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本实用新型涉及固体危险品焚烧处理附属装置的技术领域，特别是涉及一种大桶废物提升机提升链条自动润滑装置；安装于大桶提升机上，大桶提升机包括固定框架、提升平台、对提升平台进行升降的提升机构以及提升平台上的废物放置桶，提升机构为两组提升链条以及对两组提升链条进行驱动的驱动机构；两组提升链条的底部链轮下方均设置有油槽，油槽内装有润滑油，润滑油没过底部链轮的底部，油槽的两侧设置有安装架，并在安装架上设置有油刷，油刷与提升链条的两侧贴紧；在原大桶提升机定位轮链轮底部新加两个油槽，使链条在运行中自动润滑，节省人工，提高提升机链条的使用寿命，减少维修频率。
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本发明公开了一种含氟废水处理用除氟剂的制备方法，包括以下步骤：（1）复合原料的制备：S1制备钙盐：将羧酸水溶液滴入正在搅拌的消石灰浆料中生成钙盐；S2制备镁盐：将氯化钠溶液滴入正在搅拌的菱镁矿浆料中生成镁盐；S3制备铜盐：将氢氧化钠水溶液滴入正在搅拌的固体醋酸铜溶液中基于络合反应生成铜盐。该含氟废水处理用除氟剂的制备方法，制得的除氟剂为复合型净化剂，增强除氟效果，改善除氟性能并减轻用量；通过微细化颗粒的粒径，避免混配过程结块和团聚，提高后续的溶解质量和使得除氟剂中各成分混合均匀，提高除氟剂的吸附容量；通过掺入吸附树脂使得制备得到的除氟剂除氟性能好且具备优异的净化效果，适用性广。
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本实用新型提供一种工业含盐废水的蒸发处理装置，包括处理装置本体，所述处理装置本体包括箱体，所述箱体的一侧安装有维修窗，所述箱体的另一侧安装有观察窗，所述箱体的底部安装有支撑架和缓冲板，所述缓冲板的两侧焊接有挡板，所述箱体的顶部安装有排风管，所述排风管上安装有排风扇，所述排风管的顶部安装有斜管，所述斜管的一端安装有收集箱，所述收集箱的内部安装有锥形腔，所述锥形腔的底部安装有排污管，该工业含盐废水的蒸发处理装置在使用时通过电刷将加热丝与电线连接提供电能，使加热球表面进行快速加热，通过雾化喷头将含盐废水喷向加热球加热球上的高温使水快速蒸干，蒸干后固体盐停留在加热球上，通过滑板进行快速清理。
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本发明涉及废气脱硫设备的技术领域，特别是涉及一种气动循环式废气脱硫增效装置，其减少固体杂质清洁难度，增加清洁效率，提高工作稳定性，降低使用局限性；包括脱硫箱、排液阀、排气管、导流板、散水管、雾化喷头、水泵、连接软管和开关启动器，排液阀左端底部设置有进气口，排气管顶端与脱硫箱顶端连通多个雾化喷头顶端分别安装在散水管底端出水口处，连接软管连通水泵输出端与散水管输入端；还包括第一轴承、螺纹杆、移动支架、连接件、螺纹套、限位杆、滑套、第二轴承、清洁辊刷、防水箱、清扫电机和驱动机构，螺纹杆通过第一轴承转动安装在开关启动器空腔后端，清扫电机通过防水箱安装在移动支架后端。
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本实用新型公开的一种便于清理的工业废水处理装置，包括上部设置有开口的箱体，开口处可开闭的设置有盖板，盖板的一端与箱体铰接，另一端与箱体通过螺钉固定连接，盖板上设置有废水进口；箱体内可上下移动的设置有活动框架，活动框架的中部固定设置有拱形过滤筛网，拱形过滤筛网的顶部可拆卸的设置有平板过滤筛网，活动框架上配合平板过滤筛网设置有阶梯台，拱形过滤筛网的中部抵靠在平板过滤筛网的底部。本实用新型结构新颖，当固体杂质堆积到一定程度之后，打开盖板，通过第一电机控制驱动丝杠转动，进而使得活动框架带动平板过滤筛网上升，当上升到最高位置时，用另外的起吊装置将平板过滤筛网经开口移出，进行集中的处理，效率高。
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本实用新型公开了一种有机废气处理用溶质吸附设备，涉及有机废气处理技术领域，包括罐体，所述罐体的内部固定安装有第一过滤层，所述第一过滤层的一侧设置有第二过滤层，且第一过滤层的另一侧设置有除雾层，所述第二过滤层和第一过滤层的外部均固定套接有框架，所述罐体的内部靠近控制开关下方位置处固定安装有密封罩，且罐体的下表面固定安装有排水管。该设备结构简单，气液分布均匀，操作便利，运行耗能低，处理效果好，可以长期达到环保达标排放；设计弹性及处理能力大，不易被固体和黏性物料堵塞，适应行业广泛；效率稳定，利用无机吸收溶剂或有机吸收溶剂来吸收废气，不仅净化效率高而且使用周期长。
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本发明属于有机废渣回收技术领域，具体涉及一种利用氯喹那多废渣制备8‑羟基‑2‑甲基喹啉的方法。该方法在缚酸剂存在下，利用氢化催化剂催化氢化氯喹那多废渣，氯喹那多废渣催化氢化后，过滤，保留固体，酸液溶解，调节溶液pH值，然后萃取，保留有机相，干燥，蒸馏，制得8‑羟基‑2‑甲基喹啉。本发明使用高活性氢化催化剂氢氧化钯碳，避免了钯碳、雷尼镍、铂碳等催化剂对于共轭环上氯代物反应活性的不足，避免了高温与高压等苛刻的反应条件，使反应易于控制，生产周期短，易于工业化。
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本实用新型涉及固体危险废物稳定化固化处理的技术领域，特别是涉及一种粉体废物的气力输送装置，其可以有效解决粉体废物输送过程中的密闭问题，使粉体废物在密闭环境内得到稳定化固化处理，提高稳定化固化处置效率，改善作业环境降低粉尘污染风险；包括给料仓、接收料仓、输送管路、鼓风机和气固喷射器，所述给料仓底部设置有星型给料器，所述星型给料器下料口与气固喷射器连通，所述鼓风机和气固喷射器通过送风管连通，所述输送管路两端分别与气固喷射器和接收料仓连通。
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本发明公开了一种含钒废催化裂化平衡剂的回收再利用方法，该方法包括有：步骤A，将含钒废催化裂化平衡剂于富氧气氛下焙烧，使含钒废催化裂化平衡剂中的钒转变成钒氧化物；步骤B，将步骤A的产物与去离子水打浆分散成浆液；步骤C，搅拌下先后加入草酸、稀盐酸，依次将废催化裂化平衡剂中的钒氧化物和氧化铝溶解进入溶液中，过滤，得富SiO2的滤饼和含铝、钒的滤液。将富SiO2滤饼部分替代高岭土原料制备FCC增产低碳烯烃助剂。将铝、钒的滤液作为FCC硫转移剂所需原料制备FCC硫转移剂。根据本发明的方法处理含钒废催化裂化平衡剂，无任何固体、液体和气体排放物，真正实现含钒废催化裂化平衡剂的完全回收再利用。
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一种间氨基苯酚碱熔废水中提取钾钠盐的方法，包括：过滤除掉废水中的固体杂质及油状物，检测废水中的钾钠含量；将含量为10‑35％的氟硅酸溶液加入到反应瓶中，20‑50℃下，边搅拌边缓慢滴加入间氨基苯酚碱熔废水，滴加完毕后保温搅拌反应5‑30min；过滤得氟硅酸钾粗品，滤饼加入水中，搅拌均匀，在20‑50℃下加入氯化钾搅拌反应5‑30min；过滤，滤饼在100‑120℃下烘干得氟硅酸钾成品；在20‑50℃下，将含量为10‑35％的氟硅酸加入到另一反应瓶中，将提取过钾盐的废水母液继续缓慢滴加到此反应瓶中搅拌反应5‑30min；过滤，滤饼中加入纯水进行打浆洗涤至pH＝7后过滤，滤饼在100‑120℃下烘干得氟硅酸钠。本发明利用氟硅酸依次提取间氨基苯酚碱熔废水中的钾钠盐，得到的氟硅酸钾、氟硅酸钠纯度高，回收率高。
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岩棉生产废气净化回收利用装置，由旋风集尘器、热洗罐、气固换热器、喷淋室和吸附器组成，旋风集尘器的进口分别与岩棉生产装置中原料粉碎机、集棉机和固化炉相连，旋风集尘器的出口与热洗罐相连，热洗罐的液体出口与冶炼炉相连，岩棉生产装置中原料粉碎机的出口与气固换热器的固体进口相连，气固换热器的固体出口与冶炼炉相连，冶炼炉的烟气出口与气固换热器相连，气固换热器的气体出口与喷淋室相连，喷淋室液体出口与冶炼炉相连，喷淋室气体出口与吸附器相连。本实用新型利用旋风集尘器将岩棉生产过程中的碎屑粉尘集中回收，并利用冶炼炉的高温烟气对物料进行预热，不但净化了生产废气，而且将废物回收利用，具有设计合理和节能环保的优点。
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本实用新型涉及固体危险品焚烧处理附属装置的技术领域，特别是涉及一种提高安全性的大桶废物提升装置，包括提升机主体，提升机主体包括升降平台以及对升降平台进行驱动的升降机构，并在升降平台上放置有废物放置桶，废物放置桶的底端设置有四组万向脚轮，四组万向脚轮为偏心结构，升降平台上设置有对废物放置桶进行稳固的防脱落机构；升降平台上设置有对内侧两组万向脚轮进行限位的定位杆，防脱落机构包括转轴和第一挡板，废物放置桶的前后两侧均设置有与第一挡板配合的第二挡板，防脱落机构处设置有对防脱落机构的转轴进行锁定的锁定装置，可以在倾倒废物时对大桶的脚轮进行限位，并且有效防止大桶倾倒废物时防脱落装置意外打开的情况。
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印刷废气环保处理装置，物理吸附机构由先后串联连接的活性炭吸附罐和分子筛吸附塔组成，分子筛吸附塔顶部出口经过排风机与高空排放烟筒相连，催化燃烧器的烟气出口与换热器相连，换热器的热风出口分别与活性炭吸附罐和分子筛吸附塔相连，活性炭吸附罐的解析气出口和分子筛吸附塔的解析气出口分别通过引风机与催化燃烧器相连，换热器降温的烟气进入流化床固体干燥器中对印刷废液处理产生的废渣进行干燥处理，流化床固体干燥器的气体出口与高空排放烟筒相连。本实用新型采用活性炭结合分子筛对印刷废气进行串联吸附处理，并通过催化燃烧脱附技术联用，提高印刷废气治理效率，还可为印刷废液处理提供一定的热能，具有设计合理和节能环保的优点。
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本实用新型属于化工废气净化设备技术领域，尤其涉及一种反应釜放空废气净化装置。本实用新型包括依次连通设置的放空废气进气口、多个串联的洗气单元、固体吸附剂吸附单元和达标气体排放口；洗气单元包括依次设置的缓冲罐和洗气罐；缓冲罐的顶部分别设置有进气口和出气口；洗气罐包括加液口和放液口，加液口和放液口上均设置有阀门；洗气罐的顶部分别设置有进气口和出气口；缓冲罐的出气口和洗气罐的进气口通过通气导管连通，通气导管的末端插入洗气罐的底部，通气导管上设置有阀门。该净化装置对有害气体的浓度及有害气体的沸点限制较小，同时也延长了固体吸附剂的使用周期，大大减少了固体废弃物的量，减少了二次污染的发生。
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本实用新型公开了一种VOC废气处理装置，包括焚烧炉本体，焚烧炉本体的出气口安装有送气管道，送气管道内安装有多个支架，每个支架上均安装有滤网，支架上安装有转动杆，转动杆的一端安装有刮片，刮片紧贴在滤网表面，转动杆的另一端安装有蜗轮，送气管道内安装有蜗杆，蜗杆啮合连接蜗轮，蜗杆的一端贯穿送气管道的管壁，且蜗杆穿出的一端安装有转盘。该VOC废气处理装置通过送气管道内部多个滤网层层过滤够，能够过滤掉烟气中的固体颗粒，从而避免出现烟气中的固体颗粒吸附在水箱加热腔内壁上影响热交换的情况；通过小型风机将送气管道内被过滤后的部分烟气体吹入焚烧炉本体的VOC废气管道内部，能够大大的提高VOC废气的燃烧效率。
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本实用新型涉及化工废水处理的技术领域，特别是涉及一种用于化工废水处理的混凝絮凝装置；可以有效防止固体絮凝剂投入废水中生成团块的情况，同时防止固体絮凝剂溶解不充分附着在转轴上，从而保证对废水絮凝效果，包括絮凝箱，絮凝箱的内部设置有放置腔，并在放置腔内设置有过滤网，絮凝箱的顶端设置有进水管，絮凝箱的右端设置有出水管；还包括储料箱、输料管、减速电机、混合箱、第一竖管、传动轴和筛网装置，筛网装置包括筛网本体、两组滑杆、两组弹簧、带动板和滑套，带动板的顶端设置有前后方向的条形槽，还包括驱动电机、第一转轴、圆盘、带动杆、支管、导出管和第二竖管，第二竖管的底端自絮凝箱的顶端伸入至放置腔内并与混合箱的顶端连通。
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钻井液废弃物集中环保处理装置，振动筛分机构的振动筛分离出的固体废物集中送至固相废物收集槽中，除砂器、除泥器和离心机分离的固体废物通过一个螺旋输送机也送至固相废物收集槽中，固相废物收集槽与一个破胶脱稳机构相连，破胶脱稳机构与固液分离器相连，固液分离器的液相出口与滤液反渗透深度处理机构相连，固液分离器的固相出口集中外运，离心机的液相出口和滤液反渗透深度处理机构的液相出口连接在一起然后与钻井液回收配液机构相连。本实用新型的钻井液废弃物集中环保处理装置较为彻底地实现废弃钻井液中有害固相和液相的分离，避免了有效成分的浪费和环境污染，从而提高了资源利用率，同时减少了环境污染。
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本实用新型适用于危废物处理设备技术领域，提供了一种危废物固液分离装置，包括分离箱体、第一筛网、输送管以及运输箱体。第一筛网与水平方向呈夹角设置，用于承载危废物并对危废物进行固液分离；分离箱体的侧壁上还设有用于供第一筛网上的固体废物流转出来的第一固体出料口。本实用新型提供的危废物固液分离装置，通过分离箱体内设置倾斜设置的第一筛网，使危废物中的液体从第一筛网的筛孔中漏下并最终经液体出料口流入到回转窑的液体管道，同时在第一筛网上残留的固体废物最终流入运输箱体，以此实现危废物的固液分离，这样就可以大幅减少回转窑的液体管道的堵塞问题，避免因为固废混料坑内水分含量过大而对后续处理造成影响。
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本发明涉及一种固体燃料,特别是涉及到一种利用煤矸石、石煤、粉煤灰等低热值固体燃料生产的型煤、主要解决了现有煤矸石、石煤、粉煤灰等工业废物的综合利用,缓解煤炭紧张的矛盾。主要是解决办法是将煤矸石,石煤、粉煤灰按其自身发热量按一定比例混配,在化学添加剂作用下,使其充分燃烧。本发明实施例生产的型煤证明,具有成本低,燃烧充分,发热量燃烧时间与普通型煤相当,是一种比较理想的废物代煤的办法。可供民用或工业做燃料使用的型煤。
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本实用新型提供了一种二次燃烧室结构及固废处理系统，属于固废焚烧技术领域，二次燃烧室结构包括体和安装块，墙体上设有安装槽；安装块设于安装槽内；安装块的下端设有容纳槽，安装块上设有朝向二次燃烧室中心延伸的凸出部，凸出部上设有导流面，本实用新型提供的二次燃烧室结构，使用时先将热电偶安装于安装块的容纳槽中，然后将安装块和热电偶一同安装到安装槽中，使热电偶隐藏于安装块内，在高温焚烧过程中产生的液态结焦沿墙壁流下，并且不与热电偶直接接触，液态结焦固化后附着在安装块上，在进行清理时，工作人员可直接将固化的结焦从墙体和安装块上除去，无需担心会损坏热电偶，因此降低了清理结焦作业的难度。
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本实用新型涉及机械设备的技术领域，特别是涉及固体废旧岩棉资源化再利用设备，其通过对岩棉进行粉碎处理，可有效减小岩棉粉碎后的规格，提高岩棉粉碎效果，提高设备功能多样性，从而方便对岩棉进行充分利用，提高实用性和可靠性；粉碎仓、四组地脚、进料斗、进料挡板、排料管和第一转轴，四组地脚均匀安装在粉碎仓的外壁下侧，进料斗安装在粉碎仓的右上侧并与粉碎仓内部连通，进料斗的开口方向朝向右方。
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本实用新型提供了一种固体废弃物堆积边坡绿化的基垫，属于边坡绿化基垫技术领域，旨在解决现有的边坡绿化水土难以保持，成活率低的问题。它是在支撑网袋内装有土壤、草籽、肥料、土壤粘合剂、土壤稳定剂、植物秸秆的混合物，在支撑网袋周边制有网袋拉链，数个装有土壤、草籽、肥料、土壤粘合剂、土壤稳定剂、植物秸秆混合物的支撑网袋由网袋拉链相互连接成一体，在支撑网袋的袋体底面复合连接有塑料膜、顶面连接有骨架网，数个固定锚钉穿连并固定支撑网袋、塑料膜和骨架网。其结构简单实用，节省成本和人工，绿化效果好，生态环境改善明显，适用在固体废弃物堆积边坡、地形地貌差、坡度较陡、土质较差等边坡的绿化。
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一种屠宰废弃固体物料的往复式输送泵，属于流动物体输送机械技术领域，旨在解决现有的固体物料输送泵构造繁复，泵芯体机构混搅在固体物料中易于磨损，使用不便的问题。它采用的泵座体是由梯形底座盘上焊连有两块对称L状支板架所组成的┸型泵座体，输送泵主体是由三通管、进料单向阀、出料单向阀、储料管、气缸、进料弯管连接所组成，在L状支板架上连接有三通管，三通管的直通管分别装连有进料单向阀和出料单向阀、分支管管口装连有储料管，储料管顶部连接着气缸，气缸连杆连接储料管内的活塞泵芯，进料单向阀上的进料弯管上连接进料斗，在出料单向阀上的出料弯管上连接出料斗。其结构简单实用，适用于屠宰业等输送流动的废弃固体物料。
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本实用新型提供了一种工业固体废弃物运输装置，属于固体物料输送设备技术领域，旨在解决现有工业固体废弃物运输装置整体结构繁复，使用不便的问题。它采用的运输车是车厢体内装连有1～3根螺旋绞龙、车厢顶部装连有两个相对折合式顶盖板、车厢底板后尾部装连有出料斗，车厢出料斗下部对应连接传送带起始端，在车厢出料斗下口部和车顶部折合式顶盖板上分别装连有水喷头，水喷头连接着分支水管，还在车厢体内腔两侧箱体帮上分别装连有底部连接到车厢底板的斜角板和在箱体帮上装设有震打器。其整体构造简单实用，适用于与工业垃圾填埋场、处理场相配套的工业固体废弃物、废渣、废料的运输及传送。
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本发明公开了一种固体废料环保固化堆积处理技术,它包括以下操作步骤:(1)在固体废料存放地修筑若干个储渣池,并在底部铺设防渗膜;(2)将固体废料与相适应的废水配比均匀后,用高扬程渣浆泵和输送管将渣浆输送至储渣池内;(3)渣浆自然沉淀、坦平,向外排水并回收待用,废渣经过自然挥发自然干燥;(4)将已干燥的固体废料挖出,用于周圈固化围堰并铺设防护膜,形成新的储浆池,等围堰坚固后再打浆;(5)用多个储渣池巡回操作,将固体废料分类堆积储存,以待开发使用。本发明大大节省了倒运费用,提高了工作效率,减轻了污染。固化围堰,层层打浆,充分利用了空间减少了占地,节省了开支。
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本发明公开了一种逐层围堰环保储存固体废料方法，它采取以下步骤：1)首先在固体废料存放地修筑若干个储渣池，在底部铺设防渗膜；2)将固体废料与相适应的固化液体配比均匀后，将渣浆输送至储渣池内；3)渣浆自然沉淀、坦平，向外排出废水并回收，渣浆经过自然挥发干燥形成固体；4)在储渣池上方周圈处，用水泥或砖建筑物料搭建围堰形成新的储渣池，带围堰牢固后，再向储渣池内输送固体废料渣浆；5)用多个储渣池巡回操作，将固体废料分类固化储存，以待开发使用。本发明用水泥或砖等其它坚固物料逐层围堰，形成储渣池以备储放渣浆，不会外流，坚固安全。另外，根据各种固体废料的特性，要加入不同性质的固化液体进行固化储存，抑制了扬尘污染，改善环境。
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本实用新型提供了一种固体废弃物固化储存的环填埋场筑坝建设装置，属于固体废弃物的储存处理技术领域，旨在解决现有的固体废弃物处理装置繁复、效率低，占用大量土地和良田且污染环境的问题。它是采用废水收集循环罐连接有数条并列的废水收集输送支管，废水收集循环罐装有废水循环输送泵连接液浆搅拌池，液浆搅拌池连有浆液固化剂储罐，液浆搅拌池装有浆液输送泵连接至数根浆液输送支管，装置上还装有电器控制器。其建设装置简单实用，适用于工业产业、城市的固体废弃物处理。
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一种固体废弃物固化储存的环填埋场筑坝建设装置及其方法，属于固体废弃物的储存处理技术领域，旨在解决现有的固体废弃物处理设施和方法繁复、效率低，占用大量土地和良田且污染环境的问题。它是采用废水收集循环罐连接有数条并列的废水收集输送支管，废水收集循环罐装有废水循环输送泵连接液浆搅拌池，液浆搅拌池连有浆液固化剂储罐，液浆搅拌池装有浆液输送泵连接至数根浆液输送支管，装置上还装有电器控制器；建设方法是液浆搅拌池的浆液由输送泵和管道输送到填埋场的环状储渣池后，浆液中的固化物料反应凝固，成为固化密实的环填埋场外围坝体，中心部分形成填埋库区。其建设设施和处理方法简单实用，适用于工业产业、城市的固体废弃物处理。
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