本发明涉及一种再生石墨电极材料的制备方法及采用这种制备方法得到的再生石墨电极材料和应用,所述制备方法具体包括以下步骤:(a)将废旧电池置于盐溶液中放电,放电完毕后依次进行第一次干燥、拆解和剥离,得到废旧石墨;(b)将步骤(a)得到的废旧石墨与反应溶剂混合,进行反应,得到反应液;(c)将步骤(b)得到的反应液进行抽滤,得到石墨粗产物,将石墨粗产物进行第二次干燥,得到再生石墨电极材料。与现有技术相比,本发明制备的再生石墨电极材料恢复了其良好的层状结构,有利于电池充放电过程中锂离子的嵌入与脱出,同时去除了石墨层间杂质,疏通了锂离子的传输通道,增加了结构稳定性,保证了电池的循环性能。
本发明公开了一种固体物质的回收装置,其包含:进料装置,进料装置用于提供料液和沉淀剂;沉淀或结晶反应釜,沉淀或结晶反应釜接收料液和沉淀剂并且料液和沉淀剂在沉淀或结晶反应釜中进行反应,反应后形成母液和固体物质;过滤分离反应釜,过滤分离反应釜接收母液和固体物质;其中,母液和固体物质在过滤分离反应釜中通过抽滤而分离,母液被输送回沉淀或结晶反应釜。该收集装置设置有抽滤泵,可快速地获得所需的固体物质(析出的晶体),并且抽出的母液返回到沉淀或结晶反应釜进行反应,从而提高了母液的利用率。
本发明属于环保设备技术领域,具体为一种高压蒸汽联合酸洗超声与高级氧化活性炭再生方法及装置。该装置包括预处理罐、高压蒸汽发生器、超声波再生装置和废水高级氧化处理罐。和现有技术相比,本发明的有益效果在于:(1)本发明通过对活性炭依次进行预处理、酸洗、超声条件下高温高压处理,能够实现活性炭的高效再生,活性炭再生率能够达到90%以上;(2)本发明处理后的废液以及从活性炭中脱除的有机污染物经高级氧化反应被去除,从而实现活性炭清洁再生过程,污染物被降解后的废水最终实现达标排放,绿色环保。
本发明公开了一种利用真空还原-氯化蒸馏技术来回收褐煤烟尘中锗的方法,首先,将褐煤烟尘与5-25wt%的焦炭一起置于真空加热炉中,在800-1000℃下进行真空还原反应,得到产物含金属Ge,GeO以及一些杂质如As2O3的冷凝产物;然后,对冷凝产物采用氯化蒸馏,得到纯的GeCl4,其纯度在90%以上;接着,GeCl4的水解反应,得到产物纯GeO2;最后,H2还原纯GeO2的反应,得到纯度为90%以上的金属Ge,其回收率分别达到90%以上,具有高效、环保、资源化程度高的特点,适合大规模工业化应用。
本发明公开了一种高温熔盐同步辐射原位研究装置,其包括:一熔盐试管;一真空炉,其内为一腔体,真空炉的炉壁上开设有一入射窗口、一透射窗口和一荧光窗口,其中入射窗口与透射窗口同轴共线设置,荧光窗口的轴线与入射窗口和/或透射窗口的轴线垂直;一加热装置,其设于真空炉的腔体内,用于对设于其内的熔盐试管进行加热,加热装置上设有与入射窗口、透射窗口和荧光窗口分别对应的一入射孔、一透射孔和一荧光孔;一对应入射窗口设于真空炉的外部的第一电离室;一对应透射窗口设于真空炉的外部第二电离室或一CCD探测器;一对应荧光窗口设于真空炉的外部荧光探测器。
本发明公开了一种用于红土镍矿生产镍铁颗粒的复合添加剂,其各组分的质量百分配比为:萤石20~70%,生石灰10~50%,纯碱5~20%,硼酸3~10%,冰晶石0~10%。相应地,本发明还提供了该复合添加剂的使用方法,其将红土镍矿粉料、复合添加剂以及煤粉并配加水,做成含碳红土镍矿球团,然后将含碳红土镍矿球团在1200~1400℃下还原2~8小时进行渣金熔析;冷却后无需磨细步骤直接进行磁选分离,将镍铁合金从炉渣中分离出来。
本发明公开了一种从水钴矿+钴盐中间品浸出的工艺,该工艺使用水钴矿对浸出液中的Fe2+进行氧化,同时用钴盐中间品调节溶液,减少氧化剂和碱液的加入量,又充分利用浸出液多余的酸度,减少试剂的消耗,生产成本低、环境污染小。
本发明提出了一种高压釜安装及精确定位的方法,包括:步骤一:现场准备,在高压釜基础施工完成后回填并进行场地整平,以供载有高压釜的液压模块车通行;步骤二:将高压釜临时放置处的临时支腿放置就位;步骤三:通过液压模块车组进行高压釜的临时放置;步骤四:进行高压釜初步安装;步骤五:将高压釜精准就位;步骤六:将液压模块车组驶出高压釜基础空档,完成整个高压釜的安装及精准就位。通过采用本发明的方法,在高压釜等重大型设备安装及精确定位时,避免使用大型吊装设备,通过采用本方法,使高压釜安装精度控制在1.5mm之内,且保证了人员的安全,同时减少大型吊装设备的投入,缩短了精确就位时间,加快了施工进度。
本发明公开了一种在直流电场作用下定向凝固提纯多晶硅的方法,该方法是在多晶硅定向凝固晶体生长过程中,对熔融硅液施加一个与晶体生长方向平行的直流电场,使杂质在电场作用下迅速向电极方向迁移,即阳离子杂质向阴极方向迁移,阴离子杂质向阳极方向迁移,有效降低晶体生长先端液相中的杂质浓度,使后续生长的晶体杂质含量更低,获得比传统定向凝固纯度更高的多晶硅锭。
本发明公开了一种高硫高砷难选金精矿常压催化氧化方法,包括如下步骤:1.在带有搅拌器的反应釜中一次性加入适量矿样、固体催化剂、酸和水,配置成难选金矿石的浆液;2.在60~100℃的温度条件下,向浆液中连续通入气体氧化剂,即臭氧和氧气,或着臭氧和空气,连续不断搅拌,形成氧化矿浆,反应时间为6~18小时,然后降至室温过滤得滤液和滤渣。3.根据传统提取工艺,滤渣与氢氧化钙溶液混合,调至PH值11~12,加入氰化钠搅拌24小时后过滤,从滤液中提取贵金属。本发明的优点是:提高了难选金精矿中金、银等贵金属的提取率和其他元素综合利用率;同时在提取过程中,减少环境污染;并且工艺简单,设备成本较低。
一种废旧印刷电路板的破碎及高压静电分离方法,首先将废旧印刷电路板破碎成粒度为5mm-20mm的碎片,并进一步粉碎成0.5mm-0.06mm的颗粒,然后采用高压静电方法进行金属和非金属颗粒的分离,被粉碎的颗粒通过给料装置均匀加到高压静电分离设备中转动的分离滚筒上,通过电晕电极所产生的负离子轰击而使金属和非金属颗粒都带负电荷,金属颗粒通过接地滚筒迅速失去负电荷,由静电极对金属颗粒产生静电吸引使其脱离分离滚筒落入金属收集区,带负电荷的非金属颗粒受到电极排斥保留在分离滚筒的表面,随分离滚筒一起转动至后方被毛刷刷落,落入非金属收集区,由此将非金属和金属颗粒分离。本发明具有成本低、高效、无污染等特点。
本发明提供一种铌钽矿中铌、钽元素的提取方法,包括以下步骤:1)将铌钽矿石磨碎后加入到氢氧化钠溶液中,配成第一料液;2)将第一料液注入反应釜后,加热并维持反应釜内的压力,同时启动气泡产生装置在反应釜内产生微纳米气泡,进行分解后获得第二料液,排出反应釜;3)将第二料液冷却、过滤分离,分别获得固相物料和液相物料,所述液相物料投入步骤2)中,重复使用;4)将固相物料采用酸浸出后过滤,获得含铌、钽的溶液,再进行萃取分离后获得所需的铌、钽元素。本发明提供的一种铌钽矿中铌、钽元素的提取方法,借助微纳米气泡的强化传质和超强氧化能力的特性,具有很好的环境效益和经济效益。
本发明提供一种含铂废催化剂机械活化浸出方法及设备,所述的方法是将原料焙烧预处理后,与酸性溶液一起加入装有活化介质的可旋转的活化浸出设备中,进行活化提取。活化浸出设备包括一个由电机驱动旋转的筒体,筒体外围装有对筒体加热的加热元件。本发明将机械活化与浸出过程紧密结合在一起,使反应能在常温、常压下快速进行,由此降低了对设备的要求;基体溶解效率高,铂的富集程度高;酸用量少,渣量减少,减少了后续处理工艺;工艺流程简单,操作步骤少,活化浸出设备结构简单、易于操作,具有投资少、能耗低、成本低、效益好的特点。
本发明涉及一种从含铂铑的废料中回收提纯铂铑的方法,属贵金属化学萃取分离技术领域。本发明采用离子交换方法去除贱金属,然后溶剂萃取、萃淋树脂分离技术相结合起来分离提纯贵金属铂铑。这是一种贵金属二次资源的利用回收和提纯方法。本发明工艺简单,操作方便,其分离效率高,直收率也大。本发明中使用的离子交换树脂、萃取剂、萃淋树脂均可用简单的方法再生而重复使用,无排放,因而对环境友好,有利环境保护。
本发明涉及一种蒽醌法制过氧化氢过程的萃取新工艺,含过氧化氢的氧化液从气液分离器直接进入新型组合填料萃取塔。如此省去了目前工业流程中氧化液泵和氧化液贮罐,使流程大大简化;充分利用了氧化液的势能节省了电耗;氧化液中溶解空气对萃取过程的传质有利。
本发明公开了一种从废旧印制线路板表面选择性剥离金属金的方法。该方法以废旧线路板作为原料,先经预处理脱去元器件,清洗烘干;接着按照固液质量体积比1:5~1:10加入脱金液进行浸出反应,浸出反应时间为2~4h;所述脱金液中,磺酸类溶质质量分数为10.1%~47.0%,氧化剂质量分数为3.5%~11.2%,其余为水;浸出结束后,溶液过滤得到含铜镍溶液和含金箔的滤渣,所述滤液经熔炼得到金锭。浸出后的含铜镍溶液通过电沉积回收铜后循环用于废旧线路板的浸出;循环使用后溶液提取镍;母液循环用于废旧线路板的浸出。本发明工艺简单、成本低廉,可实现废旧线路板中金属金的绿色资源化处理。
本发明涉及一种用于钾肥生产中组合结构的高效水力旋流器,其包含溢流管,圆柱段,溢流管外部及下端的组合结构,圆锥段,进料管和底流管;进料管和圆柱段通过焊接连接,圆柱段和圆锥段通过螺纹连接,圆锥段与底流管通过螺纹连接,紧缩套筒通过其上的螺纹固定底流管上,组合结构与溢流管通过焊接连接,组合结构内部通过焊条与溢流管外部固定。本发明只需通过简单的结构改造,就能达到在反浮选-冷结晶钾肥生产工艺中提高分离效率、降低能耗的效果。结构紧凑,实施方便,经济可靠。
本发明涉及医药技术领域。现有的微粒制剂制备工艺,如制备脂质薄膜、将药物溶解在注射用油中制备成乳微球等,制得的微粒制剂载药量低、稳定性不好、辅料用量多、毒副作用大。本发明提供一种注射用冻干微粒制剂的制备方法,首先是将水难溶性药物粉末溶解在易挥发的水溶性有机溶剂中,制备成分子态的药物溶液,然后将分子态的药物溶液分散在注射用水中,形成蓬松的软团聚体混悬液;然后加入少量的分散剂等注射级辅料,通过一定的制备工艺得到注射用冻干微粒制剂。本发明的制备方法制得的微粒制剂具有辅料用量少、载药量高、稳定性好、制备工艺简单等特点。本发明的制备方法适用性广,基本能够满足绝大多数水难溶性粉末状药物微粒制剂的制备要求。
本发明公开了一种采用钕铁硼磁铁废料制备镁钕中间合金的方法;以钕铁硼磁铁废料为原料,在高温镁液内扩散还原;浇注中上部熔液至锭模,即得所述镁钕中间合金。本发明工艺简单,生产成本低,拓宽了NdFeB废旧料的回收方式;根据物料比不同,所制备的Mg-Nd中间合金Nd含量约3%~21%;Nd回收率可高达60~70%,在对下部熔体进行循环回收后可进一步提高约10%的Nd回收率;杂质元素Fe+B含量<1%且无明显氧化夹杂,可作为稀土镁合金产业的Nd中间合金,降低了稀土镁合金的成本;另外,本工艺也可以作为稀土镁合金添加Nd元素的低成本方法之一。
本发明公开了一种利用嗜酸氧化亚铁硫杆菌选择性浸出及回收废磷酸铁锂动力电池黑粉中锂的方法。该方法包括:对A.f菌进行前期培养,提升A.f菌对锂的耐受性;将已培养至对数期的菌液接种至改进的9K培养基(无FeSO4·7H2O)中,同时加入电池黑粉,调节pH;采用碱调节pH使Fe3+生成Fe(OH)3沉淀,过滤沉淀后从滤液中加入饱和Na2CO3溶液沉淀出Li2CO3,实现选择性回收锂。本发明的优点在于:无需在9K培养基中添加大量FeSO4·7H2O,且磷酸铁锂中含有的PO43‑可作为细菌的能源物质,方法操作简单,浸出能耗低、成本低,避免了二次污染,实现了废磷酸铁锂动力电池中锂的高效回收。
一种废旧印刷电路板破碎颗粒的高压静电分离装置及分离方法,首先通过复合式加料系统均匀加料,将金属与非金属的混合物料颗粒经加料滚筒和振动加料板,均匀落在主滚筒的表面上,由主滚筒的带动,混合物料颗粒经过电晕电极所施加的高压静电场区带电,静电极对金属颗粒产生静电吸引使其脱离主滚筒落入金属收集区,非金属颗粒受到电极排斥保留在主滚筒表面,随滚筒一起转动至后方被毛刷刷落,落入非金属收集区,少部分半导体颗粒在中途落下,由中间产物收集区入口处的挡板接入中间产物收集区。本发明同气流风选和利用密度差的水选相比,具有成本低、高效、结构简单、无污染,能耗低,设备腐蚀程度小等特点。
一种材料技术领域的固体氧化物电解槽的制作方法,具体步骤为:在金属基体上沉积所对应的金属氧化物,烧结后,自然冷却,作为阴极或直接以金属作为阴极;固体氧化物电解质粉料,通过流延成型的方法形成素坯后,在氧化气氛下,烧结后,自然冷却后得到致密固体电解质薄膜,继续沉积阳极活化层和阳极接触层,烧结,成为半电解槽;把阴极和半电解槽中的固体氧化物电解质紧密接触,构成固体氧化物电解槽。本发明避免了电解质的损耗以及可能造成的腐蚀问题。
本申请公开了一种TBP萃取法制备铪的方法,包括以下步骤:氧氯化锆溶液中加入配料后进行TBP萃取,得到水相铪液和有机相溶液;得到的水相铪液经磷酸二异辛酯富集萃取得到有机相和萃余废酸;得到的有机相经碳酸氢铵反萃得到有机相和水相;得到的有机相经硝酸酸化得到磷酸二异辛酯有机相和余酸;得到的水相进行氨沉淀,沉淀进行煅烧后得到氧化铪。其优点表现在:萃取容量大,萃取设备小,分离系数高,分离效果好,效率高,工艺稳定,过程易于控制,产量大,回收率高,采用密闭体系萃取,不会造成环境污染等。与传统TBP萃取法相比,生产过程中不产生乳化。
本发明提供一种洁净黄金提取装置及方法,所述洁净黄金提取装置包括加药系统、反应槽、固液分离系统、微纳气泡产生装置及金吸附系统。本发明采用微纳米气泡作为氧化剂来源进行黄金提取,可激发产生大量的羟基自由基,而羟基自由基具有强氧化性,大大提高矿粉的浸出速率。而且由于其气泡极小,大大增加了反应的传质效率。本发明还采用对环境无毒性的氨基酸提金剂,环保无毒,废水经简单处理即可排放。并可边浸出边吸附,提高生产效率。采用本发明的洁净黄金提取装置,并采用无氰氨基酸提金剂以及改性PAN吸附膜的黄金提取方法可使易浸金矿的浸出率大于90%,使未经预处理的难浸金矿浸出率大于85%。
一种具有除甲醛及净化空气功能的装饰板,它是在装饰板基材表面覆设饰面膜构成,所述饰面膜是在底膜上依次覆设图案层、功能涂料层、保护膜层形成;所述底膜覆设在装饰板基材表面;功能涂料层由下述质量百分比的组分组成 : 二氧化钛0.2?5%、玛雅蓝粉1.2?35%、纳味卡0.6?2.6%、过氧化酶0.2?2.5%、壳聚糖0.05?1.2%中的至少一种,其余为水,各组分的质量百分比之和为100%。功能涂料层的设置使得装饰板具有很强的除甲醛及净化空气功能,使用本发明涉及的装饰板,可以最大限度地消除甲醛给人们的健康所带来的危害,同时起到净化空气的作用。
一种适用于粉状物料的多级连续逆流式离心浸取装置,属浸取和浸取装置技术领域。欲获取一种工艺流程短,效率高,适用于粉末状物料浸取的装置。其结构是:由离心浸取机、循环泵、加热器组成的联动装置。离心浸取机有一个转鼓、一个螺旋排渣器和一组储液槽。转鼓是锥形空心筒体,螺旋排渣器与转鼓套叠。循环的浸取液和新鲜溶剂都用管道经由螺旋排渣器的空心轴进入浸取机内。机壳底有储液槽。并使浸取液从浓度低的一级逐次溢流到浓度高的一级,最后成品浸取液从出料口排出机外。固体渣滓从出渣口,送出机外。实施本发明后,不仅极大提高了效率,而且大大缩小了作业场地,采用级内循环和级间溢流的浸取液流程,可以获得浸取的彻底性和作业的稳定性;可以自动和连续作业,方便生产。是一个很实用的发明。
本发明涉及一种高结晶片状银粉的制备方法,以硝酸银和微量硝酸钯为添加剂,以二乙二醇为溶剂组成的前驱体溶液,将前驱体溶液滴加到以二乙二醇为溶剂的含有PEG-20000和过氧化氢的还原液中混合反应;继续向其中滴加以二乙二醇为溶剂的银氨溶液,继续反应至反应完全,所得沉淀经清洗干燥后即为高结晶片状银粉。与现有技术相比,本发明制备得到的银粉具有振实密度高、粒径分散范围窄、表面光滑、吸油率低等优点。
本发明涉及一种协同萃取高硫高砷金精矿浸出液中铁的方法,包括:将金精矿用粉碎机机械粉碎后经振筛机过100目筛得粉状样品;将硝酸与样品按质量比1∶1混合,进行溶解和氧化制备硝酸浸出液;用盐酸调解浸出液中的含铁量至18.09G/L,作为萃铁用原料;在水浴恒温振荡器中,将有机相和萃铁用原料按相比1∶1倒入梨形分液漏斗中,振荡混合,静置分液,其中有机相组成为磷酸三丁脂∶甲基异丁基甲酮=10-1∶3;分液后,取含铁17.97G/L的有机相与蒸馏水按相比1∶2于水浴恒温振荡器中进行反萃,即得。本发明的制备方法简单快速,对环境友好,提高了铁离子溶液纯度,进而制备高纯铁系材料。
本发明提供了一种给水厂污泥、焚烧飞灰和重金属污泥的协同处理方法。包括以下步骤:(1)原料按比例混匀细化;(2)自然陈化至含水率25%~40%;(3)混合物料造粒;(4)陶粒生料进入回转窑干燥、预热、煅烧;(5)陶粒熟料出料、冷却、分级得到陶粒成品。本发明可有效消纳给水厂污泥,获得高强轻质的陶粒产品,同时将垃圾焚烧飞灰、重金属污泥作为陶粒原料资源化利用,实现了危险废物无害化,减少了陶粒工业对天然原料的需求量。
本发明危险废物处置技术领域,具体涉及一种飞灰与酸性废水协同处置系统及方法,包括:飞灰料仓,设有进料口和出料口;筛分破碎装置,连接飞灰料仓的出料口;制浆预混设备,连接筛分破碎装置和经预处理后的酸性废水;一级水洗过滤设备,连接制浆预混设备,使用混合物料中的预处理后的酸性废水对混合物料进行一级水洗处理和一级过滤处理,得到一级液相物和一级固相物;水处理设备,连接一级水洗过滤设备;二级水洗过滤设备,连接一级水洗过滤设备以及一酸性废水储存设备,使用酸性废水对一级固相物进行二级水洗处理和二级过滤处理,得到二级液相物和二级固相物;烘干储存设备,连接二级水洗过滤设备。
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