河北有色金属电冶金技术理论与应用

冶金车辆限位装置 663     

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一种冶金车辆限位装置，属冶金设备技术领域，其技术方案是，它包括金属支架、滑轮组、重锤、上改向轮、下改向轮和接近开关，所述金属支架固定在冶金车辆轨道的一端外侧，所述上改向轮和下改向轮分别固定在金属支架的中上部和中下部，所述滑轮组的定滑轮安装在金属支架的顶部，其动滑轮的框架下端固定重锤，滑轮组的钢丝绳的施力端依次绕经上改向轮、下改向轮后与冶金车辆连接，所述接近开关固定在金属支架上并与重锤相对应，其中钢丝绳一端固定在金属架上部定滑轮组边侧，其输出端接冶金车辆的电缆引线器上。本实用新型将用于控制冶金车辆位置的接近开关安装在轨道之外的金属支架上，有效防止了生产过程中钢水包、铁水包飞溅的熔融物对接近开关的伤害，消除了事故隐患，保证了生产的正常进行。

稀土纳米冶金熔炼剂 828     

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本发明涉及稀土纳米冶金熔炼剂，属于冶金溶剂技术领域。稀土纳米冶金熔炼剂，稀土纳米冶金熔炼剂，其通过以下成分制备而成：Na2O 20‑35份，CaCO320‑30份，MgCO31‑9份，Al2O32‑6份，SiO25‑15份，P2O51‑9份,K2O 1‑6份,TiO20.3‑3份,镧系稀土0.2‑5份，水5‑10份，搅拌均匀压粒烘干即可封装。本发明在中小高炉冶炼生产中能起到使高炉冶炼生产过程中稳定顺行、高产低耗，降低铁水中s含量及渣中铁含量等功效；并能够减少或避免用荧石或锰矿“洗炉”的现象；本稀土纳米冶金熔炼剂同时具备投入量小，操作简单，不污染环境，不侵蚀高炉炉壁，提高铁水质量等优点。

冶金矿产材料打捆装置 978     

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本实用新型涉及冶金技术领域，且公开了一种冶金矿产材料打捆装置，包括底座板，底座板上表面的一端与支撑柱的底部固定连接，支撑柱的顶部与伺服电机的底部固定连接，伺服电机的一侧通过输出轴与主皮带轮一侧的中部固定连接，主皮带轮外表面的一侧通过主皮带与从皮带轮外表面的一侧传动连接，从皮带轮的中部固定套接于转动轴一端的外表面。该冶金矿产材料打捆装置，通过伺服电机作为动力带动四个卡轮进行转动，卡轮在转动的过程中带动滑轮进行转动，卡轮带动滑轮围绕矿产进行转动，通过捆扎绳轮对于冶金材料进行缠绕，达到了对于冶金矿产自动打捆，卡板对于冶金材料固定的效果，解决了传统的打捆装置效率较低，打捆过程复杂，受冶金材料自身的重量影响较大的问题。

高效杀菌的冶金污水处理方法 940     

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一种高效杀菌的冶金污水处理方法,属废水处理技术领域,用于解决冶金污水处理过程中杀菌不彻底、影响反渗透正常运行的问题。特别之处是,该方法包括如下工序:A.回收污水,制取中水;B.氧化性杀菌剂一次杀菌;C.超滤处理及非氧化性杀菌剂二次杀菌;D.反渗透脱盐处理。本发明采用氧化性杀菌剂和非氧化性杀菌剂联合投加进行杀菌的方法,明显提高了杀菌效果。采用该方法能够保证反渗透系统的正常运行,延长反渗透的化学清洗周期,反渗透膜化学清洗周期由原来的1个月延长为六个月,每年可节约数目可观的化学清洗费用,大大降低了冶金污水处理的运行成本并减少清洗液的用量及清洗废液的排放对环境造成的污染。

降低冶金球团膨润土用量的生产方法 603     

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本发明公开了一种降低冶金球团膨润土用量的生产方法,包括以下步骤:将红矿铁矿石干法研磨成200目颗粒占90%以上的红矿粉,并将研磨后的红矿粉和膨润土配入球团精粉中混合后装入造球设备;向造球设备内的铁矿粉上喷洒浆状粘合剂,使铁矿粉在浆状粘合剂作用下形成球团。本发明采用喷浆代替喷水工艺,所喷出的浆状粘合剂落到混合料上成泥团,在滚动机械力作用下,浆状粘合剂从泥团中挤排到球团表面粘结上一层铁矿粉,反复粘结成合格球团排出造球设备,这样就无需在铁精粉中加入太多膨润土,大大降低了所制成的冶金球团中膨润土的含量,提高了冶金球团的品位,同时提高了炼铁效率。

基于冶金材料的分级筛选装置 841     

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本实用新型公开了一种基于冶金材料的分级筛选装置，涉及一种冶金技术领域，包括筛选装置本体和底座，所述筛选装置本体的前侧安装有控制开关，且筛选装置本体的顶部中央安装有第一电机。本实用新型中，通过控制开关、筛选装置本体、第一电机、投料口、隔板、筛网板、第一腔室、第二腔室、第三腔室、第一转轴和转动板之间的配合使用，即可完成对冶金材料的分级筛选工作，使该筛选装置具备分级功能，便于分选出不同规格的冶金材料，从而提高冶金材料筛选的工作效率，通过第二电机、第二转轴、旋叶、底座、圆筒和出料口之间的配合使用，即可使筛选后的冶金材料进行快速出料，自动出料，降低人工劳动强度，进而提高生产效率。

可提高冶金安全性的上料装置 897     

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本实用新型公开了一种可提高冶金安全性的上料装置，包括与地面通过膨胀螺栓联连接有支撑底座，所述支撑底座上方通过螺钉固定在存储罐体下端，所述存储罐体上端中部安装有安装横梁，所述安装横梁两侧分别安装有半月板封板，所述安装横梁上方中部安装有搅拌机构，所述存储罐体侧壁上方设置有加料机构，所述存储罐体下方一侧与上料机构通过螺钉连接，所述存储罐体侧壁与上料机构通过固定杆连接，本装置结构设计合理，可以自动添加冶金粉末料，控制冶金粉末料添加，通过存储罐体对冶金粉末料暂存，避免人工频繁添加冶金粉末料，冶金粉末料储料效果好，保持上料机构上料持续性，存储罐体侧壁与上料机构通过固定杆连接，保证上料机构的固定稳定。

矿石冶金工业废气处理装置 783     

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本实用新型涉及冶金装置技术领域，且公开了一种矿石冶金工业废气处理装置，包括处理装置本体，所述处理装置本体的底部固定连接有支撑腿，所述处理装置本体的一侧固定安装有伸缩管，所述支撑腿的外壁固定连接有支撑架，所述支撑架的一端固定连接有固定轴，所述固定轴的外壁套接有活动环，所述活动环的外壁固定安装有抽风机构。该矿石冶金工业废气处理装置，达到了矿石冶金工业废气处理装置便于调节角度的目的，解决了一般矿石冶金工业废气处理装置不便于调节角度的问题，使用者可以按照个人的需求将冶金产生的废气抽入处理装置本体中，防止废气抽取不彻底而导致污染环境，同时，能够给使用者更好的工作环境，满足了使用者的使用需求。

多源冶金粉尘的处理方法 975     

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本发明属于冶金固废处理技术领域。本发明提供了一种多源冶金粉尘的处理方法，将收集到的冶金粉尘进行有价金属元素火法分离，得到富铁原料和有价金属烟尘；有价金属烟尘经过充分氧化后，利用湿法工艺进行富集分离提取，对收集到的喷淋液进行压滤能进一步回收氧化锌滤饼和母液，对母液除杂获得氯化钾产品。本发明提供的多源冶金粉尘的处理方法，能够全量处理高氯冶金粉尘，避免传统回转窑提锌工艺结圈、管道结构及收尘设备堵塞问题，消除前端水洗去氯工序大幅降低用水量，降低多源冶金粉尘提取有价元素运行成本，实现冶金粉尘全量资源化综合利用。

冶金工业用尾气净化装置 1056     

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本实用新型提供一种冶金工业用尾气净化装置，涉及冶金工业尾气净化技术领域。该冶金工业用尾气净化装置，包括第一底座，第一底座的上表面设置有热量吸收水箱，热量吸收水箱的侧表面固定连接有冶金尾气进气管，热量吸收水箱的顶部设置有注水管，热量吸收水箱的外部设置有中间气管，热量吸收水箱与除尘水箱之间通过中间气管相连通。该冶金工业用尾气净化装置通过第一带轮、第二带轮、第三带轮、转动管、驱动电机的相互配合，使雾化喷头在喷水进行灰尘时进行转动，利用转动时产生的离心力使灰尘颗粒与雾化喷头分离，防止灰尘颗粒附着在雾化喷头表面，延长雾化喷头的使用寿命降低，有利于节省成本和合理利用资源的效果。

冶金浊水旋流式过滤器 863     

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本实用新型公开一种冶金浊水旋流式过滤器，属于净水设备技术领域，本实用新型通过纤维球对冶金浊水进行过滤，在过滤腔中设置第一布气器与第二布气器对冶金浊水排出压缩空气，使冶金浊水进行旋流运动，使纤维球能够对冶金浊水进行充分的过滤，通过设置第三布气器，将落入净水腔的水重新吹回过滤腔，进行多次过滤，后关闭第三布气器，使过滤后的水流入净水腔中完成过滤。本实用新型安装使用方便，质量可靠，土建工程量少，占地面积小，自动化程度高，集成度高。

双金属冶金复合耐磨管坯及其生产方法 666     

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本发明公开了一种双金属冶金复合耐磨管坯的生产方法,该方法的步骤为先将金属管模烘烤至200-300℃后喷涂水基锆英粉类涂料,喷涂厚度为1.0-3.0mm,然后将金属管模烘烤至200-350℃后离心浇注外层金属液,浇注后冷却,待外层内表面温度冷却至低于外层金属固相线温度时开始浇注内层金属液,最后将内层金属液通入金属管模内离心浇注,浇注完后冷却,待外层和内层全部凝固后停止冷却,此时内层和外层已经达到完全冶金熔合,所述外层为普碳钢或低合金高强度钢材料,内层为高铬白口铸铁材料。本发明还公开了采用上述方法制造的双金属冶金复合耐磨管坯。本生产方法生产的管坯其内外层金属能完全冶金熔合、合格率提高且使用安全性高。

冶金用冷却器 883     

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本实用新型提供了一种冶金用冷却器，被设置成对块状冶金件的冷却，其包括箱体，用于对对块状冶金件进行输送的输送部，和用于对块状冶金件进行冷却的冷却单元，用于对冷却后的块状冶金件进行干燥的干燥单元，以及用于对干燥后的块状冶金件进行喷吹干燥的喷吹单元；待冷却的块状冶金件放置在输送部上，并先经过冷却单元冷却、干燥块进行干燥，最后经由喷吹单元喷吹。本实用新型所述的冶金用冷却器，可先通过冷却单元的冷却，再经由干燥单元的干燥，最后通过喷吹单元的喷吹干燥，实现对块状冶金件的冷却和干燥效果，其冷却效率高，使用效果好。

直接浇铸的矿石熔融还原无头冶金炉 694     

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本实用新型公开了一种直接浇铸的矿石熔融还原无头冶金炉，包括矿石熔融还原无头冶金炉，矿石熔融还原无头冶金炉内部设置有冶炼装置，矿石熔融还原无头冶金炉顶部设置有炉盖装置，矿石熔融还原无头冶金炉一侧设置有附属设施，矿石熔融还原无头冶金炉底部设置有浇铸包，浇铸包外部设置有连铸机，矿石熔融还原无头冶金炉内壁的底部设置有预熔金属液熔池，附属设施一侧安装有干熄渣发电装置。该矿石熔融还原无头冶金炉通过设置开放式炉壳体，实现“铁钢一体化”，降低建设投资，节省土地资源；采用即开即闭炉盖，实现不同冶炼阶段不同冶金功能的转换，采用大炉容冶炼，提高生产效率、减少耐火材料消耗。

冶金用定枪冷却器 913     

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本实用新型涉及冶金设备技术领域，且公开了一种冶金用定枪冷却器，包括面板，所述面板的周围固定连接有挡板，所述面板上开设有置物槽，所述置物槽的中部开设有通孔，所述置物槽的一端开设有固定槽，所述面板的下表面固定连接有固定管，所述固定管内的上部套装有冷凝管，所述固定管包括内管和外管，所述外管的外部固定连接有水管，所述面板的下表面固定连接有支撑柱。该冶金用定枪冷却器，通过设置了固定管能够较好的对刚刚使用过的定枪进行固定，并且进行冷却，同时添加的冷凝管直接与定枪接触，可以较好的进行冷却，并且定枪在位于冷凝管以下的部分时不与固定管进行解除，从而避免了直接接触导致的散热效果不好，能够较好的进行散热。

具有防冲撞功能的冶金安全运输车 643     

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本实用新型公开了一种具有防冲撞功能的冶金安全运输车，包括与地面接触的万向轮，所述万向轮通过螺钉固定在支撑框架上，所述支撑框架左右两侧分别通过螺钉连接有左防冲撞块、右防冲撞块，所述支撑框架前端面通过螺钉连接有前防冲撞块，所述支撑框架上端面后侧通过螺钉固定有手推杆，所述支撑框架上端面中部安装有旋转机构，所述旋转机构上端面通过螺钉连接有冶金存料机构，所述万向轮设置有四个，且分别通过螺钉连接在支撑框架四个角落上，所述万向轮上均设置有锁紧踏板，所述卡块与卡槽相切合，保证冶金存料机构不能转动，将挡板从斜导向槽抽出，冶金原料可以方便卸下，有效防冲撞安全运输，卸料方便，操作简单，结构设计合理，结构稳定可靠。

冶金用固液分离装置 804     

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本实用新型提供一种冶金用固液分离装置，涉及冶金领域。该冶金用固液分离装置，包括机壳，机壳右端固定连接跨越连接环，跨越连接环内槽固定连接有筛选电机，筛选电机输出端固定连接有推动齿轮，推动齿轮外表面啮合连接有大齿环，大齿环左端固定连接有筛选滚筒，筛选滚筒与机壳转动连接，筛选滚筒内侧转动连接有进料板，进料板与跨越连接环固定连接，进料板左侧固定连接有固料托盘。该冶金用固液分离装置，通过筛选滚筒旋转，使混合液中的固体和液体利用网格滚筒进行固液快速分离，通过压缩滚轴挤压挤压传送带，使挤压传送带表面的固体通过挤压进行干燥排出，解决了冶金混合液无法大量持续处理的问题，达到了持续稳定固液分离的效果。

用于冶金加工的废渣清除装置 652     

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本发明公开了一种用于冶金加工的废渣清除装置，包括包括箱体，所述箱体的顶部设置有进料斗，所述进料斗的底部前侧设置有挡料装置，所述挡料装置的底部设置有输送带，所述输送带的前端设置有落料槽，所述落料槽的底部设置有活动筛，所述活动筛的底部设置有排渣槽，所述箱体靠近落料槽的一侧顶部固定连接有离子风机，所述箱体的内壁顶部且位于输送带的上部等距设置有出风口。该一种用于冶金加工的废渣清除装置，达到回收钢材表面大颗粒锈渣和细小锈渣整体清除效率，以满足回收钢材再加工冶金使用，同时该装置底部配设有滚轮，便捷性高，方便转运，使用灵活度高。

粉末冶金压块模具及送料装置 810     

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一种粉末冶金压块模具及送料装置，其主要包括粉末冶金压块模具和送料装置，其中：粉末冶金压块模具主要包括：凸模、凸模固定板、凸模垫板、凹模、顶出杆、顶出杆垫板、顶出杆固定板和凹模固定板。送料推出装置主要包括：支架、汽缸、导轨、装料斗和加料板。通过该装置可在三梁四柱通用液压机上实现氧化铁粉末的大批量块体压制成型，成型压力大，生产效率高，形状规则。

冶金铸造起重机板钩及其制作方法 651     

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本发明涉及冶金铸造起重机械技术领域，公开了一种冶金铸造起重机板钩及其制作方法。其中冶金铸造起重机板钩包括板钩本体和设置在板钩本体上的防磨损结构，防磨损结构包括摩擦轴和固定装置，固定装置固定设置在板钩本体上，摩擦轴为多根，多根摩擦轴与固定装置通过螺栓连接，多根摩擦轴通过固定装置滚动设置在板钩本体的内侧承重面上。由于滚动摩擦系数要小于滑动摩擦，延长了摩擦轴的使用寿命。同时利用螺栓连接，需要更换摩擦轴时只需将螺栓旋出或直接割断，大大缩短了更换时间。本发明一方面防磨损结构比较耐用，不需要经常更换，另一方面在需要更换时，能够有效及时安全快速更换防磨损结构，避免了板钩磨损，延长了板钩的使用寿命。

高效利用冶金废气的高炉富氢冶炼工艺 877     

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一种高效利用冶金废气的高炉富氢冶炼工艺，属于黑色冶金领域。该工艺将CO2含量高的冶金废气作为气化剂通入造气炉1，生产出CO含量高的煤气一部分外供，一部分与造气炉2产生的富氢煤气按比例混合，其中造气炉2以水蒸气为气化剂，并以高挥发分的煤为原料。混合煤气经加热装置加热到800-1250℃，再与热风和氧气由风口通入高炉。该工艺回收利用了冶金废气中的CO2，节约了煤资源，有效解决了钢铁企业CO2排放问题，并为高炉富氢冶炼提供了可靠途径。该工艺中高炉内的还原气体浓度为57.16％-86.24％，远高于传统高炉，直接还原度降低到0.06-0.25，焦比降低至169.79-287.70kg/tFe，渣量降低至292.55-305.60kg/tFe，改善高炉炼铁工艺。

冶金辅料的加料装置 951     

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本实用新型公开了一种冶金辅料的加料装置，包括冶金炉和带式输送皮带机，还包括收集组件、下料板和固定框架，固定框架顶部设有收集组件，收集组件一侧和带式输送皮带机相交，另一侧和下料板连接，通过收集组件下面设有的三轴气缸带动收集框运动，使得收集组件和下料板插接；本实用新型通过在带式输送皮带机高端下面设有收集组件，通过三轴气缸驱动，使得三轴气缸的活塞杆向下收缩，驱使收集箱和底板呈水平状，实现了收集组件终止端与下料板断开连接，避免了带式输送皮带机带负荷停运,会造成电机再次起运困难,甚至会因电机启动困难,导致电机过荷烧坏；还有可能使得负载的冶金辅料瞬时滑落造成人员伤害或者设备受损的问题。

冶金固体废弃物的综合利用系统及方法 928     

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本发明公开了一种冶金固体废弃物的综合利用系统及方法，以冶金固体废弃物(冶金生产环境除尘灰、烧结粉尘、球团粉尘、高炉粉尘、转炉尘泥、电炉尘泥、钢渣及轧钢尘泥固体废弃物等)为主要原料，通过氧化气化富集、还原气化富集及置换分离耦合集成综合利用，提取冶金固体废弃物中的Fe、K、Na、Zn、CaO、SiO₂、S、MgO、Al₂O₃等元素。本发明从真正意义上实现了冶金固废的综合利用，实现了冶金固废梯次分级富集、分离，全元素提取，吃干榨净。整体方法简单、高效，容易进行工业化生产。

冶金吊具挂钩式启闭器 963     

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本实用新型涉及一种冶金吊具挂钩式启闭器，属于冶金行业冶金吊具技术领域。技术方案是：包含摆动挂钩（1）、固定钩（2）、摆动舌（3）和销轴（4），挂钩主板（1‑1）的上端设有铰链孔（1‑4），挂钩主板（1‑1）的下端设有挂钩钩口（1‑5）；固定钩主板（2‑1）的下端固定在底座（2‑4）上，固定钩主板（2‑1）的上端设有与挂钩钩口（1‑5）相配合的固定钩钩口（2‑5）；摆动舌（3）通过销轴（4）转动连接在固定钩主板（2‑1）上，摆动舌（3）与挂钩钩口（1‑5）和固定钩钩口（2‑5）相配合。本实用新型的有益效果是：结构简单，降低制造及运行成本，可靠性高，方便与起重机吊钩配挂，提高吊具吊运效率。

皮带轮的粉末冶金模具 821     

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本实用新型公开了一种皮带轮的粉末冶金模具，涉及粉末冶金模具领域，包括成型阴模以及与成型阴模相配合形成皮带轮型腔的上一冲、套装在上一冲内的上二冲、下一冲、套装在下一冲内的下二冲和套装在下二冲内的成型芯棒，上二冲的端部探出上一冲的端面形成皮带轮的第一减重腔；下二冲的端面探出下一冲的端面形成皮带轮的第二减重腔；成型芯棒的端面探出下二冲的端面并且与上二冲间隙设置形成皮带轮的轴承安装腔，在成型芯棒的端面还设有与上二冲的内孔相配合的凸台。本实用新型通过合理设计模具的结构，控制模具之间的匹配间距，通过粉末冶金技术使皮带轮的制造简单易操作，且成本较低，易于批量生产。

冶金炉渣粒化安全防护装置 610     

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本实用新型涉及一种冶金炉渣粒化设备,特别是冶金炉渣粒化安全防护装置。技术方案是:包含粒化器(5)、淬渣池(6)、给料机(3)、脱水器(4)、导流板(1)、喷水嘴(2),淬渣池设置在粒化器的下方,给料机设置在淬渣池的下方,脱水器与给料机相匹配,在淬渣池内设置有导流板(1)、喷水嘴(2)。粒化过程喷淋淬化、冷却熔渣后的水通过脱水器(4)上设置的回水口回到循环水池循环利用。本实用新型有益效果是:冶金熔渣粒化生产过程发生大渣量下渣时未能通过粒化器充分粒化的熔渣沿导流板流动分流,熔渣流动过程喷水嘴喷淋的水将熔渣降温淬化,未充分冷却的粒化渣不直接落水中避免形成水包渣,能有效避免大量熔渣迅速入水而发生汽爆事故,提高生产安全性。

湿法冶金方法及气液固三相湿法反应器 683     

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本发明公开了一种湿法冶金方法及气液固三相湿法反应器，属于湿法冶金技术领域，为解决现有方法气泡体积大导致气体接触面积小等问题而设计。本发明湿法冶金方法将冶金物料填入反应釜体中，通过曝气头向冶金物料中送气，对由曝气头产生的气泡进行剪切破碎，以得到用于增大气体接触面积的小气泡。本发明气液固三相湿法反应器包括罐装的反应釜体，在反应釜体内的中部或下部设置有曝气头，在曝气头的上方设置有圆盘涡轮桨；圆盘涡轮桨设置在搅拌装置的底端且能随搅拌装置转动，以将由曝气头产生的气泡剪切破碎成体积更小的气泡。本发明湿法冶金方法及气液固三相湿法反应器增大了气体的接触面，提高了利用率，成本更低，增强了气液固三相混合传质。

利用湿法冶金红土镍矿的浸出渣制备矿物棉纤维的方法及其应用 1055     

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本发明公开了一种利用湿法冶金红土镍矿的浸出渣制备矿物棉纤维的方法及其应用，所述方法为：以湿法冶金红土镍矿的浸出渣为原料，在原料中添加调制剂，常温固态混合调制使酸度系数≥1.2，然后将混料熔融、出料、成丝得到矿物棉纤维；或，以湿法冶金红土镍矿的浸出渣为原料，将原料熔融、出料、成丝得到矿物棉纤维。该方法可减少固废，降低环境污染，用于制备岩棉，提高建筑隔热保温性能，提高能源利用率，降低能耗。

冶金粉末加料装置 781     

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本实用新型公开了一种冶金粉末加料装置，属于冶金技术领域，所述冶金粉末加料装置包括储料箱，所述储料箱包括底板，所述底板上端通过铰链活动连接有侧边板A以及侧边板B，所述侧边板A以及侧边板B之间通过垂直连接弯条进行可拆卸连接，所述侧边板A顶端通过垂直连接弯条进行可拆卸连接，所述垂直连接弯条上螺纹连接有紧固螺栓，所述储料箱右侧固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机动力输出端与传动轴动力输入端相连接。本实用新型通过增加有搅拌机构，方便对于冶金粉末进行充分混合，通过使用相关工具对紧固螺栓进行松卸，从而可将储料箱整体进行拆分，便于对箱体内壁所残留的粉末进行清洗，适合被广泛推广和使用。

湿法冶金浸出搅拌设备 790     

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本实用新型涉及湿法冶金浸出搅拌设备技术领域，且公开了一种湿法冶金浸出搅拌设备。该湿法冶金浸出搅拌设备，包括罐体，罐体的底部固定安装有支脚，罐体的底部开设有出水口，出水口的底部活动安装有橡胶塞，罐体的内部固定安装有第一过滤网，罐体的内部活动安装有处理箱，处理箱的底部固定安装有网兜，网兜的两端开设有螺纹孔，处理箱的两端固定安装有把手，把手的一侧固定安装有扣位，处理箱的顶部开设有开口。该湿法冶金浸出搅拌设备，种湿法冶金浸出搅拌设备，通过罐体与支脚的配合，可以保证设备整体的稳定性，保证工作效果，通过过滤网的作用，可以进行固液分离工作，保证需要的物质很好的呈现，提高设备的加工质量。