全部
▼
热搜：
1001
0
本实用新型公开了一种便捷式高压辊磨机，包括第一固定架，所述第一固定架上依次固定设置有第一固定斗和第二固定斗，所述第一固定斗设置于入料输送带的端部的下方，所述第一固定斗的顶端为一倾斜面且其靠近所述入料输送带的一侧端高于靠近所述第二固定斗的一端，所述第一固定斗的顶部固定设置有倾斜的导料筛斗，所述导料筛斗较低的一端延伸至所述第二固定斗的内部，所述第一固定斗的下端设置有导料筒，所述导料筒设置于辊磨机的出料输送带的上方。本实用新型在工作时细碎矿石和粉末不会再进入到辊磨机内，减少了辊磨机的无用作业，提高了辊磨机的工作效率，检修作业过程无需再去拆装整个进料斗，使作业更加便捷高效。
771
0
一种双层悬挂俄式干选机，包括机架、分选床、激振器、风室、接料槽、悬挂装置，分选床的床体为长方形双层结构，分选床床体上铺有带孔的锯齿型橡胶筛板，筛板上压有一定角度、一定高度、间隔均匀的隔板，隔板间形成槽体，分选床下有进风室，分选床面与传动床架连接组成分选床，分选床与激振器联接通过吊挂装置吊挂在机架上，所述的激振器是俄式激振器。分选床与激振器连接，用吊挂装置吊挂在机架上，加快了物料搬运速度，处理能力加大、而且噪声低、传动平稳。俄式激振器的两轴带两齿轮及两个大小不同偏心块，两齿齿轮啮合不易跳齿。克服了现有俄式干选机处理能力低，动力消耗大、分选效果不理想的弊病。适应于大规模的矿山、码头煤站的煤炭分选。
961
0
本发明涉及一种煤炭洗选加工领域，特别是一种粗煤泥重介质分选系统。精煤脱介筛底流出口和中煤脱介筛底流出口分别与混煤磁选机入口连接；混煤磁选机溢流出口分别与煤泥合格介质桶以及原煤合格介质桶连接，混煤磁选机底流出口与混煤磁选机尾矿分级设备连接；煤泥合格介质桶与煤泥重介质旋流器连接。管道上安装的压力传感器、密度传感器和磁性传感器进行在线检测，控制煤泥合格介质桶的加水阀门以加介阀门的开度，实现密度的自动控制；通过磁性物传感器数据控制调节系统煤泥含理的开度，实现悬浮液粘度的自动控制，通过控制系统对分选参数的自动控制，实现了煤泥重介分选的高精度分选。
630
0
一种动力煤全级入选简化重介分选工艺，包括分级；粗粒煤分选；细粒煤分选；粗粒产品脱介、脱水；粗粒煤介质循环、回收、补加系统；细粒产品脱介、脱水；细粒煤介质循环、回收、补加系统；煤泥分选回收，原煤经分级后，筛上物作为粗粒煤，进入无压三产品重介质旋流器分选，筛下物作为细粒煤，进入有压三产品重介质旋流器分选，磁选尾矿经浓缩、脱水回收后，掺入精煤、中煤产品。粗粒煤采用重介质旋流器分选，实现了低密度悬浮液进行高密度分选，降低分选密度，有效减少介耗的同时，省去了常规工艺细粒煤分选前的湿法脱泥环节，本工艺适应范围广，系统简单，操作方便，分选效率高，产品结构灵活，生产运行成本低，基建投资少，符合国家的环保要求。
908
0
本发明提供了一种从高炉瓦斯灰中回收锌、铁和/或碳的方法，所述方法包括以下步骤：将高炉瓦斯灰调制成矿浆，进行0.025mm级湿法筛分，得到粒度小于0.025mm的含锌颗粒和粒度在0.025mm以上的含铁、碳物料；将得到的含铁、碳物料进行螺旋分选，分选完成后进行脱水，得到碳产品和铁产品。本发明通过0.025mm级的湿法筛分，将高炉瓦斯灰分为含锌颗粒与含铁、碳物料，根据铁、碳的密度差以及含铁、碳物料的粒度特点，选用螺旋分选对铁、碳进行分选，从而实现对高炉瓦斯灰中锌、铁和/或碳的分离回收，富锌产品中的锌含量高达6.01wt％，铁产品的中铁含量高达50.45wt％，碳产品中的碳含量高达51.14wt％。
990
0
中心传动托辊式球磨机,属于矿山机械选矿设备,它的筒体两端装有中空的端轴,通过该端轴分别与进料磨头和出料磨头连接,进料磨头和出料磨头为中空结构,均安装在托架内并由托辊支承,进料磨头与进料器联通,出料磨头与筛筒状的出料器联通,出料器的另一端与减速机的输出轴固定连接,本实用新型与现有技术相比,由于采用了中心传动,减少了大齿圈、小齿圈、齿轮架等部件,降低了设备初置费,同时大大降低了维修费;由于支撑采用托辊支撑,磨头与托辊的接触面为原瓦面式改为托辊线接触,摩擦小、消耗低,电机功率降低20-45%。
951
0
一种气隙式干磁选装置,包括粒料输送部分和磁选输送部分,其特征在于:所说的粒料输送部分为输送皮带;所说的磁选输送部分为链条输送皮带,其中在链条与皮带之间设有永磁铁;链条输送皮带位于粒料输送皮带的上方,二者之间留有间隙。它可有效剔除破粒中的非磁性物质,可将大量的脉石在入磨前排除掉,然后再入磨。这样,不仅节省电能,而且用水量也相应的减少,不仅符合节能减排,同时,也能节省运输费用,以及缓解尾矿库容量之压力。实践证明,现有技术中,同样的筛分粒度,附着式磁选的入磨品位一般是13-15%,而采用本实用新型入磨品位可高达38-50%。由此可见,本实用新型的磁选效果有较大的突破。因此可在选矿行业中大面积推广应用。
717
0
本申请涉及一种三联筒品位提升磁选设备，其包括机架，机架上依次设置有第一磁选装置、第二磁选装置和第三磁选装置，第一磁选装置包括第一圆筒和第一磁选槽，第二磁选装置包括第二圆筒和第二磁选槽，第三磁选装置包括第三圆筒和第三磁选槽，第一磁选槽与第二磁选槽之间、第二磁选槽与第三磁选槽之间均设置有导料组件；第三磁选槽远离第二磁选槽的一侧设置有精矿槽；机架上连接有驱动第一圆筒、第二圆筒和第三圆筒转动的驱动组件。本申请具有提高磁性矿粒的筛选精度的效果。
1005
0
本发明公开了一种外围加入介质流的旋流分选方法和装置及系统,本发明是对现有旋流分选方法和装置及其分选系统的全面改进。在分选过程中通过特制的筛网式或百页窗式内壁,从旋流场的最外围向旋流场内加入高压介质流,让在旋流场边上的介质流减少摩擦,降低阻力,让进入流场的介质流透过被分选物料向中心运动过程中对错配物进行二次分配,从而达到提高分选效率的目的。采用本发明进行选煤或选矿,能提高被选物料的实际回收率,还能减小旋流器的磨损,又能降低给料系统的功率,可以扩大该方法的适应范围,并能取得现有分选旋流器所达不到的效果。与现有技术相比,主要突破了长期以来只能对被分选矿物进行一次分配的技术难题,引入了二次分配的新功能,是一种国内外洗选行业内全新的方法、设备和系统。
872
0
本发明公开了一种利用干法除尘灰生产球团的工艺及装置，所述球团中由如下质量百分分数的原料制作而成：磁铁矿90‑95％；炼钢干法除尘灰：3‑7％；粘结剂：2％；其制备工艺具体包括以下步骤：步骤1、将炼钢干法除尘灰加水发酵，得除尘灰发酵料；步骤2、将除尘灰发酵料与未发酵的炼钢干法除尘灰拌和均匀，得除尘灰拌和料，步骤3、先将磁铁矿与除尘灰拌和料粘结剂混合至均匀，然后烘干，得球团原料；步骤4、将球团原料于造球盘中造球，过筛，得生球团；所述生球的含水量为8～9％；步骤5、将生球团于竖炉中650℃～750℃预热，于990℃～1050℃焙烧后，冷却，即可。本发明实现了炼钢干法除尘灰的资源再利用。
877
0
本发明公开了一种热气流化床及其分选方法,属于干法选矿领域,特别适合于干法选煤。本发明的一种热气流化床及其分选方法,包含现有空气重介流化床分选方法,特点是提供重介床层流化的上升气流为热气流。采用本发明分选方法进行分选时,能达到有效除水或具有自己修正干燥状态功能,可长期连续运行,在高空气湿度下能可靠运行,减少筛板堵塞,提高运行效率,高可靠且易实现的效果,是一种选矿行业内全新的干法分选方法。
756
0
本发明公开了一种钢渣混合料及其制备方法、应用和徐变性能检测方法，属于废物利用及建筑材料领域。该钢渣混合料的制备方法包括以下步骤：先对钢渣进行筛分，得到细骨料、中骨料、粗骨料，备用；接着，称取以下组分：细骨料、中骨料、粗骨料、矿粉和水，备用；然后，将上述称取的各组分混合在一起，并置于密封空间中进行焖料处理后，再搅拌均匀，即可得到钢渣混合料。本发明提供的钢渣混合料强度高，其通过控制钢渣混合料中含水量、矿粉用量以及合理控制钢渣骨料中不同粒径骨料的占比，可以降低钢渣混合料的徐变系数。另外，本发明提供的徐变性能检测方法，操作方便，检测的准确性高，其能很好地反应钢渣混合料的徐变系数变化规律。
1012
0
本发明涉及以工业垃圾为原料生产建筑装饰砖的技术方法,特别是一种高强度墙地砖的生产工艺。该工艺的配料是:选铁粉尾矿、炼钢废渣、废弃陶瓷中的一种或两种以上并用为骨料,选页岩、铝矾土尾矿中的一种或两种并用为粘结原料,其重量百分比是:骨料60～70、粘结原料30～40;原料加工及混合工:锷破至10～15mm后碾成细粉,过至少14目筛,加入浓度为5%的水玻璃溶液,加入量为原料总重的8～10%,搅拌均匀;成型:用100吨以上压力机轧制成型;烧结:烧成温度1120℃～1180℃,烧成时间1.5～2小时。该工艺充分利用不同工业垃圾本身特有的性能,生产出的墙地砖具有抗压、耐酸碱、不暴皮、不褪色、使用寿命长、环保等优点,其自然色调在建筑装饰砖中独树一帜。
638
0
本发明公开了一种低磨耗值煅烧高岭土的制备方法，其将煤系高岭岩或高岭土经筛选、洗矿、粉碎、磨粉、湿磨、干燥成生料，生料经解聚打散后煅烧成熟料，最后将熟料解聚打散得到成品；所述煤系高岭岩或高岭土为与石炭-二叠纪煤伴生的煤系高岭岩或高岭土，硅铝摩尔比：SiO2/Al2O3=1.9～2.1；所述湿磨泥浆固含量42～50%，泥浆粒度（-2μ, %）≥93%，D50=0.3～0.8?m；所述生料经解聚打散后的粒度为：（-2μ, %）≥91.5%，D50=0.4～0.9?m。本方法通过科学原矿配比、优化生料湿磨工艺、控制生料打散粒度分布，从而有效地控制生料磨耗值，从而得到低Einlehner磨耗值的煅烧高岭土。本方法过程中无需添加药剂，便于操作，成本低，不会影响产品白度和遮盖力等性能，得到的产品易于在溶液中分散。
776
0
一种确保煤泥重介质旋流器入料流量和压力稳定的系统，该系统的原煤重介质旋流器与精煤脱介弧形筛连接，精煤脱介弧形筛与精煤脱介筛、煤泥重介入料桶和原煤合介桶连接，煤泥重介入料桶与煤泥重介入料泵连接，煤泥重介入料泵与煤泥重介质旋流器连接，煤泥重介质旋流器的精煤出口与精煤磁选机和煤泥重介入料桶连接。本实用新型不使用分流器，消除了不利因素的影响；在原煤煤泥含量变化时，通过溢流或回流始终维持煤泥重介质旋流器的入料流量和压力的稳定，保证分选精度，可提高粗精煤泥回收率10%~30%，不但提高了选煤厂的经济效益，而且提高了煤炭资源的利用效率，减少了尾煤泥的排放，促进了矿产资源的高效利用和节能减排。
1026
0
一种浅槽刮板重介质分选机的密度控制装置,属于矿物的高精度分选设备技术领域,所要解决的技术问题是提供一种不易堵塞、保证高密度悬浮液的稳定,并可及时调节流量的密度控制装置,其技术方案是:它由脱介筛板、高密度悬浮收集槽、加水器、电磁阀、核密度计、流量计组成,高密度悬浮收集槽固定在脱介筛板的下方,它的出口与脱介筛板一起通入低密度密度分选槽体进口,核密度计位于高密度悬浮收集槽的出口的下方,加水器位于高密度悬浮收集槽的下方,两个电磁阀分别装于加水器和高密度悬浮液收集槽的下部,流量计安装在电磁阀下方。本实用新型解决了回收悬浮液的密度降低、收集槽入口容易堵塞的问题,出料量在不停产情况下线性可调,密度控制精确。
911
0
本实用新型公开了一种高效节能浅槽分选设备，包括设备主体，设备主体侧端面设置有驱动电机，驱动电机的前端键接有驱动轮，驱动轮的外端设置有刮板链，驱动轮的下端设置有矸石排料口，设备主体的侧端面设置有进料斗，进料斗的下端设置有水平流料管，进料斗和设备主体之间设置有筛分槽，设备主体远离进料斗侧设置有精煤排料口，精煤排料口的内端面设置有提料板，设备主体的底部设置有上升流漏斗。本实用新型通过提料电机带动提料板上下往复运动，使设备主体内的页面周期性升高，从而使漂浮的大块精煤能够通过排料口排出，通过在进料斗和设备主体之间设置筛分槽，对煤矿原石的颗粒大小进行筛分。
760
0
本发明公开了一种提高含钛高炉渣活性的工艺方法,该方法的工艺步骤为:A、将炉渣筛分成+10mm炉渣和-10mm炉渣;B、将-10mm的炉渣送入粗磨机中粗磨至0.15～1mm;然后送进磁选机中磁选,得到强磁性炉渣和弱磁性炉渣;C、将弱磁性炉渣进行细磨;然后送入选粉机中选粉,以比表面积400平方米/公斤为限;比表面积大于400平方米/公斤的弱磁性炉渣做为水泥用微粉。本方法利用粗磨前筛分与细磨后筛分相结合的两步分选法,除去炉渣中的难磨粒子;利用磁选机来除去炉渣中的单质铁和氧化铁;将炉渣分两部分进行粉磨,既降低了炉渣的粉磨难度节省了能源,又增加了矿渣的活性。
744
0
本申请涉及一种高品质的永磁筒式磁选机，属于工矿筛选设备的领域，包括机架，机架上转动连接有转筒，机架上固定有设置在转筒下方的槽体，槽体一侧设置有精料箱，精料箱上方设置有矿冲洗装置，所述精料箱侧壁上位于矿冲洗装置的上方固定有固定板，固定板上固定有刮板，刮板边缘贴紧转筒侧壁。本申请具有提高磁选机的清理效果，提高磁选品质的效果。
873
0
本实用新型公开了一种利用竖炉余热的球团生球预干燥装置，包括烘干室、送风系统和排风系统；所述烘干室的前后两侧分别设置送料皮带和出料皮带，在烘干室内部安装有倾斜设置的多辊筛，所述送料皮带的进料端与造球机的出料端相对应、送料皮带的出料端与多辊筛的进料端相对应，所述出料皮带的进料端与多辊筛的出料端相对应、出料皮带的出料端与竖炉的炉顶相对应；所述多辊筛的下方设置与送风系统相连通的送风口，烘干室顶部设置有与排风系统相连通的排风口。本实用新型降低了生球在竖炉内的爆裂率，消除了竖炉生产的限制性环节，确保了球团矿的生产质量，台时产量提高，同时余热的充分利用，使得竖炉的综合能耗降低，减少了碳排放。
980
0
本实用新型涉及一种物料粒度分级筛选装置,尤其是矿山、冶金、水泥耐火行业物料粒度分级筛选装置。技术方案是物料粒度分离器由若干个两端带有传动轴(1)的工作辊(2)、轴承座(3)、滑道(4)组成,若干个工作辊(2)辊面上分别设有相互交错的推料条(5)且平行布置,推料条(5)为固定于工作辊(2)上的凸条,传动轴(1)从轴承座(3)中穿过,轴承座(3)置于滑道(4)上。若干个工作辊(2)以不同的速度进行旋转,并通过滑道(4)和轴承座(3)来调整辊面之间的间隙,使之适应筛分各种物料的需要。本实用新型具有结构合理、安装和维护方便,既能对物料进行筛分,又可以输送物料之特点。
973
0
本实用新型涉及一种自溢流型侧密封排水装置，属于金属选矿浓缩脱水系统生产设备技术领域。技术方案是：压板A（10）、自溢流压板架（11）和压板B（12）依次通过斜面相接，自溢流压板架（11）上设有孔，下方设有排水槽（17），长度方向上设有止口，止口插入到筛板（18）的缝隙，且压在筛板（18）的上方，溢流口板网（13）扣压在自溢流压板架（11）上的孔上，压板斜销架（15）内设有压板斜销（14），且固定在高频脱水筛侧板（16）上。本实用新型的有益效果是：提高筛面的排水速度，降低物料脱水后的水分含量，结构简单，使用寿命长。
683
0
本申请涉及一种磁选机用防堵塞进料装置，属于选矿设备的领域，其包括向磁选机内通入物料的竖直的第一进料通道，所述第一进料通道内设有筛分机构，所述筛分机构包括根据物料体积而分离物料的筛选组件，以及用于转动筛选组件的翻转组件。本申请具有减少磁选机受损的可能，使得磁选机正常运行，从而提高磁选机的工作效率的效果。
672
0
本发明公开了一种KR脱硫渣渣铁有效分离的方法，针对降温后脱硫渣，将降温后脱硫渣经指定孔径网格筛筛分，筛上物浸于水池中至铁渣分离，磁选出渣铁块供炼钢配吃；筛下物与水按一定比例混合后进球磨机球磨，再通过磁选选出渣铁豆供炼钢厂配吃，尾渣浆液同大块浸液经渣水分离后，尾渣参与烧结配矿，代替部分铁料和熔剂，液相用作烟气湿法脱硫浆液补充液。该方法解决渣铁分离不清的问题，将扒渣带出的金属铁最大限度的直接返回炼钢，并实现尾渣及洗液的合理利用。
882
0
一种组合式多功能干选系统，包括分级筛、末煤跳汰干选机、差动干选机、智能分选机，所述分级筛下设置有末煤缓冲仓、差动缓冲仓和智能缓冲仓，三个缓冲仓并排设置接收分级筛的筛下物，依次与与其对应的末煤跳汰干选机、差动干选机、智能分选机连通，末煤跳汰干选机、差动干选机、智能分选机的下方设置有煤尘传送带、矸石传送带、中煤传送带和精煤传送带。本实用新型用一个振动筛同时将三种粒级范围的物料给入三个不同的缓冲仓至三个干选机，同时选出精煤、中煤和矸石，设备组合使用，功能齐全，工作效率高，节约时间，降低运行成本，适用于各种矿山使用。
中冶有色为您提供最新的河北唐山有色金属理论与应用信息，涵盖发明专利、权利要求、说明书、技术领域、背景技术、实用新型内容及具体实施方式等有色技术内容。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台！
2024年08月30日 ~ 09月01日 
2024年09月19日 ~ 21日 
2024年09月24日 ~ 26日 
2024年10月11日 ~ 13日 
2024年11月01日 ~ 04日 
