢产品性能达到国际先进水平，能填补国内过饱和高氮马氏体不锈钢工业化生产的空白。

操作方便的电池回收方法 711     

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本发明公开了一种操作方便的电池回收方法，其特征在于：包括以下步骤：集中放置、去壳、中高温熔炼、金属分离、精炼，去壳拆解机构包括传送带、第一切割装置、转向装置、第二切割装置、去壳装置，通过第一切割装置完成对两面的切割，转向装置把电池转动再通过第二切割装置对另外两个面切割，最后经过去壳装置把电池外壳去掉，解决了一个设备同时去除不同大小的电池外壳，减少设备磨损。

草酸体系萃取法制取无氟氧化铌工艺 923     

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本发明涉及一种草酸体系萃取法制取无氟氧化铌工艺。所要解决的技术问题是提供的工艺应具有产品无氟、质量高、成本较低的特点,适用于铌/钽比在200以上的富铌原料,并且不存在氟氢酸法所具有的生产安全和环境污染问题。技术方案是:一种草酸体系萃取法制取工业级和高纯级无氟氧化铌工艺,原料为包括含铌的钢铁冶金渣在内的各种低品位的含铌物料和高品位的烧绿石铌精矿,工艺过程包括原料处理、矿物分解、水洗、浸出、萃取和反萃取铌、反萃取液处理及晶体煅烧工序;其中,萃取工艺是采用溶剂萃取法提取铌并分离杂质,采用的萃取剂为叔胺型有机试剂,采用稀释剂为二辛醇、煤油,有机相的组成为30%～50%萃取剂加入70%～50%的稀释剂。

熔盐堆用高密度大尺寸超细孔径核石墨材料的制备方法 700     

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本发明提供一种利用1～5μm焦炭骨料制备熔盐堆用高密度、大尺寸、超细孔径核石墨的制备方法，其在成型过程中，通过利用振动振实对糊料进行致密处理后配合控制焙烧与石墨化过程中升温速率以及炉内温差，进而控制石墨生坯的收缩率，解决传统骨料平均粒度越小，颗粒比表面积和表面能越大，无法制备大尺寸核石墨材料的技术问题，引入多种卤素气体作为纯化气体，在石墨化过程中同步纯化，该方法流程清晰，技术可靠可行，适合大规模生产。

高温气冷堆堆内构件用大规格尺寸核石墨材料及制备方法 846     

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本发明涉及一种用于高温气冷堆堆内构件用大规格尺寸核石墨材料及其制备方法，该方法包括以下步骤：原材料选择、磨粉、混捏、成型、焙烧和0‑1次浸渍、石墨化/核纯处理。本发明工艺简单，操作方便，生产设备少，从而进一步降低成本，便于推广应用，适于大规模生产，提供的产品较之现有技术规模大，且具有中子辐照性能数据。

石墨印章制作方法 746     

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本发明涉及石墨印章加工技术领域，具体为一种石墨印章制作方法，包括一次加料、一次压制、二次加料、翻转、二次压制、出料、浸渍、焙烧、石墨化处理及树脂包覆，通过在一次加料与一次压制步骤中，利用成型装置配合第一压制装置形成致密的用于雕刻的底层印章坯料，之后利用二次加料与二次压制步骤，在底层印章坯料的基础上通过第二压制装置，压制形成上层的由含氟化盐的石墨原料混合物形成的印章主体，并在印章主体内形成料道，之后在石墨化过程中，氟化盐分解，在印章主体内形成孔道，最后在料道内加入树脂颗粒，加热使树脂颗粒沿孔道在石墨印章坯料的表层形成保护层，解决石墨印章粉状颗粒物脱离的技术问题。

电池回收方法 804     

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本发明公开了一种电池回收方法，其特征在于：包括以下步骤：集中放置、去壳、中高温熔炼、金属分离、精炼，去壳拆解机构包括传送带、第一切割装置、转向装置、第二切割装置、去壳装置，通过第一切割装置完成对两面的切割，转向装置把电池转动再通过第二切割装置对另外两个面切割，最后经过去壳装置把电池外壳去掉，解决了一个设备同时去除不同大小的电池外壳，减少设备磨损。

添加氟化盐至配方中的石墨提纯方法 612     

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本发明涉及一种添加氟化盐至配方中的石墨提纯方法，包括以下生产步骤：原材料选择焦炭和粘结剂，将一定比例的氟化盐加入粘结剂中，原料磨粉粉碎，使得平均粒度不超过50μm，将焦炭65‑80重量份和粘结剂35‑20重量份混捏，将所得产品成型，成型后焙烧，完成焙烧后将石墨产品用浸渍剂浸渍；炉体升温达到1800～1900℃时通入氮气排空气，1900～2000℃时，停止通氮气改为通入氯气；到达2200℃氟化盐开始分解产生氟气；本发明解决了现有技术中使用氟利昂进行纯化造成对环境破坏，以及需要进行多步骤气体通入，工艺繁琐，成本高的问题。

铸钢轧辊的制备工艺 642     

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本发明涉及一种铸钢轧辊的制备工艺。本发明首先对合金外层、芯部成份进行精确配组并分别进行中频炉熔炼，当合金外层、芯部的具体成份经炉前光谱检测和精调符合标准工艺具体要求时，将合金外层、芯部进行分别精炼，当合金外层熔炼达到设定要求时出钢，将出钢的钢水浇入到高速旋转的离心机铸型内，合金外层钢水的浇铸温度为1430-1460℃，当合金外层钢水凝固后下机并马上进行立式组箱，向其内冲洗浇注芯部铁水，从而使得合金外层和芯部完全冶金熔合，结合处没有碳偏聚及缩松缺陷。本发明的轧辊耐磨性和韧性好、抗事故能力强、使用寿命长，避免轧制事故，同时降低了在实用中不利影响较大的元素配比量，降低了生产成本。

铅锑稀土正极板栅合金及其制备方法 728     

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本发明属于冶金领域,涉及一种铅锑稀土正极板栅合金及其制备方法。由以下质量分数的金属元素组成:锑:0.5%～1%、镧:0.005～0.1%、钐:0.005～0.1%、铅为余量。制备时,先制备铅-镧、铅-钐合金作为母合金;在熔融的铅液中加入纯锑,并搅拌至完全熔融,然后再加入铅-镧、铅-钐母合金进行混合熔炼,制得所述铅锑稀土正极板栅合金。本发明制备的合金的晶粒变得细小均匀规则,能够改善合金的综合力学性能;并能降低氧化膜的阻抗,提高蓄电池的充放电接受能力和深循环性能。同时,本发明以稀土元素作为添加剂,制备铅锑板栅合金,不含砷、镉等对环境和生产第一线工人有严重危害的元素,因而可以最大限度地减少铅合金的污染。

新型冶金熔炼炉 677     

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本实用新型涉及冶金技术领域，且公开了一种新型冶金熔炼炉，通过在熔炉支架上设置卡位块和卡位杆，使得熔炉外壳通过卡位杆和卡块槽的位置关系进行活动连接，并通过转动把手向前拨动，通过转动杆的联动，使得熔炉支架向前倾斜，熔炼的物质顺着出料槽口倒出，此方式增加了使用者的便携性，便于人们取出熔炼物质，通过多层的防渗传热层的设置，避免了电液接触而产生的危险事故。

鄂式破损机鄂板用固定装置 910     

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本实用新型属于矿石破碎技术领域，尤其是一种鄂式破损机鄂板用固定装置，包括固定在破损机内的安装板，所述安装板为空心结构设置且一侧固定安装有两个固定块，两个固定块之间设有鄂板本体，且两个固定块相互靠近的一侧均开设有转动槽，两个转动槽内均转动安装有丝杆导套且两个转动槽均与安装板之间开设有连接孔，两个丝杆导套上均固定套接有齿轮且两个丝杆导套相互靠近的一端均螺纹套接有丝杆，两个丝杆相互靠近的一端均固定安装有活动板，两个活动板相互靠近的一侧均固定安装有多个限位卡块。本实用新型结构简单、使用方便、便于对鄂式破损机中的鄂板进行安装固定。

改进型电梯对重 694     

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本发明公开了一种改进型电梯对重。它包括框架(1)，框架(1)内设有多层钢丝架(2)，框架(1)内还填充有混石土块(3)，所述的混石土块按重量份包括水泥100‑200份、珍珠岩20‑50份、硅灰30‑40份、碎石土100‑150、膨胀剂10‑30份、碳酸镁30‑60份、膨润土20‑40份、金属矿渣50‑100份。本发明大大降低了生产成本，而且也提高了力学性能，解决了安全隐患。

预制式开关端子箱基础 1025     

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本发明公开了预制式开关端子箱基础，包括由混凝土浇筑形成的基础主体，基础主体中埋设有钢筋骨架，混凝土包括以下组分且各组分的质量比为：水泥︰砂︰碎石︰粉煤灰︰矿粉︰聚羧酸高性能外加剂︰抗冻剂︰聚丙烯纤维︰水为300～325︰920～950︰1120～1175︰85～90︰120～130︰4～9︰28～35︰1～6︰230～250，混凝土中包含有聚羧酸高性能外加剂以提高端子箱基础的极限应变能力，提高端子箱基础的抗裂能力，混凝土中包含有聚丙烯纤维进一步提高端子箱基础的抗裂性，混凝土中包含有抗冻剂使得端子箱基础具有良好的防冻性，同时采取合理的组分配比使得端子箱基础具有优良的防冻和抗裂性能，保证其质量。

烧结多孔砖 817     

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本发明涉及一种烧结多孔砖，其配料按重量百分比计包括：页岩粉35-38%、火山碎屑岩混合物17-20%、高粘凹凸棒石粘土粉25～30％、采选蛇纹石矿的废渣5-12%、污水处理厂沉淀的污泥5-10%；先制得多孔砖坯；将多孔砖坯自然晾干后，送入隧道窑中焙烧；焙烧过程份为四个阶段：第一阶段焙烧温度是逐渐控制梯度升温过程，在5小时内，温度渐次从环境温度升高到500-600℃；第二阶段为快速升温过程，在1小时内温度从500-600℃快速升至980-1100℃；第三阶段为恒温烧结过程，以980-1100℃的温度烧结3-5小时；第四阶段为降温稳定过程，控制窑内温度缓慢降温，再取出烧结好的多孔砖成品。

用于水性涂料领域的高纯高增稠易分散纳米蒙脱石及其制备方法 992     

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本发明涉及一种用于水性涂料的纳米蒙脱石的制备方法，属于膨润土改性技术领域。该法包括以下步骤：1）将钙基膨润土矿粉、钠化改性剂、分散剂混合均匀，加入水，混合均匀，堆放72h以上，干燥、粉碎；2）加水搅拌制浆，离心；3）调pH至8~10，搅拌反应；4）加入改性剂，20~70℃恒温搅拌；5）调pH至7~9，20~70℃恒温搅拌；6）干燥。本发明采用堆放处理工艺对钙基膨润土进行钠化改性，并在改性过程中引入低分子量聚丙烯酸钠，促进钠化进行的同时利于后续制浆步骤的进行；控制蒙脱石片层端面电荷，明显改善蒙脱石的分散性能；引入亲水性有机高分子链段，大幅提高蒙脱石的增稠能力。

环保型硅质干式料的制备方法 1041     

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本发明公开了一种环保型硅质干式料的制备方法，依次包括以下步骤：将石英砂粉碎成0.3mm～3mm的小颗粒，并将小颗粒按粒径不同筛分成3mm粒径和0.3mm～3mm粒径两种规格；将部分小颗粒细磨成粒径为0.088mm的细粉；称取无水葡萄糖：5％；硼砂：0.7％；搅拌18～22分钟进行预混合，预混合后输送至混合系统；将3mm粒径的石英砂：14％；0.3～3mm粒径的石英砂：64.3％；0.088mm粒径的石英砂：16％；装至混料系统罐中，混料4～6分钟后输送至混合系统；将石英砂、无水葡萄糖和硼砂同时进行分装得到干式料成品。用本发明制成的环保型硅质干式料来冶炼普通钢，大大节省了矿产资源的用量，从而从原料上大大降低了炼钢成本，还能完全满足普通钢的冶炼要求，不降低产品品质。

低粘复合黏土触变剂的制备方法 619     

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本发明公开了一种低粘复合黏土触变剂的制备方法，以提纯钙基膨润土矿粉、精制海泡石或精制凹凸棒石为原料，在介质水中分散，制备悬浮浆液，然后依次加入降粘剂、改性剂、有机酸进行改性处理，获得改性浆液，然后经喷雾干燥、气流粉碎获得成品低粘复合黏土触变剂。由本产品制得的固含量为10%的悬浮凝胶，具备良好的流动性，适用于高固含水性涂料领域、高固含水性农药悬剂领域，具有优异的悬浮、防沉和触变性能。

肾病专用型全营养配方粉及其制备方法 1034     

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本发明公开了一种肾病专用型全营养配方粉及其制备方法，一种肾病专用型全营养配方粉包括重量比例为40～55份的碳水化合物、10～40份的植物脂肪粉、5～15份的中链甘油三酯粉、4～16份的优质蛋白、1～5份的甜味剂、0～17份的水溶性膳食纤维、0～1.5份的乳化剂、0～2份的增稠剂、0～2份的低钠盐、0～2份的酸度调节剂、0～1.5份的维生素预混合粉、0～2.5份的矿物质预混合粉、0～1份的香精以及0～1.5份的多不饱和脂肪，一种肾病专用型全营养配方粉的制备方法包括a)称量；b)粉碎；c)预混；d)总混和e)分装，可作为单一营养来源满足肾病患者的营养需求，能够补充肾病患者所必需营养素。

以石灰石为骨料的全机制砂砌筑砂浆及其制备方法 613     

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本发明公开了一种以石灰石为骨料的全机制砂砌筑砂浆及其制备方法。以石灰石为骨料的全机制砂砌筑砂浆包括以下重量份的组分：130‑150份水泥、720‑790份石灰石机制砂、100‑150份石灰石粉、0.2‑0.25份纤维素醚、0.005‑0.02份引气剂；石灰石机制砂和石灰石粉由高钙石子粉碎制得，石灰石机制砂的细度模数为2.5，石灰石粉的细度模数为0.07。本发明的以石灰石为骨料的全机制砂砌筑砂浆具有和易性好，泌水量少，且以石灰石尾矿作为机制砂，缓解天然砂资源紧缺，保温隔热效果好且持久的优点。

可发性聚苯乙烯保温材料及其制备方法 961     

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本发明公开了一种可发性聚苯乙烯保温材料及其制备方法，将可发性聚苯乙烯40‑50份、醇酸树脂25‑35份和2‑甲基丙醇10‑12份在温度70‑90℃搅拌反应20‑40min；将废矿棉20‑30份粉碎至颗粒状或条块状，向其中加入对氨甲基苯甲酸10‑15份，升高温度至90‑120℃，反应10‑20min；将凹凸棒5‑8份和对甲苯磺酸10‑12份混合，在70‑100℃温度下搅拌2‑3h，并于200‑300℃干燥0.5‑2h；将上述所得的物质加入搅拌器中，于120‑140℃下反应2‑4h；经模压成型，冷却后即可得到所述可发性聚苯乙烯保温材料。

转炉补炉用大面料的制备方法 1058     

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本发明公开了一种转炉补炉用大面料的制备方法，本发明采用再生镁碳砖、再生碳化硅和高铁镁砂为主要原料，将再生镁碳砖、再生碳化硅和高铁镁砂破碎后筛分，加入高温沥青、乌洛托品、已内酰胺经充分搅拌制得，该配方制作的转炉补炉用大面料应用在转炉设备上时具有附着率高、抗剥落性好、烧结速度快、耐侵蚀、抗冲刷、高温膨胀小的优点，粘附率达到95%以上。镁砂原材料矿产资源丰富、辅助原料随处可以获得，配方简单，降低了原材料的库存成本，产品的高粘附率不但实现了生产成本的下降，而且减少了残渣物对钢水的不良影响。同时，减少了工作强度，加快了施工进度，缩短了补炉时间，延长了窑炉使用寿命，降低了耐火材料的消耗。

锆质增韧干式料 649     

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本发明公开了一种锆质增韧干式料，由以下组分组成：电熔镁砂、锻烧镁砂、镁钙砂、矾土细粉、锆质微粉、无水葡萄糖、硼砂；其中，电熔镁砂由0～1mm粒径的小颗粒和粒径为0.088mm的细粉组成，煅烧镁砂为粒径为3～5mm的小颗粒，矾土为粒径为0.088mm的细粉。本发明制成的环保型锆质增韧干式料在使用过程中钢水不增碳、不增氢，能洁净钢水，抗侵蚀能力较强，不会给操作施工人员带来健康危害，使用寿命长。

绿色水泥复合材料 691     

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本发明涉及建筑材料制造领域，尤其涉及一种绿色水泥复合材料，包含以下重量份的组分：100份的水泥基材、5‑10份的甲基硅油、5‑8份的磷酸盐、5‑8份的硅藻土、3‑5份的活性二氧化硅、25‑45份的秸秆纤维、10‑15份的矿渣和2‑3份玻璃纤维；所述秸秆纤维的制备方法为：将秸秆破碎，分离成3‑5cm长的短秸秆，加入到质量百分比为7‑10%的氢氧化钠溶液中进行碱处理，然后用醋酸中和水洗，去除水洗液，将秸秆加入到脲醛树脂胶液中，在50‑60℃下持续搅拌30‑60min，然后在60‑80℃下烘干得到秸秆纤维。本发明得到的绿色水泥复合材料强度高，韧性好。

混凝土砌块的制作方法 830     

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一种混凝土砌块的制作方法，它主要包括如下步骤：a）选料：选用砂、骨料以及采矿碎屑作为主料；b）混料：通过在混凝土搅拌系统中与水泥一起混合搅拌；c）模压成型：混料后通过模压机压制成砌块；d）湿热养护：将成型后的砌块经过湿热养护；e）成品码垛；f）自然养护及检验出厂：经成品码垛后，再经自然养护后检验出厂；其中：步骤b）中，混凝土搅拌系统中主要按75—88%主料、12—22%水泥、0—4%颜料的重量比例加入主料、水泥和颜料；同时还加入足量的水一起混合搅拌制成湿透了的混合料；步骤c）中，将混合搅拌后的混合料送入带有模具的模压机中模压成型为砌块，并使砌块的侧表面渗出浆液为止；步骤d）中，湿热养护是在电加热养护室中进行，且电加热室中安装的电加热器由温度控制器自动控制。

低脂低渗型全营养配方粉及其制备方法 1057     

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本发明公开了一种低脂低渗型全营养配方粉及其制备方法，一种低脂低渗型全营养配方粉包括重量比例为40～55份的碳水化合物、1～7份的中链脂肪、22～38份的优质蛋白、1～5份的L‑谷氨酰胺、0～7份的增稠剂、0～10份的甜味剂、0～3.5份的食用香精、0～2份的乳化剂、0～1.5份的维生素预混合粉、0～2.5份的左旋肉碱、1～1.5份的酸度调节剂、0～1份的低钠盐以及1.5～2.5份的矿物质预混合粉，一种低脂低渗型全营养配方粉的制备方法包括a)称量；b)粉碎；c)预混；d)总混和e)分装，配方具有低脂肪、高蛋白和高碳水化合物的特点，适用于胃肠道功能较差、易发生腹泻的患者及其他需要低脂、低渗饮食的人群。

环保型锆质增韧干式料的制备方法 715     

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本发明公开了一种环保型锆质增韧干式料的制备方法，依次包括以下步骤：将石英砂粉碎成0.3mm～3mm的小颗粒，并将小颗粒按粒径不同筛分成3mm粒径和0.3mm～3mm粒径两种规格；将部分小颗粒细磨成粒径为0.088mm的细粉；称取无水葡萄糖：5％；硼砂：0.7％；搅拌18～22分钟进行预混合，预混合后输送至混合系统；将3mm粒径的石英砂：14％；0.3～3mm粒径的石英砂：64.3％；0.088mm粒径的石英砂：16％；装至混料系统罐中，混料4～6分钟后输送至混合系统；将石英砂、无水葡萄糖和硼砂同时进行分装得到干式料成品。用本发明制成的环保型硅质干式料来冶炼普通钢，大大节省了矿产资源的用量，从而从原料上大大降低了炼钢成本，还能完全满足普通钢的冶炼要求，不降低产品品质。

用于钢模的石屑混凝土及其制备方法 966     

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本申请涉及一种用于钢模的石屑混凝土及其制备方法，属于混凝土加工技术领域，用于钢模的石屑混凝土，按重量份数计，其原料包括水泥215‑265份、碎石900‑1100份、矿渣粉108‑132份、河砂574‑734份、石屑137‑287份、改性聚丙烯纤维3‑4份、膨胀剂1.2‑1.7份、葡糖糖0.4‑0.6份、减水剂2.3‑2.5份、水152‑189份。该用于钢模的石屑混凝，其不仅具有较低的收缩率，而且还提高了石屑混凝土的抗裂性、抗渗水性。

美容养生茶及其制作方法 820     

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本发明公开了一种美容养生茶及其制作方法，包括以下重量份的原料：藏红花0.8‑1.2g，枸杞子0.5‑0.9g，当归0.8‑1.3g，干菊花0.7‑1.2g，人参0.5‑0.9g，灵芝0.8‑1.3g，酸枣仁1.2‑1.6g，黄精0.3‑0.6g，决明子0.5‑0.8g，石斛0.6‑0.9g，红糖1.2‑1.8g，准备好所需材料，按照上述组份将藏红花，枸杞子，当归，干菊花，人参，灵芝，酸枣仁，黄精，决明子，石斛和红糖进行称量，随后将其捣碎加工成小颗粒备用，将上述材料放入容器中加入适量的天然矿泉水进行炖制，小火炖制30分钟后加入红糖熬制汤体呈深红色，将上述汤体用过滤筛网进行反复过滤，滤除渣料，将过滤后的汤体倒入易拉罐内部进行罐装处理。通过上述方法制得的美容养生茶具备良好的养生养颜功效，同时可以滋阴补阳，有良好的中药调理功效，对皮肤有极好的呵护效果。

制砂机上的给料斗总成 590     

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本发明涉及矿山设备领域，尤其涉及一种制砂机上的给料斗总成。一种制砂机上的给料斗总成，包括给料斗本体，给料斗本体的内部设有储料腔，储料腔的上端设有进料口，储料腔的下端设有抛料给料口，抛料给料口的下端设有料口调节机构，料口调节机构包括料口滑轨、以及用于在料口滑轨上滑动的料口调节板，以及用于驱动料口调节板滑动的驱动臂；所述储料腔的腔体侧壁上还设有溢料口，给料斗本体的下端设有与溢料口相通的落料给料口，溢料口旁的腔体侧壁上设有调节槽，高度调节槽上卡接有溢料挡板。该给料斗总成可对落料和抛料进行流量调节，调整不同流量比，满足不同破碎需求。