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本实用新型公开了一种用于低品位锑矿选矿的回转式破碎装置，其特征在于：包括机箱，机箱一侧仓壁上设有电动机，机箱中设有破碎仓，机箱上方设有入料口，所述入料口设在破碎仓上方与入料口连接，破碎仓下方设有细磨仓，破碎仓与细磨仓连接处设有筛选网格；所述破碎仓中设有一组破碎辊，破碎辊上设有破碎齿，破碎辊通过转动轴与电动机连接，破碎辊一侧的仓壁上设有破碎衬板；所述细磨仓中设有细磨辊，细磨辊上设有耐磨层，细磨仓下方设有细磨衬板。本实用新型在对锑矿进行破碎时，不仅破碎效果较稳定，而且破碎质量较好，破碎矿径大小均匀，满足加入球磨机的最佳矿径尺寸，从而提高低品位锑矿浮选选矿的质量。
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本发明涉及矿物加工技术领域，具体来说是一种利用企业筛分下来的磷矿粉、或者矿山生产精矿剩下的矿粉和低浓度磷酸来生产磷矿粉球的方法，包括筛分、配料、混料、压球、烘干和冷却步骤；本发明中，由于采用磷酸和磷酸盐粘合剂，磷酸和磷酸盐粘合剂中的P2O5最终进入炉内参与制磷反应，提高了磷矿石中P2O5的含量，提高了磷矿石的品位；加入的磷酸和磷矿中的碳酸盐杂质进行化学置换反应，并利用双辊混料器进行混料，充分释放对电炉生产有害的CO2和有机物，在黄磷生产中，每降低1％的CO2，电炉电耗会降低190度，减少焦炭用量29公斤，可大大降低企业的生产成本。
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本发明涉及一种磷矿尾矿和磷石膏、钾长石烧制土壤调理剂的方法，包括以下步骤：(1)将磷石膏经自然风干后在40～55℃条件下干燥1～2小时后进行粉碎、过100目筛，将磷矿尾矿和钾长石经粉碎、粉磨后过100目筛；(2)将磷石膏、磷矿尾矿和钾长石配料，添加煤炭，制得混合物料；(3)混合物料混合均匀后加水制成球状或块状物料；(4)球状或块状物料在900～1050℃煅烧0.6～1.3小时，然后温度提升到1050～1150℃，继续煅烧0.5小时，得烧结熟料；(5)将烧结熟料冷却，破碎、粉磨、过筛、即得。本发明将两种废弃物磷石膏和磷矿尾矿综合回收利用、合理配伍，既环境保护，又有经济效益；不经水淬降温，不用烘干处理，既节约水资源，又节约烘干所用能源。
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本实用新型公开了一种用于低品位锑矿选矿的球磨机，它包括机箱，机箱中设有粗磨筒，粗磨筒一端通过筛选连接道与细磨筒连接，筛选连接道中设有筛选网格，筛选连接道上方还设有钢球添加道；机箱一侧设有与粗磨筒连接的入料通道，机箱另一侧设有与细磨筒连接的出料通道，所述出料通道中设有限流阀，粗磨筒和细磨筒外围设有一组驱动齿条，机箱上方还设有驱动电机，驱动电机上设有驱动齿轮，驱动齿轮与驱动齿条啮合，所述机箱下方设有承托支架，承托支架上设有与驱动齿条位置对齐的承托齿轮。本实用新型在对锑矿进行研磨时，可自动进行筛选，不仅研磨的锑矿颗粒粒径均匀，研磨效果较好，进而提高低品位锑矿浮选选矿的质量，而且可采用不停机加工方式，加工效率较高。
属不锈钢不锈铁、铝、铝合金、铜铁、塑料塑钢、玻璃钢陶瓷等生产技术领域。多功能净水机由1杀菌消毒活性元素离子调节分化初滤机2雾化网筛分割微量元素水分子软化机3雾化网筛调节活性元素水分子雾化水露机4瓷管瓷筛净化活性元素水分子雾化水露净水机四部份组成多功能净水机,有组合型简易型家用型,可以一机多用,如饮用水源中缺碘,可在活性元素调节箱中加入碘化钾调节,如饮用水源中含氟过多,可在活性元素箱中加入氧化铝调节去氟,如饮用水源中缺少人体所需的微量元素,在活性元素箱中加入所缺元素调节,可根据生产需要,可生产对人体有益的活性元素功能保健水、矿泉水、纯净水。
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一种低品位锰矿石干法直接选矿生产富锰矿工艺,将Mn品位15～20%的低品位锰矿石干燥后破碎或破碎后干燥、干法磨粉、筛分至1.5～0.01mm筛下100%,进入选矿机选矿直接获得Mn品位28～40%的富锰矿;严格控制锰矿入选的干燥湿度在含水率6%以下,本发明的工艺选矿不仅大幅度提高了锰矿品位,并且达到了规模化、集约化生产富锰矿的生产要求,使锰品位达到28～40%,使冶金工业的炉料生产对锰矿的“精料入炉”要求,成为规模化集约化生产富锰矿的现实,进而实现良好的生产可持续性与经济适配性,并通过本工艺实现节能生产与无污染零排放,实现良好的社会效益与经济效益。
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本发明公开了一种矿物粉碎筛分系统，包括有第一筛分系统，第一筛分系统尾部设置有破碎系统，破碎系统尾部设置有第二筛分系统，第二筛分系统底部设置有出料系统，第二筛分系统尾部设置有水平送料系统，水平送料系统的尾部位于提升输送系统的头端上方，提升输送系统的尾部位于斜向滑料管的上方，斜向滑料管的尾部位于破碎系统的头端上方，其中第一筛分系统、破碎系统以及第二筛分系统高度依次降低，且每个系统均为斜向设置，头端高度高于尾部。该系统将各个环节有序的连接在一起，从而使得破碎、筛分工作实现了自动化生产。
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本实用新型公开了一种矿物的筛分装置，包括有底部的锥形集料箱，锥形集料箱顶部设置有斜向筛网，斜向筛网底部的移动轮卡入锥形集料箱的行走轨道中，锥形集料箱左侧壁与斜向筛网的左侧壁之间连接有复位弹簧，斜向筛网的右侧壁设置有弧形接触面，锥形集料箱的右侧壁设置有安装板，安装板底部设置有旋转驱动电机，旋转驱动电机的头端设置有位于安装板表面上方的偏心转动块。本实用新型使用时偏心转动块与弧形接触面不断重复接触、分离的过程中，带动斜向筛网左右往复运动，从而对物料进行很好地筛分工作，而设置有斜向减速板可以避免物料未经筛分即从斜向筛网上滑落下来，而设置有回形限位块，可以避免斜向筛网运动过程中从锥形集料箱上掉落下来。
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本实用新型公开了一种用于低品位锑矿制粒的可筛分重制的圆盘造粒装置，它包括机架，机架上方设有电机和造粒圆盘；造粒圆盘下方设有筛分传送装置，所述筛分传送装置包括粗粒筛网传送带、成品筛网传送带、粉尘收集传送带，粉尘收集传送带和返回传送带，返回传送带上设有粉碎装置，所述粉碎装置包括设在返回传送带上方热烘干机，热烘干机两侧设有粉碎辊组；造粒圆盘另一侧设有入料传送带，所述入料传送带包括设在造粒圆盘上方的第一水平段，第二水平段设在返回传送带下方，第一水平段与第二水平段之间设有倾斜提升段。本实用新型可制作锑矿颗粒，并可对锑矿颗粒进行筛分，不仅筛分结构简单，而且筛分成本较低，锑矿颗粒质量较高，进而提高低品位锑矿的利用率。
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本实用新型公开了一种矿山开采用煤矿筛选设备，涉及煤矿筛选技术领域，包括集料槽和筛选筒，筛选筒位于集料槽的正上方，集料槽上表面的前后两侧均焊接有挡板，前后两侧挡板的内侧面均安装有用于吸尘的吸尘管，集料槽上表面左侧的中部焊接有支撑柱，集料槽上表面右侧的中部嵌入有电动推杆，筛选筒底部的左侧铰接在支撑柱的顶部，筛选筒底部的中部开设有通槽，筛选筒的内部转动连接有滚筒，滚筒外圆周面的中部均匀嵌接有若干块筛选网。通过右端上下往复运动的筛选筒同步带动滚筒的右端进行上下往复运动，从而右端上下往复运动的滚筒能够使得其内部的煤矿进行左右往复移动，以此使得煤矿不会堆集在一起，提高筛选网的利用率，提高煤矿筛选效率。
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本发明公开了一种浮选脱除硅钙质胶磷矿中倍半氧化物及镁杂质的工艺，包括以下步骤：1）将硅钙质胶磷矿破碎、磨矿并加水调浆，进入正、反浮选系统；2）正浮选粗选：同时添加碳酸钠与硅酸钠分别作为pH调整剂和磷酸盐抑制剂，再添加正浮选捕收剂，充气浮选后留在浮选槽内的物料作为正浮选粗选尾矿，得粗选泡沫产品；3）正浮选精选及扫选：向粗选泡沫产品中添加硅酸钠，两次正浮选精选，得精选泡沫产品，再将两次精选尾矿混合调浆进行充气正浮选扫选；4）反浮选：向精选泡沫产品中添加抑制剂WFS，调pH值再添加捕收剂WF‑01，进行反浮选脱镁。本发明具有浮选药剂用量较低、不加温等优点，适用于不同类型中低品位硅钙质胶磷矿提磷除杂。
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本发明提供一种采用水浸、铵浸分离磷尾矿中钙、镁、磷元素的方法，其操作步骤包括如下：磷尾矿高温煅烧后用水循环浸取，过滤除去水不溶物的浸取液通入二氧化碳析出沉淀并分离得到碳酸钙产品，除掉钙以后的氢氧化镁混合料浆中加入氯化铵并加热，过滤分离得磷精矿，滤液加入氨水析出氢氧化镁沉淀。本发明能够利用磷矿原矿选后剩余的尾矿，具有成本低、工艺简单、产品质量好的特点，为工业废弃物磷尾矿的利用提供了一条有效利用途径。
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本发明公开了一种硅钙质磷矿反浮选脱硅除杂组合捕收剂及其制备方法，按重量份计，该捕收剂包括：20~30份叔胺醋酸盐、30~40份季铵盐、15~30份十二烷基硫酸钠（SDS）、10~25份醇类泡沫调整剂。其制备方法包括步骤：1）按配比将原料混合；2）加入重量为步骤1）所得物总重49~99倍的水中，水浴充分搅拌，即得。本发明捕收剂原料来源广泛、价格低廉、捕收能力强、用量低、抗硬水能力强、选择性好、精矿产品指标好，适用于硅钙质磷矿的浮选脱硅。本发明捕收剂配制工艺简单，浮选脱硅泡沫脆且流动性好，可以在低温矿区环境下且矿浆溶液pH值在6~9之间实现高效浮选除杂。
本发明提供一种以磷尾矿为原料用氨循环法制取氢氧化镁、碳酸钙并分离出磷精矿的方法。本发明能够充分利用磷矿原矿选后剩余的尾矿，通过氨的循环，制取氢氧化镁、碳酸钙及磷矿三种产品，具有成本低、工艺简单、产品质量好的特点，为工业废弃物磷尾矿的利用提供了一条有效利用途径。
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本发明公开了一种膜分离技术去除磷化工酸性废水中易结垢组分的方法。该方法步骤如下：（1）采用化学法对酸性废水进行预处理，将废水中氟离子的去除率在95%以上，氟硅酸根的去除率在90%以上，得到预处理水；（２）对预处理水进行超滤处理，将废水中悬浮物去除90%以上，浊度去除60%以上，得到一次处理水；（３）将一次处理水用反渗透膜分离处理，脱盐率达90%以上，得到产水。本发明的方法处理效果好，投资少，操作简单，容易实施，且适用范围广。
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本发明公开了一种高倍半中低品位硅钙质磷块岩联合分选工艺，属于磷块岩分选领域。该工艺具体是将高倍半中低品位硅钙质磷块岩湿磨后反浮选获得浮选精矿、尾矿，对浮选精矿分级脱泥，低镁、低倍半的分级粗粒级物料即最终精矿，细粒级物料作为中矿。精矿产品供下游湿法磷酸、中矿冶炼黄磷、尾矿胶结充填处理。本发明的工艺通过反浮选+分级脱泥联合分选降低了精矿金属离子氧化物、二氧化硅含量。具有一定磷含量，且硅含量较高的中矿用来冶炼黄磷，磷资源综合利用率高。尾矿胶结充填处理，系统无“三废”外排。
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本申请提供了聚磷铵硝酸钙镁肥的制备方法及聚磷铵硝酸钙镁肥。其中，制备方法包括提供硝酸铵钙镁，将硝酸铵钙镁进行熔融操作，以得到熔融态的硝酸铵钙镁。提供聚磷铵，将聚磷铵添加至熔融态的硝酸铵钙镁中进行反应。将反应后的硝酸铵钙镁与聚磷铵进行造粒，得到聚磷铵硝酸铵钙镁肥。本申请提供的制备方法，在现有技术已经公开硝酸铵钙镁的基础上，通过增设聚磷铵，可增加磷元素，从而使植物可吸收更多的营养元素。其次，由于聚磷铵是无分支的长链聚合物，以聚合物的形式存在，因此可有效防止聚磷铵硝酸铵钙镁肥与土壤溶液中的钙、镁、铁、铝等离子反应而使磷酸根失效。聚磷酸铵还具有螯合金属离子的作用，提高诸如锌、锰等微量元素的活性。
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本发明提供一种利用氟硅酸分离磷尾矿中钙和镁元素并获得镁制品及钙制品的方法，其操作步骤包括如下：用氟硅酸溶解磷尾矿，然后过滤，分离出滤渣氟硅酸钙，滤液氟硅酸镁加热浓缩，冷却结晶得到六水合氟硅酸镁固体，烘干即为六水合氟硅酸镁产品。本发明能够利用磷矿原矿选后剩余的尾矿，以及利用磷矿伴生的氟资源，具有成本低、工艺简单、产品质量好的特点，为工业废弃物磷尾矿的利用提供了一条有效利用途径。
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本发明涉及一种使用半水磷石膏制备矿井充填材料的方法。该方法是以工业副产半水磷石膏、磷尾矿、水泥为原料，按一定比例混合后制得。本发明利用半水磷石膏作为胶凝材料，水泥调节充填材料的pH值，并提供部分强度，磷尾矿作为骨料，制备出了具有早期强度高，泌水性好、流动性好的矿井充填材料。本发明的半水磷石膏和磷尾矿均为磷化工生产的工业废渣，原料易得，成本低廉，将磷石膏和磷尾矿变废为宝，有效地治理了磷石膏和磷尾矿废渣对环境的污染和危害，具有良好的环境效益，社会效益和经济效益。
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本发明公开了一种粗硝钙液制取轻质碳酸钙的方法，包括以下步骤：中和净化：向粗硝钙液中加入氢氧化钙进行中和，然后进行压滤洗涤，分离得到滤渣和硝钙液；转化：在一定的温度下，将一定浓度的硝钙液和两铵液同时泵入反应器中进行转化反应制取碳酸钙浆料；过滤与干燥：将反应器得到的碳酸钙浆料转移至浆料缓冲槽，然后泵送至过滤机过滤、洗涤；滤饼经过多次洗涤，干燥，最后得到碳酸钙产品，即轻质碳酸钙；本发明采用生产硝酸磷肥装置的副产物生产轻质碳酸钙，一方面实现了废弃物的重复利用，另一方面不采用任何煅烧处理，且产品超细、超白、高纯、无黑点，同时解决了传统工艺碳酸钙有黑点的最大痛点，满足下游行业的需求。
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本实用新型涉及一种反应器，尤指一种浸取磷矿的反应器，设置为六级串联反应器，包括依次串联连接的A、B、C、D、E、F号反应器；各反应器均成型为类圆柱罐体结构，罐体内壁设置有挡板，且各反应器均安装有搅拌器、搅拌电机、以及连接搅拌器与搅拌电机的搅拌器轴，其中所述的搅拌器连接有变频器；同时各反应器的顶部与侧壁分别开设有若干进出通口；本实用新型为化学选矿富集的反应设备，在单一的反应器之前设置有多个串联反应器，通过在前置的反应器充分反应可保证原料反应的停留时间，从而提高生产效率、减少人工操作、自动化程度高以及节省成本；各反应器通过内壁挡板可将回旋的切向流动改变为径向与轴向流，增加了流体的剪切强度。
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本发明公开了一种同步捕收硅质和镁质矿物的捕收剂及其制备方法和应用，所述捕收剂的组分包括：2‑十二烷基‑N，N，N‑三甲基甘氨酸盐、混合脂肪醇、(八～十八)烷基三甲基苄基氯化铵。所述捕收剂具有良好选择性，可实现磷矿中的硅质和镁质脉石矿物的同步捕收，泡沫粘度低，易消泡，且有效缩短浮选流程，提升选矿效率。
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本发明提出一种锑尾矿渣加气混凝土砌块，由原料加原料总重量的20％-35％的水制成；原料由下列的成分和重量比例组成：锑尾矿渣65-75份，水泥12-22份，生石灰15-25份，石膏3-5份，微粉2-5份，发气剂0.05-0.15份。本发明还公开了该锑尾矿渣加气混凝土砌块的制备方法。本发明以锑矿选矿过程中产生的大量尾矿渣为主要原料，加入适当配料，并采用适宜的制备方法，制成建筑用混凝土砌块，既减轻了工业废渣对环境的污染，又为建筑工程增加了新材料。本发明配方合理，制作方法合理且易于掌握，制出的砌块强度达到国家建筑用混凝土砌块的标准。具有易于生产、生产周期短、生产成本低、产品效果好的特点。
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本发明公开了一种硅酸钠的制备方法，包括以下步骤：（1）将含氟硅渣用水进行清洗，至pH值4.5以上，对清洗后的硅渣进行烘干处理，使得硅渣中的水分含量在2%以下；（2）将碳酸钠和含氟硅渣以一定的物料比进行混合，混合均匀后放入高温炉中，开启带有水吸收的负压系统，使反应体系形成‑0.01MPa的微负压，用水吸收含氟硅渣升温过程中逸出的含氟气体；高温炉升温至900℃，含氟硅渣中的氟逸出完毕；高温炉加热到1100℃‑1250℃，确保碳酸钠和硅渣的反应温度在1050℃‑1200℃之间；反应30min‑60min；待反应物冷却至室温后，取出固体硅酸钠，研磨得到粉状硅酸钠产品，硅酸钠的模数在2‑3之间。本发明的方法克服了含氟硅渣无法回收利用的缺点，制备能够满足磷矿选矿要求的、模数在2‑3之间硅酸钠。
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本发明属于磷矿浮选捕收剂技术领域，具体涉及一种磷矿a层矿反浮选复合捕收剂及其制备方法。针对现有的双反浮选捕收剂选择范围小，选矿效率低、选别性不高的问题，本发明提供了一种磷矿a层矿反浮选复合捕收剂，组成包括：按重量份数计，基础捕收剂5～7份，增效剂2～4份，调整剂1～2份；所述的基础捕收剂为胺盐，所述的增效剂为脂肪酸铵，所述的调整剂为苯基膦酸。本发明还提供了上述复合捕收剂的制备方法：胺类和无机酸反应，调节pH制成捕收剂；脂肪酸与氨水混合，加入催化剂，反应制成增效剂；将捕收剂、增效剂、调整剂复配，制成复合捕收剂。本发明捕收剂选别性好，捕收效果更好，其制备方法简单，适宜推广使用。
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本发明提供了一种硝酸钙镁组合物，所述硝酸钙镁组合物的制备方法如下：步骤1：将中低品位磷矿原料进行高温煅烧，煅烧后将其研磨，研磨后的平均粒径小于5mm；步骤2：在步骤1中加入稀硝酸进行浸取得到料浆，浸取温度为60‑70℃,所述稀硝酸与中低品位磷矿按重量比计为，稀硝酸：中低品位磷矿＝(3.0‑4.5):10；步骤3：调节料浆pH值为4.5‑5.5，再进行压滤得到浸取液，将所述浸取液浓缩、干燥得到硝酸钙镁组合物，其可供生产尿素硝酸钙镁肥料和富钙镁肥料的原料。本发明利用中低品位磷矿化学选矿后的浸取液来制备肥料，成本低，环保、工艺简单，产品肥效好。
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本发明公开了一种用尾矿脱氟脱硫的方法，所述方法包含以下几点：（1）用磷矿选矿尾矿代替磷精矿浆脱除湿法磷酸或含磷废水中的硫和氟；（2）尾矿和湿法磷酸或含磷废水反应时间控制在0~5h之内；（3）脱氟脱硫反应温度控制在100℃以内；（4）尾矿加入湿法磷酸或含磷废水中是以干矿粉或矿浆形式加入；（5）尾矿加入量按磷酸或含磷废水中硫酸根和氟含量总数的1~5倍添加；（6）反应完成后，过滤分离或沉降分离，即可得到脱硫脱氟产品。本发明的方法实现了以废治废、变废为宝，使尾矿中的磷进入液相中,而液相中的氟和硫在固相中沉淀下来,为尾矿的综合利用找到了新的出路。
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本发明公开了一种复杂难选胶磷矿中倍半氧化物的脱除方法，包括以下步骤：1）将块状胶磷破碎经湿筛分级脱除细泥部分；2）将脱除细泥后的粗粒级产品磨细至‑200目占50‑70%，矿浆浓度在20‑25%；3）先加入酸性pH调整剂，再加入阴离子捕收剂WF‑04，反浮选提磷除镁铁，留在槽底产品为脱镁铁粗精矿，泡沫产品为脱镁铁尾矿；4）向槽底添加碱性pH调整剂，分四批次添加复合阳离子捕收剂LH‑01，进行反浮选提磷除硅铝，槽底产品为最终磷精矿，再将每段脱硅铝泡沫产品混合调浆进行反浮选空白扫选，槽内产品为中精矿，泡沫产品为扫选尾矿。本发明提供的联合选矿工艺流程简单易于操作，可有效降低胶磷矿中倍半氧化物含量，显著提升精矿品质和磷回收率。
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本发明公开了一种利用超细粒轻质钙镁胶凝膏体材料做骨料的方法，水银洞金矿采用超细轻质钙镁胶凝膏体材料作井下采空区充填骨料进行井下采空区充填，需要经过下一步骤完成，分别是提出问题、技术路线、主要亮点和充填材料的研究与应用，所述提出问题为水银洞金矿在2017年以前利用本矿选矿厂尾砂进行井下充填，由于选冶厂工艺改造，选厂对原矿磨碎以后，将矿浆直接输入加压预氧化厂进行中和处理，提炼金精矿后，余下的尾渣浆为超细粒轻质钙镁胶凝膏体(俗称中和渣)与原尾矿有不同的矿物质，这“中和渣”是否可以做充填材料进行研究试验，技术路线为资料的收集(尾矿充填)。
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2025年03月25日 ~ 27日 
