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本发明属功能材料制备技术领域，涉及一种钛酸铬锂纳米材料的制备方法，将钛酸四丁酯和硝酸铬,溶解在草酸水溶液中，然后加入乙酰丙酮锂，在加热并且搅拌条件下蒸干水，经交联反应后，接续在马弗炉进行热处理即获得钛酸铬锂纳米材料。所述钛酸四丁酯、硝酸铬、乙酰丙酮锂及草酸的摩尔比依次为1:1:1：30～80。本发明工艺简便易行，纯度高，杂质含量低，产品制备成本低，性能优异，可以工业化批量生产。本发明所制备的钛酸铬锂纳米材料作为锂离子电池负极材料使用，具有较高的首次放电比容量，在锂离子电池和锂离子电容器等领域具有广泛的应用前景。
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本发明属功能材料制备技术领域，涉及一种二氧化钛/氧化铜复合氧化物纳米材料的制备方法，将乙酰丙酮铜溶解在DMF溶液中，溶剂热反应，冷却后即得到纳米氧化亚铜的DMF溶液。将钛酸四丁酯溶解在草酸水溶液中，然后加入纳米氧化亚铜的DMF溶液，在加热并且搅拌的条件蒸干溶剂后，进行交联反应，然后在马弗炉进行热处理即获得二氧化钛/氧化铜复合氧化物纳米材料。本发明工艺简便易行，纯度高，分散均匀，杂质含量低，产品制备成本低，性能优异。本发明所制备的二氧化钛/氧化铜复合氧化物纳米材料作为光催化材料使用具有较高的催化活性，在降解染料废水及室内有害气体，光催化消毒等领域具有广泛的应用前景。
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本发明属于功能材料制备领域，主要涉及到一种三价铬离子吸附剂的制备方法。该方法利用硅烷偶联剂对介孔材料进行氨基功能化，然后通过2‑乙酰噻吩与介孔材料表面的氨基发生席夫碱反应，将2‑乙酰噻吩嫁接到介孔材料上，获得高性能三价铬离子吸附剂。该吸附剂通过介孔材料与有机分子的巧妙结合，不仅可以显著提高介孔材料对三价铬离子的吸附能力，而且可以解决有机分子在实际应用中生物兼容性差，毒副作用强，不易回收等缺点。该方法简单、灵活，易于操作，实用性强，具有广泛的应用价值。
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本发明属功能材料制备技术领域，涉及一种氧化镍等级结构材料的制备方法，向草酸水溶液中添加矿化剂，然后滴加可溶性镍盐水溶液，在恒温并且搅拌的条件下反应直到前驱物沉淀生成，过滤、洗涤、干燥和煅烧后即获得氧化镍等级结构材料。产品是由大量的氧化镍纳米粒子组装而成的块状等级结构材料。块的尺寸在1～2 mm之间，氧化镍纳米粒子的尺寸在10～20 nm之间，其孔道尺寸在5～10 nm之间。该工艺制备成本低，操作容易控制，具有较高的生产效率，可以实现工业化大量生产。本发明所制备的氧化镍等级结构材料作为电极材料使用具有较高的比电容，和良好循环性能。
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本发明涉及了磁功能材料及合成方法技术领域，尤其涉及一种卤代对羟基苯甲酸镝配合物及其制备方法，卤代对羟基苯甲酸镝配合物的具体化学式为Dy‑L‑HL‑phen，L为负二价的3,5‑二氯‑4‑羟基苯甲酸阴离子，HL为负一价的3,5‑二氯‑4‑羟基苯甲酸阴离子，phen为1,10‑邻菲罗啉分子，制备方法包括以下步骤S1、称取可溶性稀土无机盐、5‑二氯‑4‑羟基苯甲酸和1,10‑邻菲罗啉为原料，并加入到去离子水中，用氢氧化钠溶液调节pH值至7的混合溶液；S2、将S1得到的混合溶液转移到高压反应釜中升温至140℃保温96 h，缓慢降至室温得无色块状晶体，自然晾干后得到卤代对羟基苯甲酸镝配合物，本发明制备的卤代对羟基苯甲酸镝配合物的合成原料来源广泛，合成方法简单，成本低，产率高。
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本发明属功能材料制备技术领域，涉及一种氧化锌/氧化锡锑复合纳米材料的制备方法，将乙酰丙酮锌的醇溶液缓慢滴加到四氯化锡和三氯化锑的DMF混合溶液中，充分搅拌混合均匀后，在一定温度下进行交联反应，然后在马弗炉进行热处理即获得氧化锌/氧化锡锑复合纳米材料。本发明工艺简便易行，纯度高，杂质含量低，产品制备成本低，性能优异，可以工业化批量生产。本发明所制备的氧化锌/氧化锡锑复合纳米材料作为光催化材料使用具有较高的催化活性，在降解染料废水及室内有害气体，光催化消毒等领域具有广泛的应用前景。
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本发明公开了一种具有AIEE性质高选择性氰离子荧光探针的制备方法及其应用，属于功能材料领域。包括如下步骤：在100mL圆底烧瓶中加入3mmol2-氨基-4-硝基苯酚和25mL无水乙醇，使2-氨基-4-硝基苯酚完全溶于无水乙醇中；在50mL烧杯中加入3mmol9-蒽甲醛和20mL无水乙醇震荡，使9-蒽甲醛溶解，缓慢向圆底烧瓶中加入9-蒽甲醛乙醇溶液，完全滴加结束后，回流搅拌4小时；将圆底烧瓶封口后放入0℃的冰浴中冷却，析出产生大量黄色沉淀，过滤清洗3遍，室温干燥，得荧光探针。本发明通过一步反应制得了对氰离子具有选择性识别能力的席夫碱荧光探针L。
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本发明属功能材料制备技术领域，涉及一种二氧化钛/银复合纳米材料的制备方法，将乙酰丙酮钛和硝酸银,在醇溶液中溶解混合均匀后，在一定温度下进行燃烧反应，然后在马弗炉进行热处理即获得二氧化钛/银复合纳米材料。本发明工艺简便易行，纯度高，杂质含量低，产品制备成本低，性能优异，可以工业化批量生产。本发明所制备的二氧化钛/银复合纳米材料作为光催化材料使用具有较高的催化活性，在降解染料废水及室内有害气体，光催化消毒等领域具有广泛的应用前景。
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本发明属功能材料制备技术领域，涉及一种氧化镍/氧化锡锑复合纳米材料的制备方法，将乙酰丙酮镍的醇溶液缓慢滴加到四氯化锡和三氯化锑的DMF（N,N?二甲基甲酰胺）混合溶液中，充分搅拌混合均匀后，在一定温度下进行交联反应，然后在马弗炉进行热处理即获得氧化镍/氧化锡锑复合纳米材料。本发明工艺简便易行，纯度高，杂质含量低，产品制备成本低，性能优异，可以工业化批量生产。本发明所制备的氧化镍/氧化锡锑复合纳米材料作为光催化材料使用具有较高的催化活性，在降解染料废水及室内有害气体，光催化消毒等领域具有广泛的应用前景。
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本发明属功能材料制备技术领域，涉及一种磷钨酸铜@二氧化钛核壳结构纳米材料的制备方法，将可溶性金属铜盐和磷钨酸在醇/水溶液中充分混合，接续进行水热反应，经热处理后，即得到由磷钨酸铜纳米颗粒组装而成的微米球。将所得磷钨酸铜微米球在异丙醇水溶液中搅拌并经超声振荡后，缓慢滴加乙酰丙酮钛。然后再搅拌，接续缓慢蒸发，得到前驱物。将所得前驱物煅烧后,即得目的产物。本发明工艺简便易行，纯度高，杂质含量低，产品制备成本低，性能优异，可以工业化批量生产。本发明所制备的磷钨酸铜@二氧化钛核壳结构纳米材料可以作为可见光响应的光催化剂，在降解染料废水及室内有害气体，光催化消毒等领域具有广泛的应用前景。
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本发明涉及一种含薁类结构水溶性菁染料,其分子结构具有如下所示通式:制备时,在缩合剂作用下,1,3-二甲酰基薁类衍生物与取代的1-烷基-2,3,3-三甲基吲哚盐进行缩合,从反应混合物中得到含薁类结构的菁染料,通过纯化精制得到目的产物。该类染料由于具有薁类结构及磺酸基、羧基等水溶性基团,增加了光稳定性,提高了荧光性能,可以应用于激光防护、荧光标记、光电功能材料等领域。
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本发明公开了一种接力型多功能荧光探针、其制备方法及其用途，属于功能材料领域。本发明荧光探针的制备方法是将N-[2-(5-苯基-1，3，4-噁二唑-2-基)苯基]-2-氯乙酰胺、二-(吡啶亚甲基)胺、N，N-二异丙基乙胺和碘化钾，加入乙腈中，在氮气保护下搅拌加热回流；反应结束后减压蒸除溶剂，将残留物经柱层析分离，从而得到荧光探针N-[2-(5-苯基-1，3，4-噁二唑-2-基)苯基]-2-二(2-吡啶亚甲氨基)乙酰胺。本发明荧光探针具有优良的水溶性，可以用于水环境体系中对锌离子、焦磷酸根以及硫离子的监测分析及示踪，并且对目标离子的测定具有良好的灵敏度。
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本发明属无机非金属材料制备领域,尤其涉及一种木柴形貌的水合草酸钡(BaC2O4·0·5H2O)微晶的制备方法,其以可溶性钡盐和草酸盐为原料,在温度20～50°C下,陈化反应2～24小时,再经过过滤、洗涤、干燥即得水合草酸钡微晶。本发明可溶性二价钡盐为氯化钡、硝酸钡或乙酸钡中的一种或两种以上的混合物,可溶性草酸盐为草酸钠、草酸钾或草酸铵中的一种或其混合物。本发明工艺简便易行,纯度高,杂质含量低,分散性好,成本低,所得产品直径在1～3mm之间,长度在5～15mm。本发明所制备的木柴形貌的水合草酸钡微晶可广泛应用于汽车、电子电气、机械、化工和建筑等领域,也是制备其它钡盐功能材料的优良前驱物。
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本发明公开了一种噻二唑基二羧酸铽配合物及其制备方法和应用，该配合物的化学式为Tb2(bct)3(H2O)5，式中，bct为2，5-双(羧甲基巯基)-1，3，4-噻二唑阴离子；所述配合物包含两种检晶学独立的Tb离子，bct阴离子的羧基连接Tb离子形成双核Tb簇和一维Tb链，双核Tb簇和一维Tb链相连形成二维层，二维层与bct阴离子相连形成三维骨架结构。本发明的配合物具有三维骨架结构，并且呈现出光致发光和铁磁有序的双功能性质，可能作为光磁双功能材料应用。
本发明提供了一种三嗪基三羧酸重稀土配合物，具体化学式为[Ln2(TCT)2(H2O)6]·6H2O，其中Ln选自Tb、Dy、Ho、Er、Tm、Yb或Lu，TCT为2, 4, 6?三(羧甲基巯基)?1, 3, 5?三嗪阴离子，同时，还提供了该配合物的制备方法、表征方法，合成原料易得，合成方法简单，反应不需要在高温高压的水热或溶剂热条件下进行，成本低，产率高；合成的三嗪基三羧酸重稀土配合物水溶性差，在常见的有机溶剂中也很难溶解，防止了对环境的二次污染；制得的三嗪基三羧酸重稀土配合物呈现了配体敏化的稀土离子发光和场诱导的慢磁弛豫行为，可作为光、磁功能材料应用。
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一种可简化工序，节约能耗，提高制粉工序合格品率，更好满足硬面材料、药芯焊丝、高温合金等行业制备耐磨、耐腐蚀、抗高温氧化新材料需求的粗粒度碳化铬粉的制备方法，步骤如下：将三氧化二铬粉与碳配料，加入粘结剂混匀；混匀后用压力机成型；将成型料块置于高温真空感应加热炉石墨坩埚内，抽真空，送电加热升温，维持真空度200～400Pa内；三氧化二铬粉与碳真空碳化反应生成碳化铬，碳化反应温度控制1350～1550℃，碳化反应时间8～15小时；真空度小于100Pa，碳化反应完成，向炉内充入氩气，炉内压力控制在40～80kPa，然后提高加热功率熔化碳化铬烧结体，得到碳化铬熔锭；将碳化铬熔锭用机械方法破碎成粒度小于10mm颗粒，用冲击式破碎机制粉，通过60目筛，制成粗粒度碳化铬粉。
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一种生产石墨负极材料用方形石墨坩埚及加工方法，结构牢固、容积大，可提高每炉次的产量，杂质、有害气体已得到充分挥发，从而使石墨负极材料品质得到保证，防止坩埚使用过程中变形、开裂，使用寿命长，生产成本低。包括四块石墨侧板、石墨底板和石墨盖板，所述四块石墨侧板合围成方形侧壁，其特殊之处在于：相邻的两块石墨侧板之间相互指接并粘合，在相邻的两块石墨侧板指接处设有上下贯通的销孔，在所述销孔内镶有等静压石墨销轴，相互对应的等静压石墨销轴和销孔之间间隙配合并粘合。组装后，经过固化、炭化，制得方形石墨坩埚。
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一种能批量集装、整体进炉的真空灭弧室钎焊进出炉装置,包括带有万向轮的升降车,其特殊之处是:在升降车底部设有导向轮,在升降车上放置有石墨框架,该真空灭弧室钎焊进出炉装置还设有与导向轮配合的轨道,在轨道一侧设有定位螺栓。操作时在每层石墨框架上放入一组欲焊接的真空灭弧室半成品,在安装在真空烧结炉底部中心线上的轨道的引导下,由定位螺栓把升降车停靠在正确位置上,然后关闭炉门,一起进行钎焊。这样就缩短了半成品的进出炉时间、真空系统的粗抽时间及钎焊炉焊接周期,从而使生产周期缩短,生产效率提高,不但节省了电力损耗,设备也因减少了单次工作时间而相对延长了使用寿命。
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一种生产真空感应炉所用大型石墨发热体多块材料粘接方法，使用石墨块拼接成大型石墨发热体，石墨块的分别设有相互配合的“T”型凸台和“T”型卡槽，相邻两个石墨块通过凸台和卡槽相互卡接并留有填胶缝隙，在相互卡接的凸台和卡槽的上端面开设有螺纹孔；将拼接好的石墨发热体放置在烘干炉内，使用高压胶枪的注胶阀与石墨发热体螺纹孔连接，并将高温石墨胶充分填充到拼接石墨发热体的填胶缝隙中，高温石墨胶由糠醇、妥尔酸TEA盐、超导电炭黑和人造石墨粉组成，烘干，得到大型石墨发热体。优点是：可以生产出直径2000mm以上的石墨发热体，且成品率高，广泛应用于国内碳碳复合、军工及真空烧结领域。
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一种结构紧凑,占用空间小,重量轻,组装方便,可实现高压大功率推挽输出功能的高压大功率驱动器模块,包括管壳,钼片及可伐片,功率三极管芯片、功率MOSFET芯片和片式电阻,其特殊之处是:在管壳底座上通过高温合金焊料焊接有金属化陶瓷基板,所述的钼片、可伐片与金属化陶瓷基板通过高温合金焊料进行焊接,所述的功率三极管、功率MOSFET芯片和片式电阻通过真空烧结焊接在钼片上,各个元器件之间采用硅铝丝互连构成推挽输出电路,在管壳上设有外引线,在管壳内填充有氮气。优点是:耐压高,承受电流大布局合理,占用空间小,散热性好,可靠性高,适用于-45～125℃的工作环境。
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本发明从选材入手，选用氢氧化钠作为载体，选材便捷经济，将氢氧化钠作为Na载体的中间化合物替代钼酸钠掺杂进行钼钠合金制备，经充分潮解，素坯不会在烧结时因水蒸汽的排出而破坏坯体甚至发生爆裂，随温度升高从而加快原子扩散，钼钠合金粉末在烧结过程中产生烧结颈的形成与长大，气孔的闭合、球化及消失，晶粒的吞并与长大，进而加快钼钠合金的形成，同时氢氧化钠作为载体有效的避免了其他杂质的引入，C、H及O元素的含量也相对较低。采用压型后真空烧结技术。本发明具有易选材、工艺简便、能够实现低成本批量化生产、产品品质高的优点。
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本发明公开了一种合成高纯Ti3SiC2的方法，由原始粉末和聚乙烯醇粘结剂组成，原始粉末包括钛粉、硅粉、石墨粉，粘结剂占三种粉体总质量的1.5％，原始粉末按原子比：钛粉3、硅粉0.8、石墨粉1.2‑2、铝粉0.2。制备Ti3SiC2由以下具体步骤制成，粘结剂制备；混料；压型；烧结；本发明的目的是克服现有技术的不足，采用压型后烧结技术，以钛粉、硅粉、石墨粉为原料，聚乙烯醇为粘结剂，压型后放入真空烧结内进行烧结，通过多次试验得到制备高纯Ti3SiC2工艺参数。本发明具有工艺简便、成本较低、产品纯度高的优点。
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一种高纯度、低成本二硅化钼的制备方法，将原料三氧化钼、二氧化硅和高纯石墨粉，加入工业干粉成型剂，在混料器中混料，按照1公斤每份放入油压机压制，获得压制块料；将压制块料用500公斤真空无压烧结炉真空烧结，送电抽真空至3Pa，350℃烧结1小时‑2小时，1620℃保温，炉内真空度为20Pa‑25Pa之间继续升温；1850℃保温10小时‑15小时，降温，温度降低1250℃，真空度抽到3Pa‑4Pa，保温5小时，硅和钼充分化合，停电降温，得到二硅化钼。以氧化钼为原料，原料成本低廉，且整个工艺合理可控，可以制备出单相高纯度二硅化钼，适合工业化生产。
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一种氮化硅钒合金的冶炼方法，将五氧化二钒、铝粉、工业硅和铁屑进行混料，通过铝热法制取钒硅合金，破碎制粉，使用压球机将物料压制成直径为30mm‑80mm的球料；将压好球的的钒硅合金送入真空烧结炉中，抽真空，升温烧结，达到800‑950℃时通入高纯氮气进行氮化反应，反应完成后，降温，得到氮化硅钒合金。优点是：工艺简单，通过原料铁屑的配入量控制后续氮化处理的氮含量，能够满足不同客户对氮化硅钒合金的需求，不受原料成分的限制，能耗少，产品成分稳定。
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一种高压大功率逆变器模块,包括构成逆变器电路的六个内设续流二极管的功率MOS芯片,其特殊之处是:所述的六个功率MOS芯片集成在一个管壳内,所述的管壳长度为26～30mm、宽度为20～26mm,在管壳底座上焊接有金属化陶瓷基板,在金属化陶瓷基板上焊接有钼片及可伐片,所述的功率MOS芯片通过真空烧结焊接在钼片上,各个功率MOS器件之间采用硅铝丝互连。优点是:管壳采用一体化设计,结构紧凑,占用空间小,特别是将功率MOS器件通过真空烧结焊接在钼片上,可实现低的空洞率,降低了芯片到管壳的热阻,提高了可靠性。
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一种二硅化锆的生产方法，将原料二氧化锆粉、二氧化硅粉和石墨粉加入工业粘结剂在真空球磨机中球磨，获得混合物料；将混合物料，用油压机压制圆饼状块料，放入真空烧结炉中，抽真空至1Pa，送电升温一次烧结，获得粗二硅化锆，精整破碎，球磨，制粉，加入工业粘结剂，放入油压机磨具中，冲压成型，获得粗二硅化锆块料，放入真空感应熔炼炉的石英坩埚中，送电升温进行二次熔炼，待充分熔化后，倒入坩埚出炉冷却；出炉后，精整制粉，获得二硅化锆粉。优点是：工艺合理，可操作性强，通过严格控制反应条件，先真空烧结，再真空熔炼，两段硅锆合金化反应，使二硅化锆合金化程度可以达到100％，且合成温度相对较低，适合工业化生产。
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一种二硅化铪的生产工艺，将二氧化锆粉和硅粉真空条件下球磨混料，用液压机压块后，放入真空烧结炉中进行烧结，精整，去除包覆铪表面的白色二氧化硅粉体，然后放入真空球磨机中球磨制粉，投入氢氧化钠加入60℃蒸馏水清，烘干，得到含硅铪粉；检测含硅铪粉中硅含量，并根据铪粉中硅含量投入硅粉，在真空球磨机中在惰性氩气保护下球磨5小时，放入真空自蔓燃炉中，抽真空，加热点火电极，引燃铪粉，铪粉和硅粉自蔓延化合反应，获得二硅化铪。以二氧化铪粉为原料，原料成本相对于海绵铪成本低廉；硅粉为还原剂，不引入其它杂质，该方法整个过程工艺合理，适合工业化生产，获得的二硅化铪产品纯度高，合金化程度可以达到100％。
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本实用新型公开了一种冶金物料输送装置，包括输送箱，所述输送箱顶部外壁的一侧开有进料口，且进料口的内壁通过螺栓连接有进料斗，所述进料斗的内壁固定有弹簧，且弹簧的一侧外壁固定有过滤网，所述进料斗的一侧外壁开有沉口，且沉口的内壁固定有第一驱动电机，所述第一驱动电机输出轴的一端固定有转动盘，且转动盘的一侧外壁固定有销钉，所述销钉的外壁套接有轴套，且轴套的一侧外壁通过铰链连接有连杆。本实用新型能够防止由于物料的体积较大使装置的内部受到堵塞，能够减缓物料的下落速度，能够将物料分散开，防止物料堆积在一起不便于对物料进行输送，能够对装置内壁粘附的碎屑进行清理，以便于对物料进行输送。
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