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一种4，4′‑二氨基二苯砜的制备方法，包括如下步骤：乙酰苯胺分散在有机溶剂中，与催化剂、氯化亚砜缩合反应；在淬灭釜中，缩合反应体系加入醇水溶液中，淬灭后，升温溶解，静置保温分层，有机相洗涤至中性；将有机相泵入氧化釜，搅拌下加入混酸和水，加热升温，缓慢滴加双氧水，静置分层，有机相洗涤至中性；将有机相泵入水解釜，加入无机酸溶液和相转移催化剂，升温回流至水解终点，静置分层，有机相洗涤至中性后泵入脱色釜，保温脱色，热滤，滤液降温析晶，过滤干燥，得到产品。本发明采用溶剂法合成4，4′‑二氨基二苯砜，原料易得，反应条件温和，且工艺过程不涉及固体物料转移，产生相对比较洁净氯化铝或氯化铁废水，可回收再利用。
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本发明公开了一种基于生物质炭的磷回收材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：1)将生物质炭和氧化稀土材料混合并置于浓度为10～30wt％的分散液介质中并超声混合均匀，结束后过滤并将固体产物烘干并置于反应釜中焙烧；2)将上述焙烧后的产物进行超细粉碎直至粒径分布为100～400nm，然后加入处理剂进行搅拌处理，然后将产物经过滤、洗涤、烘干处理；3)将上述烘干后的产物置于浓度为1～3mol/L的六水合氯化镁溶液中浸泡24～48h，自然晾干后即制得基于生物质炭的磷回收材料。本发明的磷回收材料以生物质炭为基础材质，能够有效对废水中的磷进行固定及回收处理。
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一种数控机床的组合型排屑和液体回收过滤冷却循环利用系统，属于数控机床技术领域，旨在解决现有数控机床的排屑和液体回收过滤冷却循环利用系统组合连接为一体应用整体结构繁复，冷却液过滤效果差的问题。它是在数控机床主体的座体上装有净水箱、污水箱、接屑槽箱、排屑机、磁性分离器、立式纸带过滤机、嵌入式液体冷却机、回收冷却液储箱；污水箱的箱壁上装有过滤筛板，污水箱上装有污水泵，污水泵连接磁性分离器，磁性分离器的分离冷却液排出管口和刮屑板连接回收冷却液储箱和固体废品盒，回收冷却液储箱上装有回收冷却液输送管连接立式纸带过滤机；净水箱上装有嵌入式液体冷却机和净液泵，净液泵连接数控机床主体。其结构简单，适用于数控机床。
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本发明涉及一种环保型涂料的绿色卫生涂料,其采用专用胶做为基料,选择了遮盖力强耐光的金红石型钛白粉和立德粉,铣钛型钛白粉为颜料,稳定性好的高细度双飞粉,和硅灰石粉为填料,选用高效,长效,低毒以触杀为主的久效菊酯、乐斯本、杀灭菊酯等室内用杀虫剂,加入了长效无毒的增效剂,经用固体乳化剂为载体包覆材料,能有效的提高杀虫剂杀灭效果和延长杀虫剂的持效期,本发明在生产过程中对人体无伤害、无三废,在使用中,便于施工,而且色料丰富,手感细腻柔和,且有良好的耐碱、耐水、污染后便于擦洗等特点。
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本发明公开了一种再生型路面结构及其筑路工艺，涉及道路工程技术领域。包括路床、基层、面层，基层包括由下至上排列的水泥稳定渣土底基层、水泥稳定再生骨料基层和泡沫沥青冷再生混合料柔性基层，面层包括温拌再生沥青混合料下面层和温拌橡胶沥青混合料上面层。本发明能够规模化和高值化，即能够使建筑垃圾的再生利用率达95％以上，再生骨料利用比例可达100％，再生材料在整体路面结构中占比达到70％～80％，综合再生利用建筑垃圾等固体废物的同时符合相关规范的要求，既节能减排，保护环境，又可减少新石料的开采和消耗，节约建设资金，同时再生骨料无需降级利用，适用于雨季施工且可缩短工期。
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本发明公开了一种利用合成三丙酮胺过程副产物制备丙酮的方法，不仅使得副产物得到了有效利用，而且再用该再生丙酮去合成三丙酮胺，可以使合成三丙酮胺的原料由“丙酮+多种副产物”变为单一的丙酮，工艺参数针对单一原料进行优化，大大提高了全流程的产率；避免了副产物直接套回原料丙酮合成三丙酮胺工艺带来的选择性差、收率低的问题，最终提高了产率，降低了综合生产成本；本发明对无效副产物的循环再生过程，使用固体酸催化剂甚至不使用催化剂，无需进行中和等产生三废的操作过程，更加绿色环保。
一种能够得到高收率阿伐他丁中间体的新工艺，本文通过使用环氧氯丙烷与氢氰酸合成4-氯-3-羟基丁腈(简称ATS-3)，进而合成4-氯-3-羟基丁酸乙酯(简称ATS-4)，再将ATS-4与固体氰化钠作用合成最终的产品4-氰基-3-羟基丁酸乙酯(ATS-5)；此合成工艺不产生含氰废水，不仅收率高，而且充分利用资源，是一种较为理想的合成工艺。
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本发明公开了一种端乙烯基聚苯醚化合物的制备方法，属于端乙烯基聚苯醚化合物的制备技术领域。端乙烯基聚苯醚化合物的制备方法，其为使低分子双羟基聚苯醚在有机膦化合物及偶氮二甲酸类化合物的共同作用下同含醇羟基乙烯基化合物醚化反应制备而成，反应过程中使用的溶剂为非质子类有机溶剂。反应结束后可使用脂肪醇溶剂析出固体，过滤后用甲醇洗涤、干燥，即可得该端乙烯基聚苯醚化合物，该方法制备的乙烯基聚苯醚具有良好的介电性能和耐热性，并且不含水解性离子化合物及卤素，该方法无需水洗，后处理简单不产生废水，使用该方法制备的乙烯基聚苯醚制作的热固性材料具有极佳的耐离子迁移性。
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本发明公开了一种渣土的资源化利用工艺及方法，涉及固体废弃物再生利用领域;包括以下步骤：渣土原材料的筛分及存放；对渣土进行原材料评价及性能分析；采用水泥作为胶结料进行组成设计试验，水泥稳定渣土结构层强度按水泥稳定土底基层强度要求进行控制，确定水泥稳定渣土的控制水泥剂量；采用厂拌法对水泥稳定渣土进行生产拌和；运输过程中尽量减少水量损失，同时保证混合料摊铺前不会达到水泥稳定渣土的初凝时间，现场采用摊铺机摊铺，确定适宜松铺系数以达到设计厚度要求；选择适宜碾压组合，达到压实度设计要求，碾压完成后，水泥稳定渣土底基层表面平整;资源节约、环境友好，可以使建筑垃圾渣土得到有效利用。
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本发明公开了一种二苯酮酸类化合物的制备方法，其按照下述方法进行：1）以N取代间氨基苯酚和邻苯二甲酸酐为原料，在80℃-110℃反应9-20h，得反应混合液；2）用互不相溶的水与有机溶剂将步骤1）的反应混合液进行萃取、分液；3）向步骤2）中分液的有机相中滴加氢氧化钠溶液，回流1~2h，降温抽滤，洗涤，得二苯酮酸钠盐；4）将步骤3）中的苯酮酸钠盐溶于水中，用盐酸调pH值至1~2，析出大量固体，干燥得二苯酮酸类化合物。本发明通过控制反应体系酸度值，回收过量邻苯二甲酸酐，并重复利用，以降低反应成本，并减少了废碱的排放量，不会造成环境污染，是一种绿色新工艺。
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本发明涉及一种甲醇脱水制备二甲醚的方法，包括：甲醇经预热后，在催化剂作用下发生脱水反应，得到的反应混合物进行气液分离；得到的气相直接进入催化蒸馏塔；得到的液相先脱除阴、阳离子后也进入催化蒸馏塔；所述的催化蒸馏塔反应段装有固体离子交换树脂催化剂，催化蒸馏塔塔顶馏出物经冷凝后得到合格的二甲醚产品；催化蒸馏塔塔底得到含醇废水。本发明还涉及一种所述方法的专用装置。本发明工艺流程简单，甲醇在液相状态下反应，具有反应温度低、转化率高、选择性好、能耗低的优点；另外本发明通过离子交换器去除具有腐蚀性的阴、阳离子，有效解决了液相法的腐蚀问题。
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本实用新型提供了一种生活垃圾分拣机,属于固体废物处理机械技术领域,旨在解决现有生活垃圾分拣机械分拣对辊整体倾斜装设,分拣效果差的问题。它采用的齿片式排刀辊组是由3～6个齿片式排刀辊相互排列平行啮连组成的齿片式排刀辊组,排刀辊组的两端辊轴成水平状装连在垃圾分拣机机体上,在排刀辊组的辊轴上装有传动轮并由传动带连接装连动力电机,在分拣机机体的进料口部装设的投料传送带后端连接齿片式排刀辊组的头前辊、前端接连垃圾输送带,垃圾输送带的传动轮连接输送带电机、带底端连接于生活垃圾集料斗内,在垃圾分拣机机体上设制有固体物出口。其结构简单实用,适用于城镇生活小区、垃圾集运站等生活垃圾的分拣处理。
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本实用新型提供了一种新型生活垃圾分拣机,属于固体废物处理机械技术领域,旨在解决现有生活垃圾分拣机械分拣对辊整体倾斜装设,分离效果差、分拣量低的的问题。它采用的齿片式排刀辊组是由3～7个齿片式排刀辊相互排列平行啮连组成的齿片式排刀辊组,排刀辊组的两端辊轴成水平状装连在垃圾分拣机机体上,在排刀辊组的辊轴上装有传动轮并由传动带连接装连动力电机,在分拣机机体的进料口部装设的投料传送带后端连接齿片式排刀辊组的头前辊、前端接连垃圾输送带,垃圾输送带的传动轮连接输送带电机、带底端连接于生活垃圾集料斗内,在垃圾分拣机机体上设制有固体物出口。其结构简单实用,适用于垃圾堆放场、垃圾处理场、垃圾收集站等生活垃圾的分拣处理。
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本发明公开了一种水处理除氟药剂的制备方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：步骤一：配制硅酸钠溶液，加入稀盐酸溶液进行活化，得溶液A；步骤二：称取第一固定量六水合氯化铝固体加入到溶液A中，搅拌10~30分钟，继续称取第二固定量六水合氯化铁固体，缓慢加入到上述溶液中，溶液颜色变深且出现浑浊，持续搅拌后溶液逐渐澄清，最终变为红棕色透明溶液，得溶液B；步骤三：配制羧甲基纤维素钠溶液，即溶液C；步骤四：将上述制得的溶液B和溶液C按照比例置于恒温水浴锅中高速搅拌加热状态下充分混合反应，反应结束后制得最终除氟药剂溶液。本发明的深度除氟药剂的除氟率可达到95%以上，除氟速率高且除氟效果明显，可实现含氟废水的深度除氟。
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本发明涉及环保技术领域，具体涉及节能环保型合成气洗涤塔，包括支撑台、洗涤塔筒体、旋风除尘机构，滤液回收机构、除雾组件、喷淋机构，支撑台上固定安装有承载架，本发明，在对粗合成气体内部的固体颗粒物等杂质进行分离净化时，不仅便于提前将粗合成气体内部的大部分固体颗粒进行初步沉降分离，使初步分离后的合成气在与洗涤液进行接触时，大大延缓了洗涤液的饱和，减少洗涤液废水的产生，且还便于根据合成气体的中固体颗粒的浓度、气体的排量对洗涤塔的净化功率进行调节，使其更加节能，同时在对洗涤塔内部的填料进行清理更换时，无需停止洗涤塔对合成气体的净化，即可实现对洗涤塔内部的填料的清洁和更换。
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热镀锌节能环保装置，由导热油槽、固体蓄热器和溴化锂吸收式制冷机组成，导热油槽通过导热油管与退火炉相连，退火炉通过导热油管分别与烘干器、镀锌锅和固体蓄热器相连，固体蓄热器的热水出口管与溴化锂吸收式制冷机相连，溴化锂吸收式制冷机的冷却水出口与水冷却机构相连。本实用新型在现有热镀锌生产流水线上设置导热油槽、固体蓄热器和溴化锂吸收式制冷机，有效利用退火炉的大量废热为烘干器和镀锌锅提供热源，同时将一部分肺热通过水换热经溴化锂吸收式制冷机产生冷却水，大大降低了现有装置的能耗，具有设计合理、使用方便和经济环保的优点。
一种2‑(4‑二乙氨基‑2‑羟基苯甲酰基)苯甲酸正己酯的制备方法，包括如下步骤：向酯化反应釜内依次加入原料2‑(4‑二乙氨基‑2‑羟基苯甲酰基)苯甲酸、正己醇和金属复合氧化物固体酸催化剂，负压条件下温度升至酯化反应温度，保持一定时间；反应液趁热过滤，滤饼为复合氧化物固体酸催化剂，滤液梯度降温至5℃以下析晶过滤得2‑(4‑二乙氨基‑2‑羟基苯甲酰基)苯甲酸正己酯粗品；精制得到2‑(4‑二乙氨基‑2‑羟基苯甲酰基)苯甲酸正己酯精品。本发明利用复合氧化物固体酸作为酯化合成反应催化剂，实现了酯化产物与催化剂易于分离、催化剂可循环套用、工艺流程简单、对设备无腐蚀且无固体废盐产生的工艺优化目标。
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岩棉生产熔炼炉炉渣循环回收装置，由保温室、旋风集尘器和提升机组成，保温室的进口与岩棉生产装置中冶炼炉炉渣出口相连，保温室的气体出口与旋风集尘器相连，旋风集尘器的气体出口和冶炼炉的烟气出口都与废气净化处理机构相连，保温室的固体出口通过提升机与岩棉生产装置中原料粉碎机相连。本实用新型装置实现了冶炼炉炉渣回收利用，不但提高了原料利用率，而却还有效利用了高温炉渣的废热，降低了能耗，具有设计合理和节能降耗的优点。
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本发明公开了一种工业水处理工艺，包括下列步骤：1）将工业废水输送至工业水处理设备，将废水中的固体杂质滞留下来滤除；2）然后经投药管加入除磷剂；3）启动伺服电机，伺服电机带动两个搅拌桨转动，进行搅拌混合除磷。本发明的工业水处理工艺优化了处理工艺步骤，采用了所述工业水处理设备，以及添加了适量的特制的除磷剂，磷去除率高，且处理后水的浊度低，处理效果好，是一种高效的工业水处理工艺。
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本发明公开了一种轻体墙，包括墙板，所述墙板的内部设置有铁丝网，且铁丝网下方设置有第一墙浆，所述铁丝网的上方设置有第二墙浆，且第二墙浆的上方设置有保温板，所述保温板的上方设置有第三墙浆，且第三墙浆的上方设置有上模具，所述第一墙浆的下方设置有下模具，所述墙板的外侧设置有内墙皮，且内墙皮的外侧设置有外墙皮，所述外墙皮的外壁上开设有螺孔。本发明保温板由拆冰箱的废料、生产保温材料时的边角料、食品保鲜产品的固体箱外壳加工制成，能够很好的起到废物利用的效果，并且在保温的同时，其岩棉与聚苯乙烯能够很好的起到隔音的效果。
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本发明公开了一种河湖泥沙清淤造地方法及设备，包括均与总控制平台信号连接的泥沙搅拌装置、搅拌池液位传感器、含水率传感器1、固化剂添加装置1、泵前管道流量传感器、管道压力传感器、泵后管道流量传感器、含水率传感器2、含水率传感器3、固化剂添加装置2、干化剂添加装置、管道出口阀和变频控制柜，变频控制柜控制泥浆泵配套电机并与其信号连接，泥浆泵配套电机与泥浆泵通过动力轴连接为其提供动力；与现有技术相比，本发明实现了固体废弃物的最佳处理，干旱地区、土地贫瘠地区的环境改善，且两者效果俱佳，真正实现废物的资源化、减量化、无害化和循环再利用，在环境效益、经济效益、社会效益方面有着显著的进步和广阔的应用前景。
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本发明从含锂电池中回收锂的方法，涉及一种废蓄电池有用部件的再生方法。其目的是为了提供一种能同时回收废弃电池中的活性组分和电解液中的有用物质的方法。本发明的方法主要包括以下步骤：将废旧锂离子电池放电后，将电解液分离出来立即倒入用乙醇作溶剂的氢氧化钠溶液中，随后对电池进行机械破碎，经热处理将集流体和活性物质分离，然后将干燥后的活性物质用硫酸和双氧水溶解，过滤后将滤液与密封料罐中的溶液混合，对混合溶液进行减压真空精馏除去有机溶剂后，加入碳酸钠固体沉淀后重结晶，即得碳酸锂。本发明能有同时高效回收锂离子电池电解液和活性物质中的金属锂。本发明属于锂离子电池回收综合利用领域。
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裘皮服装变色修复处理工艺，将变色的裘皮服饰使用洗涤剂进行清洗，再将还原剂、溶剂、助剂和染料混合形成的修复液涂抹在裘皮服饰的变色部位，然后在30℃~32℃、湿度在25%并且通风良好的环境下静置24小时，还原剂为干性植物油，助剂包括催干剂和消泡剂，其中还原剂的使用质量为修复液质量的20%~40%；溶剂的使用质量为修复液质量的40%~60%；助剂的使用质量为修复液质量的1%~5%；染料的使用质量为修复液质量的5%~15%。本发明工艺在裘皮服装原有颜色上进行修复，不改变原色，将变色部分直接修复还原，修复后的服饰颜色饱满永不褪色、防水，符合欧盟环保标准，修复后服饰款式不变、不缩尺、毛质不受损，成本低，修复过程中没有废水、废气及固体废弃物产生。
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钢绞线热镀锌节能环保流水线，包括退火炉、水冷却机构、酸洗机构、烘干器和镀锌锅，酸洗机构顶部与中和槽相通，负压风机与中和槽相连，碱液循环泵的进口和出口分别与中和槽底部和上部相连，负压风机的出口与分子筛过滤器相连，导热油槽通过导热油管与退火炉相连，退火炉通过导热油管分别与烘干器、镀锌锅和固体蓄热器相连，固体蓄热器的热水出口管与溴化锂吸收式制冷机相连，溴化锂吸收式制冷机的冷却水出口与水冷却机构相连。本实用新型对酸洗酸雾进行环保处理，同时有效利用退火炉的大量废热为烘干器和镀锌锅提供热源，将一部分废热通过水换热经溴化锂吸收式制冷机产生冷却水，具有设计合理、使用方便和环保经济的优点。
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本发明公开了一种制备羧基苯硼酸的方法，从卤代苯硼酸出发，在溶剂中加热回流脱水后形成三聚体，随后该三聚体再与金属镁或异丙基氯化镁形成相应三聚体的格氏试剂，接着低温下通入二氧化碳气体或加入干冰反应。反应结束后，加入盐酸调至pH=2-3水解，析出羧基苯硼酸，过滤干燥后得到纯品。该方法对于邻、间和对位羧基苯硼酸都能取得良好的收率。所用试剂简单，操作简便，避免了大量固体废弃物的生成。
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本发明涉及生产工艺领域，具体地本发明涉及环保型铁基材料生产工艺系统，至少包括以下步骤：(1)提供原料：将铁料、还原剂分别称重后按比例混合，得到混合原料；(2)预处理：将混合原料依次送入烘干系统，并将烘干系统升温至500～2000℃，得到第一物料和废尘固体物料，第一物料进入混合系统，废尘固体物料进入除尘系统，得到固体物料和废气，固体物料进入混合系统，废气进入气体处理装置，净化后排出；(3)混合反应：将黏合剂通过黏合剂系统进入混合系统，反应温度控制在50～150℃，进行搅拌反应。
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本实用新型涉及固液分离装置技术领域，具体为一种用于化工生产用废液固液分离装置，包括装置主体，所述装置主体包括桶体，所述桶体的内部固定安装有固定板，所述桶体的一侧开设有第一空腔，所述第一空腔的内部插入安装有过滤网，且所述过滤网的一侧插入安装至桶体的内壁中，所述过滤网的一侧固定安装有密封塞，所述桶体的内部设置有清扫机构。本实用新型通过设置有电动伸缩杆、清扫板和收集箱，利用电动伸缩杆伸长，从而可以带动清扫板在过滤网的上端进行移动，对过滤网上端的固体垃圾进行清扫，使固体垃圾通过桶体的一侧落入至收集箱的内部，从而方便了工作人员对固定垃圾的处理，同时也防止了过滤网出现堵塞的现象，增加了结构的实用性。
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把湿法工艺的喷淋主装置与干法脱硫的喷雾干燥设备的主体部分结合起来,干法与湿法串联使用,省去烟气的冷却和加热系统,也省去了复杂的污水处理系统。烟气首先穿过干法喷淋装置脱硫,然后再穿过湿法喷淋装置进行二次脱硫,达到脱硫效果优于干法与湿法工艺的目的。在运行中,碱液只在其中循环使用,最后液体被高温烟气的热量干燥,成为固体粉末而收集,达到无废液排出的目的,消耗的碱液再自动补充。
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本实用新型公开了一种餐厨垃圾废水循环设备，包括装置本体；所述装置本体上侧设置有进料口，所述进料口底端设置有过滤网，所述过滤网一侧设置有垃圾箱，所述垃圾箱与装置本体通过挡板相互隔开，所述沉淀箱底端设置有出污口，所述沉淀箱上侧设置有储水箱，所述储水箱上侧通过导管与水泵连接，所述水泵上侧通过导管与过滤箱连接，所述过滤箱位于水箱内部，所述水箱一侧设置有出水口，所述水箱底端通过导水管与超过滤装置连接，所述超过滤装置内部设置有超过滤单体，所述超过滤单体位于净水箱内部。本实用新型过滤网能够污水中的固体垃圾进行过滤，过滤网分为有粗过滤网和细过滤网，能够对固体垃圾进行分级过滤，防止过滤网堵塞。
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动物尸体及动物废弃物无害化处理副产有机肥方法，将死亡畜禽及废弃物放置到提升加料斗中，同时向提升加料斗中加入辅料，提升加料斗自动将待处理物转送至破碎系统中，破碎系统将待处理物破碎成小块，小块自动进入到高温处理仓内，与此同时热空气通过循环泵送至高温处理仓中，高温处理仓内升温到105℃‑110℃并保温150分钟以上，然后向高温处理仓内投入降解动物脂肪并发酵成有机肥的菌种，无害化处理完成，固体物料出料后继续堆放自然发酵15天后就变成有机肥了。本发明通过向高温无害化处理完成后的物料中添加有生物菌种可降解和继续发酵制作有机肥料，为动物尸体无害化处理创造了新的效益增长点，大大提高人们的积极性。
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2024年12月27日 ~ 29日 
2025年01月03日 ~ 05日 
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