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纳米管钛酸盐制备方法,将硝酸盐与纳米管钛酸钠粉末按摩尔比5-100∶1混合均匀,于50-450℃熔融反应3-48H,冷却、洗涤,除去未参加反应的硝酸盐,干燥得纳米管钛酸盐。所述硝酸盐为硝酸锂、硝酸钾、硝酸铷、硝酸铯、硝酸银、硝酸镍、硝酸铊、硝酸铜、硝酸锌或硝酸钴。用于反应的前驱体纳米管钛酸钠由二氧化钛、偏钛酸或钛酸酯与20-80WT%NAOH水溶液在100-140℃反应12-72H后用水洗去NAOH,过滤、干燥制成。本发明通过熔融交换制备出高比表面的纳米管钛酸盐。
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本发明提供了一种锂金属电池用纳米线复合固态电解质的制备方法，包括双通AAO模板预处理、电解质溶液喷注，煅烧成型，形成纳米线复合固态电解质。能够实现无机电解质和聚合物电解质注入双通AAO模板的通孔中，形成纳米线复合固态电解质，充分发挥LATP高锂离子电导率和聚合物固态电介质良好柔性的特点。
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一种具有核壳结构的四磷化钴及其制备方法和应用，涉及纳米功能材料领域，该制备方法通过对钴源的挑选和对反应条件的控制，得到了具有核壳结构的四磷化钴，其不仅操作简单，而且对于设备的要求不高，可以实现工业化的生产。其得到四磷化钴结构新颖，独特的核壳结构在用于锂硒电池时可以有效的吸附多硒化物，抑制多硒化物在电解液中的穿梭效应，从而提高电池容量，并使电池容量更好地保持，在锂硒电池中具有较佳的应用前景。
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本发明公开了一种石墨负极材料的浮选分离方法。旨在解决天然石墨材料纯度低，无法用作锂电池石墨负极材料的技术问题。本发明方法主要包括以下步骤：原料破碎、研磨处理，加入制成成石墨料浆，通入空气并结合浮选助剂进行气浮分离、压滤处理等步骤。本发明的积极有益技术效果在于：综合采用破碎及研磨处理、浮选池收集及浆液浓度调节、气动搅拌、加入浮选助剂，溢流收集、压滤处理等工艺措施，将天然石墨矿原料进行浮选分离，去除石墨材料的伴生物和杂质，实现对天然石墨材料的提纯目的，得到纯度可达95%以上符合锂电负极材料所需要的天然石墨材料。
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本发明公开了一种骨科手术用快速无痛取钉器，包括吸口、夹紧器和控制装置，所述控制装置包括控制器和锂离子电池，所述控制器与锂离子电池电性连接，所述控制装置的左侧依次设有气缸电机和微型气缸，所述气缸电机与控制器电性连接，所述微型气缸与气缸开关连接，所述吸口与夹紧器固定连接，所述夹紧器固定在微型气缸的伸缩杆上，所述电磁装置与控制器电性连接，所述弹簧设置在电磁装置与通道之间。本发明操作简单，能够快速取出钢钉，减轻了患者的痛苦，同时也减轻了医务人员的劳动强度。
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一种酸浸-碱溶联合处理硫铁矿烧渣方法，主要是采用硝酸浸取硫铁矿烧渣，脱除包括硫、砷在内的碱性氧化物杂质，使大部分铁仍以氧化铁形式存在于固相中，对铁进行有效地富集，铁富集率＞90％，脱硫率＞98％，脱砷率＞99％，固相为酸浸渣、液相为酸浸液。当硫铁矿烧渣中二氧化硅含量＞15％而总铁含量可达到50％左右时，需碱溶处理，碱溶渣即为铁精矿，碱溶液酸化后得到白炭黑，液相为氯化钠溶液可用于烧碱原料。酸浸液加入磷酸二氢铵生成磷酸铁，可用于磷酸铁锂电磁材料的原料、陶瓷原料，再除砷后，得到净化酸浸液，可用于生产硝基复合肥料。能使硫铁矿烧渣得到充分综合利用，提高资源利用率，且节能减排效果好，有利于环保，又能使硫铁矿制酸业清洁生产。
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本发明提供一种石墨烯包覆纳米氧化铬负极材料的原位生长方法，包括：1）氧化铬纳米材料的预碳化处理；2）在碳化后的氧化铬表面采用化学气相沉积的方法生长石墨烯包覆层。所述石墨烯的化学气相沉积过程可为以甲烷为碳源的常压化学气相沉积过程，以乙烯为碳源的低压化学气相沉积过程，以及等离子体增强化学气相沉积过程。本发明制备的石墨烯包覆纳米氧化铬负极材料能够有效提升其锂离子电池的倍率性能与稳定性，为过渡金属氧化物锂离子电池的开发及商业化应用提供新途径。
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一种低能耗的内压缩空分装置及流程，主要是从轴流式空气压缩机或轴流离心复合式空气压缩机末级排出的高温气体，一部分通过换热器再生分子筛，取消分子筛再生用的电加热器、蓄热器或蒸汽加热器节能，一部分加热溴化锂制冷机用于制冷，通过溴化锂制冷机制冷代替原有冷水机组等节电。用增压透平膨胀机代替空气增压机压缩增压空气，提高效率。总之，本发明具有工艺流程简单、能耗低、节能、增效，减排效果好的特点。能有效地减少空分设备投资，提高生产效率，降低生产成本，而且，还能提高经济效益，有利于环境保护。
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本实用新型涉及一种节能环保的二氧化碳高压常温液化设备，包括冷却系统、溴化锂冷却装置、二氧化碳冷凝器和与二氧化碳原料气气源连通并压缩气态二氧化碳的多级压缩机；多级压缩机之间采用气路依次连通，第一级压缩机的前端与二氧化碳原料气气源连通，最后一级压缩机的后端与二氧化碳冷凝器连通；溴化锂冷却装置包括发生器、冷凝器、蒸发器和吸收器，发生器、冷凝器、蒸发器与吸收器之间依次采用管道连通，形成闭合回路；冷却系统的冷却管设置在冷凝器内；采用多级压缩机压缩二氧化碳原料气，最终使二氧化碳在5.2MPa压力下和10℃下具有5K的过冷度，从而实现二氧化碳的液化；采用溴化锂溶液作为冷凝剂，无毒、化学性质稳定，有利于臭氧层的保护。
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本实用新型涉及一种冷冻运输电动车领域，尤其涉及一种太阳能冷冻车，包括车厢、车头、冷冻柜与太阳能系统，所述的太阳能系统包括太阳能光伏板、太阳能控制器、锂电池；所述的车厢底部设置有防震装置，所述的冷冻柜置于车厢内防震装置上，所述的车厢四周设置有伸缩太阳能支架，所述的太阳能支架顶部通过滑轨灵活连接有太阳能板架，所述的太阳能光伏板固定于太阳能板架上，所述的太阳能控制器设置于车厢底部，且与太阳能光板连接，所述的太阳能控制器又与冷冻柜连接，所述的锂电池设置于车厢前端且与太阳能控制器连接，且锂电池与整车电路连接；冷冻车可以调节太阳能板架的方向，从而太阳能光伏板可以更好的通过光照发电。
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本发明公开一种具有丝状结构的V2C纳米片及其制备方法和应用，属于锂硫电池和碱金属电池技术领域，该制备方法通过对V2C水热反应温度的控制，得到了具有丝状结构的V2C，其不仅操作简单，而且对于设备的要求不高，可以实现工业化的生产。其得到的纳米丝缠绕的V2C纳米片结构新颖，独特的结构在用于锂硫电池时可以有效的吸附多硫化物，抑制多硫化物在电解液中的穿梭效应，从而提高电池容量，并使电池在大倍率下经过长时间的循环容量能得到很好的保持，在锂硫电池中具有较佳的应用前景。
本发明属于金属氧化物纳米材料技术领域，具体涉及一种多金属氧酸盐‑石墨烯纳米复合材料、其制备方法及应用。本发明主要为了解决锂离子电池的高成本，低密度以及在高电流密度下排放能力差的问题，通过石墨烯和多金属氧酸盐的结合制备了一种能够改善锂离子电池电容性能的纳米复合材料。本发明的制备方法工艺简单，操作方便，成本投入低，所制备的多金属氧酸盐‑石墨烯纳米复合材料相对于纯的多酸具有较高的比电容量以及较好的循环稳定性和速率性能，本发明制备的材料在锂离子电池领域具有重要的应用价值。
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本发明公开了一种具有钉扎效应的电池正极包覆结构材料及其制备方法，锂离子电池正极材料表面形成包覆层，包覆层为锂的金属化合物，包覆层中的金属阳离子在包覆层与正极材料的界面形成金属阳离子梯度掺杂的固溶体缓冲结构，固溶体缓冲结构具有类钉子的形状，其中钉帽形成在包覆层中，钉尖延伸入正极材料内，固溶体缓冲结构与包覆层在惰性气氛下煅烧一步生成。本发明提供的具有钉扎效应的正极包覆结构，利用惰性气氛煅烧增加高电压正极材料LNMO的表面氧缺陷，促使包覆过程中包覆层金属阳离子扩散进入正极材料表面缺陷位，起到钉扎作用，从而实现对锂离子电池高电压正极材料表面包覆和表面掺杂一体化双修饰改性。
本发明提供了一步法表面包覆和梯度掺杂一体化双修饰LNMO正极材料的方法，将包覆材料金属前驱体溶液与锂离子电池正极材料溶液混合，充分干燥形成凝胶，凝胶在惰性气氛下煅烧，增加正极材料的表面氧缺陷位，促使包覆层中的金属阳离子扩散进入正极材料表面氧缺陷位，在形成表面包覆层的同时对正极材料表面晶格起到钉扎效应，进而对锂离子电池进行表面包覆和梯度掺杂一体化双修饰。本发明利用惰性气氛下煅烧增加高电压正极材料LNMO的表面氧缺陷，促使包覆过程中包覆层金属阳离子扩散进入正极材料表面缺陷位，起到钉扎作用，从而实现对锂离子电池高电压正极材料表面包覆和表面掺杂一体化双修饰改性。
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本实用新型提供一种节能环保的节能型空分氮水预冷系统，包括空气压缩机，分别安装在空气压缩机的级间冷却器和末极冷却器上热水换热器，所述热水换热器都与热水型溴化锂冷水机组相连，所述热水型溴化锂冷水机组的冷水出口与空冷塔相连。本实用新型的节能型空分氮水预冷系统，在空分设备原料空气压缩机组的级间冷却器和末级冷却器上设置热水换热器，将热水型溴化锂冷水机组需要的工作热水温度从75℃加热到90℃，热水型溴化锂冷水机组利用这些工作热水制取部分冷冻水去冷却空冷塔内的原料空气，减少了空气压缩机冷却循环水的用量，节能效果好，运行费用大大降低；且具有环境污染小、运行范围宽、振动小、噪声低等优势。
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一种双通AAO模板固态电解质中原子尺寸间隙的制备方法。本发明提供了一种连续传导LATP固态电解质和制备方法及其使用该固态电解质的锂离子电池，避免了LATP和锂金属负极之间直接接触会引发严重的副反应。本发明通过碳原子的氧化，获得了原子尺寸的间隙，通过设置一层或多层碳原子，不仅避免了LATP与锂金属负极的直接接触，更大大提高了锂离子的迁移率。
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本发明提供了一种电镀废水处理装置和处理方法，包括废水储存槽，所述废水储存槽与氧化反应池相连，氧化反应池内设有搅拌装置，氧化反应池与混合反应池相连，混合反应池与过滤池相连，所述混合反应池内设有二氧化碳通入装置。将废弃锂电池和电镀废水结合起来，通过调控废水中各个金属的含量，使其达到锂电池的要求，不用单独除去废弃电池中的铝，利用二氧化碳与偏铝酸钠进行反应对生成的镍钴锰酸锂进行包覆，提高锂电池的电化学性能，同时最终电镀废水达标排放。
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本发明提供了一种具有空气间隙固态电解质制备方法，避免了LATP和锂金属负极之间直接接触会引发严重的副反应。本发明通过吸水纸吸取适量的LATP，使注入双通AAO模板孔中的适当损耗，以获得合适长度的LATP锂离子快速传导路径和合适的间隙尺寸。空气间隙能避免LATP与负极锂金属的接触引起的副反应又能够确保锂离子的跃迁传输。
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本实用新型公开了一种毒饵自动投料机，包括太阳能光电板，锂电池，光敏开关，集成电路，毒饵储存仓，料口开关，外壳体，重量检测器，支座，固定架；太阳能光电板安装在投料机最上端，其通过导线与锂电池相连；锂电池安装在光伏发电板拱起的空间内部；光敏开关位于锂电池与集成电路相连的导线上；集成电路位于锂电池下端，其上有6根导线针脚；毒饵储存仓位于集成电路下方，其四周填充密封防潮材料；料口开关位于毒饵储存仓放料口正下方，外壳体包裹着毒饵储存仓；支座位于自动投料机最下端，与地面接触；重量检测器安装在支座内部，其受集成电路控制；固定架位于外壳体壳体上；此毒饵自动投料机环保节能，结构简单，大大减少了成本支出。
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本实用新型涉及电动汽车领域，尤其涉及一种电动汽车用双电源装置，包括超级电容器和锂电池，所述超级电容器和锂电池之间设置有电路控制模块，还包括安装架，所述安装架包括底板，所述底板两端均设置有向上的侧板，两侧板相互平行，所述底板上端中间位置设置有向上的支撑板，所述支撑板上端设置有横向的顶板，所述超级电容器和锂电池分别设置在支撑板两侧，两侧板外端之间分别设置有用于向内压紧超级电容器和锂电池的可拆卸挡板，所述顶板下侧设置有用于防止超级电容器和锂电池向上移动的限位支架，所述底板下端设置有横向的安装板，结构简单、管理方便、安装方便、工作稳定性高。
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本发明公开了一种电镀废水综合处理工艺，步骤如下：（1）收集含磷、铝、钴、锰电镀废水；（2）向废水中加入氢氧化钠溶液，调节废水pH，加入复配氧化剂，进行氧化反应；（3）将废旧镍钴锰三元锂电池正极极片浸入酸液中，在酸液中加入还原剂，加热搅拌过滤得到滤液；（4）将步骤（2）废水和步骤（3）滤液进行混合，调节pH，调控混合液中镍、钴、锰含量得到调控原液；（5）向步骤（4）调控原液通入CO2气体，得到固体物料；（6）将步骤（5）得到的固体物料干燥后加入碳酸锂混合均匀进行高温煅烧，煅烧后得到氧化铝包覆的镍钴锰酸锂材料。本发明将废弃锂电池和电镀废水结合起来，提高锂电池的电化学性能，同时最终电镀废水达标排放。
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本发明涉及一种噻吩大环化合物及其衍生物的制备方法,尤其涉及一种噻吩八元环状化合物及噻吩十二元环状化合物的制备方法,本发明的制备方法是以2,2’-二溴-[3,3’]-联噻吩为原料,先利用二异丙基胺基锂(LDA)夺其Α位质子,经三甲基氯硅烷猝灭制得化合物3;其后将化合物3与丁基锂发生溴锂交换反应,再用氯化铜氧化关环产生噻吩八元环状化合物4和噻吩十二元环状化合物5,其中获得的化合物5的产率高达36%;在三氟乙酸存在的条件下,化合物4、化合物5脱TMS得到化合物1四(2,3-联噻吩)和化合物2六(2,3-联噻吩)。本发明的制备方法实现了对噻吩八元环状化合物高产率的制备,最重要的是实现了对噻吩十二元环状化合物的高产率的制备,三步总产率高达27%。本发明的方法合成工艺具有操作性,反应条件涉及无水、无氧与低温,适宜于规模化的制备。
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本发明公开了万向罩防滴水器，属于万向罩技术领域，包括锥形塔、锂电池和PLC可编程控制器，锂电池和PLC可编程控制器均固定连接于锥形塔的内底端，且PLC可编程控制器位于锂电池的右侧，锥形塔的下端固定连接有T形环状集水槽，T形环状集水槽内开设有环形加热腔，环形加热腔的底部腔壁连接有加热装置，T形环状集水槽的上端固定连接有固定杆，固定杆的左端固定连接有水位传感器，能够克服现有技术的不足，具有体积小，方便高效，便于拆卸和使用等特点，可填补对万向罩的滴水承接设备的空白，实现对万向罩滴水快速干燥，以保证大型仪器的正常使用和仪器室的湿度在一定范围内。
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本实用新型涉及制粉作业领域，具体涉及一种用于锂电池制粉作业的喂料系统，包括震动系统、漏斗形缓冲仓以及输送系统；震动系统包括波纹管、震动件和底板，震动件左端开设有椭圆孔，震动件右侧开设有过孔一，震动件右端穿设有销轴，椭圆孔内设置有凸轮，凸轮通过转动轴一连接有伞形齿轮一；输送系统包括箱体、输送管道、同步轮一和同步轮二，输送管道左端上方连接至波纹管，输送管道内部穿设有螺旋输送杆，螺旋输送杆一端连接有伞形齿轮二，伞形齿轮二啮合设置有伞形齿轮三，伞形齿轮三通过转动轴二连接至同步轮一，同步轮一经同步带连接至同步轮二。通过使用同步轮、同步带，缓冲仓以及震动系统的配合实现喂料均匀、可控，进而提高了加工精度。
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本实用新型提供了一种锂离子电池的组装框架，该框架具备温度和形变检测功能和良好的通风结构，多个电池单元成蜂窝状结构设置于上汇流板和下汇流板之间由贯穿上汇流板、下汇流板的螺杆固定，阳极引出螺丝将不同高度的电池固定锁死，螺旋膨胀体能够使弹性金属卷收紧或膨胀，以填充不同大小的电池单元间隙，以防止电池单元倾斜，实现电池组的一体化。
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本发明公开了一种利用内热串接石墨化炉制备锂电池负极材料的方法，采用石墨化坩埚，将负极材料半成品填满坩埚并压实后将坩埚盖(4)拧紧，之后将坩埚水平放置在内热串接石墨化炉中，坩埚与坩埚之间通过柔性石墨环连接，整炉坩埚装好炉后，在坩埚上埋覆保温料，之后进行送电升温操作，升温曲线如下：室温～3200℃，升温速率5～8℃/min，升温结束后自然冷却降温，降温完成之后，石墨化操作结束。石墨化温度高，高的石墨化温度有利于减少负极材料的比表面积、提高材料的真密度以及提高首次充放电效率。原生产周期约15天，现在缩短为7天，同时能够降低产品在石墨化阶段的能耗。
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本发明公开了一种转速自调节型锂电池电芯浆波动式搅拌设备，包括搅拌箱，所述搅拌箱上端固定连接有电机，所述电机活动端贯穿搅拌箱上端并固定连接有转轴，所述转轴侧壁固定连接有多个搅拌杆，所述搅拌箱内底部固定连接有加热板，所述搅拌箱侧壁开设有滑塞腔，所述滑塞腔内壁密封滑动连接有导电板。本发明通过导电板在膨胀液膨胀的力和永磁板对电磁铁的磁斥力作用下不断在滑塞腔内壁上下滑动，使得电阻板接入电路中的电阻不断变化，进而流经电机上的电流不断变化，使得电机带动搅拌杆的转速不断变化，进而对电芯浆进行波动式搅拌，无需人工干预，并且对加热板处产生的热量进行合理的利用，节能环保。
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本实用新型涉及电池材料填充领域，具体为一种锂电池负极材料生产用材料填充装置，包括蛟龙填料管，蛟龙填料管顶部的中间位置固定连接有进料斗，所述蛟龙填料管的顶部固定连接有垫板，所述垫板的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的上部固定连接有支撑套。本实用新型中，将原料送进支撑套内部后并落进存料孔内，再启动电机通过圆齿轮与齿环啮合传动，使料盘在支撑套的内部旋转，此时原料分别从每个存料孔依次落进通孔后并从进料斗进入蛟龙填料管内部，实现定量上料的效果，提升生产质量；当料盘旋转过程中带着存料孔同步转动，此时支撑套内部的刮板会将存料孔顶部堆积的原料刮除，进一步提升定量上料的精度，保证原料填充的均匀性。
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本实用新型公开了一种用于锂电池负极材料生产的分级冷却式炉窖，解决的问题是传统石墨化炉的冷却系统总体结构较为复杂，生产过程容易损坏，使用寿命短。本实用新型所述的冷却系统包括若干级冷却水套，所述的冷却水套从上到下依次包括一级水套、二级水套和三级水套，三级水套与排料冷却系统连接，一级水套的横截面积大于二级水套的横截面积，二级水套上部与一级水套之间设有环形冷却水盘。本实用新型冷却系统延长，结构更加简单，减少设备维修，增大设备使用寿命。
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