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本实用新型提供了一种具有浮动隔离桶的双介质冷等静压机,它是在其工作缸内装有隔离桶,隔离桶由支承套内装有浮动环,浮动环外具有捆扎环的隔离胶套及具有密封件的盖板、压板、底板用螺钉与浮动环紧固成一密封体。它可装两种介质并保证两种介质的完全隔离,保证了超高压系统的矿物油不受粉末污染,延长机器的使用寿命。适合于粉末冶金超高压新设备制造及老设备改造。
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本实用新型属于冶金生产设备技术领域，公开了一种烧结原料混合机筒体贴料清除装置；所述筒体贴料清除装置包括筒体和摆动组件；所述筒体上设有凸起组件，凸起组件包括多个凸块，凸块圆周阵列分布在筒体的外壁上，摆动组件包括摆动杆，摆动杆的一端设有敲击件。所述筒体贴料清除装置还包括装置底座，装置底座上设有驱动组件，筒体设置在驱动组件上。本实用新型结构简单、安全适用、制作方便，能够自动快速清除贴料，使原料混合均匀以保证烧结块矿质量、降低员工劳动强度；设有能够利用筒体自身回转的自动清料组件，筒体在转动的过程中自动清料组件不断敲打筒体使得粘贴附着在内壁上的原料脱落。
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本实用新型公开了一种电弧炉结构，属于钢铁冶金领域，提供一种能够提高使用寿命的电弧炉结构。所述电弧炉结构，包括由耐火砖砌筑形成的炉体以及设置在炉体上的炉门，沿炉体的周向上，靠近炉门位置处的两侧的部分炉体设置为加厚段炉体，并且加厚段炉体的壁厚大于其它位置的壁厚。本实用新型由于炉门位置处的壁厚进行了加厚设置以形成加厚段炉体，而加厚段炉体的炉壁厚度大于炉体其它位置的壁厚，因此减小了吹氧助熔时氧气和钢液对炉门位置处炉壁的冲击、电弧对炉体的高温辐射等造成的损耗影响，有效地增加了电弧炉的使用寿命，减少了维修或更换电弧炉的时间和成本，提高了生产效率。
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本实用新型涉及工业生产除尘系统领域，尤其是一种及时、有效清理混料除尘通道内积尘的除尘系统收尘管道清理结构，包括至少一个主除尘管道，每个主除尘管道内设置有至少一个支管道，所述每个支管道均与混料除尘通道连通，包括设置于混料除尘通道内的至少一个清灰吹扫装置，所述清灰吹扫装置的出风口朝向混料除尘通道内的积灰层。由于清灰吹扫装置的出风口朝向混料除尘通道内的积灰层，从而可以将积灰层吹散并通过混料除尘通道正常排走，从而快捷、高效的清除混料除尘通道内的积灰层，保证主除尘管道的高质量除尘效果。本实用新型尤其适用于冶金行业原料运输过程中的扬尘处理之中。
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本实用新型提供一种桥式起重机金属粉尘清理装置，包括并行设置于桥式起重机的风机，所述风机的出风口指向所述桥式起重机的集电器。本申请采用在桥式起重机上并行设置风机的方式，能够有效地吹除集电器可能接触的金属粉尘，相比现有技术中，采用全厂停产，人工清楚金属粉尘的方式，本申请提供的技术方案能够在冶金行业冶炼过程中，减少粉尘降落对桥式起重机的影响的同时，减少安全风险和停产损失，减少人工的使用。本实用新型提供的一种桥式起重机，设有上述的桥式起重机金属粉尘清理装置，也具有上述的有益效果，在此不再赘述。
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本实用新型公开了一种熔盐氯化炉，属于钛冶金生产技术领域，提供一种能提高单台熔盐氯化炉的生产能力的熔盐氯化炉，实现单台熔盐氯化炉的生产能力达到180t/d。所述熔盐氯化炉，包括炉底、炉身和炉顶，在炉身内设置有反应腔，所述炉身包括位于下部的锥形台段和位于上部的圆柱形段；并且锥形台段的上端为与圆柱形段的下端连接的大口径端，锥形台段的下端为与炉底连接的小口径端，圆柱形段的上端与炉顶连接。本实用新型所述的熔盐氯化炉，通过合理设置锥形台段的结构尺寸，增大圆柱形段内径，进而有效提高反应腔内部体积，同时通过相应的尺寸设计能够有效地提高炉内反应均匀性，使得在相对较高容量的反应物情况下也能充分均匀地进行反应。
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本实用新型公开了一种渣液分离系统，尤其是公开了一种钒渣浸出工艺制取钒用的渣液分离系统，属于冶金生产设备附件设计制造技术领域。提供一种输送过程流畅、能有效降低设备故障率的钒渣浸出工艺制取钒用的渣液分离系统。所述的渣液分离系统包括至少两组打浆罐和至少两组板框，所述的渣液分离系统还包括渣液输送管排，各组所述的打浆罐通过所述的渣液输送管排各自分别可以单独的与各组所述的板框连通。
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本实用新型公开了一种奥氏体不锈钢结晶器锥度控制装置，涉及冶金连铸机械设备领域，包括板坯组合式结晶器，在所述板坯组合式结晶器的窄面水箱侧面板与结晶器宽面水箱之间设有上口调整丝杆。本实用新型可以有效控制奥氏体不锈钢板坯组合式结晶器锥度的装置。
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本实用新型公开了一种打水排气罩车装置，属于工业通风除尘设备领域。打水排气罩车装置，包括罩体、排气管道、水管，罩体的顶板和四周的侧壁形成封闭的空间，罩体的侧壁上端或者顶板上设置排气孔，排气孔与排气管道相连；罩体的内部布置水管，水管上均匀地设置若干个喷嘴，使用打水排气罩车装置时，先将本装置移动至热闷池或者高温冶金固废上方，水管接口与冷却水供水管连接，排气管道与吸尘排气系统连接，即可开始打水降温，打水降温产生的水蒸气、其他可燃气体和粉尘通过排气管道一起排出。打水排气罩车装置结构简单，集打水冷却、排气、除尘、闷渣多种功能于一体，符合热闷工艺要求，使用效果好。
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本实用新型涉及一种偏置电机座的三激振电机直线椭圆双轨迹振动筛，用于煤炭、矿山、冶金、石油钻井等作业。它由第一激振电机、第二激振电机、电机座横梁、大电机座板、电机座筋板、侧连接板、小电机座板、第三激振电机、筛箱、隔振弹簧、底座组成。大电机座板非对称布置，其对称中心线不通过电机座横梁轴线，而是向小电机座板一侧偏置一定距离。第一激振电机、第二激振电机具有相同的偏心质量矩，并轴线平行地倾斜安装在大电机座板上，第三激振电机安装在小电机座板上。本实用新型其激振力使筛箱产生的扭转摆动减小；筛面物料输送速度快；直线、椭圆两种振动轨迹的交替使用，可有效清除“筛堵”，提高振动筛的筛分效率和处理能力。
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本实用新型公开了一种用于转炉的铁合金上料罐，属于冶金辅助设备设计制造技术领域。提供一种使用过程中不容易上料罐堵塞的用于转炉的铁合金上料罐。所述铁合金上料罐包括支撑导向架、拉杆、挡料锥体和底部设置有出料口的料罐体，所述的拉杆通过所述的支撑导向架活动的支撑在所述的料罐体上，所述的挡料锥体通过所述的拉杆沿所述料罐体轴向可往复移动的安装在所述料罐体的出料口上，所述的挡料锥体在外部驱动力的作用下通过所述的拉杆打开和关闭所述的出料口，在所述支撑导向架上设置有沿其轴向的导向孔，所述的拉杆通过所述支撑导向架的所述导向孔活动的支撑在所述的料罐体上；在所述导向孔的周向上均布有至少三个沿其径向外延伸的漏料孔。
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本实用新型公开了一种用于车削长轴类圆筒状工件内外圆弧面的夹具，包括锥柄，卡盘和至少三个卡爪，所述锥柄与卡盘的一端同轴固定，所述卡爪均布在所述卡盘的另一端，各卡爪能够沿径向同步移动，所述卡爪上还设置有沿轴向延伸的长条状的突出部。所述夹具有利于避免加工时产生较大的偏心距，提高车削加工精度，有利于避免夹持力对工件造成损坏，所述夹具能够适用于不同直径的工件。且所述夹具在车削工件外弧面和内弧面时均可适用。能够很好地满足采用粉末冶金方式制备硬质合金工艺中在烧结前对工件进行精确加工时的应用要求。
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本实用新型涉及一种隧道式干燥装置，属于干燥窑技术领域。本实用新型包括隧道式干燥窑窑体，隧道式干燥窑窑体内安装有物料传输装置，隧道式干燥窑窑体的窑体尾端侧壁设置有余热烟气入口、窑体前端侧壁设置有热风出口，隧道式干燥窑窑体的外围安装有鼓风机、排烟机和除尘器，鼓风机的进风口设置有余热烟气管道接头，鼓风机的出风口与余热烟气入口相连接，排烟机的进风口与热风出口相连接，排烟机的出风口与除尘器的进风口相连接。该装置主要靠冶金废气余热提供热源，无需其它燃料，可节约物料干燥成本。
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本实用新型提供了一种输送粉料的可伸缩旋转接头。所述可伸缩旋转接头包括入口连接件、静端外筒、多级中间节及出口连接件。所述入口连接件将静端外筒与粉料输送管连通；多级中间节套装在静端外筒内，且能够伸缩运动；出口连接件将多级中间节中的最内层的套管的下端与粉料输出管连通。本实用新型的优点包括：能够适用于将含颗粒粉料(例如，粒径可小于100目的碳粉)的流体从静止的设备或管线输送到往复运动的设备或管线；通过多节同心折叠结构的多级中间节，能够实现自身高度短但能大行程伸缩的功能，从而能够适用于安装在诸如冶金炉等顶部的狭小空间；且通过外部正压气体的接入能够进一步有效防止旋转接头卡塞。
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本实用新型涉及一种高纯钒沉淀罐液位控制装置，属于冶金控制设备领域。本装置包括主杠杆、监测杆、浮球、监测件和弹性支撑件，所述主杠杆一端设置有通孔，监测杆穿入通孔，并沿主杠杆长度的垂直方向滑动，弹性支撑件使得主杠杆水平设置，监测件检测主杠杆的倾斜角度，且监测件控制进料设备启停。利用检测浮球在浮力作用下位移时产生反向压力将监测杆做为位置检测装置，用预先设定好的检测位置带动主杠杆上下位移，并将位移位置信号传递到监测件上，从而控制进料设备的起停。解决现有单一结构的雷达或浮球液位计易损坏，且更换困难的问题。
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本实用新型涉及冶金生产原料技术领域，尤其涉及一种选矿系统，其包括选铁精矿分系统和选钛分系统，选铁精矿分系统包括滤榨机，滤榨机包括滤液排水管，选钛分系统包括选钛水池、选钛装置和第一水泵，还包括沉淀池和溢流管，滤液排水管与沉淀池相连通，沉淀池侧壁的上部与选钛水池侧壁的上部通过溢流管相连通。滤榨机产生的滤液经滤液排水管输送至沉淀池中，滤液会在沉淀池中通过自然沉淀将铁精矿沉淀至底部，而在沉淀池的上部形成清液，清液经溢流管输送至选钛水池中，再经第一水泵输送至选钛装置中，作为选钛装置用水使用，通过沉淀池的自然沉淀来降低选钛装置用水中铁精矿的含量，显著提高了选出钛的质量稳定性。
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本实用新型公开了一种智能型曝气隔油设备，涉及隔油设备技术领域，包括挡水板，所述挡水板的一侧开设有油槽，所述油槽的一侧可拆卸安装有油探头，所述油探头一侧的顶端可拆卸安装有撇油板，所述撇油板的一侧可拆卸安装有刮油器，所述刮油器的一侧固定安装有排油口，所述排油口的一侧可拆卸安装有连接板，所述连接板的内部固定安装有刮油电机。本实用新型技术具有处理效果好、抗冲击负荷能力强、占地面积小、能耗低的特点，能实现不间断或间断的隔油沉淀功能；同时具有投资少，运行管理方便，安全可靠的优点；它是一种广泛应用于生活、食品、石油、化工、冶金、电力等污水行业的高效的隔油沉淀、除油设备。
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本实用新型公开了一种带挡泥板的皮带滚筒，涉及冶金机械、矿山机械领域用皮带滚筒，其目的在于提供一种皮带滚筒，用于解决小石子或矿渣卡住皮带导致皮带滚筒运动受阻和跑偏的不足。本实用新型的技术方案为：一种带挡泥板的皮带滚筒，包括安装于机架上的滚筒，套装于滚筒上的皮带，紧贴皮带的挡泥板，挡泥板连接于机架上，其特征在于：挡泥板的一侧面上设有弧面。本实用新型的有益效果为：挡泥板刮下的泥土或矿渣沿该弧面滑落，不易在挡泥板上堆积、卡住皮带导致皮带和滚筒的运动受阻的现象；自动调节皮带与挡泥板之间的间隙；通过回收漏斗对矿渣进行回收处理，节约能源。
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本实用新型提供了一种生石灰消化装置及生石灰配消器,该生石灰消化装置包括加水管、水分散装置和消化仓,所述消化仓包括进料口、出料口和扬尘出口,其中,该装置还包括容器,所述容器与所述消化仓的扬尘出口连通,所述加水管排出的用于消化的水依次经过容器和水分散装置,进入消化仓。因此,本实用新型的生石灰消化装置以及生石灰配消器具有消化效率高、消化余热利用充分的优点,适合在冶金等行业中应用。
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用于污(废)水再生的超声高能精滤器,属于物理法水处理设备技术领域。其特征是滤水箱与进水箱和出水箱之间有密封支板,并支撑着至少一根精滤器,密封支板上有至少二个单向喷头,滤水箱上部有电控排油箱,下部有电控收渣箱。具有污水分离、降粘、颗粒粉碎,快速沉降、除氧灭菌、自动排油、排渣的优点,仪器体积小,其污(废)水处理效率高,适用于油田污水处理循环使用和环保、冶金、电力等行业的废水再生利用。
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本实用新型提出了一种自密式大通径快速截止阀设计方案。主要由阀体、接头、阀座、阀瓣、复位弹簧、偏心阀杆、密封填料、手柄和节流装置构成。具有耐高温、高压、启闭速度快,可与配管通径一致、介质阻力小流量大的优点,可广泛应用于石油化工、冶金、电力、仪器仪表、制糖制盐等工业。
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本实用新型公开了一种摩托车用传动齿轮,它设置在摩托车发动机的平衡轴和曲轴中,包括轮体(1)和固定在轮体(1)外缘的齿环(2),齿环(2)外缘具有若干沿圆周方向均匀分布的齿牙(3),所述的轮体(1)由粉末冶金制成,齿环(2)由高强度尼龙增强材料制成,轮体(1)外缘为异形槽结构,齿环(2)内部为与轮体(1)外缘相匹配的异形花键结构,轮体(1)和齿环(2)通过异形花键和异形槽的卡和而固定在一起。本实用新型成本低,噪音低、使用寿命长,生产效率高,材料使用率高。
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本发明公开了一种基于微乳液从硫酸型浸出液分离钴、镍的方法，属于湿法冶金分离提取钴技术领域。包括如下步骤：以硫氰酸盐为络合剂添加到钴、镍溶液中，使溶液中的钴离子络合形成(Co(SCN)4)2‑；配制微乳液：所述微乳液中包括季铵盐溶液、中等碳链醇溶液、钠盐溶液和碱溶液；将所得溶液与所述微乳液中萃取，分离含有钴的水相和负载微乳相；将负载微乳相用碳酸铵和氨水反萃取，分离富集钴的水相和微乳相；所述微乳相复型得到复型后的微乳液，循环用于萃取。本发明中微乳液体系对钴的选择性更高，钴、镍分离更加彻底。
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发明公开了一种耐高温液态铅铋合金腐蚀的复合涂层及其制备方法，涉及涂层领域，涂层从上到下依次包括二氧化硅层、硅层、铝硅叠层、铝层和连接层，所述连接层与基体通过冶金结合连接，所述铝硅叠层中包括若干小叠层，小叠层从上到下依次包括铝叠层和硅叠层，所述若干小叠层的厚度从下到上依次减小。本涂层具有较好的防腐蚀效果，能进一步的提高涂层服役寿命。
本发明公开了一种用于非保护气氛电渣重熔H13钢的电极棒母材的冶炼方法，属于钢铁冶金领域。所述用于非保护气氛电渣重熔H13钢的电极棒母材的冶炼方法包括：电炉炼钢、LF炉精炼、VD真空脱气、浇注等步骤；本发明的方法通过提高钢中[Al]的含量，调整LF渣的组成，调整合适的VD氩气软吹制度，可有效降低钢水中的夹杂物含量，提高电极棒母材的洁净度。采用本发明的方法制备的电极棒母材可避免电渣重熔过程中钢液发生二次氧化，从而降低非保护气氛电渣重熔的H13钢中氧化系夹杂物的含量，提高非保护气氛电渣重熔后钢材的质量。可有效解决现有用于非保护气氛电渣重熔H13钢的电极棒母材洁净度较低，且在非保护气氛电渣重熔过程中容易被二次氧化的问题。
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本发明公开了一种钢液取样器与真空感应熔炼炉钢液取样方法，涉及冶金领域，解决现有取样器取样过程不安全以及取得试样容易被污染的问题，采用的技术方案是：钢液取样器，包括由耐火材料制成的取样槽，取样槽的上部或顶部连接悬吊结构，取样槽的侧壁设置进液孔，取样槽的内腔在进液孔以下的部分为盛钢腔。真空感应熔炼炉钢液取样方法，通过上述钢液取样器获取钢块试样，首先将炉料放入坩埚，放置好钢模及浇道装置；其次将悬吊结构固定于真空感应熔炼炉的取样导轨；再将钢液取样器抽真空，控制取样槽下行，使进液孔浸入钢液液面，钢液流入盛钢腔，再控制取样槽上行；最后，钢液取样器破真空，冷却后取出盛钢腔内的钢块试样。本发明用于钢液取样。
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