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本发明涉及一种金属粉末热熔成型设备，尤其涉及一种冶金用低熔点金属粉末热熔成型设备。技术问题：提供一种安全性较高，且工作效率较高的冶金用低熔点金属粉末热熔成型设备。技术方案为：一种冶金用低熔点金属粉末热熔成型设备，包括有底座、第一固定块、支撑杆、绳索、脚架、传送机构和承载机构，底座一侧设有第一固定块，第一固定块一侧设有支撑杆，支撑杆一侧与第一固定块一侧之间对称设有绳索，底座上对称设有脚架，脚架上之间连接有传送机构，脚架与传送机构部件之间连接有承载机构。本发明通过设有下料机构，使得本设备可以实现自动上料，无需人们手动上料。
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本实用新型粉末冶金模具技术领域，尤其是一种具有搭接双层芯棒的粉末冶金治具。它包括由上至下依次串接于主芯棒上的上冲件、压制机模架、一下冲件、一下冲座、二下冲件、二下冲座、三下冲件、三下冲座、主芯棒座和阀口芯棒；它还包括阀口芯棒座和支杆芯棒，阀口芯棒座位于二下冲座的下方，阀口芯棒的下端穿过二下冲座后抵接于阀口芯棒座上，支杆芯棒贯穿于三下冲座，支杆芯棒的上端抵接于阀口芯棒座的底面上、下端抵接于主芯棒座上。本实用新型的阀口芯棒可与二下冲座进行相对运动，并通过支杆芯棒与主芯棒座进行固定连接，当压制机模架驱动二下冲件完全回弹之前，阀口芯棒已经脱出，从而可大大降低产品的裂纹产生的机率，提高产品成型的质量。
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本发明涉及一种细矿粉生产设备，尤其涉及一种冶金用多能功用金属矿精细矿粉生产设备。本发明提供一种可自动筛选材料、无需人工间歇性下料和提高碾磨粉末质量的冶金用多能功用金属矿精细矿粉生产设备。本发明提供了这样一种冶金用多能功用金属矿精细矿粉生产设备，包括：支架和安装外壳，支架中部设有安装外壳；磨轮，安装外壳内部上下两侧均设有磨轮，上侧的磨轮与安装外壳转动式连接；碾磨机构，磨轮底部设有碾磨机构；推料机构，安装外壳上部内侧设有推料机构。本发明通过设有碾磨机构和推料机构，人们启动碾磨机构运作，从而带动推料机构运作，进而推动金属矿至磨轮内，通过碾磨机构碾磨，进而实现了碾磨的效果，操作简单。
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本发明提供了一种超冶金级硅的制备方法,方法的步骤包括硅源的初处理;酸浸提纯;酸洗提纯;超声加热提纯;固液分离;筛分分级,其中,酸浸提纯包括机械活化与酸洗联用。本发明制备方法工艺流程简单、环境污染少、成本低、易于规模化生产。
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本发明涉及一种上料设备，尤其涉及一种粉末冶金用的上料设备。提供一种能够自动进行上料，上料量均匀的粉末冶金用的上料设备。一种粉末冶金用的上料设备，包括有：机架；支撑板，安装在机架上；电动伸缩杆，安装在支撑板上；滑动架，滑动式安装在支撑板上，滑动架与电动伸缩杆的伸长端连接。本发明通过下料斗能够自动将金属粉末传输至冶金设备内，通过储料机构能够储存大量的金属粉末，方便持续进行上料，通过定量组件能够进行定量下料，通过上料组件能够对储料箱进行加料，通过转动组件能够更方便工作人员对储料箱进行加料，不再需要人工转动绕线轮，通过阻挡组件能够在下料斗未移动到合适位置时挡住出口，避免金属粉末掉落在冶金设备外。
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本实用新型公开了一种便于调整角度的粉末冶金用振镜激光机，包括机械底座、激光仪和电机，所述机械底座的上方固定有安装座，且安装座的上方连接有转向座，所述转向座的前侧连接有激光仪，且转向座的上方安装有电机，所述机械底座的左侧设置有固定箱，且固定箱的内部安装有气缸，所述气缸的上方连接有稳固板，所述稳固板的上方连接有支撑柱，且支撑柱的外部连接有转向块，所述转向块的右侧连接有托盘。该便于调整角度的粉末冶金用振镜激光机，激光仪和放置工件用的托盘均可以进行角度调整，并且托盘的高度也可以通过气缸进行调整，从而使得此装置工作时灵活度较高，使用起来更加方便高效。
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本实用新型公开了一种背板与粉末冶金件焊接压紧机构，包括定位板、盖板和快装压紧组件；定位板用于固定粉末冶金件；盖板用于压紧背板；快装压紧组件用于向所述盖板提供压力，使所述背板与所述粉末冶金件压紧。本实用新型提供的焊接压紧机构，缩小盖板规格，盖板定位由传统的定位柱及孔定位改为定外形以减少放入盖板时的震动，降低粉末冶金件错位风险；盖板锁紧方式采用弹簧把手压紧，拆装只需转动把手方便快捷，能够大大提高焊接效率。
本发明涉及一种废弃电路板回收铜合金循环再造粉末冶金制品的方法和装置系统,该方法将电子设备上废弃的电路板进行破碎、磁性分选、粉碎、机械力分选和静电分离,将废弃的电路板分离成为铜合金粉末和塑玻粉末,而所述方法还包括如下步骤:X1)将所得的铜合金粉末进一步纯化、细化,制得更纯、更细的极细铜合金粉末;X2)将极细铜合金粉末填充进入制品模具中进行模压;X3)将模压好的压坯进行分段烧结,制得粉末冶金的成品。本发明的方法和装置系统既能够对废弃电路板进行前期的处理,分离得到铜合金粉末,又能对分离得到的铜合金粉末进行后续有效处理,制得可以进入市场销售的产品,而且处理过程环保、经济、高效。
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本实用新型公开了一种升降式自启动粉末冶金冶具，包括底座和粉末冶金冶具本体，粉末冶金冶具本体包括分体式设计的上模体、下模体、阴模以及甚至在中间位置的芯棒；所述底座的上端面对称设置有两个支架，两个支架之间的底座上设置有粉末冶金冶具本体，粉末冶金冶具本体的上模体通过弹性自启动装置传动连接两个支架的上部，且两个支架的上端通过安装支架连接有升降装置，升降装置连接粉末冶金冶具本体的上模体。本实用新型设计合理，采用气缸和弹簧实现上下模具的分离，便于取出成品，完成脱模作业，而且下模体可以实现滑动进出，保证脱模的机械化作业，保护冶具的安全，适宜大范围推广应用。
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本实用新型提供一种钨钢粉末冶金压制模具，涉及粉末冶金技术领域。该钨钢粉末冶金压制模具，包括底座、固定座、左模具、右模具、液压装置、压块、固定板、第一固定柱、第二固定柱、固定块、前挡板和后挡板，所述底座的顶部固定连接有固定座的底部，所述底座的顶部左侧卡接有左模具，所述底座的顶部右侧卡接有右模具，所述固定块的背面固定连接有液压装置的正面，所述前挡板固定连接在固定座的正面，所述后挡板固定连接在固定座的背面。该钨钢粉末冶金压制模具，通过左模具和右模具可以进行拆卸可以根据需求更换不同的模具来供我们使用，通过底座中的铰接件使我们方便安装与拆卸不需要耗费大量的人力物力来进行拆卸大大提升了我们工作的效率。
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本发明涉及一种检测装置，尤其涉及一种冶金用板材硬度检测装置。本发明提供一种体积较小便于实验室使用，同时能较为直观的得到检测数据的冶金用板材硬度检测装置。本发明提供了这样一种冶金用板材硬度检测装置，包括有：外框和下压机构，外框内上部设有下压机构；压块，下压机构上设有压块。本发明通过设有转动机构，转动机构与下压机构配合，转动机构可根据需要移动板材，下压机构可对板材施加压力，进而便可有效提高板材抗压检测的速率；通过夹紧机构与扩张机构配合，夹紧机构可对板材进行稳定，扩张机构可控制夹紧机构运动，进而可方便人们控制板材的运动状态。
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本实用新型公开了一种垃圾焚烧飞灰和冶金赤泥协同熔融设备，涉及废料处理装置领域，针对现有的垃圾焚烧飞灰和冶金赤泥协同熔融设备，不具有搅拌混合功能的问题，现提出如下方案，其包括支撑座，所述支撑座顶端固定安装有熔炼罐，且所述熔炼罐顶端固定安装有搅拌罐，所述搅拌罐侧壁顶端固定安装有两个呈对称分布的进料管，且所述搅拌罐顶端固定安装有安装盒，所述搅拌罐内设有搅拌装置，所述搅拌罐底端与熔炼罐顶端均开设有落料口。本实用新型结构新颖，且该设备通过搅拌装置的设置，起到搅拌飞灰和赤泥的作用，促使飞灰和赤泥能够充分混合，且搅拌罐和熔炼管一体设置，无需转运物料，提高了设备的实用性且提高了设备的加工效率。
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本实用新型公开了一种粉末冶金工件矫正机构，包括前模板和后模板，前模板中心设置有前模嵌件，后模板中心对应设置有后模嵌件，待矫正粉末冶金工件放置在前模嵌件和后模嵌件之间，前模嵌件两侧设置有前模铲基，后模嵌件两侧设置有沿后模轨道滑动的后模滑块座，前模铲基与后模滑块座的配合面为斜面，使前模铲基压向后模滑块座时后模滑块座向内侧滑动夹紧粉末冶金工件。本实用新型提供的矫正机构，采用后模滑块嵌件从外侧夹紧粉末冶金工件，后模内滑块从内侧夹紧粉末冶金工件，同时夹紧的矫正精度高效果好，具有较好的实际应用价值。
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一种基于粉末冶金技术制作的精密机械铜齿轮，它涉及粉末冶金技术领域，它包括双向连接层、凸齿块、支撑主体、消音气孔、固定立柱、金属套层、合金钢层、齿块加强筋，凸齿块设置在支撑主体的外侧，支撑主体上设有消音气孔，支撑主体通过双向连接层相互连接，支撑主体内设有固定立柱，固定立柱固定连接金属套层与合金钢层，凸齿块内设有齿块加强筋本实用新型有益效果为：采用粉末冶金技术进行制造齿轮，相对机加工的零件，其齿轮的精度更加高，使用的材料也能够更加节省，且在使用过程中噪音低，耐磨度与吻合度高。
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本实用新型公开了一种冶金行业用的高效消泡机，属于消泡机技术领域，包括消泡机本体以及与消泡机本体连接的移动底座，所述移动底座顶部的边缘设有用于保护消泡机本体的保护框壳，且保护框壳靠近消泡机本体料口的一侧转动连接有转动门，所述移动底座顶部中心的上方设有减震板，且减震板与移动底座之间设置有多个用于减震的减震组件，所述移动底座底部的两侧均开设有移动槽，且移动槽的内周设置有两个移动轮，所述移动槽的内周设有用于驱动移动轮移动的旋转组件。该冶金行业用的高效消泡机，减震的同时便于进行移动和固定，且便于对保护框壳进行拆装，起到便于维修的作用。
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本实用新型公开了一种粉末冶金整形机用送料装置，包括支撑柱，所述支撑柱的顶端固定有送料机构，且送料机构的左侧内部固定有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有第一转块，所述第二转块的上方连接有第三转块，所述第一转块的右端固定有送料轴，且送料轴的右端固定有导送块，所述送料机构的顶端设置有进料口，所述第一筛板的下方固定有送料箱，所述送料箱的内部开设有清理槽，且清理槽的内部设置有清理轴，所述送料机构的右侧设置有出料口，所述出料板的右上方连接有防飘板。该粉末冶金整形机用送料装置，便于去除设备内壁残留的用料，且能够有效的多级筛分原料，而且便于清理送料箱内部的余料。
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本实用新型公开了一种上下开合式粉末冶金冶具，包括底座，底座的两侧设置有安装座，两个安装座上竖向安装有两根支撑杆，两根支撑杆的上端连接有横向支架；横向支架上安装有竖向向下的升降装置，且两个安装座之间设置有安装台；所述升降装置和安装台之间安装有粉末冶金冶具；所述粉末冶金冶具包括上模体和下模体，且下模体内设置有阴模；所述上模体连接升降装置，安装台上安装有下模体。本实用新型设计合理，采用气缸实现上下模具的分离，便于取出成品，完成脱模作业，而且保证脱模的机械化作业，保护冶具的安全，适宜大范围推广应用。
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一种具有粉末冶金背板的超薄轴向电机定子结构和盘式电机，该定子结构包括背板和线圈，所述背板上设有环形阵列的线圈孔，所述线圈安装在线圈孔内，线圈通过注塑的加工工艺固定在背板上，可以起到固定线圈作用，也可以增强线圈与背板之间的绝缘性；所述背板使用粉末冶金的加工成型方式。由于背板使用粉末冶金的加工成型方式，材质使用电解镀锌钢板，与常规定子铁芯的加工方式与材质比较，材质更便宜，加工方式更容易，可以降低电机的成本。
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本发明涉及一种筛选设备，尤其涉及一种用于冶金原材料的筛选设备。要解决的技术问题：提供一种具有抖动功能、且可以批量下料的用于冶金原材料的筛选设备。技术方案：一种用于冶金原材料的筛选设备，包括有：支撑架和筛选机构，支撑架顶部之间设有筛选机构；筛网，筛选机构内部上侧滑动式设有筛网；动力机构，筛选机构内侧设有动力机构；收集机构，支撑架内侧之间设有收集机构。本发明通过第一楔形块、第一滑块和筛网向上移动，在棘齿条上的齿不与第一楔形块接触后，在第一弹簧复位的作用，带动第一楔形块、第一滑块和筛网向下移动复位，如此不断反复，起到抖动筛选冶金原材料的作用，达到了筛选的效果。
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本发明公开了一种减小成形件内部孔隙的冶金装置，包括装置主体，所述装置主体中设有装置底座，所述装置底座中设有移动槽，所述移动槽中左右移动设有移动底座，所述移动底座与所述移动槽左右壁间固定连接设有缓冲弹簧，所述移动底座上端面上固定设有压制工作架，本发明对粉末冶金工艺流程中粉末压制成型这一步骤增设了有益效果，在压制之前使压制槽内的金属发生震动，震动的粉末颗粒与颗粒之间的孔隙会减小，在缩小空隙后再进行压制能够提高产品的强度和韧性，该装置设有更加完善的粉末投送箱，在投送的过程中粉末不会发生泄漏，也不会残留在投送箱内，使得工艺流程更流畅，冶金效率提高。
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本发明属于软磁材料技术领域，尤其涉及一种增强软磁粉末冶金材料强度的方法，旨在解决现有技术中的软磁复合材料由于需要保持绝缘层的阻抗而不能在高温下进行热处理进而导致软磁复合材料产品的强度很低而且质脆易碎的技术问题。软磁复合材料起到基体的作用，在压制过程中通过粉末的塑性变形而形成粉末间的相互咬合，并最终经过热处理后而得到具有一定强度而且磁性能优良的连续基体相。该方法不但可以保持现有技术提供的软磁复合材料基体的三维导磁、设计自由度高、高频下涡流损耗低等优点，而且还能够提高粉末冶金软磁复合材料零件的强度，有效解决软磁复合材料零件的脆性问题，从而大幅拓展软磁复合材料的使用领域。
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本发明公开了一种用于粉末冶金中草酸催化脱脂炉的草酸粉末供料机，包括储料组件、转料组件和加热组件，所述储料组件用于储存草酸原料，储料组件包括用于粉碎原料的粉碎装置，所述转料组件用于将储料组件中被粉碎的原料转移到加热组件中，所述加热组件可将粉碎的草酸原料加热升华，所述储料组件包括储料箱、设置在所述储料箱顶部的储料箱盖、安装在所述储料箱内部并作为储料组件的粉碎装置的搅拌器以及用于驱动所述搅拌器运转的搅拌器驱动电机，所述储料箱设置在所述转料组件上部，储料箱具有出料口且所述出料口可将储料箱内部的原料流进转料组件中。该种用于粉末冶金中草酸催化脱脂炉的草酸粉末供料机具有控制精度高、操作方便、安全性高、供料效率高等优点。
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本实用新型提供一种用于冶金锻造的切割装置，涉及冶金领域。该用于冶金锻造的切割装置，包括机台、夹件机构、切割机构和支撑腿，所述夹件机构的左端与机台的右端面固定连接，所述切割机构的底部与机台左端的顶面固定连接，所述支撑腿的顶端分别与机台底面的四角处固定连接，所述夹件机构包括有操控槽、操控轴、电机一、变动管、支护架、气缸一和卡板。该用于冶金锻造的切割装置，通过设置的夹件机构，首先控制气缸一启动，气缸一启动就能够带动卡板向下移动，当卡板的底部与锻造件顶面充分接触时，这时就快速完成了锻造的自动夹持，这样就降低了工作人员的劳动力度，而且通过控制卡板的上下高度就可以方便对不同直径的锻造件进行夹持。
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本实用新型涉及一种粉末冶金行星架结构，包括一体式粉末冶金成型的:行星架，呈圆盘形，所述行星架上设有间隔六十度设置的六个行星孔，六个所述行星孔三个为一组形成两个相互倒置的等边三角形连线的第一组合孔和第二组合孔，同一组中相邻所述行星孔间隔一百二十度，同一组中所述行星孔的中心距相同，所述第一组合孔的中心距大于所述第二组合孔的中心距；太阳轮柱，从所述行星架的一侧轴向延伸，所述太阳轮柱与所述行星架之间设有过渡段；轴心孔，贯穿设置在所述行星架和所述太阳轮柱的中心。本实用新型的一种粉末冶金行星架结构，增强了行星架的通用性，行星架与太阳轮柱一体式粉末冶金成型，可以保证加工精度和同轴度。
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本发明涉及一种压制装置，尤其涉及一种冶金粉末模具压制装置。需要设计一种可使人们快速将冶金粉末进行压制，操作方便，工作效率高，且方便取料的冶金粉末模具压制装置。一种冶金粉末模具压制装置，包括有：装置箱体，装置箱体上设有支撑底座；密闭顶板，密闭顶板安装在装置箱体上；遮挡板，遮挡板嵌入式安装在装置箱体上；压制底筒，压制底筒安装在装置箱体上。本发明在压制机构和加热机构的配合下，将适量冶金粉末倒入压制底筒内，启动电动推杆使得压制模块向下移动，压制模块向下移动配合压制底筒对冶金粉末进行压制，同时，发热模组对模块进行加热，如此，可使人们快速将冶金粉末进行压制，操作方便，工作效率高。
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本发明涉及一种冶金装置，尤其涉及一种冶炼用湿法冶金装置。本发明的技术问题为：提供一种对金属自动下料且可以自动将试剂中的杂质捞出的冶炼用湿法冶金装置。一种冶炼用湿法冶金装置，包括有：支撑杆和外框架，外框架下侧周向设有四个支撑杆；支撑架，支撑杆底部连接有多个支撑架；第一滑杆，外框架两侧均设有第一滑杆；第一滑套，第一滑杆上均滑动式设有第一滑套；弧线弹簧，第一滑套两侧均与外框架之间连接有弧线弹簧，弧线弹簧均套在第一滑杆上。本发明达到了对金属自动下料且可以自动将试剂中的杂质捞出的效果；通过将矿石放置在储料箱中，随后通过第一隔离板转动，从而可以实现对矿石进行自动下料的效果。
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本发明公开一种便于收集余料的粉末冶金压制设备。要解决的技术问题为提供一种自动压制冶金余料粉末，自动推出成型的余料，自动间歇性下料，方便收集残余的原料粉末减少浪费的便于收集余料的粉末冶金压制设备。本发明的技术方案是一种便于收集余料的粉末冶金压制设备，包括有放置台，放置台上部两侧均对称连接有滑轨；固定架，滑轨上部之间连接有固定架；压制机构，固定架中部，滑轨与放置台上部之间设有压制机构；配合机构，滑轨，放置台内部与压制机构之间设有配合机构。本发明所公开的便于收集余料的粉末冶金压制设备具有自动推料、自动间歇性下料和方便筛选收集残余余料粉末，减少浪费的优点。
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