有色金属真空冶金技术理论与应用

复合凸轮片制作方法及凸轮片 1104     

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本发明公开了一种复合凸轮片制作方法及凸轮片，准备内层物料，所述内层按重量份数计由以下组份组成：1?13份C，0?80份Cu，0?30份Mo，0?200份Cr，0?50份Ni，0?10份Si，1617?1999份Fe；该内层物料的颗粒度为0.1～200μm。本发明可解决如何具有高耐磨、高耐蚀性能同时与芯轴独立式安装后避免芯轴产生热裂纹、涨裂等缺陷的技术问题。

制备防滑钉芯用组合物及其用于制备防滑钉芯的方法 1089     

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本发明涉及一种制备防滑钉芯用组合物及其用于制备防滑钉芯的方法。本发明采用经过优化的制备防滑钉芯用组合物，所述制备防滑钉用组合物，以组合物的总质量为基准由以下重量百分比的组分组成：钴5%～15%；镍5%～15%；碳化钨10%～50%；碳化钼5～20%；其余为碳氮化钛；利用粉末冶金的方法制备得到韧性好、耐磨损且质量轻的防滑钉芯。本发明方法制备得到的防滑钉芯的强度以及韧性得到了显著的提高，同时降低了钉芯的单位重量，使用更加方便节能，且本发明方法操作简单稳定、低能耗经济环保且所用原料廉价易得，适合工业化生产。

纳米碳化硼和氮化硼复合增强碳氮化钛基金属陶瓷材料及其制备工艺 1219     

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本发明公开了一种纳米碳化硼和氮化硼颗粒复合增强碳氮化钛基金属陶瓷材料，在以碳氮化钛Ti(C,N)为主相，以镍、钴为粘结相的基体材料中添加增强相，该增强相为纳米碳化硼和纳米氮化硼颗粒，该增强相的添加量为金属陶瓷材料原料质量的0.5～8.0wt%。该金属陶瓷材料的制备工艺流程为：按组分配比配制原料粉末→混料→加入成型剂→湿磨→过筛→干燥→压制成型→真空/氮气压力烧结→金属陶瓷材料。本发明所述材料可明显提高材料的硬度、抗弯强度和韧性，适用于各种切削刀具材料，且工艺简单，便于批量化生产。

提高烧结钕铁硼材料性能的处理方法 1101     

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一种提高烧结钕铁硼材料性能的处理方法。本发明属于烧结钕铁硼磁体制备领域，通过对烧结钕铁硼磁体微观结构和成分的后期改变，来提高烧结钕铁硼磁体的矫顽力。即在已经烧结的钕铁硼磁体基材的表面形成含有Dy、Tb、Ho、Al和Ga中的一种元素或多种元素组合的涂覆层，加热至所述磁体基材烧结温度以下的温度进行回火热处理，由此将涂覆层中的Dy、Tb、Ho、Al和Ga中的一种元素或多种元素扩散到所述磁体基材内部晶界处，改善磁体的微观结构和局部成分，从而提高烧结钕铁硼磁体的矫顽力。

含氮硬质合金制造工艺 883     

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本发明公开了一种含氮硬质合金制造工艺，采用W、TiC、N2为原料，经充分混合均匀后，在高温下发生如下反应：2W+C+TiC+N—→2WC+TiN，W夺取TiC中的C生成WC，游离Ti与N生成TiN，组成TiCN固溶体，WC溶解在TiCN固溶体颗粒表面，将该固溶体制成固溶体粉，再将所述固溶体粉加入WC和Co，制成合金。本发明不但不需要昂贵的热等静压设备，而且合金性能优于用热等静压工艺生产的合金产品性能，在硬质合金烧结过程中，抑制了TiN的分解，同时Co对WC有良好的润湿性，极大的降低了合金的孔隙度，提高了合金强度，改善了合金力学性能，大大节约了成本，可以实现批量化生产，具有很好的实用性。

烧结钕铁硼废料回收利用的方法 833     

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本发明公开了一种烧结钕铁硼废料回收利用的方法，其特征在于，包含如下步骤：将钕铁硼废料按照性能牌号进行分类收集；将上述分类收集的废料和磨料混合，再放入振动光饰机中，加入清洗剂进行振动光饰清洗；将振动光饰清洗后的废料进行超声清洗，烘干待用；按与前述步骤所述的废料的性能牌号相同的标准，通过配料、熔炼和浇铸进行合金铸片的制备；将上述清洗后的废料与上述制备的相同牌号的合金铸片混合并进行氢破处理；将上述氢破处理后的物料磨制成粉、压制成型、烧结制成钕铁硼磁体。本方法的生产过程不产生有害物质，环保并且无污染，并且可有效节约资源，回收率高，节约成本，且工序简单，简便可行。

提高烧结磁体磁性能的扩散方法以及制得的高性能烧结NdFeB磁体 826     

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本发明公开了一种提高烧结磁体磁性能的扩散方法：在烧结NdFeB磁体基体表面覆盖一层碳膜，质量占比为磁体基体的0.2％～2.0％，涂有碳膜的磁体基体进行磁控溅射镀膜，镀上重稀土膜，重稀土的质量占比为磁体基体0.2％～4％，得到镀膜的磁体；镀膜的磁体进行晶界扩散处理，得到晶界扩散后的高性能烧结NdFeB磁体。本发明还公开了按照此方法制备得到的高性能烧结NdFeB磁体。本发明通过在磁体表面覆盖一层碳膜，并控制碳的重量，然后再进行重稀土晶界扩散，在减少Br降低量的同时提高重稀土扩散效果，最终可以得到一种高Br、高Hcj磁性能的稀土NdFeB磁体。

用于熔融石英光固化成型的光敏浆料及其制备方法和固化成型方法 822     

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用于熔融石英光固化成型的光敏浆料及其制备方法和固化成型方法，它为了解决玻璃的3D打印成型工艺中产品的致密度较低，透光率不好的问题。本发明用于熔融石英光固化成型的光敏浆料按照重量份数包括：单官能度稀释剂400～800份，多官能度稀释剂200～600份，苯氧乙醇0～300份，SiO2粉末700～1500份，光引发剂1～10份，阻聚剂1～10份，染料1～10份。本发明通过向光敏树脂中加入纳米SiO2粉末，采用光固化成型技术实现SiO2‑树脂复合材料成型，再通过热处理工艺去除树脂成分，最终实现纯SiO2熔融石英的烧结成型。本发明能够有效实现复杂构型熔融石英的快速成型制造，成型精度高、工序简单。

金属注射成型工艺 1060     

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本发明提供了一种金属注射成型工艺，涉及金属材料加工技术领域。解决了现有技术中存在的烧结时间过长影响生产效率的技术问题。包括以下具体步骤：a.配料；b.造粒；c.成型；d.脱脂；e.热脱；f.烧结，通过在脱脂工序和烧结工序之间加入热脱工序，将脱脂炉中脱脂后得到的产品放入热脱炉中，热脱工序能够去除掉剩余的塑胶，使尺寸稳定，降低碳含量，成品率更高，同时，产品经过热脱后再进行烧结可大大减少烧结所需要的时间，有效的提高了产能。

铬基合金材料及其制造方法 933     

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本发明涉及到一种铬基合金材料及其制造方法，其特征在于组成成分为：Fe：4～6%，Y2O3：0.5～1.5%，Ni：0.1～30%，不超过2%的不可避免的杂质，Cr：余量，Fe,Ni,Cr三种元素的添加或者采用元素粉末的形式添加，或者采用母合金的形式加入，上述采用质量百分比。依次包括以下步骤：设计材料组成，混合，压制，脱蜡和烧结，冷却和分析与检测等工序。本发明改进了材料组成，添加了Ni等合金元素，从而获得一种使用温度更高，时间更长的材料，并提供这种材料的制备方法，以满足高温长期使用的要求。

含钆的钕铁硼稀土永磁材料及其制造方法 912     

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本发明提供了含钆的钕铁硼稀土永磁材料及其制造方法。所述含钆的钕铁硼稀土永磁材料的组成为：ReαGdβBγMxNyFe100－α－β－γ－x－y，其中：Re为稀土元素，包括选自Nd、Pr、Dy、Tb和Ce中的至少一种元素或一种以上元素；M为添加元素，包括Co和Cu；N为添加元素，包括选自Al、Ga、Nb、Zr、Ti和Sn的一种或一种以上元素；α、β、γ、x、y为各元素重量百分比含量；Fe为Fe和不可避免的杂质；其中，29≤α≤35，0.05≤β≤0.50，0.95≤γ≤1.20，0≤x≤10，0≤y≤1.50。所述制造方法采用熔炼、铸造、粉碎、成型、烧结的连续工序制造烧结成磁体。该钕铁硼稀土永磁材料添加Gd后，其Hcj有所提高，并改善了其耐温性。

纤维增强硬质合金及其制备方法 1166     

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本发明提供了一种纤维增强硬质合金，由以下重量百分比的原料制备而成：粘结剂9～12％，改性硅酸铝纤维5～6％，二硼化钛3～4％，晶粒长大抑制剂0.6～0.9％，其余为碳化钨，各原料的重量百分比之和为100％。本发明还提供了该纤维增强硬质合金的制备方法。本发明所提供的纤维增强硬质合金具有较好的韧性、抗热震性能、高温抗氧化性能以及耐腐蚀性能。

用于增材制造的石榴状黑色陶瓷颗粒及其制备方法和应用 904     

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本发明属于黑色粉末陶瓷DLP增材制造技术领域，涉及一种用于增材制造的石榴状黑色陶瓷颗粒及其制备方法和应用，具体涉及一种利用易熔金属实现黑色粉末陶瓷高质高效DLP增材制造的方法。增材制造方法包括：将易熔金属与黑色陶瓷粉末混合，制备陶瓷浆料，进行打印、光固化、烧结，获得黑色陶瓷。与单一黑色粉体制备的陶瓷浆料的3D打印效果进行对比，本发明黑色粉体材料均匀分布在易熔金属中，并配合气雾化法制备石榴状复合颗粒以及两步烧结的过程，使得陶瓷材料的固化层厚度、烧结后陶瓷致密度与力学性能等参数，均优于单一黑色粉体制备的陶瓷。

高强度耐磨聚丙烯复合材料及其制备方法 988     

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本发明公开了一种高强度耐磨聚丙烯复合材料及其制备方法，其中包括聚丙烯、改性碳纤维、羟基磷灰石、耐磨剂、碳酸钠、改性填料等组分，本申请加入了改性碳纤维，制备时先通过电泳沉积，在碳纤维表面沉积氧化石墨烯，制备得到预处理碳纤维，由于氧化石墨烯的存在，碳纤维表面的粗糙度大大提高，其与聚丙烯基体之间的接触面积大大增加，且氧化石墨烯表面含有大量活性基团，可与聚丙烯之间存在氢键、化学交联，进一步改善了预处理碳纤维与聚丙烯之间的界面性能，从而提高复合材料的力学性能。本申请工艺设计合理，组分配比适宜，制备得到的聚丙烯具有较高的强度和耐磨性，力学性能优异，可应用于多个领域，实用性较高。

镍-氧化锆金属陶瓷及其应用 842     

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本申请公开了镍‑氧化锆金属陶瓷及其应用。该镍‑氧化锆金属陶瓷由包括以下步骤的方法所制得：（A）提供生坯，所述生坯的原料包含50~90wt%氧化锆、10~50wt%镍‑掺杂相金属粉，其中镍‑掺杂相金属粉中镍的含量至少为90wt%，掺杂相金属的含量至多为10wt%，所述掺杂相金属选自钒、铝、铁、铜中一种或至少二种；（B）将所述生坯烧结。添加某些掺杂相金属，如钒、铝、铁、铜，可以有效降低镍相、氧化锆相之间的表面张力和液‑固界面能，从而降低润湿角，改善其润湿性，可以打破镍相、氧化锆相之间的界面，使得金属镍相、氧化锆相融为一体，提高了镍在这个陶瓷材料中分布的均一性，从而提高陶瓷整体的导电性。

层状贵金属复合材料的制备方法 1128     

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本发明公开了一种层状贵金属复合材料的制备方法，涉及复合材料技术领域，具体包括以下步骤：步骤一：选取铂族金属A与活性元素a采用混合、保温氧化、熔炼、制粉后得到粉末状金属粉一；步骤二：选取铂族金属B与活性元素b采用混合、保温氧化、熔炼、制粉后得到粉末状金属粉二；步骤三：将金属粉一进行封装、除气，再进行热等静压加工形成第一金属层；步骤四：将金属粉二进行封装、除气，再进行热等静压加工形成第二金属层；步骤五：将第一金属层平铺并在第一金属层的上表面铺设一层基体金属粉末后，将第二金属层铺设在基体金属粉末的上表面，形成复合层状；步骤六：将所述复合层状压制成型，得到层状贵金属复合材料。

制备高磁性能粉末硅钢薄片的方法 854     

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一种制备高磁性能粉末硅钢薄片的方法，属于粉末冶金领域。本发明将电解铁粉、纯硅粉，磷铁合金粉按照Fe‑(3‑4)wt.％Si‑(0.05‑0.3)wt.％P混合均匀，经冷等静压形成厚板坯块，经烧结使其冶金结合后进行多道次热轧，再经2‑4次冷轧，最后进行热处理得到具有优良性能的硅钢薄片。与低硅钢相比，在硅钢中加入少量P元素，能够有效的提升电阻率从而使铁损大大降低；与高硅钢相比，大幅降低Si含量且少量增加P含量能够使铁损增幅很小，同时提升饱和磁化强度，并且明显改善粉末体系的成形性及后续的热加工性能。此外，添加P元素可以促进活化烧结，显著降低烧结温度，并降低板坯脆性。本发明具有步骤精简、高制备效率、高产品精度、无污染与夹杂、磁性能优异等优点。

用于陶瓷基复合材料高温抗氧化的粉末、涂层及制备方法 987     

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用于陶瓷基复合材料高温抗氧化的粉末、涂层及制备方法，属于高温防护涂层领域。利用高温固渗工艺制备一种适用于C/C或者C/SiC陶瓷基复合材料的B、Ta或者B、La或者B、Mo共掺杂的带有一定含量游离硅的致密SiC涂层。该涂层中游离硅为3～25wt.％，B为0.1～2wt.％，Ta或者La或者Mo为0.1～2.5wt.％，余量为SiC。通过添加B在氧化过程中生成B2O3具有较低的熔点(450℃)和良好的流动性，实现材料的自愈合抗氧化，添加难熔相并且对应氧化物也难熔的Ta或者La或者Mo可降低氧在氧化膜中的扩散速度，抑制氧向内扩散。这种新型共掺杂方法显著改善了SiC涂层抗高温氧化性能。

镀层纳米碳化硅晶须增韧Ti(C,N)基金属陶瓷材料及其制备方法 811     

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本发明公开了一种镀层纳米碳化硅晶须增韧Ti(C,N)基金属陶瓷材料及其制备方法。所述镀层纳米碳化硅晶须增韧Ti(C,N)基金属陶瓷材料由以下质量百分比的各组分组成：镀层纳米碳化硅0.5wt%～5wt%，Ti(C,N)基金属陶瓷粉末95wt%～99.5wt%。本发明采用化学镀方法，在碳化硅表面形成镀层，并在传统的Ti(C,N)基金属陶瓷材料中引入上述镀层纳米碳化硅，不但增强了碳化硅颗粒之间的分散性，还能显著改善碳化硅与Ti(C,N)基金属陶瓷材料的润湿性，最终得到的增韧Ti(C,N)基金属陶瓷材料硬度和抗弯强度等性能均得到提高，综合性能优越，能满足特殊场合的使用需求。

基于碳迁移的表面自润滑Ti(C,N)基金属陶瓷制备方法 742     

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本发明公开了一种基于碳迁移的表面自润滑Ti(C, N)基金属陶瓷制备方法，其特征是先在500～650℃下保温2～4h形成孔隙度为25%～40%的脱除成型剂的金属陶瓷生坯；然后将无定形Si‑C‑O包覆TiH2的核/壳结构粉末，厚度小于3nm、层数小于3层且比表面积大于250m2/g的石墨烯，Na2CO3三种物质按重量百分比2 : 1 : 1混合配制出含氢渗碳介质；再将生坯埋入含氢渗碳介质中的并在5~15MPa压力下紧实；最后进行液相烧结，基于碳迁移实现表面自润滑Ti(C, N)基金属陶瓷制备。本发明克服了现有工艺存在的晶粒长大严重、渗碳时间长、效率低的问题，在烧结过程中实现表面自润滑Ti(C, N)基金属陶瓷制备。

金刚石多晶团、用多晶团制成的节块及它们的制造方法 933     

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本发明将公开一种含有金刚石颗粒的金刚石多晶团和用该金刚石多晶团制成的节块,及它们的制造方法。该金刚石多晶团是由粒径为160～850μm的金刚石颗粒与母体金属材料及粘接剂混合制成,金刚石颗粒的体积/(金刚石颗粒的体积+母体金属材料的体积)=0.4～0.9∶1,金刚石多晶团的粒径为1.21～8mm;用该金刚石多晶团制成的节块其上的金刚石颗粒呈团状或柱状或堆状分布,金刚石颗粒的粒径为160～850μm,金刚石团或金刚石柱或金刚石堆中心的金刚石颗粒的体积/(金刚石颗粒的体积+母体金属材料的体积)=0.4～0.9∶1。金刚石团或金刚石柱或金刚石堆的粒径为1.21～8mm。使用该节块进行切割,不但切割效率可得到成倍的提高,其耐磨性也得到了实质性提高。

二硼化钛金属陶瓷的制备方法 915     

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本发明公开了一种二硼化钛金属陶瓷的制备方法，属于无机化学材料制备技术领域。本发明首先以二硼化钛，碳化硅，氮化硼，氧化铝，氧化钙，氧化镁和助溶剂为原料，加入无水乙醇后湿法球磨、过筛、干燥，再加入粘结剂，制得混合粉料，再依次经初压和冷等静压成型，得素坯，随后将素坯于氩气保护状态下高温烧结，制得预制体，再以预制体为阴极，高纯石墨棒为阳极，熔盐为电解质，于氩气保护状态下恒温电解，再将阴极产物取出后洗涤、干燥，即得二硼化钛金属陶瓷。本发明所得二硼化钛金属陶瓷致密度高，机械性能优异，具有优良的耐磨性能。

烧结钕铁硼回收料的再利用方法 751     

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烧结钕铁硼回收料的再利用方法，回收料经破碎、氢破、过筛、混料、气流磨破碎成一定粒度的粉料，在氩气氛围中，用喷气式法向过筛粉料中添加Pr-Nd或Nd稀土纳米添加剂，并混匀；取粉料经磁场取向成型、等静压、烧结，后烧结样品进行性能检测，根据样品检测结果和性能要求，添加0～60wt%相关牌号的粉料并混匀，再经磁场取向成型、等静压、烧结制成钕铁硼成品；该回收方法不需焙烧和再熔炼，仅需在回收料粉体中直接添加稀土纳米粉并均匀混合即可按常规工艺制备产品，工艺流程简单，节省了工时与能耗；稀土相对用量减少50%，矫顽力相对增加15～20%；由于稀土纳米添加剂的效应，在烧结中增加了液相流动性，提高了磁体一致性，降低了烧结温度与缩短了时间。

电解生产金属钛的阳极制备方法 728     

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一种电解生产金属钛的阳极制备方法，涉及一种在碱土金属卤化物熔盐中电解生产金属钛的钛氧碳多孔阳极的制备方法。其特征在于其制备过程是采用二氧化钛和石墨粉为基本原料，以沥青、PVA或者石蜡为粘结剂及致孔剂，进行制浆、均匀混合、烘干，将烘干得到的粉末模压成型，最后进行烘干、烧结得到钛氧碳多孔阳极。本发明的一种电解生产金属钛的阳极制备方法，具有以下优点：流程简单，原料消耗少，得到的钛氧碳复合材料孔隙率较大，阳极在电解质中溶解速度快，电解后的残极率较小，为电解钛的工业化生产提供了保障。本发明的方法通过简单的工艺流程完成了电解钛复合阳极的一次成形过程，加速了直接电解钛的工业化进程。

制备低重稀土高矫顽力钕铁硼磁体的方法 895     

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本发明公开了一种制备低重稀土高矫顽力钕铁硼磁体的方法，包括：配料、熔炼、速凝铸片；采用物理气相沉积方法，在惰性气氛下将重稀土粒子或者高熔质粒子沉积在钕铁硼薄片上；进行破碎制粉、取向成型、烧结热处理，制备钕铁硼磁体。本发明可使钕铁硼磁体矫顽力显著提高，细化磁体晶粒，大幅降低重稀土元素使用量。

硬质合金刀具 852     

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本发明公开了一种硬质合金刀具，由以下重量份原料组成：65-80份硬质相、10-14份粘接相、6-9份抑制相、2-4份增硬相，所述硬质相是由以下质量百分比的原料组成：16-18%碳化钨、3-5%碳化钽、0.9-1.2%碳化铌、2.5-3.0%TiC、0.6-0.9%钕、余量为碳化硅；所述的粘结相是由以下质量百分比的原料组成：4-8%NiAl、24-32%Co、余量为羟基铁粉；所述抑制相是由以下质量百分比的原料组成：3-6%NbC、12-23%TaC、10-15%石墨烯，余量为VC；所述的增硬相是由以下质量百分比的原料组成：60-70%Cr3C2、14-18%锐钛矿二氧化钛、余量为二氧化锆；本发明硬质合金能克服现有技术中的缺陷，采用了恰当的配方，该材料和方法得到的刀具具有硬度高和韧性好的优点。

造纸机用高耐磨、低静电SiC陶瓷面板及其制备方法 841     

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本发明涉及一种造纸机用高耐磨、低静电SiC陶瓷面板，属于造纸机配件技术领域，利用边框将SiC陶瓷块拼装制成，每块SiC陶瓷块之间依次用导线连接，SiC陶瓷块经配料、成型和烧结后，再经冷加工制成，其配料重量百分比组成为：碳化硅75-85％、金属硅粉8-15％、碳粉5-10％、硅酸钙1-3％和余量的稀土材料；SiC陶瓷面板具有导电性，电阻率在0.3Ωm以下。产品密度高、气孔率低、耐磨性好，并且具有导电性，能够静电吸附颗粒，消除颗粒对聚酯网的划伤，延长聚酯网使用寿命，减少停机维修时间，节材降耗。本发明同时提供了简单合理的制备方法。

可携带基因和药物的磁性靶向载体及其制备方法和应用 1261     

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一种可携带基因和药物的磁性靶向载体及其制备方法和应用,本发明是一种具有稳定性、安全性和靶向性以及具有受控释放行为的非病毒磁性基因治疗和药物治疗的载体,本发明的载体材料的特征在于它是具有磁性的束状二氧化硅介孔材料,长径比不低于3,装载能力大,对于装载的基因和药物具有保护作用,具有超顺磁性,材料不易发生团聚,同时可以在体外控制基因和药物的释放速度,表面易于修饰各种功能基团,从而材料本身具有广泛的适用性。本发明还提供了所述载体的制备方法。使用时候采取浸泡的方式让治疗用的短链DNA,siRNA或药物进入介孔内部或者和表面修饰的功能基团结合,然后通过外加磁场的引导到达靶向组织后,再通过交变磁场的作用使其将携带的短链DNA,siRNA或药物释放出来,从而达到磁性靶向受控治疗的目的。

白光LED/LD用高热稳定性高量子效率荧光陶瓷及其制备方法 1065     

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本发明公开了一种白光LED/LD用高热稳定性高量子效率荧光陶瓷及其制备方法，该荧光陶瓷化学式为：(Y_yCe_zLu_1‑z‑y)₃(Sc_xAl_1‑x)₂Al₃O₁₂，其中z为Ce³⁺掺杂Lu³⁺位的摩尔百分数，y为Y³⁺掺杂Lu³⁺位的摩尔百分数，x为Sc³⁺掺杂八面体Al³⁺位的摩尔百分数，0.5<x≤0.8，0.4≤y≤0.6，y：x＝2：3～3：4，0<z≤0.015，采用固相反应法烧结制得。本发明的透明荧光陶瓷材料具有发射光谱主峰520～550nm之间，半高宽在90～110nm之间。在高功率蓝光LED(350～500mA)或蓝光LD(2W～10W)激发下，实现青绿光到绿黄光发射，色温4000～10000K，在150℃下发光强度衰减2％～5％，内量子效率在82％～88％之间。所制备陶瓷的工艺简单，易于工业化生产。

钛纤维韧化冷镦模具及其制备方法 846     

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本发明公开了一种钛纤维韧化冷镦模具，冷镦模具内部含有Ti纤维网状骨架，组成Ti纤维网状骨架的Ti纤维上覆盖有TiC层，TiC层由亚微米级TiC颗粒堆积组成，Ti纤维网状骨架之间弥散分布有微米级WC颗粒和Fe粘结相；Ti纤维网状骨架由多个横向Ti纤维和纵向Ti纤维连接组成，横向Ti纤维为螺旋线状纤维，横向Ti纤维从内到外均连接有纵向Ti纤维。本发明还公开了一种钛纤维韧化冷镦模具的制备方法，采用该方法制备的钛纤维韧化冷镦模具不含有稀有金属，制造成本低，韧性高，可使用范围广泛。