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本实用新型公开了一种便于转移的氰化矿渣提取硫铁矿用粉碎装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱的上方设置有进料口，且粉碎箱的下方设置有四个支撑柱和出料口，所述出料口位于四个支撑柱的中间位置处，四个所述支撑柱上均焊接固定有连接块，四个所述连接块上均旋合连接有螺杆，四个所述螺杆的下方均焊接固定有固定块，四个所述固定块上均开设有安装孔，所述粉碎箱的内表壁设置有固定板和转轴，所述转轴位于固定板的上方，本装置通过转轴可调节缓冲板的角度，然后调节伸缩杆的高度，使伸缩杆支撑在缓冲板的下方，防止缓冲板受到冲击时改变角度，缓冲板可缓冲铁矿下落时的冲击力，使铁矿滑落在粉碎箱内，避免造成粉碎装置的损坏。
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本实用新型属于破碎装置技术领域，尤其为一种用于金矿选矿的破碎装置，包括破碎筒，所述破碎筒的底端设置有钢架底座，所述破碎筒的顶端设置有注料口，所述破碎筒上安装有皮带轮，所述破碎筒的内侧设置有第一轴承，所述第一轴承上设置有齿轮柱，所述第一轴承的上方设置有隔板，所述隔板与破碎筒为一体式结构，所述隔板上安装有第二轴承，所述第二轴承上设置有动刀，所述破碎筒的内壁上安装有定刀；通过设置的动刀和齿轮柱来进行物料的粉碎，通过一个齿轮柱的转动使得四个动刀进行转动，从而使得物料的被更好的破碎，且在进行破碎的过程中动刀配合定刀进行破碎，使得物料在进行破碎时更加均匀。
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本发明公开了一种破碎薄矿脉上向水平分层充填采矿法，涉及空场嗣后充填采矿技术领域，采用破碎薄矿脉上向水平分层充填采矿法，换层采用压顶的方式上向开采，通过电耙拉矿控制进路规格，降低矿石损失率和贫化率，并留设补偿空间，控制填充高度，降低了漏浆风险和板墙成本，解决了现有破碎薄矿脉采矿效率低、贫化率高以及安全性差的问题；技术方案为：包括以下步骤：采准过程中，采用上向开采方式；然后进行回采，回采按分层自下而上进行，每个分层回采作业中，在进路施工到位后对进路进行充填，而后对顶板矿体进行压顶。
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本实用新型属于矿石粉碎技术领域，尤其涉及一种矿山矿石粉碎用快速降尘装置，包括底座，所述底座顶部的一侧固定安装有推杆，且底座的顶部固定安装有保护罩，保护罩的顶部固定安装活动盖，活动盖的顶部通过固定钉与保护罩顶部的一侧螺纹连接，保护罩的内部设置有储水箱，储水箱的侧面固定套接有抽水管。该矿山矿石粉碎用快速降尘装置，通过设置角度调节机构，可以在降尘的过程中，根据灰尘的分布情况对输水套的倾斜角度进行调节，使得喷头能够对准灰尘的聚集处，加快了降尘的的速度，提高了降尘的效果，同时通过设置保护罩，可以对水泵起到了保护的作用，避免了灰尘粘附在水泵的表面而难以清理的问题，从而保证了水泵的洁净。
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本实用新型公开了一种挖矿用矿石粉碎设备，包括壳体，所述壳体的内部设置有粉碎板a和粉碎板b，所述粉碎板a的左侧面焊接有加强板，所述加强板的左侧面与液压缸的活塞杆固定连接，所述液压缸固定安装在壳体内侧壁的左侧面；利用驱动电机通过转盘带动转轴a转动，在轴承a的作用下使得粉碎板b绕转轴a转动的同时上下移动，在限位滑块b和限位滑槽b的作用下使得粉碎板b下方只会上下移动，从而可以利用转盘的转动不断的带动粉碎板b上方的位置左右移动配合粉碎板a对矿石进行挤压粉碎，粉碎更加彻底，利用限位齿牙对矿石进行限制，有效避免挤压过程中矿石发生上移的现象，从而对于矿石的粉碎更加彻底，提升了粉碎效率。
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本实用新型公开了一种金矿大型矿石井下破碎装置，主要涉及破碎装置技术领域，包括基础体和破碎单元，基础体包括安装板和若干支撑螺钉，破碎单元包括破碎凿、锥状弹簧、破碎锤和若干动力单元，破碎锤位于破碎凿上方，动力单元包括减速电机、联轴器和偏心轮。本实用新型设置破碎单元，破碎锤锤击破碎凿，使破碎凿的底端插入矿石中，进而起到破碎大型矿石成中小型矿石的作用，结构简单，体积较小，重量轻，便于运输至矿井下；动力单元带动破碎锤和锥状弹簧上下移动，椭圆形的偏心轮使得破碎锤上移幅度较大，破碎锤上移再加上锥状弹簧的蓄力，使锤击下移力度较大速度较快，锤击有力，效率高，比较省力。
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本实用新型公开了一种矿山开采用矿石破碎装置，包括破碎箱体、破碎辊一、电机固定座和驱动电机，所述破碎箱体内部设有破碎辊一，所述破碎箱体一侧安装有电机固定座，所述电机固定座顶部安装有驱动电机，且驱动电机的旋转端贯穿破碎箱体与破碎辊一固定连接，所述破碎箱体上开有横向通槽，且横向通槽位于破碎箱体左右两侧。本实用新型的有益效果是，提高了矿石破碎效率，在进行破碎挤压时，破碎辊二通过电动液压推杆与缓冲弹簧的配合可以进行缓冲，防止因长期挤压破碎辊形变损坏，提高了使用寿命，可以调节破碎辊二的位置，提高了破碎效果，矿石破碎彻底，可以将矿石破碎过程中产生的粉尘吸收清理，避免粉尘污染环境。
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本实用新型公开了一种金矿开采用矿石破碎机，属于金矿开采领域，包括破碎箱，所述破碎箱顶端的中部开设有进料口，且破碎箱的内侧固定连接有斜板，破碎箱的内部设置有碾压机构，碾压机构包括驱动轴；该金矿开采用矿石破碎机，通过设置收集盒、一号吸尘罩、一号吸尘管、一号吸尘泵和一号输尘管，可以在矿石破碎的过程中，便于对矿石破碎所产生的扬尘进行吸取收集，避免了灰尘发生弥漫的问题，从而为矿石的破碎投料带来了便利，且通过设置二号吸尘罩、二号吸尘管、二号吸尘泵和二号输尘管，可以对矿石碎料出料时所产生的扬尘进行吸取收集，从而对该破碎机加工区域周围的空气起到了保护的作用。
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本实用新型属于氰化矿渣加工装置领域，尤其是一种氰化矿渣提取硫铁矿用矿渣碾碎装置，针对现有的氰化矿渣碾碎用碾碎机的进料口的高度固定，难以适用于不同身高的碾碎机操作人员，适应性较差；排料速度较慢，导致工作效率较低的问题，现提出如下方案，其包括底座箱，底座箱的顶壁的两侧均开设有通孔，位于两个通孔之间的底座箱的顶壁的两侧均通过轴承转动连接有垂直的转动管，位于底座箱内部的转动管的外圈固定套接有齿圈，位于两个转动管之间的底座箱的内底壁上安装有步进电机，步进电机的输出端固定连接有齿轮，本实用新型结构新颖，进料口的高度可调，适用于不同身高的碾碎机操作人员，适应性较强，排料速度较快，工作效率较高。
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本实用新型属于金矿选矿技术领域，尤其为一种金矿选矿用矿石破碎挡料装置，包括破碎装置和挡料罩，所述挡料罩内表面上方两侧均粘接有若干个三号支撑块，所述三号支撑块内部一侧滑动连接有滑动板，所述滑动板外表面一侧粘接有清洁布，且清洁布外表面一侧与挡料罩对应一侧相贴合，所述滑动板外表面一侧粘接有控制杆，通过挡料罩可以很好的防止破碎的矿石颗粒飞溅出来；当破碎装置在破碎矿石过程中，通过外接水泵通过注水口对导水管内部进行输送水流，使得水流通过若干个增压喷头以水雾状进行喷洒而出，可以很好的减少破碎矿石的过程中，产生的粉尘，利于工作人员通过挡料罩对破碎装置内部的破碎情况进行观察。
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本发明公开了一种纳米二氧化钛的制备方法、纳米二氧化钛及应用，其中制备方法包括微晶合成、乳化、碳化、酸处理、表面包覆等多步操作。本发明通过微晶、乳化，制备得到高分散性的纳米二氧化钛前驱体，然后在惰性气体保护下焙烧，制备纳米二氧化钛的同时可使其表面的乳化剂有机层碳化，从而有效避免纳米二氧化钛晶粒的二次团聚，使得其高分散性得以保持；并且酸处理后可使碳化表面形成羟基或羧基等官能团，有利于表面处理剂在纳米二氧化钛晶相中的均匀吸附，从而提高纳米二氧化钛表面包覆的均匀性。
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本发明属于冶金废渣回收技术领域，尤其涉及一种以氰化尾渣为原料的发泡陶瓷保温材料及其制备方法。本发明以氰化尾渣为主要原料，外掺稳泡剂、辅助原料和发泡剂，经混合、干燥、高温发泡等工序，制得发泡陶瓷墙体材料；不仅消化了大量固体废渣，且制备的发泡陶瓷材料具有轻质、高强、耐腐蚀、抗老化等特点，是一种保温、防水、防火、耐腐蚀、抗老化的新型隔热保温墙体材料。本发明的发泡陶瓷主要用于外墙保温、自保温墙体材料，还可用于室内隔墙、屋顶的隔热防水层等领域。
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本发明涉及一种高强高韧性高透光超薄瓷质砖，至少包括坯体层、装饰层以及抛釉层，该坯体层按重量比例的组分材料包括如下：α‑氧化铝粉30‑45重量份；煅烧滑石5‑15重量份；超白水洗球土10‑20重量份；超白水洗钠长石粉35‑45重量份；无机粘结剂2‑5重量份；增韧剂2‑6重量份；增强剂0.5‑2重量份；解胶剂0.1‑0.5重量份。本发明还涉及该瓷质砖的制备方法。本发明形成的瓷质砖，成品厚度小于等于6mm，坯体整体透光度很高，亮而不眩、柔和温暖，结合表面的图案纹理，表现出来的效果丰富多变，可作为电视背景墙等高端场景的装饰应用。
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一种高陡裸岩坡面植绿系统及其构建方法，包括增糙层、过渡结合层、人工土壤层、植物种子层、保护层，所述的增糙层、过渡结合层、人工土壤层、植物种子层、保护层自下而上依次设置。本专利通过增糙层→过度结合层→人工土壤层→保护层的紧密贴附结合，形成一个完整的植绿系统，建立起适合植物根系发育的营养层、植物生长层的水及营养供给、使岩面稳固，延长了高陡岩坡植绿系统的寿命，系统经过数年，植物根系牢固并密集地锚固于各层，起到绿化、护坡的双重作用；解决了植绿系统寿命问题，通过透水混凝土中间体使得裸岩面与人造土壤结合成为一个整体，防止了人造土壤层与植绿层滑脱，大大提高了植绿系统的服务时间。
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本发明涉及一种采用纳米粒子复合材料改性的环保型胶鞋及其制作方法,其特征在于:在制做胶鞋的鞋底、中底、鞋里的过程中,加入一定比例的纳米粒子,利用纳米材料奇异超常的特性,使鞋底的耐磨度、曲挠性及回弹率提高,并可以改变鞋底的颜色及增强抗老化性能;在中底、鞋里内加入功能性纳米材料可以起到抗菌、除臭、吸附、分解异味的作用,本发明可广泛应用于各种胶鞋的制作。
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本发明公开了一种从黄金氰化尾渣中综合回收有价金属的方法，具体涉及氰化尾渣处理技术领域，具体包括如下操作步骤：步骤一：原料预处理→步骤二：干法冶金→步骤三：湿法冶金的三步法对黄金氰化尾渣进行连续处理。本发明通过采用二次细磨、干法冶金和湿法冶金的复合处理模式来对氰化尾渣中的金、银进行综合回收，不仅可改善氰化尾渣中金、银的赋存状态，使被包裹的金、银解离成单体态，还能够使得部分未解离出来的载金、银矿物会被分解成疏松多孔的结构，从而提高后续的金、银浸出率。
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本发明涉及一种从含锡铅阳极泥中氧化精炼除砷回收锡锑的方法，所述工艺步骤为：含锡铅阳极泥与焦炭、纯碱按100:4:3配矿在高温条件下还原熔炼，熔炼过程中加入氢氧化钠覆盖表面进行预脱砷；粗锑合金利用精炼锅加入按照粗锑合金与氢氧化钠、硝酸钠质量比为100:50:5比例混和的氢氧化钠和硝酸钠；除砷后粗锑合金作为金、银、锑白的原料；针对氧化精炼过程中产出砷碱渣，利用水浸—氯化—置换工艺实现砷、锡分离并回收锡。本发明提出的生产流程适合从含锡高砷锑铅阳极泥中生产金银并综合回收锡、锑元素，具有流程清晰、易操作、环境优良、周期短、工艺适应性强等显著优点。
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本发明提供了一种适宜微波再生的沥青路面材料，该材料具有微波敏感性，易在微波辐射下破乳、反应，大大提高微波条件下沥青再生的效率，以达到沥青路面原位修复的目的。本沥青路面材料包括乳化沥青50~100份、芳烃橡胶油5~10份、纳米氧化铈1~3份，二甲基二氢化牛脂基甲硫酸铵0.5~4.5份、辉铜矿石粉2~6份。制备方法为：1）将二甲基二氢化牛脂基甲硫酸铵溶于一定量的水中，同时加入纳米氧化铈及辉铜矿石粉，在40℃下剪切搅拌15min，得到混悬液A；2）在40℃及转速800~1000r/min下，在混悬液A逐滴加入芳烃橡胶油，滴加完全后再提高转速至1500?r/min搅拌2~5min，得到乳液B；3）在上述乳液B中缓慢加入一定量的乳化沥青，以转速300~400r/min?搅拌5~10min以使其搅拌均匀，即得沥青再生添加剂。
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本发明涉及一种防水、阻裂、耐磨铸石胶结材料与制备方法，属于新兴水泥基材料领域，包括胶凝材料、矿物掺合料、水、铸石料、减水剂和防水剂，所述胶凝材料、矿物掺合料、水、铸石料、减水剂和防水剂的质量之比为1:0.2～1.0:0.3～0.8:0.1～1.0:0.005～0.03:0.01～0.05。本发明所述的一种防水、阻裂、耐磨铸石胶结材料，兼具较强的抗裂性、耐磨性和防水性。
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本发明公开了一种含金含锑氰化尾渣综合回收方法，涉及湿法冶金领域。通过选冶联合工艺，将尾渣中残余的氰根以及硫化矿物表面的氧化膜通过湿法预处理后采用浮选工艺进行金和锑的富集，选出的精矿先经湿法脱锑工艺回收锑，脱锑后的金精矿再采用火法冶炼工艺回收金。实现含金含锑氰化尾渣中的金和锑的综合回收。
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本发明涉及一种高效提取锂辉石的方法，其特征在于，将锂辉石与碱在800‑900℃温度下，进行30‑120分钟焙烧，得熟料；熟料在水中或碱性溶液中进行水淬，或将熟料冷却后进行磨矿，进行钽铌矿、白炭黑和碳酸锂提取。本申请在焙烧阶段温度比锂辉石转型温度低200‑300℃，并取消了β晶型锂辉石与硫酸在250‑300℃再次焙烧，极大降低能耗；在生产中可溶性碱可以实现循环，仅加入硫酸和生石灰，就可以得到碳酸锂、白炭黑、氢氧化铝、硫酸钙及外售水泥厂铁废渣，基本上无废料产生。采用本方法可以综合回收锂辉石精矿中各元素，成本低，尤其适合锂辉石硫酸法冶炼厂改造。
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本发明涉及一种硫酸熟化焙烧氰化尾渣提金的方法，以焙烧氰化尾渣为原料，先用浓硫酸对氰化尾渣进行均匀混合，制备团粒；经皮带运输机转运至圆柱形反应装置中，使其中包裹金的赤铁矿和含硅物相发生转化，生成可溶性硫酸铁盐，再通过向反应装置中通入空气，反应脱除氰化物；通入硫铁矿焙烧制酸冶炼烟气，进一步促进氧化铁的转化反应，使氧化铁及其他金属氧化物等进一步转化为疏松多孔的无定型氧化铁及硫酸盐，消除对金的包裹；通过智能压滤机过滤分离后，对得到的渣采用浮选工艺回收金，显著提高了金的浸出率；滤液返回硫铁矿焙烧制酸工艺，制造硫酸，生产铁精矿，使铁的硫酸盐得到综合回收。
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本申请公开了一种土壤调理组合物，其特征在于，其包括以下重量份的原料：黄金尾矿51‑78份，磁铁矿改性生物炭5‑20份，硅藻土改性壳聚糖复合材料3‑18份，白云石10‑45份；其中，所述黄金尾矿中的SiO2含量大于等于60％。本申请通过黄金尾矿中富含的硅元素与土壤中的重金属镉离子的竞争作用，能够钝化土壤中的重金属镉，抑制作物对重金属离子的吸收，减少重金属镉对植物的胁迫作用，硅元素还可以促进植株的生长，增强作物的抗病、抗逆性。尤其是碱性钠盐改性的黄金尾矿材料，能够显著钝化土壤中的镉离子，具有更加优异的性能。
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本发明公开了一种氰化尾渣综合利用及无害化处理的方法，具体涉及氰化尾渣处理技术领域，具体包括如下操作步骤：备料→磨矿→连续浮选→终尾矿再处理。本发明通过采用连续浮选的方式对氰化尾渣中的砷以及金等物质进行分离，来对氰化尾渣中的粗精矿进行分离，并在分离后的尾渣与尾液形成的混合矿浆加入一定量的漂白粉后，经泵扬送至尾矿库进行充分反应，反应完成后，库内澄清水可返回至选矿厂循环利用，实现尾矿废水的零排放，而对沉淀后的尾矿则进行烘干处理，然后作为井下充填料或堆积处理，实现对尾矿的无害化利用。
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本发明涉及一种改善石膏基材料保温性能、耐水性能和耐火性能的方法，具体涉及一种石膏基材料发泡方法，包括以下步骤，将碳酸盐破碎，并于球磨机中磨细，得到磨细碳酸盐粉体；将磨细碳酸盐粉体按一定比例掺入建筑石膏粉体；再加入一定比例的十二烷基硫酸钠；称取一定量的硫酸铝粉体，配制一定浓度的硫酸铝溶液；施工时将硫酸铝溶液加入石膏基材料，搅拌并混合均匀；按照一定水料比加入水，搅拌并混合均匀。该方法实现了改善石膏基材料保温性能、耐水性能和耐火性能的目标。
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本发明涉及一种重选分级机溢流水回收利用系统，包括螺旋溜槽，安装在螺旋溜槽后的小分级机，小分级机产生的粗料输送到球磨机，其特殊之处在于，所述的小分级机的溢流水输送到沉淀桶，沉淀桶具有桶体，桶体的顶部设置进料管，桶体的底部设置出渣管，桶体的上部的侧壁上设置溢流管；出渣管通过管道连接沉渣池，为跳汰机供水的跳汰泵的进水管插入沉渣池，跳汰泵的出水管接通到跳汰机的供水管，溢流管通过管道接通到沉淀水池。采用本申请的系统后，水泵不再用补充新水，沉淀池不用经常清挖，减少人力浪费，节电、节水。
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本发明涉及一种利用鳞片石墨制备石墨烯的方法，将鳞片石墨经球磨、浮选、氧化、还原和干燥后，即得石墨烯。本发明制备石墨烯具有纯度高，比表面积大和层数少的特点。
本发明公开了一种利用聚氨酯复合边角料生产的烧结型透水砖及其制备方法，属于建筑材料领域；其特点是，烧结型透水砖包含以下重量份原料：由矿渣45‑55份、高岭土20‑30份、聚氨酯复合边角料粉料3‑5份、石英粉4‑8份、水8‑12份制备的基层，由污泥粉3‑5份、粉煤灰8‑12份、高岭土4‑6份、聚氨酯复合边角料粉料2‑5份、水3‑6份制备的面层；其制备方法包括原料处理、混合方法及布料、烧结工艺；本发明将聚氨酯复合边角料裁断及球磨后，添加到透水砖中，在透水砖烧结的同时实现聚氨酯复合边角料的处理，制成的透水砖强度高，孔道丰富，透水能力好。
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本实用新型涉及选矿厂分级机与球磨机闭路作业直流返砂装置，特别是一种改进的分级机返砂提升装置。所要解决的问题是背景技术存在：消耗设备功率，磨损返砂提升装置，并且勺头的固定方式容易造成螺栓松动导致勺头脱落，勺头的槽型结构和安装倾角限制了挖沙量，极大的影响分级机的返砂提升效果的问题。解决该技术问题所采用的技术方案要点是：支架环外部圆周上均匀分布若干勺头固定架和对应数量的勺头，勺头的安装倾角α为35～40°，勺头两个侧板的形状为三角形。应用于各种矿石的分级设备。
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