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本实用新型涉及钨选矿生产设备领域，具体的说是一种用于钨选矿生产的混浆池。包括混浆池本体，在混浆池本体一端底部的端壁上连接有第一进浆管，在混浆池本体底部的侧壁上并靠近第一进浆管的位置连接有第二进浆管，且第一进浆管和第二进浆管朝向混浆池本体中的进料方向交叉设置；在混浆池本体相背于第一进浆管一端底部的端壁上连接有出浆管，出浆管位于混浆池本体内腔中的一端朝向混浆池本体的顶部弯折设置，在混浆池本体的顶部还设有用于调整出浆管流量的调节机构。本实用新型具有低维护成本、低能源消耗且不容易产生磨损损害的优点。
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本实用新型公开了一种铝土矿选矿浮选装置，包括外壳，所述外壳的顶端设有第一动力装置，所述外壳的内腔设有搅拌棍，所述外壳的正面顶端设有旋转棍，所述旋转棍的外壁设有固定架，所述固定架的上表面设有筛选板，所述外壳的后面设有水箱，所述外壳的内壁上表面左右两侧均设有喷水板，所述喷水板的内部左右两侧均设有喷头，所述喷头的内壁设有撞击板。该铝土矿选矿浮选装置，通过搅拌桨、筛选板和喷头与撞击板的配合，第一旋转盘通过皮带带动第二旋转盘转动使旋转棍转动，筛选板将漂浮起的精料筛选出外壳，水流通过连接管流入喷头处喷出对筛选板表面进行清洗，避免筛选板表面粘粘有滞留物，进一步提高了筛选效果。
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一种选矿专用除杂提炭筛，包括上筛网和下筛网；上筛网设置在下筛网的上部，所述的上筛网由上网筐、边框和把手构成，边框设置在上网筐外侧上部，把手设置在边框的两侧上面；所述的上网筐为长方形结构，上部敞开，底面设置有上筛孔，四周的立壁上部均匀设置有水平安装孔；通过本实用新型的实施，达到了良好的使用效果：本实用新型选矿专用除杂提炭筛及时的过滤了杂物，避免了由于杂物混入导致的管路堵塞和内部结冰的问题，有效避免了因此导致的停产问题，提高了下一道工序的生产效率，避免了给企业造成的损失，提高了企业的收益。
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一种选矿厂专用矿仓自动防护装置，包括门架、防护栏、提升机、防护棚和控制机构，防护栏横向设置在门架的内侧下部，提升机设置在门架的内侧上部，防护棚设置在门架的后部，控制机构设置在门架的一侧；所述的门架为门框形结构架，门架的左右两侧为槽口向内对称设置的立柱；本实用新型采用以上技术方案，取了良好的效果：选矿厂专用矿仓自动防护装置通过立柱前部悬臂内设置的红外线探测器可以及时感应到车辆的进入，并通过控制机构控制提升机使防护栏升降，实现了车辆驶入自动打开防护栏的目的，有效了的解决了现有矿仓上部无法进行防护带来的安全隐患，保证了矿区的安全运行。
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本实用新型公开了一种铝土矿选矿矿浆混匀装置，包括箱体，所述箱体的下端通过支撑架支撑，所述箱体的底部设有出料管，所述箱体的上端设有驱动装置和进料管，所述驱动装置上设有第一搅拌轴，所述第一搅拌轴贯穿箱体并延伸至箱体的内部，位于箱体内的第一搅拌轴从上到下依次设有连接杆、第一搅拌叶和圆盘，所述第一搅拌叶的数量为4‑8个，且第一搅拌叶等间距设置在第一搅拌轴上，所述圆盘固定安装在第一搅拌轴的下端，所述圆盘上均匀分布有通孔，所述圆盘的下端均匀分布设有搅拌杆，所述连接杆的两侧均设有第二搅拌轴。本实用新型结构简单，使用方便，混匀效果好，可有效解决铝土矿选矿矿浆的均匀问题，保证矿浆产品质量。
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本实用新型涉及钨选矿生产设备领域，具体的说是一种用于钨选矿纯碱恒压池的自平衡进料装置。包括套筒、浮球以及进料管；浮球的顶端通过竖直连接杆连接有锥形伞帽，锥形伞帽的小端通过浮球沿套筒高度方向上的滑动与进料管的下端口配合以控制进料管的排料速度；在套筒的内壁上间隔设有多根沿套筒高度方向分布的燕尾形滑槽，在浮球上对应间隔设有多个与燕尾形滑槽分别配合的第一燕尾形滑块，在竖直连接杆上对应间隔设有多个与多条燕尾形滑槽分别配合的第二燕尾形滑块，在支撑盘的外缘位于任意两个相邻的第二燕尾形滑块之间均设有毛刷，在套筒的顶部设有环形杂物收集槽。本实用新型操作简易并能避免杂质通过纯碱恒压池进入药剂管道引起堵塞。
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本实用新型公开了一种用于粗粒级低品位磁铁选矿装置，包括上传送带，所述上传送带两侧设有挡板，且挡板下端设有支撑底座，所述上传送带一侧设有安装板，且安装板上设有磁铁板，所述磁铁板上设有磁化装置，且磁铁板上设有滑块，所述安装板内开设有滑槽，所述磁铁板通过滑块在滑槽内与安装板呈滑动升降连接，上传送带内设有传动轮，且传动轮一端设有驱动电机，所述传动轮通过驱动电机与上传送带呈联动运行，且传动轮与挡板转动连接。该用于粗粒级低品位磁铁选矿装置的安装板上设有磁铁板，且磁铁板上设有滑块，并且安装板上开设有滑槽，且磁铁板可以通过滑块在滑槽内在安装板上进行滑动升降，使用更方便。
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一种尼尔森选矿机，其内锥为倒置圆锥，外锥的圆锥方向与内锥相反；内锥腔体内壁设有连续的螺旋槽，螺旋槽底部设有若干与密封水腔连通的反吹水孔；内锥、外锥的驱动轴内部固定设置有振动器；当尼尔森选矿机工作时，内锥、外锥同步旋转，在离心加速度作用下矿浆被甩向内锥侧壁上连续的螺旋槽内，振动器工作带动内锥高速振动，矿浆内的固体颗粒在离心加速度及振动的共同作用下，密度较高的贵金属颗粒与密度较低的其它组分分离，密度较高的贵金属沉积在螺旋槽底部，同时沿螺旋槽旋转向内锥上部运动；当螺旋槽内的矿浆经过反吹水孔时，单体金或其它密度较高的贵金属颗粒克服反吹水的径向阻力，进入密封水腔，实现贵重金属分离。
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一种金矿选矿专用矿浆采样装置，包括固定座、采样机构、接料机构和控制机构，固定座设置在矿浆箱的箱板上部，采样机构设置在固定座的上部，接料机构设置在固定座的右侧，控制机构设置在固定座的一侧；所述的固定座为门形架结构，固定座的左侧面上均匀设置有横向的沉孔，沉孔内设置有水平的压紧螺栓；通过本实用新型的实施，达到了良好的使用效果：金矿选矿专用矿浆采样装置通过在矿浆箱的侧板上部设置旋转的采样机构，并通过采样机构的旋转座、输送管和接料斗配合，将接料斗旋转过程中采集的矿浆直接经输送管输送到接料机构内分批储存，有效的避免了矿浆外泄，避免了环境污染和浪费，给矿浆取样带来了极大的便利。
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本实用新型公开了一种钼矿选矿用节能环保型浮选机，包括用于盛放水液的箱体装置，还包括用于输送矿浆和压缩空气的送料装置，所述送料装置一侧设置有用于加速矿浆扩散的搅拌装置，所述搅拌装置一侧安装有用于提供动力的驱动装置，所述箱体装置上面安装有用于刮出矿物的刮料装置。本实用新型所述的一种钼矿选矿用节能环保型浮选机，通过横向送料的设置，增加了矿浆进入水液的分散度，避免了高速离心力，节省了能源消耗；通过横向送气的设置，增加了压缩空气进入水液的分散度，保证了气泡的均匀性；通过搅拌装置的设置，打碎了矿浆和气泡，增加了矿粒对气泡的附着。
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本实用新型公开了药品添加技术领域的一种流量可调的选矿辅助用加药装置，包括综合加药台，所述综合加药台的顶部左右两侧对称设置有储药箱，两组所述储药箱的顶部均设置有进药口，两组所述储药箱的底部均设置有加药斗，且加药斗的顶部与储药箱的底部相连通，左侧所述加药斗的右侧壁底部和右侧加药斗的右侧壁底部均设置有排渣口，与现有的选矿辅助用加药装置相比，本实用新型结构简单，操作方便，本实用新型将传统的分散加药系统更改成一个集中加药系统，通过集中对药品进行输送和调节控制，使得加药过程变得简单易操作，且检测流量也更加方便，减轻了人工的操作强度。
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本实用新型公开了一种铝土矿选矿装置，包括外壳，所述外壳的顶端右侧设有固定板，所述固定板的左端设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的左端设有推板，所述推板的底端设有筛选板，所述外壳的右端底部设有气泵，所述气泵通过连接管与吹料板相连，所述外壳的内腔设有旋转棍，所述旋转棍的外壁设有翻转板。该铝土矿选矿装置，通过推板、筛选板、吹管和翻转板的配合，气泵工作产生气体，气体由连接管通过吹料板左端的吹管吹出对物料进行吹起鼓动使物料中的精料漂浮，动力装置工作带动旋转棍转动通过翻转板的翻转对物料进行搅动，避免导致筛选后的物料中精料含量仍然较高的状况发生，大大提高了筛选精度。
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本发明公开的钼选矿捕收剂的乳化方法主要包括以下步骤:(1)将乳化剂烷基苯磺酸钠放入65℃以上热水中,搅拌10分钟,使其充分溶解,烷基苯磺酸纳与水的质量比为1∶5;(2)将步骤1得到的乳化剂与柴油、硅酸钠、水按质量百分比:乳化剂0.02～0.1%,柴油6～10%,硅酸钠1～2%,水92.98～87.9%混合,搅拌20分钟得到捕收剂的混合液;(3)将步骤2得到的捕收剂混合液打入高剪切乳化泵,进行剪切,再循环2次,得到乳化的捕收剂。本发明提高了捕收剂的水溶性和分散性,降低了最终尾矿品位,总回收率比单独用捕收剂时高0.5%。同时,捕收剂单耗下降20%,起泡剂单耗下降9.5%。
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本发明涉及选矿技术领域，具体为一种高碳酸钙型萤石的选矿方法，包括以下步骤：S1、原料研磨；S2、粗精矿制取；S3、五次精选过程；S4、第六次精选过程。利用矿物表面的不均匀性及各种药剂之间的相互作用，提高药剂对碳酸钙的选择性抑制作用，从而达到有效抑制碳酸钙保证萤石回收率的效果；同时使用酸化水玻璃、焦性没食子酸、六偏磷酸钠、淀粉等，能够产生协同作用，改善浮选效果，获得高品质萤石精矿，本发明具有突出的实质性特点和显著的进步。
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选矿跳汰机是煤矿分离煤矸石的主要设备,通过对该机各风箱进、排气时间和周期进行调控,方使选矿效率最高。本实用新型采用单片计算机控制跳汰机各风箱的进、排气时间和周期,各时间值由按键进行调整,并由数码管自动循环或固定显示;具有故障自诊断和声光报警。比现有机械控制器和计数器拨码盘逻辑控制器功能强,结构简捷,性能可靠,操作维修方便,对提高选矿跳汰机效率有较大的实用价值。该实用新型也适用于控制其它多路周期和时序需调的设备。
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实用新型公开了一种选矿用浮选搅拌装置，包括外壳体、排料口和刮板，所述排料口开设在外壳体的顶部边沿处，所述刮板设置在排料口的上方，所述外壳体上设有竖向布置的中心筒，所述中心筒伸入外壳体内，所述中心筒内部设有竖向布置的驱动轴，所述驱动轴的底端设有叶轮，所述外壳体上设有带动驱动轴旋转的驱动电机，所述中心筒的侧壁上设有进气管，所述进气管的侧壁上设有进液管，所述进液管与进气管相联通。有益效果在于：采用进液管连通至进气管侧壁上的设计，能够使得浮选剂跟随气流从进气管内直接混入矿浆中，并在叶轮的作用下与矿浆充分混合，确保浮选剂的混合效果，能够提升选矿加工的效率和质量。
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本实用新型公开了一种能够降低资源浪费的选矿用长锥旋流器，涉及锥旋流器领域，包括上壳体，所述上壳体的底部固定连接有操作箱，所述操作箱的底部固定连接有下壳体，所述上壳体的左侧固定连接进料口，所述上壳体的内部转动连接有转轴。本实用新型所述的一种能够降低资源浪费的选矿用长锥旋流器，通过设置的上壳体内部转轴的旋转使其在操作箱的内部进行转动，通过转轴的转动带动伸缩杆进行转动，通过伸缩杆的移动带动挤压罩进行移动，通过挤压罩的移动从而对操作箱内部的气囊产生挤压，带动移动轮在下壳体的内部进行滑动，通过移动轮的滑动带动清洁圈进行滑动，从而防止造成原材料吸附在壳体的内壁上，造成资源的浪费。
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本实用新型公开了一种选矿厂用强化混合管道结构，其结构包括管道壳体，还包括对称设置在管道壳体两侧的构造一致的左侧管道混合器和右侧管道混合器，设置在左侧管道混合器上的左侧管道阀门，设置在右侧管道混合器上的右侧管道阀门。在不改变现有选矿厂设备布局的情况下，在矿浆搅拌桶与浮选槽之间加入本实用新型，使得矿浆在有限的空间内得到强化混合，使矿浆与浮选药剂充分作用。
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本实用新型公开了一种选矿废水循环利用系统，包括沉淀池和冷却池，所述沉淀池和冷却池之间通过连接管连通，沉淀池的顶端侧表面设置有进水管，进水管与外部压滤机的出水端连通，所述沉淀池的外侧表面均匀设置有导管，导管上安装有第一电磁阀，导管与连接管连通，且所述沉淀池的侧表面下部开设有沉淀排出口，沉淀池的外侧表面铰接有与沉淀排出口对应的弧形盖板。本选矿废水循环利用系统，可以对废水及风机出水处理并冷却后循环使用，减少选矿各个环节及罗茨风机、柱塞泵等对新鲜水的使用，避免水资源的浪费，有利于节能环保，减少了污水排放量，降低了对周边环境的影响，对附近水源起到了保护作用。
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一种选矿厂废水沉淀池结构，包括沉淀池、梳齿耙驱动装置、沉淀斜管、梳齿耙；沉淀池上部外周边固定设置有周边溢水槽；沉淀池上部中间辐射状设置有中间溢水槽，中间溢水槽外侧与周边溢水槽连通，中间溢水槽内侧通过法兰管固定连接；梳齿耙驱动装置固定设置在法兰管上部；沉淀池中部固定设置有沉淀斜管，下部旋转设置有梳齿耙，梳齿耙驱动装置的输出轴与梳齿耙固定连接；沉淀池外周固定设置有污水进水环管，污水进水环管设置有污水进水管；沉淀池底部为锥状，锥底中间设有沉淀池接料斗，沉淀池接料斗连接有沉淀污泥排放管；该选矿厂废水沉淀池结构具有作业连续性、效率高、工程建设速度快的优点。
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本实用新型提供一种选矿用除尘装置，它包括依次连接的水膜除尘器、布袋除尘器和旋风除尘器组，其中，所述水膜除尘器包括筒体、设于该筒体下侧部的进气口、设于该筒体上侧部的出气口、设于所述筒体中的螺旋导流装置以及排布于所述筒体内侧壁上的渗水孔，所述筒体的内侧壁上铺设一层粗粒橡胶层，所述渗水孔渗出的水在所述粗粒橡胶层内侧积存形成水膜，所述螺旋导流装置包括可拆卸安装在所述筒体上端的顶盖、安装在该顶盖下端面的长轴和安装在该长轴上的螺旋叶片，所述螺旋叶片的外边贴近所述粗粒橡胶层设置，所述筒体的下端设有集水室。该选矿用除尘装置具有设计科学、节约用水、除尘效果好、清洗方便的优点。
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本实用新型提供一种选矿用清洗装置，它包括主杆、铰接在所述主杆前端的转动支架和分别安装在该转动支架上的冲洗喷头、吸尘设备和烘干设备，其中，所述主杆的前端为弧形结构，该弧形结构的前端延伸的方向与所述主杆的主体部分延伸方向垂直，所述转动支架通过电推杆连接在所述主杆上，所述主杆后端设置操作部，所述冲洗喷头包括喷头本体、连接该喷头本体的水管以及控制该喷头本体的电控阀，该电控阀的控制开关设于所述操作部；所述吸尘设备包括吸尘口、吸尘管和吸尘控制开关，所述吸尘控制开关设于所述操作部；所述烘干设备包括吹风头、热风管道和吹风控制开关，所述吹风控制开关设于所述操作部。该选矿用清洗装置具有设计科学、清洗能力强、清洗角度多的优点。
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本实用新型公开了一种旋转式铝土矿选矿矿浆搅拌装置，包括箱体，所述箱体的正面外壁上设有控制器，所述箱体的顶端设有外箱，所述外箱的内腔设有内箱，所述内箱包括传动箱，所述传动箱的外壁上设有内箱传动轴，所述内箱传动轴贯穿外箱，所述传动箱的内腔设有转动轴，所述转动轴的外壁上设有搅拌杆，所述支撑台的顶端设有第一电机，所述控制器与第一电机电性连接，所述第一电机的左侧设有固定座。该旋转式铝土矿选矿矿浆搅拌装置，通过第一电机带动传动齿轮转动，从而转动齿轮带动内箱转动，内箱开始旋转，通过内箱的高速旋转，可以使矿和水充分的混合，通过第二电机带动转动轴运转，从而传动轴带动搅拌杆旋转，开始搅拌矿浆。
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本发明所述的一种白钨粗精矿中回收萤石的选矿方法，特别涉及白钨粗精矿中回收萤石浮选回收选矿技术领域，成功的解决了洛阳栾川地区矽卡岩型白钨矿床伴生萤石品位低、难以回收的难题，取得良好的经济效益和社会效益。采用白钨粗精矿预精选—预精选尾矿萤石浮选流程,可以得到品位为93.02%，回收率为41.76%的萤石精矿。萤石精矿中方解石品位为3.68%，钨的损失率仅为0.344%。
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本实用新型公开了一种新型萤石破碎选矿装置，属于筛选装置，解决了现有萤石筛选装置筛分效率低，筛网容易损坏的问题；该选矿装置包括箱体，箱体的顶端中部设置有进料口，箱体内设置有自进料口向下倾斜布置的筛网，进料口下方设置有向筛网上表面延伸的导料盲板，筛网包括滑动连接的第一筛网和第二筛网，箱体内还设置有气缸，气缸的活塞杆与第一筛网的顶端铰接相连，第二筛网与箱体铰接相连，箱体在第二筛网底端处设置有排出口，排出口上方设置有闸门，箱体底部远离第二筛网底端的一侧设置有出料口，箱体内设置有自出料口向上倾斜布置的滑板。本实用新型能够调整筛网的倾斜角度，并可以避免筛网因受到萤石矿料的冲击而损坏。
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