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本实用新型涉及适用于冶金、选矿、水泥、发电等行业的球磨机加球设备，尤其是一种球磨机自动加球配球机。包括机架、储球斗、接球斗、传动机构、抓球机构，所述抓球机构包括安装在储球斗底部出球口处的镰状梳齿,以及安装在三段同心套筒轴上的齿板组，所述齿板组的齿板由所述镰状梳齿的齿隙间通过，所述三段同心套筒轴分别与传动机构中的相应电机减速机传动连接，所述储球斗由隔板分隔为大、中、小三个储球室，每个储球室下部出口对应一组齿板组。本实用新型解决了现有加球机存在的卡球、计数计量不准的问题，具有实时按任意比例配球并加球的功能。
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本实用新型属于磨矿设备领域，特别涉及一种球磨机慢速传动装置。该装置包括电动机，设置于电动机的输出轴上的制动器、减速机、牙嵌式离合器、光电开关受光组件、光电开关投光组件和液压推杆组件，电动机、减速机、牙嵌式离合器和球磨机依次连接，主动轴上的半离合器周面上设置有光电开关受光组件和无线开关量发射器，从动轴的半离合器周面上设置有光电开关投光组件，光电开关投光组件所发射光线落在光电开关受光组件上时，主动轴上的半离合器与从动轴上的半离合器轴向对中；液压推杆组件上设置有限位开关。这种装置实现球磨机慢速转动完全不需要人工参与，均自动完成，省事省力；并且在原设备上改造简单，实用性强且易于推广。
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本实用新型涉及一种用于磨碎各种矿石、可破碎物料等材料用的湿式球磨机，具体是一种湿式球磨机进料套料浆密封装置。包括进料套，进料套包括主体料套和辅助料套，主体料套法兰一端通过螺栓分别与进料中空轴、给料器连接，主体料套另一端、辅助料套分别安装在进料中空轴内孔内，主体料套另一端与进料中空轴内孔的配合间隙大于0.1毫米，辅助料套外圆与进料中空轴内孔的配合间隙为0.05毫米，主体料套另一端通过螺栓与辅助料套连接。本实用新型既解决湿式球磨机进料套与进料中空轴装配精度的问题，提高了进料套与进料中空轴接合处的密封质量，降低了进料套的安装难度，结构简单，降低了维修成本，提高了生产效率。
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本实用新型涉及球磨机给料技术领域，尤其涉及一种球磨机给料装置。包括上部敞开的给料箱，所述给料箱的后侧中部斜向下设置有供料管，所述给料箱的底部设置有倾斜底壁，所述底壁在供料管一侧的高度低于相对另一侧设置有给料管的所述底壁高度。所述给料箱的底部设置有支撑架，所述给料箱与所述支撑架通过铰接部铰接在一起，所述铰接部设置在所述给料箱有供料管一侧的底部，所述给料箱远离所述铰接部一侧的底部设置有弹性支撑部，所述弹性支撑部设置在所述支撑架与所述给料箱之间。采用将供料管设置在给料箱的后侧中部，可以使矿料在给料箱的底部堆积形成一定厚度的缓冲层，避免矿料直接冲击给料箱的底壁。
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一种运行平稳的球磨机自动加球设备，属于球磨机配套设备技术领域，用于对球磨机进行稳定的加球作业。其技术方案是：它的储球仓上端开口，重量传感器安装于储球仓底部，振动漏斗的上部开口与储球仓的下部出料口相连接，振动漏斗两侧装有振动器，振动器与振动电机和控制柜相连接，螺旋溜球槽上部与振动漏斗出口相连接，螺旋溜球槽下部与盘型吐球机进球口相连接，盘型吐球机吐球口与球磨机给料皮带相对。本实用新型可以稳定和精准控制加球量，做到全天不间断稳定加球，球磨机的钢球配比及充填率不会波动，磨矿效果稳定。本实用新型的自动化程度较高，事故率低，投资少效益高，不但可以满足生产的需要，同时可以降低工人的劳动强度，增加安全性。
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本发明公开了一种球磨机自动加球系统，属于磨矿技术领域。所述球磨机自动加球系统包括：输送装置设置在储球仓的出球口下方，若干加球机的进球口均设置在输送装置的出球端下方，球磨机设置在相对应的加球机出球口下方，料斗固定设置在所述底座上，料斗的进球口设置在输送装置的出球端下方，卸球筒可转动式地设置在料斗的出球口处，卸球筒的进球口与料斗的出球口连通，卸球筒的出球口处固定设置有封板。本发明球磨机自动加球系统可以降低劳动强度，节约人力物力，可以减少一次性加球的密度，降低球与球之间的无功磨损，提高磨机内钢球配比的合理性，有利于提高磨机的磨矿效率。
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一种不易磨损的球磨机端盖槽板，属于球磨机设备技术领域，用于减小球磨机端盖槽板的磨损。其技术方案是：在槽板与球磨机端盖相对的表面上及相邻槽板之间的相对侧面上加工有凹槽，凹槽内镶嵌有磁体，磁体的磁性吸附磁性矿物形成分隔带，分隔带既不易磨损，又由于磁体磁性吸附作用得到不断补充，而且能够随着缝隙大小形成自适应的高度，此高度恰好填满槽板与球磨机端盖之间的缝隙，达到阻碍缝隙间的矿浆流动的目的，从而减轻或防止因此出现的磨损。本实用新型结构简单，可以减轻或防止流入球磨机端盖与槽板之间间隙的矿浆对球磨机端盖与槽板配合表面造成的磨损，延长槽板的使用寿命，大大减少了维修工作和维修费用，降低了生产成本。
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本实用新型公开了一种卧式球磨铁矿精粉品位提升机，包括筒体和第二支柱，所述筒体一侧的外壁安装有大齿轮，且筒体另一侧的外壁开设有第一槽体，并且第一槽体的内部开设有第二槽体，所述第二槽体的底部安装有滑块，且滑块的底部安装有第一支撑柱，并且第一支撑柱的一侧设置有出料箱，所述第一支撑柱顶部的内壁设置有滑动机构。该卧式球磨铁矿精粉品位提升机通过出料箱，在原料加工好后，启动第二支柱，带动筒体的一端上升，使出料口打开，并与出料箱的顶部贴合，启动风扇，使装置在出料过程中，原料不会涌起，避免粉尘过大，而第一过滤层和第二过滤层可以对原料进行阻挡，通过安装槽便于将滤网上吸附的原料取下，避免造成浪费。
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一种用于矿山球磨机的磁性密封圈，属于矿山机械设备技术领域，用于矿山球磨机磁性矿浆转送接口的密封，其技术方案是：它是以永磁磁性介质为材质的密封环，密封环为法兰状，密封环的上部有圆盘，圆盘圆周均布有固定螺孔，密封环的下部为套筒，套筒的中央通孔的直径与入料管相匹配；密封环套筒的中央通孔的孔壁与入料管外径之间有间隙。本实用新型利用密封环套筒的环状永磁体吸取外溢矿浆中磁性矿物，用以补偿密封装置与入料管之间的间隙，形成磁性液体“○”型密封环，以达到密封效果。本实用新型在使用中效果明显，可以减轻入料管的磨损、延长入料管使用寿命、有效地解决了给矿端甩矿问题，且拆卸较为方便，可以有效地替代原有的密封装置。
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本实用新型涉及一种球磨机给矿斗安装结构，其包括截面为圆形的球磨机给矿弯管和截面为方形的给矿斗，在所述给矿斗的下方设置软活接，所述软活接的一端与给矿斗通过方形法兰盘螺栓连接，另一端与给矿弯管通过圆形法兰盘螺栓连接。本实用新型通过所述软活接将球磨机的给矿弯管与给矿斗连接，安装方便快捷、省时省力，降低了劳动强度；且所述软活接采用耐磨橡胶材质，在安装时如果位置出现偏差，可以通过螺丝进行调整，同时也能缓冲钢球、矿石的冲击力，大大降低了月检频率，提高了设备的运转率，节约了生产成本。
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本实用新型提供一种具有检修门的超级节能干法选煤系统，其包括原煤给料部分、供风部分、分选部分和除尘部分，其中分选部分包括主机支架、智能振动主选床装置、主机吊挂和排料装置，智能振动主选床装置采用具有三直角边的五边形形状的智能振动主选床床面；智能振动主选床装置和除尘部分构成一封闭系统，所述封闭系统设置有检修门。本实用新型通过在振动分选部分设置检修门，便于及时检修设备和了解设备运转的实时情况，实现了卸料、观察、应急处理的便利性，同时实现了振动筛分装置维护的及时性，使干法选煤系统更适于各种场合或矿区的分选使用。
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本实用新型公开了一种具除尘功能的永磁筒式磁选机，包括底板、摆动组件、连接组件和除尘组件；底板：其上表面前后两端对称设有立板，立板的顶端内部均转动连接有连接筒，连接筒的内侧端头分别与外筒体的外侧面固定连接，外筒体的侧壁左端设有开槽，连接筒的内表面均转动连接有转轴，转轴的内侧端头分别与磁筒的前后两侧面固定连接，后侧的转轴外弧面设有第一链轮，底板的上表面右端设有电机，电机的输出轴外弧面设有第二链轮，第一链轮和第二链轮通过链条传动连接，该具除尘功能的永磁筒式磁选机，结构设计新颖，提高了对矿料的筛分效率，磁选效果好，而且避免扬尘，保护了环境，实用性强。
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本实用新型涉及一种高压对辊分极破碎系统，属于选矿设备技术领域。技术方案是：由两道以上对辊磨粉机组成，两道磨粉机之间设置破碎机，上一道对辊磨粉机的出口与破碎机入口连接，破碎机出口与下一道对辊磨粉机的进口连接，在破碎机与对辊磨粉机之间设有进风管（7）和吸风管（8），吸风管与除尘器进口连接，进风管与除尘器（9）出口连接，形成一个循环系统。最后一道对辊磨粉机下面设有磁选机入料输送带（6）。本实用新型的积极效果：对原材料进行精细筛选加工，提高破碎磨粉效果，节能效果好，消除粉尘污染，保护环境。
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本实用新型公开了一种用于铁精粉深加工的破碎系统，包括台面，所述台面底部的四个边角处均固定设置有支撑腿，所述台面的上方固定设置有漏斗状的研磨斗，所述研磨斗的圆筒部的下端与所述台面固定连接，所述研磨斗的锥筒部的上端固定设置有辊磨箱，所述辊磨箱的下端为开口结构且辊磨箱的下端固定设置有漏筛，所述辊磨箱的上端设置有进料斗，所述辊磨箱的中部可转动的对称设置有两个压磨辊，所述研磨斗的圆筒部内部设置有研磨轴，所述研磨轴的外周壁与所述研磨斗的圆筒部内周壁之间预留有一定的间隙。本实用新型采用辊压和研磨的二级破碎方式，使矿石逐步到达要求的破碎效果，无需进行多次返工，提高了破碎效率。
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一种分选机械,特别是钢球、钢段分选机,其组成包括皮带机,输送带套装在皮带机的滚筒上,所述皮带机的驱动辊筒或改向滚筒是电磁滚筒,在皮带机的输送带上方设置有盛装待分选的钢球、钢段的受料斗,在电磁滚筒的卸料侧沿电磁滚筒的切线方向设置有钢球或钢段分隔板,钢球或钢段分隔板的两侧设置有收集钢球钢段的容器。与人工钢网筛选相比,本实用新型分选效果好,工作效率高,具有结构简单、操作方便等优点,用其代替人工操作,可节省大量分选人力和时间。解决了现行水泥、冶金矿山行业球磨机研磨体的磨损及破碎后的分选问题。
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本发明提供一种低耗、低碳短流程直接还原炼钢提钒工艺，包括以下步骤：S1：首先利用混料造球设备对合格磁性钒铁矿粉和其他溶剂一起混合充分后，造成直径1厘米左右的球体，再经过步进焙烧进行强化固结，筛分整粒后通过直接还原竖炉顶部气密布料器送入直接还原竖炉。本发明提供的低耗、低碳短流程直接还原炼钢提钒工艺和装置，低耗、低碳短流程直接还原炼钢提钒工艺和装置，通过利用高温还原性烟气对含钒氧化铁产品直接预热还原并在氧气熔分炉内熔分得到高品质钒渣，熔炼过程中使用的一半炉料避开了高炉环节的焦化、烧结、炼铁工艺等工艺难点直接提取高品质钒渣可以做到低碳、操作容易、钒含量高等优点。
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一种分选机械,特别是一种钢球、钢段分选机,其组成包括皮带机,输送带套装在皮带机的滚筒上,所述皮带机的驱动辊筒或改向滚筒是电磁滚筒,在皮带机的输送带上方设置有盛装待分选的钢球、钢段的受料斗,在电磁滚筒的卸料侧沿电磁滚筒的切线方向设置有钢球或钢段分隔板,钢球或钢段分隔板的两侧设置有收集钢球钢段的容器。与人工钢网筛选相比,本发明分选效果好,工作效率高,具有结构简单、操作方便等优点,用其代替人工操作,可节省大量分选人力和时间。解决了现行水泥、冶金矿山行业球磨机研磨体的磨损及破碎后的分选问题。
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本实用新型涉及风选设备,特别是一种风力干选机。它包括机架、吊挂装置、分选床、激振器、风室、进风筒、吸尘罩、接料槽,该机架上部通过吊挂装置吊挂有传动支架,该传动支架上部通过调角器装有横向倾斜设置的分选床及风室,下部装有纵向倾斜设置的同步带差动激振器,该分选床床面呈矩形,其上铺设有带孔的锯齿型橡胶筛板,该风室内装有由导风隔板构成的风量调节装置。该干选机适应于分选煤中的矸石、矸石中的黄铁矿及比重差别较大的两种以上固体物料混和物。对粒度、水份的适应范围较宽,能耗少,生产能力大,分选效果好。
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本发明涉及一种三轴粘性料浆的打散装置，由圆形筒体、主搅拌装置、从搅拌装置、导向叶片、稳压板、波形剪切板、进料口、排料口、圆孔筛板、高压水管等组成。本发明涉及的粘性料浆打散装置，底部设有稳压板能将矿浆靠压差自吸入圆形筒体内，其内壁设置的剪切板消除了筒体中“圆柱状回转区”，也提高了物料的剪切性能，导流板和搅拌轴承上安装的三组搅拌叶轮有效的增加了搅拌装置的搅拌强度，也就是增加了物料在圆形筒体内的运动速度。实现了粘性物料的有效分散。
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本实用新型涉及一种煤炭洗选加工领域，特别是一种粗煤泥重介质分选系统。精煤脱介筛底流出口和中煤脱介筛底流出口分别与混煤磁选机入口连接；混煤磁选机溢流出口分别与煤泥合格介质桶以及原煤合格介质桶连接，混煤磁选机底流出口与混煤磁选机尾矿分级设备连接；煤泥合格介质桶与煤泥重介质旋流器连接。管道上安装的压力传感器、密度传感器和磁性传感器进行在线检测，控制煤泥合格介质桶的加水阀门以加介阀门的开度，实现密度的自动控制；通过磁性物传感器数据控制调节系统煤泥含理的开度，实现悬浮液粘度的自动控制，通过控制系统对分选参数的自动控制，实现了煤泥重介分选的高精度分选。
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本实用新型公开了一种多功能负正高压离心式石料粉末机,属于矿石粉末加工机械。它的机体上方活动安装有机盖,机盖内安装有上腭板,上腭板下方对应安装有筛板;机体上安装有刀轮轴,其上安装有刀轮,刀轮上安装刀片,刀片与上腭板和筛板间留有间隙,刀轮轴一端安装有皮带轮和加力轮;皮带轮通过皮带与电机皮带轮连接。机盖上方安装有进料斗,机体下方设置有出料口;本实用新型结构合理,成本低,功耗小,产量高,使用经济方便。
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