浙江湖州有色金属理论与应用

可控软启动电动滚筒 633     

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本发明涉及一种可控软启动电动滚筒,包括滚筒体、左轴承座和右轴承座,还包括设置左轴承座上的制动器,所述制动器设有动摩擦片、静摩擦片、气囊;所述气囊通过充气与排气来控制所述动摩擦片与静摩擦片之间的接触压力;所述滚筒体内设有左法兰和右法兰轴,所述左法兰和右法兰轴中间固定有输出齿圈;所述左法兰中心固定有制动轴,所述动摩擦片固定在制动轴上;所述输出齿圈与滚筒体固定连接;本发明功率大、结构简单,体积小、重量轻、效率高,效果明显,广泛应用于港口、矿山、冶金、电力等行业的大型皮带输送机。

铅锑稀土正极板栅合金及其制备方法 697     

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本发明属于冶金领域,涉及一种铅锑稀土正极板栅合金及其制备方法。由以下质量分数的金属元素组成:锑:0.5%～1%、镧:0.005～0.1%、钐:0.005～0.1%、铅为余量。制备时,先制备铅-镧、铅-钐合金作为母合金;在熔融的铅液中加入纯锑,并搅拌至完全熔融,然后再加入铅-镧、铅-钐母合金进行混合熔炼,制得所述铅锑稀土正极板栅合金。本发明制备的合金的晶粒变得细小均匀规则,能够改善合金的综合力学性能;并能降低氧化膜的阻抗,提高蓄电池的充放电接受能力和深循环性能。同时,本发明以稀土元素作为添加剂,制备铅锑板栅合金,不含砷、镉等对环境和生产第一线工人有严重危害的元素,因而可以最大限度地减少铅合金的污染。

新型磁芯的制造方法 965     

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本发明提供了一种新型磁芯的制造方法,属于粉末冶金技术,尤其是特别适合于100～2000赫兹之间交变电场中使用的软磁铁芯,它有以下几个优点:1.饱和磁感应强度较高,能控制在8000～14000高斯;2.损耗较低,在400赫兹的情况下与厚度为0.5毫米的无取向硅钢片相比较,减少铁损70%左右,在400赫兹的情况下与厚度为0.35毫米的无取向硅钢片相比较,减少铁损50%左右,本产品在400赫兹的情况下与铁氧体、铁粉芯相比较,铁损程度接近于铁氧体,比铁粉芯铁损小很多;3.耐温较高,可达800℃;4.烧结过程中变形程度微小;5.可机加工,能够线切割、切削、研磨等。

便于活性钙煅烧的煅烧炉 683     

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本发明公开了一种便于活性钙煅烧的煅烧炉，涉及冶金领域，解决现有技术中便于活性钙煅烧的煅烧炉能源利用率不足的技术问题，本发明的便于活性钙煅烧的煅烧炉包括炉膛，炉膛通过隔板分成上方的加热腔和下方的出料腔，隔板上设有连通加热腔和出料腔的连通孔，加热腔的底端连接有加热装置，加热腔的顶端连接有排烟管和进料管，加热腔中设有环形的挡板，挡板的纵向截面为V型，挡板的底部设有开口，开口的上方设有纵向截面为倒V型的扰流板，出料腔中设有出料装置。本发明应用于冶金煅烧工序中。

汽车动力电池资源化回收利用系统及资源化利用方法 1003     

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本发明涉及一种汽车动力电池资源化回收利用系统，预处理系统包括分类和安全检测与处置；电池组拆解系统是采用机械破碎法将电池组拆解，将电池材料分类；电解液回收系统是利用电解液的物理特性经过物化进行分离、除杂和纯化浓缩；隔膜、正、负极材料回收系统将分类出的隔膜、正、负极材料分类回收；非金属材料回收系统将负极非金属电极材料富积回收；正、负极有价金属材料回收系统包括金属元素的浸出与纯化过程，是利用湿法冶金浸出工艺将正、负极材料中的有价金属回收；有价金属纯化系统是对混合电极材料浸出液采用湿法冶金技术分离和提纯金属，获得高纯度的单质金属或化合物；废气、水处理系统是对产生的挥发性气体、尘埃和废水处理。

双屏蔽矿物绝缘电缆及其制造方法 868     

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本发明涉及一种双屏蔽矿物绝缘电缆,主要应用于高环境温度、高辐射场合的高频信号传输领域,如冶金、医疗、航空航天、军事等的通信领域。一种双屏蔽矿物绝缘电缆,由内到外依次包括内导体、绝缘介质、外导体、绝缘介质和护套,其特征在于:所述绝缘介质为氧化镁、氧化铝或二氧化硅。本发明双屏蔽矿物绝缘电缆相比现有的双屏蔽电缆具有寿命更长而且使用范围更广的优点;本发明双屏蔽矿物绝缘电缆性能优越,传输的信号受干扰小,可用于冶金、医疗、航空航天、军事等通信领域。

可调式冶金吊龙门板钩 922     

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本实用新型公开了一种可调式冶金吊龙门板钩，包括横梁(1)，横梁(1)的两端均设有吊叉(11)，吊叉(11)上设有吊装钢包(4)的板钩(12)，所述横梁(1)的两端均设有呈弧形状的调节孔(2)，调节孔(2)的底部中央向上凸起，调节孔(2)的两端孔径小于调节孔(2)的中间直径，调节孔(2)内穿设有销轴(21)，吊叉(11)经销轴(21)与横梁(1)连接，横梁(1)的两侧面位于调节孔(2)处均设有锁紧销轴(21)的定位组件。本实用新型具有通用于两种不同尺寸的钢包(4)，且尺寸调整方便的特点。

冶金中频炉炉衬的制备方法 641     

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本发明涉及一种冶金中频炉炉衬的制备方法，该方法采用干式捣打料烧结制得，所述的干式捣打料按质量百分比计由以下的组分构成：废弃滑板颗粒26~50%，高铝矾土孰料5~20%，刚玉颗粒18~50%，镁砂颗粒5~17%，高温促烧剂1~7%，石英0.5~1%，硼酸0.5~1%；所述的废弃滑板颗粒和高铝矾土孰料的粒径≤10mm，刚玉颗粒和镁砂颗粒的粒径≤1mm。本发明由于采用了上述的技术方案，与同行业中直接大量使用板状刚玉和特级矾土矿相比，在配料中用后的废弃滑板资源成为重要原料，大量节约了能耗，不仅回收了有用资源，大大减少了排入环境的废弃滑板量，经济可观、环境效益显著。

冶金用的挡渣墙 790     

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本实用新型涉及一种冶金用的挡渣墙，包括平面墙体，所述平面墙体左测设置有侧墙体一，所述平面墙体右侧设置有侧墙体二，所述侧墙体一和侧墙体二的中下部设置有第一流钢孔和第二流钢孔，所述平面墙体左右两侧均设置有第三流钢孔，所述第一流钢孔设置在第二流钢孔的正上方，所述第三流钢孔设置在平面墙体的下方，并且水平位置处于第一流钢孔和第二流钢孔的中间，所述侧墙体一和侧墙体二与平面墙体之间的夹角呈120度‑145度。所述第一流钢孔、第二流钢孔和第三流钢孔上设置有防腐套口，所述侧墙体一和侧墙体二与平面墙体的连接方式是弧形弯道连接。本实用新型的优点在于：可以有效消除中间包底部区域的死区，促进热流合理分布。

冶金材料自动配料生产线 638     

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本实用新型提供冶金材料自动配料生产线，包括颗粒仓、与颗粒仓连接的分级筛、与分级筛连接的储料筒、与储料筒连接的配料秤、与配料秤连接的搅拌机、与搅拌机连接的成品仓、与成品仓连接的包装机，还包括与颗粒仓、分级筛、储料筒、配料秤、搅拌机以及包装机连接并控制其运作的控制器。能够降低工人的劳动强度，降低生产成本，保证产品的质量。

冶金炉用的烟气静化利用系统 997     

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本实用新型提供冶金炉用的烟气静化利用系统，它包括有安装在炉体上部或顶部的收集罩，收集罩出口与一次降尘箱顶部连接，一次降尘箱内设有上大下小的集灰斗，集灰斗下方设有降尘箱，降尘箱内注有水；一次降尘箱上部一侧设有降尘烟气出口，降尘烟气出口与二次降尘箱一侧上部连接，二次降尘箱另一侧下部设有低温烟气出口，低温烟气出口与静化机构连接，二次降尘箱顶部设有下大上小的循环集烟罩，循环集烟罩通过烟气循环管与鼓风机的出风管相连接，出风管出口与炉体连接。采用本方案后的结构简单、操作方便、除尘效果好、且节能、环保。

铝基粉末冶金锻造发动机连杆的制备方法 1039     

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本发明公开了一种铝基粉末冶金锻造发动机连杆的制备方法，包括以下步骤：将增塑剂溶解于增塑剂溶剂中形成增塑剂溶液，将所述增塑剂溶液加入经配料计算和称取后的粉料中，所述粉料按重量百分比包括下列组分：铝粉93.5%、铜粉5%、硅粉1%、镁粉0.5%，加入脱模润滑剂，置于混料机内混和至分布均匀；在压制机上将粉料压成预成形坯；在真空度为720~740毫米水柱的真空烧结室内对所述预成形坯进行烧结至完全合金化，烧结温度为610~620摄氏度，然后将烧结体移入无氧化性气氛的保温炉中进行保温，保温时间为30分钟；将烧结体余热保温至锻造温度时进行锻造。

冶金辅料生产方法 979     

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本发明涉及一种冶金辅料生产方法，包括以下步骤：选料、碎料、第一次分筛、第二次分筛、第三次分筛、回料；本发明的优点：将原料依次通过选料、碎料、第一次分筛、第二次分筛、第三次分筛、回料的生产方法进行生产，有效地减少了现有通过破碎进行辅料分离的缺陷，减少了各个分筛后的辅料的质量，避免了其余辅料掺杂在辅料内，减少了破碎机的破碎时带来的工作强度，减少了破碎机的损坏，提高了生产效率，相对于现有通过破碎机破碎分筛时的生产成本，本发明的生产方法能使生产成本节约30～40％，减少了后续对辅料的分筛，工作强度低，使用效果好。

冶金中频炉干式捣打料 765     

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一种冶金中频炉干式捣打料，该干式捣打料由以下组分按照如下配比混料后制得：10—35%的高铝矾土料，30—70%的刚玉颗粒，5—15%的镁砂颗粒，1—8%的高温促烧剂，1—2%的石英砂，0.5—1.5%的二氧化钛，1—5%的结合剂，0.1—1%的添加剂，且以上组份的配比为重量百分之百；所述的刚玉颗粒由粒径均为0.3—1mm的白刚玉和板状刚玉与粒径≤0.1mm的刚玉细粉构成，其中白刚玉占刚玉颗粒总量的30‑35%，板状刚玉占刚玉颗粒总量的30‑35%，刚玉细粉占刚玉颗粒总量的为30‑40%；所述高铝矾土料的粒径1—8mm，其中高铝矾土料的如下三种粒级分别为1—3mm、3—5mm、5—8mm分别各占高铝矾土料总量的30‑35%、30‑35%、30‑40%；它具有原料来源广，制备工艺简单，耐高温、抗冲刷、抗渣侵蚀能力强，在制备、施工和使用时无任何污染，使用寿命长等特点。

冶金炉料生产用产物冷却装置 918     

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本实用新型公开了一种冶金炉料生产用产物冷却装置，包括装置主体，所述装置主体的顶部中心位置设置有进料口，且进料口处安装有进料斗，所述装置主体的内部设置有呈“八”字形的第一输料通道和第二输料通道，所述第一输料通道和第二输料通道的上端均与进料口连通，所述第一输料通道和第二输料通道远离进料口的一端分别连接有第一冷却通道和第二冷却通道，且第一冷却通道和第二冷却通道沿竖直方向设置。本实用新型设计新颖，结构简单，使用便捷，对高温原料进行分拨冷却，使原料堆积厚度减小，提高内部散热效率，同时物料从下往上吹风散热，增大物料与气流的接触时间和面积，提高散热效率。

冶金炉余热循环利用装置 951     

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本实用新型提供冶金炉余热循环利用装置，它包括有炉架以及安装在炉架上的炉体，炉体顶部设有下大上小的梯形状烟气罩，烟气罩顶部设有烟气管，烟气管出口与中转箱顶部相连接，中转箱内设有“人”字形的导尘板，导尘板位于烟气管出口正下方，导尘板下方设有循环管，循环管另一端穿过中转箱与供风机上的出风管相连接，出风管出口与炉体相连接；中转箱底部设有倾斜的集尘槽，集尘槽出口与集尘管一端相连接，集尘管另一端垂直向下延伸至除尘池内。本方案不会污染环境，有利于环保，同时余热再次利用，大大降低了炉体能耗，从而减少生产成本。

冶金渣蒸压加气混凝土砌块 1041     

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本发明公开了一种全新的冶金渣蒸压加气混凝土砌块，其制备方法为：按照重量份数，将50‑55份钢渣粉、40‑42份矿渣粉、2份水泥熟料、3份脱硫石膏、0.2份云母粉、0.1‑0.2份电气石粉、0.5份小麦秸秆粉、0.05份海藻糖、8份水和3份外加剂，加入搅拌机搅拌至一定稠度的料浆；然后进行蒸气养护，陈化检验。

湿法冶金行业中用于清理萃取箱钙渣的成套装置 859     

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本发明涉及一种湿法冶金行业中用于萃取箱内清理钙渣的成套装置，包括软管泵、处理釜、离心机或压滤机、中转槽、输送泵；所述软管泵的一端与萃取箱的下部相连接，所述软管泵的另一端与处理釜的上部相连接，处理釜的下部通过输送泵与离心机或压滤机的上部相连接，离心机或压滤机连接；成套装置清理钙渣的方法包括以下步骤：将萃取箱内含钙渣的溶液通过软管泵输送至处理釜中；将斜底搅拌槽中浆料输送至离心机或者压滤机中进行固液分离，滤渣用清水清洗后得到硫酸钙晶体；滤液通过中转槽、输送泵返回萃取箱中。本发明用于萃取箱内清理钙渣的成套装置能及时在线解决萃取箱结晶堵塞问题，避免生产中需要停机清理结晶，人工劳动强度大的问题，操作方便。

冶金中频炉炉衬 653     

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本发明涉及一种冶金中频炉炉衬，该炉衬采用干式捣打料烧结制得，所述的干式捣打料按质量百分比计由以下的组分构成：废弃滑板颗粒26~50%，高铝矾土孰料5~20%，刚玉颗粒18~50%，镁砂颗粒5~17%，高温促烧剂1~7%，石英0.5~1%，硼酸0.5~1%；所述的废弃滑板颗粒和高铝矾土孰料的粒径≤10mm，刚玉颗粒和镁砂颗粒的粒径≤1mm。发明由于采用了上述的技术方案，与同行业中直接大量使用板状刚玉和特级矾土矿相比，在配料中用后的废弃滑板资源成为重要原料，大量节约了能耗，不仅回收了有用资源，大大减少了排入环境的废弃滑板量，经济可观、环境效益显著。

粉末冶金自清洁模具 569     

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本发明公开了粉末冶金自清洁模具，其结构包括注塑口、上顶盖、固定杆、机体，注塑口的底端与上顶盖的顶端相焊接，上顶盖位于机体的上方，固定杆的顶端垂直嵌入在上顶盖的底端，固定杆的底端垂直嵌入在机体的顶端，机体包括流速控制机构、粉末收集驱动机构、粉末收集机构、脱模机构，本发明通过改进内部的结构，使其在注塑模具原料的时候，能够自动的根据注塑器的流通速度来进行改变注塑口的大小，来对注塑流通速度进行稳定控制，防止流速过快而导致工件在成型后，表面形成气眼，同时在出模的时候，能够对模具底部进行均匀震动，使工件脱落，避免了工件在被撬动的时候，表面造成磨损。

便于冶金辅料分筛的出料装置 881     

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本发明公开了一种便于冶金辅料分筛的出料装置，包括出料筒，所述出料筒内设有转动轴，所述转动轴侧部设有第一螺旋叶片、第二螺旋叶片以及第三螺旋叶片，所述第一螺旋叶片、第二螺旋叶片以及第三螺旋叶片同步螺旋而下，所述第二螺旋叶片的起始位置位于第一螺旋叶片的起始位置的正下方、所述第三螺旋叶片的起始位置位于第二螺旋叶片的起始位置的正下方，所述第一螺旋叶片上设有第一网孔，所述第二螺旋叶片上设有第二网孔，所述第三螺旋叶片上设有第三网孔，所述第一网孔的孔径大于第二网孔的孔径，所述第二网孔的孔径大于第三网孔的孔径，所述出料筒上安装有带动转动轴轴向上下振动的振动装置。占地少，节省人力物力。

用于金刚石钻头的粉末冶金材料 927     

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本发明公开了一种用于金刚石钻头的粉末冶金材料，由以下组分组成且各组分的重量百分比为：663青铜粉25-60%、碳化钨20-55%、钴粉4-9%、镍粉5-10%、锰粉5-7%。使用本发明烧结制造金刚石钻头胎体具有烧结性能良好、合金成分部分均匀、烧结过程不易氧化和胎体机械性能良好的优点。

冶金中频炉用干式捣打料的制备方法 880     

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本发明涉及一种冶金中频炉用干式捣打料的制备方法，该方法按质量百分比计由以下的组分放入研磨机研磨制得：废弃滑板颗粒26~50%，高铝矾土孰料5~20%，刚玉颗粒18~50%，镁砂颗粒5~17%，高温促烧剂1~7%，石英0.5~1%，硼酸0.5~1%；研磨后，所述的废弃滑板颗粒和高铝矾土孰料的粒径≤10mm，刚玉颗粒和镁砂颗粒的粒径≤1mm。本发明由于采用了上述的技术方案，与同行业中直接大量使用板状刚玉和特级矾土矿相比，在配料中用后的废弃滑板资源成为重要原料，大量节约了能耗，不仅回收了有用资源，大大减少了排入环境的废弃滑板量，经济可观、环境效益显著。

冶金炉料生产用废气处理装置 1033     

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本实用新型公开了一种冶金炉料生产用废气处理装置，包括废气处理箱，所述废气处理箱的横截面为圆形结构，所述废气处理箱内部上方设置有安装环，所述安装环的顶部活动安装有过滤板，所述废气处理箱的底部设置有第一排出管，所述第一排出管的一侧设置有驱动电机，所述驱动电机输出端设置有竖直向上的驱动杆，所述驱动杆的顶部延伸至废气处理箱内部设置有驱动装置，所述驱动装置的顶部与过滤板之间设置有卡接装置。本实用新型在使用时，便于对过滤板底部的杂质进行刮除，并能够对刮除后的杂质进行及时收集，同时在需要根据过滤的废气中的杂质大小进行更换过滤板时，便于对过滤板进行拆卸更换使用，使用时更加方便。

铝基粉末冶金锻造发动机连杆的制备方法 759     

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本发明公开了一种铝基粉末冶金锻造发动机连杆的制备方法，包括以下步骤：将增塑剂溶解于增塑剂溶剂中形成增塑剂溶液，将所述增塑剂溶液加入经配料计算和称取后的粉料中，所述粉料按重量百分比包括下列组分：铝粉93.5%、铜粉5%、硅粉1%、镁粉0.5%，加入脱模润滑剂，置于混料机内混和至分布均匀；在压制机上将粉料压成预成形坯；在真空度为720~740毫米水柱的真空烧结室内对所述预成形坯进行烧结至完全合金化，烧结温度为610~620摄氏度，然后将烧结体移入无氧化性气氛的保温炉中进行保温，保温时间为30分钟；烧结体冷却至室温后，重新加热进行锻造。

冶金中频炉用干式捣打料 903     

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本发明涉及一种冶金中频炉用干式捣打料，该干式捣打料按质量百分比计由以下的组分构成：废弃滑板颗粒26~50%，高铝矾土孰料5~20%，刚玉颗粒18~50%，镁砂颗粒5~17%，高温促烧剂1~7%，石英0.5~1%，硼酸0.5~1%；所述的废弃滑板颗粒和高铝矾土孰料的粒径≤10mm，刚玉颗粒和镁砂颗粒的粒径≤1mm。本发明由于采用了上述的技术方案，与同行业中直接大量使用板状刚玉和特级矾土矿相比，在配料中用后的废弃滑板资源成为重要原料，大量节约了能耗，不仅回收了有用资源，大大减少了排入环境的废弃滑板量，经济可观、环境效益显著。

高效率的冶金成型机 706     

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本实用新型公开了一种高效率的冶金成型机，包括底座，所述底座的上表面一端固定安装有支撑杆，且底座的上表面位于支撑杆的内侧设有成型模具，所述支撑杆的上端固定安装有支撑板，且支撑板的上表面中间位置处设有用于驱动合模的液压油缸，所述底座的一端设有升降座，且升降座的上端固定安装有控制器，所述底座上设有收纳箱，且底座的下表面边角位置处固定安装有支腿。本实用新型所述的一种高效率的冶金成型机，可以在合模时形成有效地缓冲，保证模具合模时不会损坏，可以根据需要对控制器的高度进行调节，便于不同身高的使用者使用，能够对工具等物品进行收纳，方便工具的收纳与拿取。

冶金生产用的轧钢设备 658     

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本实用新型公开的一种冶金生产用的轧钢设备，包括固定底座，所述固定底座的上表面一侧固定安装有左侧固定箱，所述固定底座的上表面另一侧固定安装有右侧固定箱，所述左侧固定箱与右侧固定箱的中间上方位置转动安装有从动冷轧辊，所述左侧固定箱与右侧固定箱的中间下方位置转动安装有转动冷轧辊，所述左侧固定箱的内表面下方位置固定安装有转动辊固定座。本实用新型所述的一种冶金生产用的轧钢设备，能够在钢材冷轧加工后，向钢材吹风冷却降温，加快钢材塑形速度，能够通过弹簧的下压，使从动冷轧辊进行弹性的上下活动，从而应对不同厚度的钢材进行形变，使设备能够冷轧不同厚度的钢材。

冶金起重电机风冷结构 731     

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本实用新型公开了一种冶金起重电机风冷结构，包括安装在冶金起重电机(11)后端的风机组件(1)，所述风机组件(1)包括风机外壳(2)，风机外壳(2)套设在冶金起重电机(11)的后端，风机外壳(2)的内部设有风扇(31)，风机外壳(2)的外部设有风机接线盒(21)，风机外壳(2)的外部还设有活动件，活动件的下方设有承重底板(6)，活动支架(5)与承重底板(6)活动连接。本实用新型具有散热效果好的特点，还具有更换简单方便的特点。

冶金车间用除尘装置 970     

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本实用新型涉及冶金设备技术领域，且公开了一种冶金车间用除尘装置包括机体、抽气泵、抽气管、连接头、支管、两个第一T形块、两个横杆、两个第二T形块、两个清灰机构、集灰斗、排灰管、排灰阀、支撑腿、支撑座，所述抽气泵固定在机体顶部的中部，所述抽气管固定连通在抽气泵的吸气处，所述抽气管的底部贯穿并延伸至机体的内部。本实用新型中驱动电机不断的正反转工作运行使得第一活动杆和第二活动杆两端的四个抵块不断的与除尘布袋接触，增大了除尘布袋抖动的频率和幅度，将其吸附在除尘布袋上的灰尘颗粒抖落，方便了灰尘颗粒的收集，避免了将车间中的灰尘颗粒排至外部的空间中，对厂房周围的空气造成污染。