四川有色金属电冶金技术理论与应用

用于冶金辅料防堵下料机构 730     

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本实用新型公开了一种用于冶金辅料防堵下料机构，包括冶金装置，所述冶金装置的顶部设置有防堵机构，所述防堵机构包括固定在冶金装置顶部左侧的提升机构和固定在冶金装置顶部右侧的限位机构，所述提升机构和限位机构相对一侧的底部均固定连接有支杆。本实用新型通过防堵机构的设置，转动螺纹套在螺纹杆的表面上下移动，当螺纹套上移时带动支杆上移，最后带动疏通杆上移，从而伸入到下料管的内腔，将下料管内腔堵塞的辅料向上顶出，从而将下料管的内腔疏通，使得在下料时，辅料能够足量顺利的进入到冶金装置的内腔，从而提高冶金的效率和质量，该用于冶金辅料防堵下料机构，具备防止下料堵塞的优点。

冶金工程除尘装置 856     

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本实用新型公开了一种冶金工程除尘装置，包括底箱和固定件，所述底箱顶部的中部固定连接有固定件，所述固定件的顶部卡接有顶筒，并且顶筒内腔顶部的中部固定连接有电源组件，所述驱动电机的输出轴上固定连接有扇叶，并且顶筒内腔两侧之间的顶部均通过固定块固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆外表面的顶部和底部均套设有固定套，本实用新型涉及冶金加工技术领域。该冶金工程除尘装置，可以让冶金加工中所产生的废气被有效过滤，且过滤效果好，使其附带的灰尘和高温气体被迅速处理，再将处理后的空气排出时符合排放标准，让冶金工作场所中的空气更加干净，即使工作人员直接吸入也不会出现过大的影响，这便于人们使用。

冶金炉 777     

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本发明涉及冶金设备领域，具体的说是一种冶金炉，包括安装板、驱动结构、两根烟管、套筒、进料结构、下料结构、预热结构、导向结构和角度调节结构；安装板与圆柱体结构的套筒之间设有用于调节套筒的角度的角度调节结构；套筒的内部设有用于对物料进行预热的预热结构；预热结构的底端设有用于驱动预热结构的驱动结构。本发明的烟管配合预热结构的使用，便于利用烟气中的余热对冶金材料进行预热，进而大大提高了烟气中的余热利用效率，同时提高了冶金效率及其质量，驱动结构配合预热结构的使用，便于驱动预热结构在套筒的内部滑动，进而使预热结构在套筒的内部抖动，进而大大提高了预热结构的防堵性能，使冶金材料的存储效果更好。

压缩冶金煤气储能的方法及系统 816     

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本发明提出了一种压缩冶金煤气储能的方法及系统，有助于提高钢铁冶金企业的煤气回收率，减小煤气存储设施的占地，降低企业的用电成本。所述方法包括：在谷电期，采用压缩机将冶金煤气进行压缩并存储在煤气压缩容器内；在峰电或平电期，将压缩的冶金煤气从煤气压缩容器内释放出来，进入膨胀发电机进行发电。所述系统包括：煤气压缩机，用于在谷电期，将冶金煤气压缩并存储在煤气压缩容器内；膨胀发电机组，在峰电或平电期，将谷电时期存储的压缩煤气从煤气压缩容器送入膨胀发电机组进行发电。本发明适用于冶金企业能量存储技术领域。

压缩冶金煤气储能并燃烧发电的系统 691     

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本实用新型提出了一种压缩冶金煤气储能并燃烧发电的系统，有助于提高钢铁冶金企业的煤气回收率，减小煤气存储设施的占地，降低企业的用电成本。所述系统包括：煤气压缩机，用于在谷电期，将冶金煤气压缩并存储在煤气压缩容器内；膨胀发电机组，在峰电或平电期，将谷电时期存储的压缩煤气从煤气压缩容器送入膨胀发电机组进行发电；燃气发电机组，在峰电或平电期，燃烧膨胀发电后的冶金煤气进行燃烧发电。本实用新型适用于冶金企业能量存储发电技术领域。

冶金粉末用加料系统 831     

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本实用新型公开了一种冶金粉末用加料系统，包括冶金装置，所述冶金装置左侧的底部焊接有托板，所述托板的后侧焊接有电机，所述电机的输出轴贯穿至托板的前侧并固定连接有齿轮一，所述冶金装置的左侧焊接有位于托板顶部的固定架一。本实用新型通过启动电机带动齿轮一转动，进一步带动齿轮二转动，最后带动存料斗以转轴为转动轴线转动，存料斗顶部的开口位于冶金装置的顶部且倾斜，然后存料斗内的粉末物料即可倒入冶金装置的内腔进行加工，如此不需要人工借助攀爬工具加料，保证了使用者的人身安全，降低了工作强度和冶金效率，该冶金粉末用加料系统，具备不需要人工操作，使用安全性高，效率高的优点。

粉末冶金制备发动机气门座的方法 893     

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本发明公开了一种粉末冶金制备发动机气门座的方法，通过本制备方法制得的具有特定组分的粉末冶金气门座，除由合金元素带来的增益效果外，粉末冶金气门座的各项性能均得到明显提升，制得的气门座的抗拉强度达到1260MPa，径向压溃强度达到914MPa，洛式硬度达到69HRC，韧性达到8.5?MPa·m1/2，气门座的致密度达到98.7%，优于现有制备工艺制得的粉末冶金气门座，同时，本发明省略了昂贵的渗铜工艺，在生产成本上明显降低了制造成本，易于推广应用。

冶金吊车拆除方法 816     

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一种冶金吊车拆除方法包括：使用第一汽车吊将冶金吊车的板钩放至地面，使用第二汽车吊将板钩运送至指定位置；使用电葫芦将冶金吊车的主小车和副小车上的减速机和卷筒拆除；使用另一冶金吊车将所述冶金吊车拖运至厂房另一侧的吊装梁，卷扬机拆除主小车和副小车车体；利用电葫芦和卷扬机分解拆除驾驶室以及电气室；使用所述另一冶金吊车将冶金吊车拖运至厂房的所述一侧，使用电葫芦拆除第一和第二副梁以及第一和第二副端梁；使用电葫芦拆除第一和第二主端梁；使用电葫芦拆除主小车走行装置、主小车传动系统、副小车走行装置、副小车传动系统，拆除第一和第二主端梁上的轨道；对第一和第二主梁局部挖空，使用电葫芦分段拆除第一和第二主梁。

焦炭的冶金效果的比较方法及系统 722     

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本申请提供了一种焦炭的冶金效果的比较方法及系统，该方法及系统首先获取多种焦炭中每种焦炭的多个质量指标；然后根据上述质量指标和高炉的焦炭使用标准取得焦炭的标准极差；再后将上述数据以及高炉的成本控制指标、质量指标对产量的影响系数和质量指标对焦比的影响系数代入预设的冶金价值计算公式，计算得到每种焦炭的每一质量指标对应的冶金价值；然后将每一质量指标对应的冶金价值予以平均得到每种焦炭的平均冶金价值；焦炭的平均冶金价值在实质上反映了该种焦炭能够取得的冶金效果，对多种焦炭之间的平均冶金价值进行比较即可比较出哪种焦炭的冶金效果最佳，从而能够指导采购。能够很快取得比较结果，用时短、效率较高。

压缩冶金煤气储能并燃烧发电的方法及系统 600     

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本发明提出了一种压缩冶金煤气储能并燃烧发电的方法及系统，有助于提高钢铁冶金企业的煤气回收率，减小煤气存储设施的占地，降低企业的用电成本。所述方法包括：在谷电期，采用煤气压缩机将冶金煤气进行压缩并存储在煤气压缩容器内；在峰电或平电期，将压缩的冶金煤气从煤气压缩容器内释放出来，首先进入膨胀发电机组进行发电，膨胀发电后的冶金煤气，再送入燃气发电机组进行燃烧发电；或者在峰电或平电期，将压缩的冶金煤气从煤气压缩容器内释放出来，直接送入燃气发电机组进行燃烧发电。所述系统包括：煤气压缩机，用于在谷电期，将冶金煤气压缩并存储在煤气压缩容器内；膨胀发电机组，在峰电或平电期，将谷电时期存储的压缩煤气从煤气压缩容器送入膨胀发电机组进行发电；燃气发电机组，在峰电或平电期，燃烧膨胀发电后的冶金煤气进行燃烧发电。本发明适用于冶金企业能量存储发电技术领域。

火法冶金渣道轨道压轨装置及火法冶金渣道 1072     

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本实用新型提供了一种火法冶金渣道轨道压轨装置及火法冶金渣道。所述压轨装置包括主体块、连接件、突出压轨部和钢轨轨底容纳部，其中，所述主体块的底表面紧贴钢轨基础的顶表面设置；所述连接件将主体块与钢轨基础固定连接；所述突出压轨部一体化地形成在主体块的一侧并与主体块共顶表面，并且突出压轨部的底表面为能够与钢轨轨底的上表面倾斜度匹配的斜面；所述钢轨轨底容纳部由主体块的所述一侧、突出压轨部的底表面和钢轨基础的顶表面围成，以容纳钢轨轨底的一部分。本实用新型的优点包括：不会松动、不容易被装载机碰掉，能够保证压轨安全可靠。

粉末冶金材料表面冶金缺陷的腐蚀检测方法 846     

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本发明公开了一种粉末冶金材料表面冶金缺陷的腐蚀检测方法，包括以下步骤：除油：除油溶液的重量比配比为：氢氧化钠：30 g/L～50 g/L，磷酸钠：20 g/L～30 g/L，碳酸钠：10 g/L～30 g/L，水：余量；活化：活化溶液的重量比配比为：盐酸500 ml/L～630ml/L，氯化铁109 g/L～195g/L，硝酸25ml/L～40ml/L，水：余量；显色：所述显色溶液的重量比配比为：铬酐100g/L～150g/L，浓硫酸320ml/L～400 ml/L，钼酸铵15g/L～25g/L，硫酸锰8g/L～20g/L，水：余量；缺陷检查：目视检查，材料表面呈灰色或黑色的部分即为表面冶金缺陷。本发明的优点是通过目视检查可以快速、准确检查出材料表面是否存在冶金缺陷。

1/3焦煤配焦粉单独炼焦:生产优质冶金焦和冶金铸造焦 602     

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1/3焦煤配焦粉单独炼焦:生产优质冶金焦和冶金铸造焦发明专利属扩大炼焦用煤和生产质优价廉的冶金铸造焦技术。该技术主要解决1/3焦煤炼焦时焦炭强度低、气孔率高等弱点,同时合理、经济、充分利用焦粉,生产化铁炉用的代用焦炭。该技术与预热装煤炼焦、型焦、捣固炼焦、选择性粉碎等技术相比具有工艺极简单又科学、投资少、运行维修费低、工业化生产易实施、降低炼焦煤料成本等优点。该技术适用于1/3焦煤、气煤、气肥煤炼焦。

用于冶金行业的冶金粉末加速投料装置 936     

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本实用新型公开了一种用于冶金行业的冶金粉末加速投料装置，包括安装板，所述安装板顶部的右侧固定连接有投料箱，投料箱的底部连通有出料阀，所述出料阀的底部贯穿至安装板的底部，投料箱顶部的中部固定连接有第一电机，第一电机的输出端固定连接有转轴，转轴的底部贯穿至投料箱的内腔并延伸至出料阀的内腔。本实用新型通过设置安装板、投料箱、第一电机、安装架、收集箱、筛分箱、第二电机、第二螺旋叶片、输料筒、进料管、转杆、进料斗、出料阀、搅拌杆、转轴、连接杆、刮板、第一螺旋叶片、振动电机和筛网板的配合使用，具备防止堵料，加快投料速度，提高加工效率，能够对粉末中的大颗粒物进行筛分的优点。

冶金复合精炼剂 852     

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“出钢精炼”是现代炼钢生产的重要环节。在氧化性钢液的出钢过程中,添加特定物质,可实现脱氧、脱硫、去除钢中夹杂物,同时有利于提高合金收得率。搞好出钢精炼环节,对于减轻炉外精炼负荷、提高钢质、降低生产成本意义重大。现有同类产品主要缺点是成本高、精炼周期长、元素利用率低,却除夹杂物不彻底。本发明冶金复合精炼剂的特征是,含有10～60%脱氧脱硫金属、10～60%的减土金属氧化物,0.5～50%的造渣剂。具有成本低,精炼周期短,脱氧、脱硫、去除夹杂物,净化钢水效果好有效地提高钢内部质量等突出优点。

介电场筛分选矿机及冶金渣回收方法 917     

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本发明涉及一种介电场筛分选矿机及冶金渣回收方法，所述介电场筛分选矿机包括：支撑架、分选箱、给矿部分、介电筛筛网、多个电极板、急回机构、尾矿出口和精矿出口，介电筛筛网的尾部设置有旋转刮板并连接至精矿出口，尾矿出口位于所述分选箱的下部，多个电极板平行安装在介电筛筛网和给矿部分上，每个电极板外附绝缘层。本发明采用保温无加热方法使矿物充分结晶长大，不需要额外能源，从结晶分异的原理上使金属氧化物富集相结晶长大的效能比最大化，采用介电成链筛分的方法分离超细的矿物全程均为物理过程，再加上介电液的物理方法回收保证了整个过程的污染物零排放，能够实现冶金渣中有用金属氧化物的高效环保利用。

全面综合回收红土镍矿中各组分为产品的湿法冶金方法 827     

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全面综合回收红土镍矿各组分为产品的湿法冶金方法,属湿法冶金和环保领域。针对目前以红土镍矿为原料,用湿法冶金方法生产电解镍,并综合回收钴的工艺技术存在的主要环保问题,如存在大量废水、废渣和废气问题,本发明提出了一种新的红土镍矿的湿法冶金方法。主要是采用高强度酸和高压管道对原料进行浸出,以提高原料中各种有价组分的浸出率;通过加入络合剂,使原料中的稀散、稀有、稀土或贵金属等有价值组分更有效地被浸出在溶液中;经过强化浸出的废渣可达到建筑材料的原料的标准;浸出液和废水循环使用,使得整个过程无废水排放,从而基本实现了原料的全面综合回收,且无三废、零排放。

便于排渣用于冶金铸造的冶金炉 561     

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本申请提供了一种便于排渣用于冶金铸造的冶金炉，属于冶金铸造设备技术领域。该便于排渣用于冶金铸造的冶金炉，包括冶金炉本体与铸造平台。所述第一转轴与所述第一电机传动连接，所述刮板通过所述第一转轴转动安装于所述炉体内部，所述放置台通过所述转轴转动安装于所述炉体内部。该便于排渣用于冶金铸造的冶金炉的铸造平台由第一翻转机构与第二翻转机构组成，可通过第二电机带动放置台翻转，对放置台上的炉渣进行倾倒清理，由第一电机带动刮板转动，将炉渣从炉体底部的排渣口排出，无需停机开炉便可完成炉渣的清理，使冶金炉本体的生产效率得到提高，同时避免了开炉时的能量外溢，减少了冶金工业的能源消耗。

改善Ni-Cr电热合金冶金质量的冶炼方法 1695     

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本发明涉及一种冶炼方法，尤其是涉及一种改善Ni-Cr电热合金冶金质量的冶炼方法，属于冶金生产工艺技术领域。