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本实用新型公开了压滤机循环推板装置,包括传动件、推板器和固定连接在压紧机构上的脱钩件,推板器铰接在传动件上,传动件上设有推板器的复位件,传动件带动推板器进行运动,使推板器在脱钩件作用下进行转动,并在复位件的作用下进行复位而实现循环动作。本实用新型有效提高了压滤机的推板效率,通过滚子链的带动实现推板器循环地抓板、推板、脱钩和回复的动作,可适用于冶金、矿山、化工、建材、制药等行业的固液分离作业,能够快速地将滤板分离,卸除滤饼,该推板装置整个工作过程平稳、可靠、效率高。本实用新型结构简单,制造方便,制造成本低廉。
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本实用新型涉及一种在线式管道电加热器,主要用于管道中流动介质的加热,如水、原油、草酸等化学介质,主要应用在石油、化工、冶金、制药等领域。它包括加热元件、接线盒座、芯架和壳体,其特征在于:所述加热元件为不锈钢矿物绝缘加热电缆,并且螺旋式缠绕在所述芯架上;它还包括端盖法兰、密封垫和接线盒;在线式管道电加热器的头部端面,壳体通过端盖法兰与接线盒座固定连接,在端盖法兰与接线盒座的固定连接处还设置有所述密封垫;所述接线盒座上设置有所述接线盒。本实用新型具有使用安全、使用方便、使用寿命长的优点;本实用新型具有外形尺寸小的优点;本实用新型具有导热效果好的优点。
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本实用新型公开了一种耐腐蚀性能较好的复合莫来卡特钢水控流器，包括中间包和湍流控制器，中间包的内部底面与湍流控制器的底部连接，中间包的底端设置有中间包底板，上端连接有中间包侧板，底板和侧板的内壁连接有耐腐蚀内衬，中间包的上方设置有钢包长水口，湍流控制器上端敞口，内部设置有滞留空间，湍流控制器底端设置有控制器底板，且湍流控制器的侧面设置有控制器侧板，控制器底板的外缘上端与控制器侧板的底端固定连接，控制器底板的内壁与控制器侧板内壁固定连接有双导流挡板。该耐腐蚀性能较好的复合莫来卡特钢水控流器提高了中间包冶金效果，延长了钢水滞留时间，可有效去除钢中的夹杂，对钢水的洁净度、铸坯的质量有着重要的影响。
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钢水包吹氩用耐高温便捷式快速接头，属于冶金机械技术领域。其特征在于包括雌接头、雄接头及紧固螺母，雌接头一端设置接口端A，雌接头另一端设置导向段A、锥形密封面、内腔、紧固螺纹；雄接头一端对应设置球形密封面、导向段B，雄接头另一端设置紧固螺母导向段、接口端B；紧固螺母上设置内螺纹、导向段C。上述一种钢水包吹氩用耐高温便捷式快速接头，具有结构简单、操作安全快捷可靠、耐高温、密封性极佳、使用寿命长、性价比极高的优点，提高了冶炼过程的吹氩稳定性及钢水质量，大大降低了吹氩接头的使用费用、降低了操作的劳动轻度、提高了安全性，综合性价比高。
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本实用新型涉及冶金设备技术领域，且公开了可提高铸件成品率的地注式中频电炉，包括钢架，所述钢架，所述钢架的顶部中间位置固定安装有第二定滑轮，所述第二定滑轮的下面活动连接有连接锁环，所述钢架的左端上面从上到下依次固定安装有第二电机和第一电机，所述连接锁环的下面固定连接有中频电炉，所述中频电炉的上端开设有槽口，所述中频电炉的外侧固定安装有坩埚保温层。该可提高铸件成品率的地注式中频电炉在使用时，在弹簧柱的弹性作用下，可以避免中频电炉中出现较大的晃动导致钢水溅出，从而实现一种可以指定钢水流出方向、位置及流量大小的从而达到地注式中频电炉提高铸件成品率的目的。
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本实用新型公开了一种利用制炭废气采集分离提纯清洁新能源的装置。包括经管道(1)依次连接的余热锅炉(2)、木醋液分离装置(3)、一级木焦油分离装置(4)、二级木焦油分离装置(5)、风机(6)和水封(27);余热锅炉上设有烟气进口(12),水封上设有纯净可燃气出口(8)。本实用新型是将制炭过程产生废烟气通过净化后用来发电,同时提取废烟气中的木醋液和木焦油作为其它行业的原料,可变废为宝,节约能耗。木焦油含烃类、酸类、酚类较高的有机化合物,加工后可获得杂酚油、抗聚剂、浮选起泡剂,木沥青等产品。也可用于医药、合成橡胶和冶金等部门。本实用新型是一项功德无量的有益于社会的项目,同时也具有显著的经济效益。
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本实用新型涉及冶金设备领域，具体涉及一种具有通氩功能的快速更换水口，它包括上水口，所述上水口的滑面上，以滑面中心为圆心，开有一圈透气槽，透气槽内开有一个通气孔，通气孔延伸至上水口外壁，它具有结构简单，设计合理,能够延长水口的使用寿命，减少生产成本,结合了通氩功能气密性好，能进一步保证钢水质量的优点。
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本实用新型涉及印染、造纸、电镀、冶金、矿山和市政等废水的处理回用的装置。一种全膜法进行废水回用的装置,该装置包括超滤膜过滤器,超滤膜过滤器由内部腔体和外部腔体构成,内部腔体和外部腔体通过中空纤维超滤膜隔开,所述的中空纤维超滤膜的膜孔孔径为0.2～0.001μm;内部腔体的一端通过阀门连接原水进水管,内部腔体的另外一端通过阀门连接设有浓缩水出水管,并在外部腔体上设有净水出口,净水出口通过阀门连接净水出水管和反冲水进水管。本实用新型自动化程度大大提高,能减轻工人的劳动强度,减少人为误操作;并且由于超滤的产水水质较好,能延长反渗透膜元件的化学清洗周期并延长反渗透膜元件的使用寿命。
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本实用新型涉及一种结合聚结技术和有机吸附技术的含油污水处理系统,它包括顺次连接的污水水箱(1),进水泵(2),预处理单元(4),除油单元和产水水箱(21)。所述预处理单元(4)由外壳和过滤介质组成,所述除油单元包括聚结器(10),有机吸附装置(19)以及连接于所述聚结器(10)和所述有机吸附装置(19)之间的中间水箱(13),所述聚结器(10)由外壳、聚结材料(11)和上端的集油槽组成,集油槽上端开口,所述有机吸附装置(19)由罐体和内装的高效多功能有机吸附剂组成。该系统可以应用于各类含油废水,如油田回注水、油库含油废水、船舶含油废水、冶金含油废水、钢厂和机械加工含油废水等处理,实现含油废水达标处理,废油资源化回收利用。
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本实用新型涉及一种电缆,尤其涉及一种镍芯合金护套矿物绝缘电缆。主要应用于高温或高腐蚀场所的电力输配电即控制回路的信号传输,如石油、化工、冶金、船舶、核电、航空航天等高温、高腐蚀领域。本实用新型由导体、包覆在所述导体外的绝缘层和包覆在所述绝缘层外的护套组成,其特征在于:所述导体为镍芯线,所述绝缘层为氧化镁,所述护套为825合金护套。本实用新型具有在高温条件下不会发生渗析,能保证电缆的绝缘性能和使用性能;本实用新型还具有在高温高腐蚀条件下不易损坏,延长了使用寿命的效果。
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本实用新型涉及冶金领域，公开了一种节能钢包包盖，包括上盖体（1），下盖体（2），耐火层（3），边框（4）以及透气管（5）；所述耐火层夹设于所述上盖体和下盖体之间，所述边框包设于耐火层的周侧并与上盖体与下盖体固定连接；所述透气管包括竖直部（51）和钩部（52），所述竖直部贯穿上盖体与耐火层，所述钩部与竖直部的顶部连接且钩部的末端朝下；所述上盖体与下盖体的侧边还设有固定板（6），所述固定板上设有竖直的轴孔，所述轴孔内设有固定轴（7），所述固定轴与上盖体、下盖体为转动连接。本实用新型的保温效果好，节能降耗，且钢包包盖强度好，在高温下不易形变，使用寿命长，同时便于操作移动。
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本发明属于金属冶金技术领域，具体公开了一种过饱和高氮不锈钢加压电渣重熔工艺，包括前期准备、抽真并加压空、一次电渣重熔、缓冷精整、二次电渣重熔、成品精整及检查验收标注步骤。本发明通过将加压电渣重熔压力控制在10‑20bar且压力设定值大于理论值，并使用氮气作为惰性气体进行充压，确保氮含量达到目标范围；通过优化氮化合金的添加方式以及采用二次压力电渣重熔、且控制二次重熔压力不小于一次重熔，减少氮元素的偏析，确保钢锭的组织均匀性；通过优化热封顶过程控制模式和工艺参数，提高材料致密度。本发明制得的不锈钢产品性能达到国际先进水平，能填补国内过饱和高氮马氏体不锈钢工业化生产的空白。
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本发明属于冶金行业锻造车间锻坯领域，具体涉及一种锻坯吊挂装置。由上至下依次连接的吊环、链轮组件和环形的链条，所述链轮组件包括链轮、穿过所述链轮中心的链轮轴、用于吊挂链轮轴的两条对称设置的钩杆以及连接于钩杆和吊钩之间的连接架，所述链轮轮周面的两侧高度高于中间高度形成轮槽，所述链条上端设于所述轮槽内。所述轮槽中心沿所述链轮轮周面开有一圈导槽。本发明技术针对现有问题，本申请能用行车吊住吊环，采用吊挂的方式用承载部分的重量，以防止超载或局部弯曲现象，同时充分考虑锻造圆坯会滚动的特点，设计了可旋转的链轮滚动装置，从而在圆坯滚动时链条能随着转动，提高了设备的稳定性和安全性，且对钢坯的损伤较少。
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本实用新型是对带式真空过滤机的改进,在真空盘内设置有框架,在框架上水平设置小托辊支撑带动滤带,以循环移动的环形滤带作为过滤介质,利用真空设备提供的负压和重力作用,滤液渗透滤布,从小托辊空隙中流入真空盘,真空盘底部设有排液口,经吸水软管与排液总管相连。能连续自动完成过滤、滤饼洗涤、吸干、卸料、滤布清洗等工艺操作。可根据不同过滤物料的腐蚀程度来决定小托辊材质,辊与辊之间空隙控制在1.8-2.5MM。具有强度高、耐腐蚀、通道舒畅、气液两相能充分流通,减少摩擦,降低噪音,延长了滤带使用寿命,节省成本等特点。适用于过滤各种颗粒的滤浆,以及滤饼需要多次洗涤的物料,广泛应用于冶金、矿山、石油、化工、煤碳、造纸、电力、制药等工业部门。
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本发明公开了一种高性能钙砂，其特征在于，按重量百分比包括下列组分：消石灰30～75%、冶金石灰20～65%、矿化剂0.5～2%和结合剂3～10%；同时公开了一种高性能钙砂的其制备方法，包括（1）称取原料、破碎；（2）混合；（3）成型、干燥；（4）高温烧成。本发明的一种高性能钙砂及其制备方法，能大幅度降低烧成成本，降低能耗，制成的钙砂的体积稳定性好，抗热震性好，抗水化性好，能够用于生产钢水过滤器。
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本发明属于电渣冶金技术领域，公开了一种采用钢水分流及气体保护的电渣锭浇注装置，用于为了解决现有电渣浇注技术存在的质量差的问题。本发明包括结晶器和电极，所述结晶器下部用于容纳钢水的金属池，中部为悬浮渣料层，所述电极的下端延伸入渣料中，其特征在于，所述结晶器配设有钢水分流器，所述钢水分流器的底端开设有用于将钢水注入渣料的环形浇口，所述钢水分流器的上端经长水口连通有用于盛装钢水的中间包。本发明通过设置环形浇口以及钢水分流管，能够大幅提高钢水（钢流）与渣料的接触面积，促使钢水中的夹杂物被熔渣吸收和溶解，提高电渣浇注钢的质量。
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本实用新型公开了一种轻质耐高温耐火纤维板的制备设备，涉及建筑材料技术领域，所述制备设备包括机械自动化纤维板成型设备、烘箱、高温煅烧炉和后加工设备，生产轻质耐高温耐火纤维板的原料依次经过机械自动化纤维板成型设备、烘箱、高温煅烧炉和后加工设备的加工处理制备成轻质耐高温耐火纤维板。本实用新型一种轻质耐高温耐火纤维板具有平整、洁白、光滑的外观，密度轻，导热系数低，具有优异的抗机械强度和结构强度，高温性能稳定，低收缩率和低导热性能，能使产品节能达到35％‑65％以上，能广泛用于各种高温工业窑炉挡火隔热，军工航天热面绝热，机械及冶金热处理炉及其它工业窑炉热面炉衬，高温实验炉，真空炉的热面炉衬内胆。
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本实用新型公开了铝合金粉末挤锻成形设备，属于粉末冶金领域，提高合金强度，简化挤锻程序，本实用新型的铝合金粉末挤锻成形设备，包括挤锻模具、第一挤压装置和第二挤压装置，所述挤锻模具包括对开模、固定外模，所述固定外模外周设有加热装置，所述对开模内设有挤锻通槽，所述挤锻通槽上端直径大于下端直径且内壁周向设有斜面，所述挤锻通槽用于放置粉末，锻造时，所述第一挤压装置与所述第二挤压装置挤压所述挤锻通槽内的粉末，脱模时，所述第二挤压装置与所述固定外模相抵，所述第一挤压装置挤压对开模。粉末在被挤压的过程中接触到斜面，会受到径向的挤压，粉末会被压得更加紧实，合金质地会更好。
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本实用新型公开了一种水口坯体加工成型模具，属于冶金加工技术领域，该水口坯体加工成型模具，包括上水口和下水口，所述上水口内设置有上水口锆芯，所述下水口内设置有下水口锆芯，所述上水口锆芯与下水口锆芯位于同一条中心线上，所述上水口上设置有上水口凸台，所述下水口上设置有下水口凸台，所述上水口与下水口通过上水口凸台与下水口凸沿紧密连接在一起，使用时钢水从上水口锆芯流入，由于下水口凸台上开有与下水口锆芯相连通的下水口碗口，下水口碗口内嵌设有氧化锆材质的圆环，下水口碗口的内径大于上水口锆芯底部的内径，减缓了钢水的流速，增加了抗钢水冲刷性能，避免钢水从结合处渗出。
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本实用新型涉及冶金技术领域，公开了一种集灰塔自动卸灰分包设备，包括：防尘卸灰阀，连接于集灰塔的出灰口，包括用于控制出灰量的开关阀门；装料机台，位于集灰塔的下方，包括装料台架、若干设于所述装料台架上的料框以及用于驱动相应所述料框移动至所述防尘卸灰阀正下方的驱动机构；称重系统，位于所述装料台架下方并正对于所述防尘卸灰阀，包括称重机构和用于带动所述称重机构升降的升降机构。本实用新型实现了周期性卸灰，避免了集灰塔堵塞，卸灰时无需人员现场介入，自动化程度好，为工人提供了在无粉尘状态工作的可能，减少了工人人身健康危害。
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本实用新型属于冶金领域，具体涉及一种金属冶炼中脱氧用镍盒。所述镍盒包括位于顶部的封腔板和与所述封腔板焊固连接的主盒体，所述主盒体上至少包括一个向下凸起的口径逐渐向下缩小的导向盒腔部，所述主盒体的外表面上至少中下部焊固有纯铁块或纯铁板，所述封腔板为平板或向上拱起的弧形板。在真空感应炉制钢时为保证脱氧剂不会由于高温未接触到钢液就挥发，可采用将脱氧剂装入焊固的镍盒内，然后一同投入到钢液中进行脱氧。如制9Ni合金钢时可将易挥发的Ca、Ni‑Mg放入镍盒中再投入钢水中进行脱氧反应，可大大提高氧化效率。且镍盒的应用对于其他种类的镍基合金基本都适用。
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本发明涉及一种铝溶胶结合的中间包用挡渣堰，属于钢铁冶金行业中连铸中间包工艺技术领域。经回收拣选，筛分，配料，干混，湿混，振动成型，脱模，自然养护，干燥．即得挡渣堰产品。本发明具有充分利用废旧耐火材料，工艺先进，产品成品率高的特点，能够使得废弃耐火材料得到二次利用，降低产品的成本，同时保护了铝矾土、刚玉资源．也降低了废弃耐火材料对环境的影响程度。同时采用铝溶胶作为结合剂，使得铝溶胶与硅微粉在较低的温度下生成性能优异的莫来石基质，分布于整个结合体系中，大大提高了挡渣堰各项性能。
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本实用新型涉及一种电缆,尤其涉及一种镍包铜芯矿物绝缘电缆。可应用于电力、控制、通信等领域,如石油化工、海上石油平台、钢铁冶金、核电站、航空航天等高温高腐蚀的场所。本实用新型由导体、设置在所述导体外层的绝缘层和设置在所述绝缘层外层的护套组成,其特征在于:所述导体由铜芯层、镍层组成,镍层包覆在铜芯层上。本实用新型具有在高温条件下不会发生渗析,能保证电缆的绝缘性能和使用性能;本实用新型还具有在高温高腐蚀条件下不易损坏,延长了使用寿命的效果。
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本实用新型冶金行业水泵控制领域，具体涉及一种利用水泵起动控制装置进行安全稳定上水的供水系统。一种利用水泵起动控制装置进行安全稳定上水的供水系统，包括上水池、下水池以及用于从下水池向上水池供水的水泵，上水池和下水池内设置有液位计和故障监控装置，水泵起动控制装置包括总控制柜，总控制柜内设置有相互电连的状态控制模块、主线路模块和水泵起动模块，液位计和故障监控装置与所述状态控制模块电连，水泵起动模块与水泵电连。水泵包括主泵和备泵，主泵和备泵内设置有空气隔离电磁阀和保护装置。该供水系统有效通过自身的智能系统智能的运作水泵的起动，并及时发现故障切断电路转换另一水泵使用，提高了生产效率，节约了成本。
本发明涉及一种注射成型材料G19、制备方法及其在适合穿戴设备制造方面的应用，一种注射成型材料G19，该材料各化学元素的质量百分比含量是：16~21wt%Cr，4~7wt%Ni，0~4wt%Mn，2~5wt%Cu，0.5~3.0wt%Nb，C≤0.1wt%，Si≤1wt%，余量为Fe，以及不可避免的杂质元素。将该材料雾化制成粉末，可分别在氩气、氢气、氮气氛中烧结；适当条件下在氮气氛中烧结后氮含量可达0.5~1.0wt%，烧结材料致密。再经过固溶处理后为无磁性材料，其表面硬度Hv：180~240，耐腐蚀性能好，机械强度及塑性优良，可广泛用于5G为代表的穿戴设备及其他电子消费品，以及更多的工业领域。
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本发明涉及软磁磁性材料和粉末冶金技术领域，尤其涉及一种铁硅铝合金软磁复合材料的制造工艺。一种铁硅铝合金软磁复合材料的制造工艺，包括如下步骤：选料、表面包覆处理、退火、再包覆、压制成型、二次退火、固化及表面处理：该制造工艺得到的铁硅铝合金软磁复合材料具有低成本，低损耗，高转换效率，高频率应用的特点。
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