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本发明涉及一种旋转微波冶炼炉及其使用方法，属于微波冶金领域。本发明所述旋转微波冶炼炉具体包括炉体以及炉体内部的炉腔，所述炉体下方设置支撑机构；所述炉体底部设置支撑底座，所述支撑底座上方设置盛物台，所述盛物台嵌入炉体底部，所述支撑底座底部中心位置设置旋转装置，所述炉体顶部设置微波发射端。本发明合理的设计，结构简单、紧凑，制造方便；利用升降机构将炉口设置在炉体下方，有利于对炉体的密封，利于炉内还原气氛的控制；运用沙封技术对整个微波冶炼炉的进行密封，保证炉内的还原气氛；运用旋转电机带动盛物台旋转这就克服了微波场分布不均的缺陷。
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本发明属于冶金辅助设备技术领域，具体涉及一种微波真空冶炼抽真空装置，包括Y型排气道，Y型排气道的进气口与真空微波冶炼炉的排气口连通；Y型排气道的第一排气道与第一废气仓的进气口连通，第一废气仓的出气口通过第一气道与第一真空泵连通；Y型排气道的第二排气道与第二废气仓的进气口连通，第二废气仓的出气口通过第二气道与第二真空泵连通；Y型排气道的第一排气道与第二排气道的交叉连接处设置有调节阀门；该微波真空冶炼抽真空装置，能够对真空微波炉冶炼时产生的废气、粉尘等进行抽取，进而维持冶炼炉的真空状态，使得冶炼能够维持真空状态进行冶炼，避免粉尘、废气等冶炼副产物影响冶炼炉的真空冶炼环境。
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本发明涉及一种铬铁合金的制备方法及应用于该方法中的坩埚，为了实现微波加热冶炼铬铁，同时解决微波加热冶炼铬铁的方法中对坩埚要求较高的技术问题，包括以下步骤：1)配料：炉料包括铬铁矿粉、还原剂、辅料；所述炉料的重量百分比各为：铬铁矿粉为65‑70％，还原剂为15‑20％，辅料为13‑18％；2)制球：将炉料的各个料粉按照配比混合均匀，加水，压制成球，烘干；3)将料球平铺在坩埚上，厚度不超过150mm，然后将坩埚装入微波炉中加热；4)取出加热后的炉料，经过水冷、颚破、重选分离，得到铬铁合金粒。本发明还原的高碳铬铁Cr含量为55‑60％，Cr回收率85‑92％，与传统矿热炉产品指标相当，而且降低了电耗与粉尘污染，经济的解决了微波冶金炉料脱模问题。
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本发明涉及一种冶金行业钢铁企业用的中厚钢板码垛装置，具体涉及一种重型翻转落料式码垛方法，其特征是：至少包括下机架、上机架、横移机构、横移传动机构、翻转落料机构、后挡料机构、升降机构、输出辊道、前拍齐机构、输入辊道、落料辊道机构和卸料辊道。主要用于通过完全智能的手段将前端工序处理好的钢板堆放成垛，并对板垛进行前后拍齐和左右拍齐。
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本发明公开的高合金钢双金属复合锤头的制备方法，包括制作耐磨棒毛坯、制作耐磨棒、制作锤头消失模、准备浇注、熔炼钢液、浇注以及冷却七个步骤，本发明的制备方法制备的锤头包括相连接的锤柄和端头，端头内部设置有若干个圆柱形凹槽，凹槽内部设置有与凹槽的形状相适应的耐磨棒。该锤头同时保留了高锰钢基体的抵抗冲击能力。制作工艺简单，两种冶金的结合紧密不易断裂和脱落。在使用中锤头不脱落、不破碎，使用寿命可达到普通高锰钢锤头的2.5倍。
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本发明公开了一种掺合工业废渣的复合硅酸盐水泥及其生产方法,物料组份为硅酸盐水泥熟料45-58%,脱硫石膏3-5%,石灰石1.5-4%,水泥助磨剂0.2-0.3%,粒化高炉矿渣10-29%,煤炉渣2-10%,粉煤灰4-10%,铁合金炉渣2-10%,锌冶金炉渣2-10%,废渣助磨活性激发剂0.2-0.25%。生产方法是先将前四种物料按上述配比取量混合,粉磨至300-350m2/kg的粉体,再将后六种物料按上述配比取量混合,粉磨至420-450m2/kg的超细粉体,然后将两种粉体合并,搅拌均化即可。本发明采用熟料、废渣分磨,废渣细度达到了激发其活性的最佳值,水化进度与水泥熟料达到了同步,废渣掺合量和掺合种类也得以增加。
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本实用新型属于冶金辅助设备技术领域，具体涉及一种微波制高温水蒸气的装置，包括炉体和设置于该炉体下方的支撑架，炉体顶部设置有排气口，该排气口与设置于炉体顶部的排气管连通；炉体的内部底端设置有一水蒸气喷头，该水蒸气喷头与设置于炉体外部的加压泵通过水蒸气输送管道连接，加压泵的进水口与水管连接；炉体的炉壁内侧嵌入式安装有微波加热装置；微波加热装置是多个，均匀安装在炉体的炉壁内侧，且该多个微波加热装置与设置于炉体外侧的多个微波发生器一一对应连接，该蒸气微波炉，能够提供冶金所需的大量高温水蒸气，能够快速高效进行水蒸气的加热，能源转化率高，浪费少，水蒸气的温度控制方便，温度稳定，对环境没有危害，更加环保。
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本发明提供一种纯钨3D打印增材制造方法，属于纯钨加工制造领域，该纯钨3D打印增材制造方法具体步骤为准备纯钨薄片，清理，擦拭，晾干、将打印基板进行处理后，安装在3D打印设备的打印平台上、在3D打印设备上准备建模工作、建模后，再进行曲面分层，建立支撑、设置纯钨复杂薄壁零件激光3D打印参数和后处理，对激光3D打印纯钨复杂薄壁零件进行热处理。本发明采用激光3D打印制造钨及钨合金零件代替传统的机械加工和粉末冶金方法，可以缩短机械加工的工时，节约加工成本，提高生产效率；克服传统粉末冶金加工方法工序繁的缺点，减少杂质的混入，通过激光3D打印的零件的精度高、成形性好和综合力学性能高。
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本发明提供一种制动盘用先进金属基复合材料的制备方法，属于金属基复合材料及粉末冶金领域，该制动盘用先进金属基复合材料的制备方法具体步骤为准备制备原料，分拣，储存、将准备的原料进行挑取，并进行纯度检测，再进行混合工作、取出混合粉造粒，并制成粉末颗粒、使用3D打印共喷射沉积设备进行喷射沉积、将沉积成型的坯体放入真空热处理炉中进行热处理和将处理后的坯体进行冷却，储存。本发明工艺简单，无需保温处理，生产效率低，由于在热处理之前通过机械合金化预合成了碳化钛相，并且在喷射沉积与热处理过程中，在1000℃～1400℃，材料体系产生部分液相，使TiC颗粒层状增强铝基复合材料已逐步反应完全。
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本实用新型涉及一种双层微波冶金炉，包括炉体，所述炉体顶部通过铰链活动连接有炉盖，所述炉体内腔底部设有加热塔，所述炉体与加热塔上均镶嵌有磁控管，所述加热塔上方均匀固定设有多个分料板，所述分料板的剖面为倒V形结构，所述分料板是由陶瓷烧纸而成，所述炉体的内侧与加热塔的外侧均设有坩埚层，所述炉体底部对称设有两个出料口，所述出料口为漏斗状结构，所述出料口之间通过电机安装架安装有电机，所述电机的输出轴上安装有挡板，所述挡板上与出料口位置对应处设有滑槽，所述滑槽上设有出料孔，且出料孔贯穿挡板，所述出料口顶部固定设有挡料网，挡料网上均匀设有多个网孔，缩短了冶炼的时间，节省了冶炼的资源。
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本发明公开了一种微波冶金炉中的微波防护方法，设置壳体，所述壳体内壁与底部均设有微波防护层，所述壳体底部设有支撑架，所述壳体内腔设有反应仓，所述反应仓外侧设有保温层，所述保温层外侧设有微波发生器，所述反应仓内壁与底部均设有坩埚层，所述反应仓侧壁设有多个磁控管，且所述磁控管分别贯穿坩埚层、反应仓与保温层，且所述磁控管一端与微波发生器连接，另一端伸入反应仓内部，所述反应仓内腔设有拦料网，且所述拦料网与反应仓内壁固定连接，所述反应仓底部设有出料通道，所述出料通道上设有控制阀，通过设有微波防护层，可以防止微波作用在装置外，对工作人员造成伤害，同时也能够对反应仓起到保护的作用。
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本发明公开了一种微波冶金过程中均匀加热的方法，外壁的内表面固定连接多个磁控管，外壁开设进料口和排料口，内壁开设内壁料口，内壁料口、进料口和排料口在一个横截面内。内壁的两端部固定连接转轴，转轴穿出外壁，通过第一驱动装置带动旋转。转轴内部穿过搅拌轴，搅拌轴穿出转轴一端通过第二驱动装置带动旋转。本发明的方法，通过内壁和外壁的结构设计，并且外壁和内壁之间可以相对转动；并在内壁内部设置搅拌轴。内壁相对于外壁旋转，提高了加热物的加热均匀性，并且进一步通过搅拌轴搅拌，进一步保证内部多个加热物的加热均匀，保证加工效率。
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本发明涉及一种微波冶金炉的连续加料方法，包括炉体，所述炉体顶部设置进料管道，所述进料管道一侧设置进料口，所述进料口一端对称设置防护挡板，所述防护挡板底部设置导向板，所述导向板一端设置支撑板，所述支撑板底部设置转轴，且所述导向板通过转轴与进料管道活动连接，所述导向板下方设置电机一，且所述电机一通过皮带与转轴连接，所述电机一固定连接在炉体顶部，所述防护挡板之间设置过滤网，所述过滤网从下到上分别设置微尘过滤网与活性炭过滤网，通过设置导向板，可以在放料错误时，导向板转动物料通过导向板落入换料管，进入储料箱，避免错误的物料进入炉体，增加工作人员的劳动强度，影响生产进度。
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本实用新型涉及一种微波冶金炉的连续加料装置，包括炉体，所述炉体顶部设有进料管道，所述进料管道一侧设有进料口，所述进料口一端对称设有防护挡板，所述防护挡板底部设有导向板，所述导向板一端设有支撑板，所述支撑板底部设有转轴，且所述导向板通过转轴与进料管道活动连接，所述导向板下方设有电机一，且所述电机一通过皮带与转轴连接，所述电机一固定连接在炉体顶部，所述防护挡板之间设有过滤网，所述过滤网从下到上分别设有微尘过滤网与活性炭过滤网，通过设有导向板，可以在放料错误时，导向板转动物料通过导向板落入换料管，进入储料箱，避免错误的物料进入炉体，增加工作人员的劳动强度，影响生产进度。
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本实用新型公开了一种冶金废气预处理用除尘过滤装置，包括过滤箱体，所述过滤箱体的一侧外壁设有喷淋箱，且喷淋箱的内部设置有喷淋机构，喷淋箱的内壁设有抽气泵，且过滤箱体的圆周内壁滑动连接有转动圈，所述转动圈的圆周内壁设有均匀分布的过滤网板。本实用新型抽气泵抽取喷淋箱内喷淋完成后的废气注入过滤箱体内部的底部，废气在过滤箱体内向上溢出的同时，过滤网板对废气进行过滤，同时驱动机构带动转动圈和过滤网板转动，使得吸尘罩和出气管与过滤网板的顶部和底部均匀接触，通过气泵和出气管对过滤网板吹灰的同时，吸污泵通过吸尘罩对吹动的灰尘进行抽离，除尘过滤效率高，且方便对过滤网板进行清理。
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本实用新型涉及一种适用于微波冶金的坩埚，包括壳体，所述壳体内壁与底部均设有微波防护层，所述壳体底部设有支撑架，所述壳体内腔设有反应仓，所述反应仓外侧设有保温层，所述保温层外侧设有微波发生器，所述反应仓内壁与底部均设有坩埚层，所述反应仓侧壁设有多个磁控管，且所述磁控管分别贯穿坩埚层、反应仓与保温层，且所述磁控管一端与微波发生器连接，另一端伸入反应仓内部，所述反应仓内腔设有拦料网，且所述拦料网与反应仓内壁固定连接，所述反应仓底部设有出料通道，所述出料通道上设有控制阀，通过设有微波防护层，可以防止微波作用在装置外，对工作人员造成伤害，同时也能够对反应仓起到保护的作用。
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本发明公开了一种BOC体系溶液、其制备方法及浸金、冶金的方法，旨在解决现有提金技术适用性差、有毒不环保的技术问题。本发明BOC体系溶液由溴盐、氧化剂、络合剂制成。本发明提供了一种所述BOC体系溶液的制备方法；本发明还提供一种从矿石中浸出金的方法。本发明BOC体系溶液中溴盐可循环利用，尾矿无须特殊处理。本发明采用非氰无毒试剂，环境友好；常温、常压下操作，安全可靠；适应高海拔地区缺氧环境；浸出速度较快，生产周期短；尾矿无须特殊处理；适用范围广。
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本实用新型涉及一种冶金专用微波竖式炉，包括竖式微波炉、螺旋出料器，所述螺旋出料器安装在竖式微波炉的底部，所述竖式微波炉顶部固定连接有进料口，所述进料口顶部设有螺纹密封盖，所述竖式微波炉上部左侧位置连接有真空泵连接管，所述真空泵连接管左侧连接有真空泵，所述螺纹密封盖上安装有换气管，所述换气管的底端连接惰性气体抽气管，所述惰性气体抽气管右端固定连接有气泵，所述气泵通过气泵连接管连接在竖式微波炉的下部，所述螺旋出料器内设有转轴，所述转轴的上部位置上设有螺旋槽，所述螺旋出料器底部设有导料板，可以满足微波竖式炉中固体和液体的加热反应，气密性较好，有效防止金属氧化，得到的金属纯度较高。
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本实用新型涉及一种微波冶金炉的废气净化装置，包括废气净化箱本体，所述废气净化箱本体内部设有储水箱，所述储水箱顶部固定设有净化箱，且所述净化箱顶部与所述废气净化箱本体内壁之间设有相互连通的净化管道，所述净化箱与储水箱内均设有过水层，通过设有过滤网、蜂窝活性炭块，能够增加废气净化的效果，能够净化掉废气中的大颗粒，通过设有净化箱与净化管道，能够通过液体吸附颗粒物污染物以及有害气体，对废气中的有害气体能够进一步清除，并且还能够降低废气的温度，实用性强，适用于大多数企业工厂，通过设有过滤箱与储水箱，能够进行对水的循环利用，能够有效的节约水资源，因此节省了运行成本，适合广泛推广。
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本实用新型公开了可均匀进料的冶金粉末加料装置，包括箱体和底座，所述箱体通过支撑架设置在底座上，所述箱体顶部设置有进料斗，所述箱体下方设置有输送筒，所述输送筒通过固定架与底座连接，所述箱体底部与输送筒连通，所述箱体内部滑动设置有筛网，所述箱体内部设置有震动组件和破碎组件；所述震动组件，用于对板结的粉末进行过滤和破碎，包括设置在筛网下方的曲轴，所述箱体一侧设置有震动电机，所述震动电机的输出端延伸至箱体内部并与曲轴一端连接，所述曲轴上转动设置有连接块，所述连接块顶部设置有连接杆，所述连接杆远离连接块的一端与筛网底部连接，通过设置有震动组件和破碎组件，能够对板结的粉末进行破碎，实用性强。
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本实用新型公开了具有定位机构的粉末冶金齿轮维护保养装置，包括机箱、驱动组件、定位组件和涂刷组件；所述机箱上端面一侧位置固定连接有方形筒，方形筒与机箱内部连通，方形筒下端固定连接有安装座，安装座内转动连接有螺纹套，螺纹套内设有螺纹杆，螺纹杆上端固定连接有活塞块，活塞块与方形筒内部滑动连接；本实用新型通过设置的伸缩杆，可对空心块与安装轴之间的间距进行调整，设置的滑动套和第三螺旋钮可对两个空心块之间的间距进行调整，使得在对不同的大小齿轮进行保养时，能够对两个空心块的位置进行相应的调整，使得在使用上更加的方便，适用范围更广，大大增加的装置的实用性。
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本发明涉及冶金技术领域，具体是一种具有升降机构的微波冶金炉及其使用方法。所述具有升降机构的微波冶金炉，包括炉体以及炉体内部的炉腔，所述炉体下方设置支撑机构；所述炉体底部设置支撑底座，所述支撑底座上方设置盛物台，所述盛物台嵌入炉体底部，所述支撑底座下方设置升降机构，所述升降机构下方设置行走装置，所述行走装置下方设置轨道，所述炉体顶部设置微波发射端。本发明的升降装置可以使炉门设置在底部，方便放置物料，冶炼过程中产生的热烟气充满整个炉体有利于密封，有利于炉内还原气氛的控制。
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一种用于冶金炉放热渣水冷式溜槽装置，包括溜槽以及设置在溜槽上的盖板，溜槽包括用于高温液态渣流动的溜槽本体以及用于冷却水流动的腔壳，腔壳设置在溜槽本体外部，溜槽本体包括若干相连的通槽，相邻的通槽通过法兰相连；腔壳包括若干焊接在通槽外部的U型槽，相邻的U型槽通过法兰相连。采用上述结构的用于冶金炉放热渣水冷式溜槽及盖板，具有耐高温、耐腐蚀、冶炼液态渣残留量少、易于清理操作和清洁环保的优点。
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本实用新型公开一种冶金专用的翻转式堆垛机，包括底盘、液压杆和底板，所述底盘的顶部开设有固定孔，所述固定孔的内部连接有固定栓，所述固定栓的表面贯穿连接有连接杆，所述连接杆的内部活动连接有转轴，所述转轴的表面活动连接有支撑杆，所述支撑杆的表面连接有转动轴，所述转动轴的表面连接有固定块，所述固定块的底部固定连接有底盘，所述液压杆的底部连接有底盘。该冶金专用的翻转式堆垛机，启动电机，通过限位板、调节杆、电机、连接柱和联动杆之间的螺纹联动结构使得两个限位板相互靠近，使得限位板对上料板上的物料进行限位，从而防止装置在使用时物料从上料板的两侧倾倒，使得物料能够整齐的摆放在装置上。
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本发明涉及冶金技术领域，具体是一种模块化的微波冶金炉及其使用方法，具体包括炉体以及炉体内部的炉腔，所述炉体下方设置支撑机构，所述炉体与炉体内部的炉腔之间填充模块化耐高温保温材料，所述炉体侧壁设置烟道，所述烟道的一端与炉腔连通，所述烟道的另一端穿过炉体与外界大气相通，所述炉体顶部设置微波发射端，所述炉体设置测温孔、测压孔和观测孔，所述测温孔、测压孔和观测孔分别与炉腔连通。本发明解决了传统小块耐火砖和耐火棉砌筑复杂、耗时的问题。
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本实用新型公开了一种便于清理的冶金颗粒振荡筛分装置，包括壳体和支撑柱，所述壳体安装在支撑住的上端，所述壳体上端贯穿设置进料斗，所述进料斗的下方设置有筛框，所述筛框一侧连接有振荡筛分机构，所述筛框上端固定有支撑架，所述支撑架的下端安装有电动推杆，所述电动推杆的活动端安装有挡板，所述挡板与筛框一侧内壁之间的下端开设有筛孔，所述挡板与筛框另一侧内壁之间的下端开设有矩形开口，所述矩形开口的下方设置有与筛框下端滑动连接的接料盒，所述筛框靠近矩形开口的一侧内壁上安装有电磁吸铁。本实用通过控制器、电磁吸铁和电动推杆的配合便于对筛框内的较大颗粒的冶金颗粒的清理。
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本发明公开了一种旋转式微波冶金炉的使用方法，在炉体内壁贴附有内隔层，所述内隔层，所述内隔层内壁安装有多个磁控管，且所述磁控管均匀对称分布，所述炉体内腔中央设有水平的炉胆，所述炉胆左右两端通过外旋转轴转动连接在所述炉体左右两侧，且所述外旋转轴左端贯穿所述炉体左侧，所述外旋转轴内部转动连接有横穿所述炉体与炉胆的内旋转轴，所述内旋转轴上焊接有多个旋转叶片，且所述旋转叶片均匀分布在所述炉胆内腔，所述炉胆顶部设有进料口，所述进料口顶部设有气动闸板阀，该种旋转式微波冶金炉，结构简单，稳定可靠，安全高效，微波发射均匀，能够隔热保温，通过炉胆双旋转，使得物料加热更均匀充分，提高了冶炼的效率。
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本实用新型公开一种冶金专用的双立柱堆垛机，包括机体、弹簧、对接槽、限位杆和限位块，所述机体内部设置有置物板，所述置物板内部开设有滑槽，所述滑槽内部设置有滑杆，所述滑杆内部活动连接有活动块，所述活动块底部设置有卡槽，所述活动块远离卡槽的一端连接有连接块，所述弹簧一端连接有活动块；所述滑杆内部设置有活动杆。该冶金专用的双立柱堆垛机，通过操作者转动转动杆，将转动杆转动后脱离对接槽内部，再调节活动杆在滑杆内部的高度，使限位杆在活动杆的连动作用下一侧贴合待转运的钢材，转动转动杆卡合进对接槽，将活动杆固定在调节后的位置，起到了通过调节限位杆的高度来固定钢材的作用。
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本实用新型公开了一种微波冶金加热炉，外壁的内表面固定连接多个磁控管，外壁开设进料口和排料口，内壁开设内壁料口，内壁料口、进料口和排料口在一个横截面内。内壁的两端部固定连接转轴，转轴穿出外壁，通过第一驱动装置带动旋转。转轴内部穿过搅拌轴，搅拌轴穿出转轴一端通过第二驱动装置带动旋转。搅拌轴在内壁内部固定连接多个搅拌叶片，内壁、搅拌叶片和搅拌轴的材料为pp塑料材质。本实用新型的微波冶金加热炉，通过内壁和外壁的结构设计，并且外壁和内壁之间可以相对转动；并在内壁内部设置搅拌轴。内壁相对于外壁旋转，提高了加热物的加热均匀性，并且进一步通过搅拌轴搅拌，进一步保证内部多个加热物的加热均匀，保证加工效率。
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