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本实用新型公开了一种室外用节能型医药箱，包括箱体和储物柜；所述箱体设置有把手、防滑纹、软垫、太阳能电池板、消毒箱、紫外灯、分割层、锂电池、充电孔、卡块和转轴；所述把手固接在箱体的前端中心位置；所述软垫固接在把手内侧位置；所述太阳能电池板固接在箱体的正上方位置；所述消毒箱固接在太阳能电池板的正下方位置，箱体的内部位置；所述锂电池设置在箱体的正下方位置；所述充电孔设置在锂电池的左下方位置；本实用新型的使用者通过握住把手拿起箱体；防滑纹增大摩擦力，防止箱体滑脱出手；软垫保护使用者拿取医药箱的手；太阳能电池板起到转化太阳能为电能提供医药箱使用；紫外灯对储物柜内部的医疗用品进行消毒杀菌。
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本发明公开了一种粒子钢熔融片的制备方法和测定粒子钢成分的方法，涉及成分分析技术领域；该方法制备得到的粒子钢熔融片用于x射线荧光熔融法测定粒子钢成分含量，粒子钢熔融片的制备方法包括：将研磨后的粒子钢样品进行筛分得到筛上物和筛下物；将四硼酸锂熔剂放置于铂金坩埚内，并向铂金坩埚加入硼酰化钴，四硼酸锂熔剂与硼酰化钴的用量比为50‑64:1；对铂金坩埚进行熔融加热，以在铂金坩埚的内壁形成含钴的四硼酸锂蜡状挂壁层；将筛上物与第一混合液加入铂金坩埚熔融反应得到第二混合液，将筛下物和第三混合液加入第二混合液后熔融并冷却脱模。该方法制备得到的粒子钢熔融片能通过x射线荧光熔融法快速且准确地进行各成分含量的测定。
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本发明涉及一种数字化无线充电超声波式保健美容仪，通过数字化智能集成电路控制系统进行控制，数字化智能集成电路控制系统直接连接无线充电接收发射控制系统、锂离子电池、LED状态指示、按键调控电路和超声波震动电路控制系统，所述无线充电接收发射控制系统连接两个充电的端口，端口设定为DC9V，无线充电接收发射控制系统另外连接锂离子电池，LED状态指示设有两个电灯，纳米技术浸透功能转换系统再通过连接锂离子电池获得工作用电，并及时反馈给数字化智能集成电路控制系统。具有体积小巧、无线充电、耗电小、重量轻、节能环保的特点，也是对传统保健美容文化的全面提升。?
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本发明所述的高膨胀倍率的定向聚苯乙烯膨胀胶带及其制备方法，由单面离型的定向聚苯乙烯薄膜基材和丙烯酸酯胶层复合而成，具有膨胀倍率高、粘接性可调，柔软度好、不与电解液反应等优点。采用室温UV固化方式在定向聚苯乙烯薄膜上单面涂布离型层，使得定向聚苯乙烯离型面易于剥离。本发明所述定向聚苯乙烯胶带受热易横向收缩折叠厚度增大、且在电解液中可吸收大量溶剂而发生三维立体式溶胀，膨胀倍率高于400％，可用于填充圆柱锂电池电芯与壳体之间的间隙，避免因两者相对运动而导致电池短路、极耳脱焊等问题，增加电池的安全性，适用于锂电池，特别是圆柱锂电池电芯的缠绕粘合，终止膨胀固定。
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一种处理试样和测定元素含量的方法，属于冶金化学分析领域。处理试样的方法包括：提供惰性的容器；将试样与无水四硼酸锂的均匀混合物转移至容器内；在混合物表面铺设无水四硼酸酸锂；向容器内注入溴化锂溶液；封闭容器之后，将容器置于加热环境，使容器内的物质发生熔融反应。通过上述方式处理试样可以有效地克服现有X射线荧光检测方法的各种缺陷，建立一种既适合生石灰又适合高镁冶金生石灰的检测方法，加快检测速度成为该石灰检测技术领域亟待解决的问题。
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本实用新型涉及电池测试技术领域，且公开了一种电池测试用夹持机构，包括底座，所述底座顶面一侧固定连接在支撑块的底面，所述支撑块顶面固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端固定连接在定位片的一侧，所述电动伸缩杆的一端外侧活动套接有测试框架，所述测试框架的内部顶面一侧固定连接有固定板，所述固定板的顶部一侧固定连接有小型伺服电机。本实用新型通过电动伸缩杆自动伸缩的特点，进行自动定位，取代传统锂电池测试手动定位，在降低劳动强度的同时提高工作效率，并且解决了手动定位过程中定位片与锂电池接触后，锂电池受力不均匀的问题，保护了锂电池的完好，降低测试过程中样品的损坏率，节约测试成本。
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本实用新型涉及一种发电厂集中制冷机组配置系统，包括为空调设备提供冷源的溴化锂制冷机组和为生产现场提供冷源的电动压缩式冷水机组，所述电动压缩式冷水机组包括依次连通的回水管道、水泵和压缩机；所述溴化锂制冷机组的进水管道上设有第一支管，所述第一支管连通在所述回水管道和所述水泵之间；所述溴化锂制冷机组的出水管道上设有第二支管，所述第二支管连通在所述水泵与所述压缩机之间。本实用新型采用溴化锂制冷机组和电动压缩式冷水机组联合冷源后，可互为后备，节能环保，确保满足极端工况情况需求，制冷机组运行方式灵活多样，可根据设备状况和实际需要增减制冷机组，大大提高系统可靠性。
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本实用新型公开的属于水杯技术领域，具体为一种无线烧水杯，包括杯体，所述杯体的上端固定设置有杯口，所述杯口的上端螺纹设置有杯盖，所述杯体的外部固定设置有杯壳，所述杯盖的下侧壁与所述杯壳的上侧壁接触，所述杯体的外部固定设置有电加热圈，所述杯壳内部的下端固定设置有锂电池，所述电加热圈的下端与所述锂电池固定连接，所述杯壳的右侧壁下端固定设置有充电口，所述杯壳的前侧壁设置有温度显示屏，所述温度显示屏的下端设置有开关按钮，通过在杯壳的内部设置锂电池，在旅游的过程中需要饮用热水时，直接通过锂电池对电加热圈进行通电，使电加热圈放热对杯体内部的饮用水进行加热，操作方便，随时随地可饮用热水，方便携带。
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本实用新型揭示了一种电池封口的自动顶起装置，用于圆柱形锂离子电池的封口，圆柱形锂离子电池放置于电池框中，包括底板，底板上开设有与电池框中的圆柱形锂离子电池一一对应分布的镂空结构，各镂空结构内分别设有可相对底板升降的、用于顶起并支撑圆柱形锂离子电池的顶块，底板的四周设有用于限位电池框的定位挡板，定位挡板上设有传感器，传感器与顶块的开关控制连接。本实用新型提供了一种电池封口的自动顶起装置保证了封口的一致性，显著提高了工作效率；由于圆柱形锂离子电池被顶起，在封口过程中，电池框不再受力，对电池框有很好的保护作用，延长了电池框的使用寿命；整个工装结构简单，成本低，具有极强的使用性。
本发明涉及锂离子电池领域，且公开了一种高分散度的SiO2‑氮掺杂多孔碳的负极材料，鸟巢状多层SiO2空心微球复杂的层状结构和独特空心结构，比表面积很高，脱锂/嵌锂活性位点丰富，以功能化Br‑SiO2作为ATRP大分子引发剂，通过原子转移自由基聚合法，使苯乙烯与丙烯酰胺在SiO2空心微球中原位聚合，得到SiO2空心微球原位接枝聚苯乙烯，聚苯乙烯进一步超交联、高温热处理和氢氧化钾刻蚀，得到SiO2‑氮掺杂多孔碳，SiO2空心微球高度分散在氮掺杂多孔碳的基体中，减少了团聚的现象，碳骨架原位生长在SiO2的壳层结构和空心结构中，起到了支撑SiO2骨架的作用，缓冲了脱锂/嵌锂过程产生的应力，减小了SiO2体积膨胀导致基体粉化和脱落的现象。
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本实用新型涉及电路领域，尤指一种智能电池及其智能电路，本实用新型的集成电路由主控芯片、振动传感器、开关、充电芯片、接插件组成，通过主控芯片控制开关闭合或断开，使遥控器的工作状态在静止、运作两种状态中来回切换，其中集成电路与锂电池构成回路，那么通过主控芯片配合振动传感器可以很好的控制锂电池的电量损耗，而且锂电池可以循环使用，通过锂电池解决需要更换电池以及废旧电池造成环境污染的问题，即避免了电池造成环境污染的现象，又避免了电池漏液腐蚀电路板的现象，并且充电芯片的输出端与锂电池的输入端连接，如此可以对锂电池充电，结构设计实用性强。
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本发明提供了一种热敏胶带附着力的检测方法，包括以下步骤：S10：取下双面胶带单侧的离型纸，并将双面胶带粘贴于热敏胶带不具有粘性的一侧的表面；S20：将步骤S10中制得的一侧粘贴有双面胶带的热敏胶带粘贴在金属箔的表面；S30：将步骤S20中制得的金属箔背离所述热敏胶带的一侧放置在加热台面上烘烤；S40：将步骤S30中经烘烤后的金属箔进行加固；S50：采用拉伸强度测试仪对步骤S40加固后的金属箔与其表面粘贴的热敏胶带进行拉伸强度测试。该工艺在成本较低的情况下，即可准确的摸索出锂电池的制备工艺中的重要参数。大大降低了锂电池的生产中的经济成本。而且，能够有效的提高锂离子电池的单位容量。
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一种稀土氮合金中Mn、P元素的检测方法，样品经硝酸锂和四硼酸锂的氧化熔融之后，稀土氮合金中的Mn、P元素全部释放，形成可溶性锰盐和磷盐，保证了测试的精准度。采用四硼酸锂作为熔剂对坩埚进行衬底，只需在坩埚底部铺满四硼酸锂熔剂即可完成衬底过程。熔剂‑样品/氧化剂‑熔剂的结构避免了坩埚高温条件下受样品腐蚀而损坏。为了避免硝酸锂的吸湿性对测定结果和坩埚的影响，将硝酸锂配制成水溶液，通过固液传质过程，不但使得氧化剂与样品混合更加均匀，而且增大两者接触面积，增加有效反应几率，对还原性物质的氧化效果更好，测试准确度更高。
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本发明涉及电路领域，尤指一种智能电池及其智能电路和使用方法，本发明的集成电路由主控芯片、振动传感器、开关、充电芯片、接插件组成，通过主控芯片控制开关闭合或断开，使遥控器的工作状态在静止、运作两种状态中来回切换，其中集成电路与锂电池构成回路，那么通过主控芯片配合振动传感器可以很好的控制锂电池的电量损耗，而且锂电池可以循环使用，通过锂电池解决需要更换电池以及废旧电池造成环境污染的问题，即避免了电池造成环境污染的现象，又避免了电池漏液腐蚀电路板的现象，并且充电芯片的输出端与锂电池的输入端连接，如此可以对锂电池充电，结构设计实用性强。
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一种铜箔的还原和储存方法，包括以下步骤：S31：将厚度为0.05?0.1mm或以下的铜箔放入还原炉中；S32：将还原炉密封后抽真空；S33：向还原炉中充入氮气和氢气，至预设气压后停止充气；S34：对铜箔进行加热，至预设温度后保温；S35：到达预设保温时间后，关闭加热功能，使铜箔在还原炉中自然冷却；S36：到达预设自然冷却时间后，将还原炉的炉胆取出炉腔，在空气中冷却至常温；S37：将铜箔放入真空罐储存。本发明能够完全去除铜箔制品制作工序中产生的氧化层，提高良品率；同时用真空罐进行储存，可增加有效存放的时间，也可直接储存在真空罐中进行运输，确保后续加工；节省原材料、降低劳动强度，确保产品质量。
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本实用新型公开了一种锂电池加工生产用压合装置，包括底板和极片基材，所述底板的顶部上靠近左侧处从前往后依次固定连接有两个安装板，且两个安装板的右侧侧壁上靠近顶部处分别固定连接有平板，两个所述安装板之间靠近左侧顶部处和两个平板之间靠近右侧顶部处分别活动连接有第一转动辊，且两个第一转动辊之间传动连接有第一传送带，所述第一传送带的顶部上从左往右依次设置有若干个均匀分布的极片基材，且极片基材的左右两侧分别设置有第一限位板，第一限位板的底部与第一传送带的顶部固定连接，本实用新型通过一系列的结构使得本装置具有压合效率高和进出料便捷等特点。
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本实用新型公开了一种锂电池厂涂布机热废气的余热回收装置，包括芯体、芯体固定架、热废气进口、热废气出口、新鲜空气进口及出口，热废气进口及热废气出口分别设于芯体的两侧；芯体内设有一组热交换管，形成芯体内垂直相隔的管程通道和壳程通道，芯体内还设有隔板，隔板设于热交换管中间，新鲜空气进出口垂直设置在芯体的一侧；芯体固定架架设在芯体外。使用时，涂布机产生的热废气通过该余热回收装置时，同时对位于该余热回收装置的芯体内的新鲜空气进行加热，加热后的新鲜空气再送到涂布机，减少了大量的能量浪费，降低了涂布机的能耗，节能效果明显；且本实用新型结构简单，管路设置灵活，全部管路采用铝合金材质，防腐耐用。
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本发明公开了一种锂电池生产用的浆料搅拌混合装置，包括搅拌桶，所述搅拌桶的上端设置有若干个储料箱，所述储料箱的底端均设置有进料管，所述进料管上安装有第一电磁阀，所述进料管的一端均连通有输料管，所述搅拌桶的外侧顶端设置有第一旋转电机，所述第一旋转电机的输出轴连接有第一搅拌轴，所述第一搅拌轴的一端穿过搅拌桶的顶端，并设置于输料管内，所述第一搅拌轴上设置有螺旋搅拌杆，所述输料管的下端设置有搅拌箱，所述搅拌箱的底端中间位置通过转轴设置在支撑柱上，所述搅拌箱的底端两侧设置有液压杆，所述搅拌桶的上端一侧设置有摄像头组件，所述搅拌桶的外端设置有控制面板，所述控制面板上设置有显示屏和操作按钮。
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本发明公开了一种锂电池生产用石墨原料混合设备，包括混合箱体，所述混合箱体的顶端设置有进料口，所述进料口的下方设置有混合滚筒，所述混合滚筒的外侧壁两端均设置有从动齿轮，两端的所述从动齿轮之间设置有进料区，所述进料区的一侧设置有圆形通孔，且所述圆形通孔的一侧设置有盖板，所述圆形通孔的另一侧镶嵌有激光发射器，所述盖板的底端设置有旋转杆，所述旋转杆的一端连接旋转电机的输出轴，且所述旋转电机设置于混合滚筒的侧壁内部，所述混合滚筒两端的从动齿轮上端设置有主动齿轮，且所述主动齿轮的一侧连接有第一转轴，且所述第一转轴的一端穿过混合箱体的一侧，并连接有第一驱动电机。
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本发明公开了一种锂离子电池生产原料混料装置，包括底座，底座上端设有下压板，下压板上端设有缸体，缸体内部设有缓冲弹簧和活塞，活塞上设有活塞杆，活塞杆上端设有上压板，上压板上端设有固定板，固定板上端设有支撑杆，支撑杆之间设有横杆，横杆上设有旋转轴，旋转轴右端设有搅拌箱，搅拌箱内部安装有第一搅拌轴和第二搅拌轴，第一搅拌轴上安装有若干片第一搅拌叶片，第二搅拌轴上设有若干片第二搅拌叶片，第一搅拌轴和第二搅拌轴均延伸至搅拌箱外侧，第一搅拌轴上设有第一皮带轮，第二搅拌轴上设有第二皮带轮，第一皮带轮和第二皮带轮之间设有皮带。本发明不仅便于原料搅拌均匀，而且能够减小混料装置的振动，防止装置的损坏。
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本发明公开了一种用于锂电池材料加工的球磨设备，包括底板、支撑座、第一电机、主动齿轮、减震壳体、从动齿圈、球磨筒、减震机构、连接板、进料口、支架、支撑柱、支脚、搅拌箱和螺杆输料机，螺杆输料机包括第二电机、输料筒和设于输料筒内部的输料螺杆，第二电机的输出轴与输料螺杆的一端固定连接，螺杆输料机的输出端贯穿支架一侧壁与进料口相连通，输料筒的外侧套设有空心转轴，空心转轴靠近球磨筒的一端固定安装有匹配的第一轴承座，空心转轴的另一端于支架的一侧外壁固定安装有匹配的第二轴承座，减震壳体的下方设有限位槽，限位槽的内部设有收集箱。本发明操作方便快捷，提高了球磨效率和球磨效果。
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本发明涉及一种利用高纯微晶石墨生产锂电池及增碳剂的生产方法，其生产步骤是：选取碳含量为80%以上的微晶石墨，将微晶石墨送入造粒机中压制成型，成型后再将圆柱体或方形的石墨送入回转炉内并投入粘接剂和火碱，制得相应的成品，再将成品进行筛分，大块固体则作为电池负极材料送入石墨化炉内并等距摆放，细小的颗粒筛选出来放在电池负极材料之间的间隙内。它能够代替人造石墨和鳞片石墨进行生产之用，同时具有绿色环保、成本低、制作出来的电池负极电容量大、使用周期长等特点。
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本实用新型公开了一种锂电池低压注塑模具，包括底座，底座上安装有模具本体，所述底座上开设有安装模具本体的安装槽，安装槽四周侧壁上均穿设有定位销，定位销位于安装槽内的销段外部套设有弹簧，所述模具本体顶部设有盖体，模具本体四周侧壁顶部均铰接有螺纹杆，螺纹杆上部螺纹连接有锁紧套，模具本体四周内壁开设有冷却水管槽，冷却水管槽内从上往下盘设有冷却水管，本实用新型设有定位销、弹簧和半球形凸起，一个人就可以快速完成安装和拆卸工作，提高了工作效率，设有模具本体、盖体、螺纹杆、缺口和锁紧套，能够快速将盖体与模具本体快速锁紧，操作简单，实用可靠，设有通孔、风机和冷却水管，加速锂电池快速成型，提高了工作效率。
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本实用新型揭示了一种圆柱形锂离子电池在PACK模组中的防滑脱结构，包括用于放置电芯的圆柱形的钢壳和用于放置所述钢壳的模组，所述模组上开设有复数个的与所述钢壳相对应的凹槽，所述凹槽内侧壁上设有内螺纹，所述钢壳的外侧壁上设有与所述内螺纹相匹配的外螺纹，所述钢壳通过所述外螺纹和所述内螺纹与所述模组锁紧。本实用新型的一种圆柱形锂离子电池在PACK模组中的防滑脱结构，通过内螺纹和外螺纹锁固结构限制钢壳与模组的相对运动，从而达到防止钢壳位移，造成模组正负极焊点脱离或挣断等问题。
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本发明涉及胶带领域，更具体地，本发明涉及一种锂电池用胶带及其制备方法。本发明的第一方面提供一种锂电池用胶带，依次包括双面离型膜层、常温无粘层、基材层以及常温粘性压敏胶层；按重量份计，所述常温无粘密封胶层的制备原料包括10～30份聚苯乙烯、10～30份聚丁烯、5～15份改性聚丙烯、5～10份增粘树脂‑1、50～80份溶剂、0.5～1引发剂‑1、3～8份填料。
本发明涉及一种掺杂钛、铌的碱式磷酸铁铵、磷酸铁锂/碳复合材料及其制备方法和应用。所述掺杂钛、铌的碱式磷酸铁铵通过如下方法制备得到：S1：将二价铁盐、钛盐、磷盐、铌盐、沉淀剂和氧化剂混合得混合溶液，调节pH为2.3~2.7，于90~100℃下搅拌反应1~4h得掺钛、铌的类球形碱式磷酸铁铵颗粒浆料；S2：将掺钛、铌的类球形碱式磷酸铁铵颗粒浆料洗涤，压滤，干燥即得所述掺杂钛、铌的碱式磷酸铁铵。本发明提供的掺杂钛、铌的碱式磷酸铁铵二次颗粒大小合适，杂质少；钛和铌掺杂均匀。以其为直接前驱体制备得到的磷酸铁锂/碳复合材料具有优异的倍率性能，低温性能，导电性能。
本发明公开了一种聚偏氟乙烯表面改性的核壳结构锂电池粘结剂及其制备方法和应用。本发明通过悬浮聚合制备出聚偏氟乙烯粒子，然后通过乙烯酯类单体对聚偏氟乙烯粒子进行共聚改性，得到粒径在100μm以下的具有核壳结构的表面改性聚偏氟乙烯，作为锂电池粘结剂，具有粘度低、剥离性能好等优点。本发明提供的制备方法，解决了现有技术中使用含氟乳化剂对环境的污染问题，同时简化了制备工艺。
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本实用新型公开了一种用于锂离子电池的胶带，包括由下至上依次层叠的离型材料层、发泡胶层组和压敏胶层组；所述压敏胶层组具有与所述离型材料层接触粘接的预定部分。本实用新型的用于锂离子电池的胶带使用时，将该胶带的离型材料层除掉，贴合在被粘物(铝箔或铜箔)上，并且胶带上的压敏胶层组上的预定部分也粘接在被粘物表面后，再涂布一层电极浆料，经过高温烘烤过程中，胶带上的发泡胶层组与被粘物(铝箔或铜箔)分离，但压敏胶层组上的预定部分依然起到固定作用，仍粘贴在被粘物(铝箔或铜箔)上，从而避免整个胶带因发泡胶层组发泡失去粘性后与被粘物完全分离。
本发明提供了一种用于锂离子电池阳极热敏胶带的表面处理方法及热敏胶带的应用方法。一种用于锂离子电池阳极热敏胶带的表面处理方法包括以下步骤：S10：将水性处理剂涂布于热敏胶带非粘性一侧的表面；S20：将涂布有水性处理剂固化于热敏胶带非粘性一侧的表面；S30：将热敏胶涂布于基材背离水性处理剂的一侧并固化。本发明通过对热敏胶带非粘性一侧的表面固化水性处理剂，有效改变水性的聚合物浆料在热敏胶带非粘性一侧表面的润湿和铺展。从而可以避免在涂布过程中，水性聚合物浆料在热敏胶带非粘性一侧的表面的异常收缩，导致与热敏胶带四周连接处的聚合物浆料的厚度增加。
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