山东烟台有色金属理论与应用

含砷酸浸渣预处理提高金、银氰化回收率的新工艺 802     

 0

本发明提出了一种含砷酸浸渣预处理提高金、银氰化回收率的新工艺。该工艺是在酸浸渣中加入混合试剂SD，在球磨机上进行再磨，使矿样细度达到0.043mm大于90％，在再磨矿浆中加入混合试剂SE，搅拌预浸4h。固液分离后，得到的浸渣，在pH≈9.5的NH4HCO3+NaOH介质中，以氰化法浸取金、银。金、银的回收率比原工艺分别提高2.0％和10.0％以上。本工艺操作简便，设备投资少，成本较低，较好地解决了含砷酸浸渣氰化浸出工艺中金、银回收率偏低的难题，具有较好的经济效益和社会效益。

湿法黄金冶炼废渣的处理方法 878     

 0

本发明公开了一种湿法黄金冶炼废渣的处理方法，其特点是采用高温磁化还原熔炼浮选工艺，工艺步骤为：湿法黄金冶炼废渣与还原剂配料首先烘干预处理，进入回转窑进行还原熔炼，使被包裹无法浮选回收的金、银重新裸露出来，并还原出磁化铁，然后物料通过溜槽直接通入水池冷却，产出回转窑成品渣；回转窑产生的高温烟气进入烘干机烘干废渣，然后经布袋收尘器收尘、余热锅炉回收余热、脱硫后经环保烟囱外排；回转窑成品渣送往浮选系统，经传统球磨浮选工序产出合格金精矿，同时磁选出铁精矿，磁选尾渣属一般硅酸盐可作为建筑材料综合利用，工艺设备配置简单，操作稳定便于控制，资源综合利用率高，且减少环境污染。

铜冶炼转炉渣中铜的提取方法 896     

 0

本发明涉及一种铜冶炼转炉渣中铜的提取方法,该方法包括如下步骤:将铜冶炼转炉渣破碎后通过球磨机进行磨矿;再将磨矿后的物料进入分级作业;分级作业后的合格物料进入浮选作业,加入活化剂对物料进行预处理;将预处理后的物料加入浮选药剂通过浮选机进行正浮选,提取出铜精矿。本发明所述的铜提取方法提高了铜的回收率,获得了优级铜精矿;且工艺简单,节约成本,尾渣中铜的含量在0.2%以内。

冶炼炉渣中银的回收方法 872     

 0

本发明公开了一种冶炼炉渣中银的回收方法，包括以下步骤：（1）将粗块冶炼中频炉渣经人工破碎后加入球磨机，同时补加水进行磨矿，然后排料至揺床重选，（2）分选为精矿、中矿、尾矿，揺床精矿直接滤去水分后烘干，（3）启动中频炉，将烘干的精矿投入坩埚中，添加熔剂硼砂与碳酸钠，硼砂添加量为1.0-1.2kg/kg精矿，碳酸钠添加量为0.8-1.0kg/kg精矿，控制温度在1100—1150℃，待银完全熔化后捞出浮渣，然后出炉浇铸为银阳极板，（4）银阳极板通电电解时，1小时内电流控制在250-300A，以后进入正常操作，控制电流400-500A，槽电压2.8-3.2V，温度30—40℃，当槽电压>3.5V时出槽，放出槽中电解液，捞出银粉，将银粉用蒸馏水洗至无酸、无色。

侧排料式分级机 608     

 0

本实用新型属于一种侧排料式分级机。所要解决的问题就是背景技术存在 的：球磨机的功耗加大，以及给料时具有间歇性，容易引起物料堆积，设备工 作效率降低。解决该技术问题所采用的技术方案要点是：水槽侧面设置返砂口， 返砂提升装置联接于左或右螺旋的上端。本实用新型可以广泛应用于分级机的 制造与使用，具有：减少球磨机功耗，简化球磨机结构和体积，降低设备成本， 美化选矿环境的显著优点。

加球机 915     

 0

本实用新型公开了一种加球机，包括安装在机架（1）上的滚筒（2）以及通过减速机（3）与滚筒（2）相连接以控制滚筒（2）旋转的电机（4）；所述滚筒（2）外圆柱面上安装有若干磁吸装置；所述滚筒（2）下方设置有用于盛放钢球的球仓（6）；所述滚筒（2）外圆柱面旁侧还设置有用于将磁吸装置所吸附的钢球卡落的挡板（7）。所述加球机还包括输出端与电机（4）相连接的PID控制器（10），所述PID控制器（10）还具有输入端，所述输入端连接有检测装置（11）。本实用新型采用连续性加球的方式为球磨机加球，能够避免球磨机出现卡球和球磨球的情况，同时根据球磨机的运行情况调整加球量和加球速度，提升了磨矿效果。

除杂脱色组合物的制备方法 890     

 0

本发明涉及一种除杂脱色组合物的制备方法，将粘土加入到破碎机中先进行粗破，粗破后的粘土进入球磨机，同时在球磨机中按照一定质量比加入水和分散剂，将粘土研磨成矿浆，矿浆打入反应槽中与酸在一定温度条件下，按照一定质量比进行活化，活化一段时间后，经水洗、压滤、干燥、粉碎后得活性白土，活性白土、无水无机盐和吸附剂按照质量比70～95:1～10:4～20混合均匀，即得除杂脱色组合物。该方法通过分散剂的加入，可以降低粘土之间的粘力，防止粘土颗粒之间的粘连，降低酸的使用量和水洗的用水量。

活性白土的制备方法 590     

 0

本发明涉及一种活性白土的制备方法，将粘土加入到破碎机中先进行粗破，粗破后的粘土进入球磨机，同时在球磨机中按照一定质量比加入水和分散剂，将粘土研磨成矿浆，矿浆打入反应槽中与酸在一定温度条件下，按照一定质量比进行活化，活化一段时间后，经水洗、压滤、干燥、粉碎、检测和包装后，即得活性白土。该方法通过分散剂的加入，可以降低粘土之间的粘力，防止粘土颗粒之间的粘连，降低酸的使用量和水洗的用水量。

立式压滤机及采用该压滤机的金矿氰化浸出洗涤工艺 970     

 0

本发明涉及金矿氰化浸出洗涤工艺及其设备,属于冶金技术领域。金矿氰化浸出洗涤工艺,其特征在于具体流程为:浮选精矿分级→1号浓密机浓密→石灰槽碱浸→精矿压滤机脱水→浸出槽浸出→过滤→一次挤压→风干→卸饼→贵液过滤、净化→脱氧、锌粉置换→金泥压滤机压滤→下道工序。本发明的金矿氰化浸出洗涤工艺,在原液浸出进入一洗浓密机之后使用立式压滤机,取代原洗涤浓密机、压滤机等设备,利用高压水及压缩空气对料浆腔内的物料进行挤压、风干达到将固液进行分离的目的,这样不仅使工艺路线简单、可靠、提高了工作效率,同时减少了设备的占地面积,减少了洗涤用水量,真正做到了节能环保。

矿石加工选厂用连续实验装置 876     

 0

本申请为一种矿石加工选厂用连续实验装置，属于实验设备领域，包括下箱体，下箱体内部具有安装空腔，安装空腔内具有第一安装工位，第一安装工位对应可拆卸设置有第一处理设备组；上箱体，上箱体可拆卸设置于下箱体的上方，上箱体具有若干第二安装工位，第二安装工位对应可拆卸设置有第二处理设备组，第二处理设备与第一处理设备之间连接有输浆管；通过上述方案能够优化目前的实验室的工艺流程；另外通过设置上箱体和下箱体，将不同的设备设置在上箱体和下箱体内，尤其是利用矿物处理过程中部分矿浆液或水的自流来避免人工或其他设备对其进行专门运输或搬运，并且利用各工艺设备之间的配合来验证设计的流程是否合适，为投资建厂提供更具有指导意义的方向。

矿渣基全尾砂自流充填胶结材料及其充填料浆制备方法 1069     

 0

本发明是一种矿渣基全尾砂自流充填胶结材料及其充填料浆制备方法，以高炉矿渣为主要胶结材料，采用水玻璃作为矿渣激发剂，取得了显著提高早期强度的效果。本发明还添加半水石膏，缩短了凝结时间，添加生石灰使料浆开始固化后伴随体积膨胀，提高了充填材料的接顶率。由于提高固体浓度后，充填材料流变性能降低，添加粉体减水剂可以保证在填充浆料固体浓度较高的情况下，改善其流动性，减少泌水率，使得充填体浆料更加均匀，从而依旧实现自流充填。添加高效减水剂后，配合使用柠檬酸和葡萄糖缓凝剂，改善了全尾砂充填时由于流动度损失而造成的堵管现象。

以硫化碱废渣协同处理含砷银精矿及污酸的方法 801     

 0

本发明涉及一种以硫化碱废渣协同处理含砷银精矿及污酸的方法，以含砷银精矿焙烧冶炼过程烟气洗涤过程产生的污酸为主要对象，结合了冶金工程和环保工程，依托硫化碱工业生产中产生的硫化碱废渣，采用硫化碱废渣为原料，制备硫化氢用于污酸处理，制备硫化氢后的反应液作为添加剂用于含砷银精矿的焙烧过程，改变焙烧过程中银的物质转化形态，生成易于氰化浸出的硫酸银，提供了一种硫化碱废渣处理协同处理含砷银精矿及污酸的新思路和方法，产生了显著的经济效益、环境效益、社会效益。

低品位萤石降硅选矿工艺 1030     

 0

一种低品位萤石降硅的选矿工艺,除由粗选,至少5次精选,扫选工艺组成外,其不同之处在于在第一次精选之后,增加再磨工艺,并在第二次精选和第四次精选中加入抑制剂,因而,能有效的使石英与萤石分离,有效的延长了药效时间,制作容易,使用方便,效果明显,可以很好的改善浮选环境,减少矿泥对萤石浮选的影响,大大提高萤石精矿品级,特别适合于低品位萤石矿降硅的选矿之用。

回收高碳金精矿中金银的方法 1036     

 0

本发明涉及一种回收高碳金精矿中金银的方法，先将高碳金精矿投入搅拌槽中制浆，升至一定温度后，加入煤油以降低碳的活性，搅拌一定时间后过滤，将过滤渣经磨矿后加入氰化搅拌槽中再次制浆，加入火碱与氰化钠并严格控制矿浆的ph值与氰化钠浓度，对金精矿中的金银进行浸出并回收。本发明工艺简单，成本低。

金银精矿细磨的方法 1041     

 0

一种金银精矿细磨的方法,它由一段磨矿、二段磨矿工艺组成,形成了闭路磨矿分级系统,因而,分级效率高,粒级均匀,磨矿成本低,处理量大,特别适合于氰化磨矿生产之用。

利用石墨尾矿废渣生产烧结空心砖的方法 818     

 0

石墨尾矿废渣是石墨矿采选生产过程中产生的一种工业废渣,这种工业废弃物不仅占用大量良田好土,而且还严重污染周围环境。利用石墨尾矿废渣制造空心砖,以煤矸石做为胶结剂,采用传统的烧结砖生产工艺和真空挤出成型等方法,可生产出石墨尾矿废渣掺量达到80%的石墨尾矿废渣与煤矸石混合生产烧结得空心砖。该方法不仅可以取得利废节能、增加新型墙体材料的效果,而且还能够取得节约土地、保护生态环境,并且为石墨尾矿找到了一条较好的利用途径,是一种变废为宝、化害为利,具有很好的推广价值的好方法。

有色金属矿物浮选化学预处理方法 722     

 0

本发明公开了一种有色金属矿物浮选化学预处理方法，本发明的方法包括S1、获取待处理矿浆；S2、对矿浆进行加酸处理，使矿浆的PH值达到6.8‑2，搅拌使其充分反应；S3、对加酸处理后的矿浆进行加碱处理，使矿浆的PH值在6‑10；S4、向矿浆中加入浮选药剂，并进行后续浮选处理。通过对某金矿的小型实验室数据分析，本发明的预处理方法与原有浮选选矿处理相比，在相同浮选药剂使用以及相同浮选条件下，通过本发明的预处理方法处理以后，尾矿中金品位下降0.2g/t左右，以当前金价进行换算，每吨尾矿的回收效益达到几十元左右，经济效益明显。

黄金选矿工艺 725     

 0

本发明公开了一种黄金选矿工艺,该工艺采用两段半一闭路破碎,二段二闭路磨矿而后再经优先浮选、精选,其尾矿经一粗一扫选别作业后,将精选尾矿和扫选精矿集中在一起合并原矿再磨再选,因此此种工艺破碎效率高,破碎的最终产品细粒级含量多为81.55%,破碎处理能力高, 每小时处理能力为53.84吨,工作时间短,且选别效果好,技术指标高,能使选矿回收率和精矿品位同步提高,回收率指标高,提高了3.03%,精矿品位提高了16.57g/t,耗电降低了21.5%,成本降低了18.9%,年经济效益增加860.12万元。

提金废渣生产铁精矿系统 765     

 0

本实用新型涉及一种提金废渣生产铁精矿系统,属于黄金冶炼行业“三废”综合利用工艺装备技术领域。提金废渣生产铁精矿系统,包括沸腾焙烧炉,特征在于炉体外部分别设有提金废渣加料装置和还原剂加料装置,炉底设有鼓风机,炉体上部的出烟口外部依次连接设有余热锅炉或冷却器、旋风收尘器和降温收尘装置,炉体下部的出料口连接水淬泵槽,同时上部的余热锅炉或冷却器、旋风收尘器和降温收尘装置也由连接管路接入到水淬泵槽内,水淬泵槽的外部依次连接设有球磨机,磁选机最后连接到浮选机。本实用型燃烧充分、操作稳定、生产效率高、结构简单、维修费用低、使用寿命长。

硫酸烧渣沸腾炉还原焙烧生产铁精矿装置 986     

 0

本实用新型涉及一种硫酸烧渣沸腾炉还原焙烧生产铁精矿装置,属于机械装备技术领域。硫酸烧渣沸腾炉还原焙烧生产铁精矿装置,包括沸腾焙烧炉,特征在于炉体外部分别设有硫酸烧渣加料装置和还原剂加料装置,炉底设有鼓风机,炉体上部的出烟口外部依次连接设有余热锅炉或冷却器、旋风收尘器和降温收尘装置,炉体下部的出料口连接水淬泵槽,同时上部的余热锅炉或冷却器、旋风收尘器和降温收尘装置也由连接管路接入到水淬泵槽内,水淬泵槽的外部依次连接设有球磨机,磁选机最后连接到浮选机。本实用新型燃烧充分、操作稳定、结构简单、生产效率高、维修费用低、使用寿命长。

花岗岩基掺杂金矿尾渣陶瓷过滤膜及其制备工艺、应用 763     

 0

本发明涉及一种花岗岩基掺杂金矿尾渣陶瓷过滤膜及其制备工艺、应用，属于污水净化与废物资源化利用技术领域。包括以下工艺：1、先对花岗岩废渣和金矿尾渣进行预处理；然后称取定量的氧化铝、高岭土、花岗岩废渣和金矿尾渣，将上述四种物质以无水乙醇作为介质球磨至粉末状，将干燥后的混合粉末研磨；2、将干燥后的粉末放入模具中，用压片机进行压制；3、以步骤2获得的陶瓷过滤膜粉胚体，分三个阶段进行煅烧，最后进行降温处理，待降至室温后，即得陶瓷过滤膜。本发明的花岗岩基掺杂金矿尾渣陶瓷过滤膜通过使用合理优化处理工艺，实现了含油乳化液废水的处理，降低了商业传统陶瓷过滤膜的成本，提高了金矿尾渣和花岗岩废渣的废物利用率。

提高浮选回收率及提高金精矿品位的浮选药剂及选矿方法 901     

 0

本发明涉及矿物浮选技术领域，公开了一种提高浮选回收率及提高金精矿品位的浮选药剂按重量份包括捕收剂10‑15份、辅助捕收剂2‑3份、活化剂50‑70份、起泡剂20~40份、抑制剂3~6份、氧化剂2‑4份；所述捕收剂为硫脲、二烃基一硫代磷酸酯、异戊基黄药中的至少一种；所述辅助捕收剂为25#黑药；所述活化剂为硫酸铜、硫酸铅、硝酸铅中的一种；所述起泡剂为二号油、聚乙二醇醚、甲基异丁基甲醇中的一种；所述抑制剂为古尔胶、羟甲基纤维素中的一种；所述氧化剂为高锰酸钾、双氧水中的一种。本发明的优点在于：采用复配的浮选剂，各药剂产生协同作用，在减少用量的同时降低精选浓度1.4各百分点，提高金的回收率至96.1%；采用自动控制，控制精准，避免浮选剂过量。

移动选矿厂 631     

 0

本发明涉及一种移动选矿厂，第一底座、第二底座和第三底座依次水平可拆卸的连接在一起，第一底座、第二底座和第三底座均可移动，并可调节离地高度；破碎机、皮带运输机和矿仓位于第一底座的上表面，皮带运输机的输入端连接破碎机的输出端，皮带运输机的输出端连接矿仓的顶部开口；球磨机、跳汰机、螺旋分级机、离心选矿机、胶泵和摇床位于第二底座的上表面；毛毡溜槽、水箱、电控系统和发电机位于第三底座的上表面，水箱通过水泵经管路供水，电控系统经线路控制发电机供电；有益效果是高度集成、操作流程简化、运输移动方便。

变质沉积铁矿尾矿制造泡沫玻璃的方法 1061     

 0

本发明公开了一种变质沉积铁矿尾矿制造泡沫玻璃的方法，以变质沉积铁矿尾矿为主要原料，加入适量玻璃粉，混磨成均匀的200目的粉料，将粉料加水成型干燥后送入燧道窑中，经预热段、发泡段、快冷段？、冷却定型段的烧制后，制成泡沫玻璃。其制造过程中，主要原材料是变质沉积铁矿尾矿，制成的材料泡沫均匀，具有良好的隔热、隔音性能，是一种轻质的保温、隔音新型建筑装饰装潢材料。

金精矿氰化小型试验方法 875     

 0

本发明公开了矿山技术领域的一种金精矿氰化小型试验方法，该金精矿氰化小型试验方法包括如下步骤：将待测样品混匀，称取两份试验样品，碱浸水磨矿，磨矿停止后加入碱浸水将磨机内矿浆冲洗完全再移入抽滤机滤去水分；将制得的两份滤饼再次混匀后，分别称取两份重量相同的滤饼进行同等条件的浸出试验；将剩余样片进行烘干并称重，获得滤饼水分数据；对烘干后的滤饼进行充分碾碎，称取一定量测细度；剩余样品送检测中心化验金品位和多元素成分含量，本发明有效的保证了球磨细度和浸渣的稳定，降低生产成本，增设浸出液多元素的分析，监测浸出过程中贱金属的溶出率以及分辨、确定高铜矿、高渣矿。

大鳞片晶质石墨矿浮选快选剂及浮选工艺 580     

 0

本发明涉及一种大鳞片晶质石墨矿浮选快选剂及浮选工艺，包括如下组分：50～65wt％的甲基异丁基甲醇、20～30wt％的石油醚和10～25wt％的丙酮，本发明提供的石墨快选剂能够在中性矿浆中快速分选出优质大鳞片石墨矿，并通过不再磨的短精选工艺就可以得到高品位大鳞片晶质石墨精矿，与传统大鳞片晶质石墨矿浮选工艺相比，可以有效保护石墨鳞片，同时还可以降低浮选药剂的消耗量，从而可以降低生产成本。

土状石墨矿矿围岩自燃法制造古建砖瓦的方法 920     

 0

本发明公开了一种土状石墨矿矿围岩自燃法制造古建砖瓦的方法，以土状石墨矿围岩为主要原料，加入适量粘土，混磨成均匀的200目的粉料，将粉料加水成型干燥后送入燧道窑中，经预热干燥段、自燃高温烧结段、高温还原段 、无氧冷却段的烧制后，制成古建砖瓦。其制造过程中，热源来自样品中的石墨燃烧，高温烧结使用自有的石墨；制成的砖瓦为蓝色，型状由模具限定，是修复、重建、重建古建筑、保护和宏扬民族建筑文化和传统的必须品。

萤石选矿用活化剂及其制备方法 828     

 0

本发明公开了一种萤石选矿用活化剂及其制备方法，其组分为：2ME、硫酸亚铁。制备方法为：1)称取硫酸亚铁，加水配制成5‑15％的硫酸亚铁水溶液；2)称取2ME，缓慢加入含有硫酸亚铁水溶液中，边加边搅拌，使之完全溶解。该活化剂的用途，将上述制备的水溶液，按2ME加硫酸亚铁总重量计200～800g/t原矿的比例加入球磨机，与原矿在磨矿中混合均匀以达到有效活化。本发明的活化剂，当萤石原矿石中伴有黏土矿物的含量较高时，可以提高选矿回收率、提高精矿品位、降低生产成本、节约资源、降低能源消耗、减少环境污染。

杂质成分复杂的长石矿的分离提取方法 903     

 0

本发明涉及一种杂质成分复杂的长石矿的分离提取方法，包括以下步骤：1）将杂质成分复杂的长石矿通过球磨机进行磨矿；2）将磨矿后的长石矿用改进型水力分级机进行分级脱泥；3）将分级后的长石矿通过弱磁选机进行弱磁选，分离得到强磁性物和入强磁选的长石粗精矿；4）将弱磁选后得到的长石粗精矿通过强磁选机进行强磁选，分离得到弱磁性物和入浮选的长石粗精矿；5）将强磁选后得到的长石粗精矿经过调浆分段加入浮选药剂通过浮选机进行反浮选除杂脱水，以除去杂质，得到长石和石英混合精粉及浮选水。

一段半闭路磨矿分级工艺 644     

 0

本发明公开了一种一段半闭路磨矿分级工艺，该工艺由磨机磨矿+旋流器组分级形成的一段闭路磨矿分级流程，球磨机对一段磨排矿分流出部分矿再磨，排矿返回旋流器形成的半段磨矿分级流程组成。本发明可较好地适用于目的矿物呈粗细不均匀嵌布、矿石硬度差异性较大、微细泥质矿，满足磨矿均匀、避免泥化、产品粒度要求较细、目的矿物解离充分的情况，实现选择性磨矿，减少次生细泥的同时，可提高处理量以及磨矿的细度和均匀性，消除难磨粗颗粒矿物在磨矿分级系统中的无限循环。