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本发明涉及一种聚乙烯醇废液回收系统的高温热水综合利用装置，包括：甲醇提纯塔(1)，催化分解塔(2)，闪蒸罐(3)，用于所述催化分解塔(2)的第一再沸器(4)和第二再沸器(5)；所述甲醇提纯塔(1)和所述第一再沸器(4)分别与所述闪蒸罐(3)相连接，所述催化分解塔(2)与所述第一再沸器(4)和所述第二再沸器(5)相连接；所述第一再沸器(4)和所述第二再沸器(5)并联设置。达到了高温废水蒸汽和热水分别再利用，降低蒸汽消耗和除盐水消耗，减少污水排放量，降低污水处理压力的效果。
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本实用新型提供了一种低温甲醇洗工艺中在线除垢甲醇水分离系统，包括：甲醇水分离塔；进液口与所述甲醇水分离塔的甲醇水出液口相连通的再沸器；进液口与所述甲醇水分离塔的废水出液口相连通的换热器；排液口与所述再沸器的管程入口管线相连通的在线除垢单元；所述在线除垢单元包括：碱液槽；一端与所述碱液槽的出液口相连通，另一端与所述再沸器的管程入口管线相连通的碱液输送管线。本实用新型提供的在线除垢甲醇水分离系统能够实现甲醇水分离系统的在线除垢，除垢过程中，系统低负荷运行，无需停车检修处理，且能够快速疏通系统，二十分钟左右即可，不影响系统的正常运行。
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本实用新型涉及水质检测技术领域，提供一种水样检测盛装容器及水质检测系统，包括容器本体，容器本体开设有串联的过滤室和检测室，过滤室内填充有用于吸附油的吸附介质。水质检测系统，包括至少一种检测仪和上述水样检测盛装容器，检测仪的检测端位于检测室内。废水在要被检测前，先通入过滤室中，过滤室中的吸附介质将其中的油吸附，并将杂质过滤，然后通入检测室中。进入检测室的水经过处理后对检测仪的检测端的不利影响减小，可大大增加电极膜的使用周期，也可使仪器测量的数值稳定性非常好，并且不会对检测结果有任何影响。
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本实用新型公开了一种用于矿用风水管路的过滤装置，包括：主管路、清洗管路和废水回收装置；主管路上开设有进入口和出口，位于进入口和出口之间的流通路径中设置有过滤部件；清洗管路上开设有清洗进入口和清洗出口，该清洗进入口和清洗出口均与主管路相连通，且清洗进入口连接至过滤部件和进入口之间的主管路上，清洗出口连接至过滤部件和出口之间的主管路上；主管路上位于清洗进入口和过滤部件之间的部分开设有排污出口；废水回收装置的一端连通排污出口，另一端连通主管路，其与主管路的连接接口位于清洗出口和出口之间的主管路上。该过滤装置可以对井下风水管路进行过滤，并定期对主管路中的过滤部件进行清洗，使用更加可靠。
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本申请公开了一种电石炉水封装置，包括正压水泵和炉气管，所述炉气管上设有水封罐，所述炉气管的一端贯穿所述水封罐并延伸至水封罐内，所述水封罐内安装有水封罩，所述炉气管的一端位于水封罩内，所述水封罐的上端安装有蓄水池，所述蓄水池的一侧下端通过第六电磁阀连接有第二加水管，所述第二加水管的一端位于水封罐内，所述水封罐的下端一侧通过第五电磁阀连接有连接管。本实用新型解决了水封装置清理困难和存在安全隐患，同时考虑大量废水长期排放，浪费水资源的问题，通过沉降池完成沉淀，净水到蓄水池循环利用，实现了废水循环利用的目的，正压水泵间断性的向蓄水池，提高水泵的使用寿命。
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本实用新型公开了一种用于直链烷基苯提取的溶剂回收设备，包括回收罐和废气处理装置，本实用新型通过设置了废气处理装置，在进气管、水泵与喷淋架配合下，可实现废气喷淋沉降排放，实现外部环境的保护，从而达到了废气喷淋处理排放，避免废气污染环境的优点，在外壳上端内部设置了往复组件，在蜗杆与蜗轮传动下，可实现转板与连接杆左右往复驱动，进而移动架就可带动水泵，实现往复喷淋活动，从而达到了往复驱动喷淋，提高沉降效率的优点，且在收集框内部设置了过滤组件，即在滤板作用下，可实现杂质与废水分离，而在弹簧片与限位块配合下，可实现锁定沥干活动，从而达到废水内部杂质与水的分离，提高后续回收效率的优点。
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本实用新型公开了一种砌块砖加湿养护室，包括养护室和设于养护室内的移动式喷淋单元和废水利用单元；喷淋单元包括支撑架，在支撑架的底部设有万向轮，在支撑架的顶部水平设有横水管，在支撑架的对称两侧竖直设有立水管；横水管的下侧壁上均匀设有雾化喷头，立水管的相对侧壁上均匀设有雾化喷头；废水利用单元包括设于养护室地面上的凹槽，凹槽上设有滤网，凹槽内设有超声波加湿器。本实用新型在砌块砖的上方和侧方均设有雾化喷头，养护室的地面上设有的凹槽，凹槽内的超声波加湿器对收集的喷淋水进行雾化处理，不仅对砌块砖进行了全方位的喷洒，能够有效避免因喷洒不均匀造成部分砌块砖强度不够的问题；而且对喷淋水进行了高效利用，节水又环保。
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本发明提供一种聚氯乙烯聚合高效终止剂及其应用，按质量百分数计由以下组分组成：终止剂A50％～80％、终止剂B20％～50％；所述终止剂A包括链终止剂、pH调节剂、防冻剂和去离子水；所述终止剂B包括热稳定剂、抗氧剂和有机溶剂。本发明提供的一种聚氯乙烯聚合高效终止剂及其使用方法，可高效消除残留在水相、PVC颗粒表面以及内部引发剂和自由基，高效终止聚合反应，提升PVC树脂热老化白度；用量为传统乳液型、油溶型终止剂的三分之一，为市面上水溶型终止剂的三分之二，可降低离心母液的COD值，降低废水处理成本又可提高废水处理的弹性；其使用方法，终止剂A通过终止剂储槽加入聚合釜，终止剂B通过碱液槽注入浆料槽。
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本实用新型公开了一种多晶硅生产过程产生的高盐水回收利用系统，其包括脱盐水站和循环水系统，其还包括有高盐水预处理系统和反渗透系统；所述脱盐水站的高含盐废水出口与循环水系统的高盐浓水出口均与集水池的进水口通过管道连接，所述集水池的出水口与所述高盐水预处理系统的进水口通过管道连接，所述高盐水预处理系统的出水口与所述反渗透系统的进水口通过管道连接；所述反渗透系统的产水出口与产水池的进口通过管道连接；所述产水池的出口与所述循环水系统的补水口通过管道连接。高含盐废水经过本实用新型系统处理后，实现60％回收利用，降低废水处理成本，同时减少原水消耗，进而降低多晶硅的生产成本。
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本实用新型公开了一种煤间接液化再生水处理系统，其包括预处理系统、除硬钠床、一段反渗透系统、净化除碳系统、二段反渗透系统、蒸发结晶预处理系统。本实用新型的优点在于,通过预处理系统对生化深度回用废水、清净废水等再生水进行处理，降低膜污堵情况的发生，提高了超滤和反渗透实际产水量；避免反复设置高密澄清池的投资费用，降低了运行费用；各过滤设备的反洗水、清洗液等均返回系统中，反渗透系统的产水收集至回用水箱内，可作为循环水使用，高回收率提高了系统的水资源的回收利用率。
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本实用新型公开了一种燃煤锅炉烟气脱硫脱硝除尘一体装置，包括吸收塔主体，所述吸收塔主体顶部设置有排烟口，吸收塔主体底部开设有废水排出口，废水排出口一侧设置有氧化空气进口，所述水池设置在吸收塔主体的下端，水池内部设置有第一推板，第一推板一侧焊接固定有卡块，第一推板通过卡块与第二推板构成固定结构，第二推板内部开设有卡槽。该燃煤锅炉烟气脱硫脱硝除尘一体装置可以使第二推板底部的刮齿将水池内部的石膏铲起向废渣排出口一侧推动，使第一推板和第二推板表面密度不同的网孔可以对废水起到预先过滤的效果，由此降低了废渣堵塞的几率，保证吸收塔主体的整体工作质量和效率。
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本实用新型公开了一种磨煤水处理系统，包括进水管、细浆槽、变频细浆泵和磨煤机，其中渣水处理系统废水出水口、真空带式过滤机的滤液出水口和滤布冲洗水出水口、沉渣池黑水出水口、变换汽提塔冷凝液出水口和甲醇精馏系统废水出水口均与细浆槽进水口通过进水管连接，细浆槽出水口与磨煤机进水口通过出水管连接，出水管上设置变频细浆泵和流量计，细浆槽内设置有液位计，液位计与变频细浆泵连接。本实用新型可实现各路废水稳定而且有计量的输送，根据流量计的计量结果方便控制室人员调整进入磨煤机的水煤比例，从根本上解决煤浆浓度调节难度大的问题；另外细浆槽设置液位计，根据液位高低可控制变频细浆泵的运行频数，使进出细浆槽的水保持平衡。
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本发明公开了一种煤间接液化再生水处理工艺及系统，其工艺包括：(1)预处理，(2)除硬处理，(3)一段反渗透处理，(4)净化除碳，(5)二段反渗透处理，(6)蒸发结晶预处理；其系统包括：预处理系统、除硬钠床、一段反渗透系统、净化除碳系统、二段反渗透系统、蒸发结晶预处理系统。本发明的优点在于,通过预处理系统对生化深度回用废水、清净废水等再生水进行处理，降低膜污堵情况的发生，提高了超滤和反渗透实际产水量；避免反复设置高密澄清池的投资费用，降低了运行费用；各过滤设备的反洗水、清洗液等均返回系统中，反渗透系统的产水收集至回用水箱内，可作为循环水使用，高回收率提高了系统的水资源的回收利用率。
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一种连续式除砷装置，涉及废水处理技术领域，该装置的螺旋藻养殖残液池通过管道与废水供给管道连通，废水供给管道通过管道与过滤器连通，过滤器通过管道与混合罐连通，混合罐与静态混合器连通，静态混合器通过管道分别与中间罐和絮凝罐连通；贮液罐I和贮液罐II分别通过管道与混合罐连通；絮凝罐通过管道与螺旋藻养殖残液池连通；中间罐通过管道与螺旋藻养殖池连通；控制器控制电控部件的工作，并向静态混合器中供给螺旋藻养殖残液和缓冲溶液或洗脱剂；本发明提供了一种连续式，压力降小，混合均匀，状态切换快，且向养殖废水中混合缓冲溶液时不产生气体的混合器，从而得到一种可靠性好、实用性强、价格低廉，结构简单的连续式除砷装置。
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本发明公开了一种阿维菌素菌株及其筛选方法，该菌株分类命名为除虫链霉菌，分类命名的拉丁文名称为Streptomyces avermitilis，保藏单位为中国微生物菌种保藏管理委员会普通微生物中心，保藏编号为CGMCC No.17157，保藏日期为2019年1月10日。其筛选方法包括孢子悬液的准备；孢子悬液在氯化锂溶液中复合诱变然后经过紫外灯照射诱变，然后将NTG加入到经紫外光‑氯化锂处理过的菌液中，终止反应；平板、斜面培养；摇床培养筛选；最终获得菌株。该菌株适用、利用废水中残留营养物质和有机酸但不影响发酵罐的放罐效价，也可以减少发酵用自来水和板框废水的排放量。
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本实用新型公开了一种甲醇回收装置，其包括回收塔、再沸器和废水泵，再沸器的塔底液进口与回收塔的塔底液出口连接，再沸器的气相出口与回收塔的返塔气相入口连接，再沸器的液相出口连接有废水泵。本实用新型的优点在于，回收塔的塔底液经再沸器处理后，将塔底液内的甲醇进一步分离回收，甲醇分离回收出来后的废水再经过废水泵外排，避免塔底液直接外排造成的甲醇浪费；排入环境中的废水中甲醇含量大幅度降低后，避免了大量甲醇损害人们的身体健康；在再沸器内部设挡板，将液相出口和列管隔离，挡板的顶部边缘与列管顶部的距离h1小于等于列管高度h2的7％，避免了列管发生干烧现象。
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本实用新型公开了一种乙炔、氯乙烯气柜钟罩溢流水回用装置，包括氯乙烯气柜和乙炔气柜，氯乙烯气柜和乙炔气柜均是由相同的气柜本体、钟罩、导向密封套、气柜水槽组成，钟罩设置在气柜本体内部通过其下部的导向密封套上下移动且保持密封，气柜本体和钟罩之间形成用于液封的气柜水槽，本实用通过在氯乙烯气柜、乙炔气柜一侧设置废水收集池，并通过氯乙烯废水管、乙炔废水管与各自的溢流管连接，将溢流的废水进行回收,通过卧式自吸离心泵输送至气柜钟罩持续补水，多余的废水送至乙炔渣浆浓缩清液沉降池进行回收利用，大大节约了水资源，减少了水资源的浪费，而且还降低了氯乙烯气柜、乙炔气柜的安全风险。
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本实用新型提供了一种调控回转窑焚烧危废热值的焚烧系统，包括回转窑；双螺旋给料机，所述双螺旋给料机的出料口与所述回转窑的窑头相连通，所述双螺旋给料机内部设置有生产废水喷淋装置；二燃室，所述二燃室的进料口与所述回转窑的出料口相连通，所述二燃室的底部设置有捞渣机。本实用新型在回转窑窑头无轴双螺旋的危险废物区设置生产废水喷淋，实现高热值危险废物的降热值配伍。利用生产水降低危险废物配伍热值，不产生次生危险废物；在无轴双螺旋给料机中的危险废物中喷淋加入生产水，可以最大限度的实现生产水与高热值危险废物的均匀混合；生产水为焚烧预处理中心生产废水，可以实现废水回用，甚至废水零排放的目的。
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本实用新型公开了一种矿井水用于煤化工的零排放资源化利用系统，其包括生产单元和循环补水单元，还包括煤矿矿井水处理单元、脱盐水处理单元、煤气化工艺废水处理单元、煤化工浓盐水处理单元、脱水装置；本实用新型适于集采煤和煤化工一体化的企业使用，采用矿井水作为来水，经过煤矿矿井水处理单元处理后供循环水补水单元、生产单元、脱盐水处理单元使用，脱盐水处理单元处理得到的脱盐水也可供生产系统使用，生产系统产生的废水先经煤气化工艺废水处理单元处理后，进一步经过煤化工浓盐水处理单元处理或脱水装置处理；可以高效、充分、稳定的处理和利用矿井水、煤气化工艺废水和高盐废水，实现了矿井水的零排放资源化利用。
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本发明公开了一种用于加氢催化剂预硫化的有机硫化剂的制备方法，在催化剂存在下，异丁烯、1-丁烯或2-丁烯，或者这三种或二种烯烃的混合物和硫磺反应后生成所需要的添加剂产品。本发明方法使用的催化剂量少，并且催化剂可溶于产品，不影响产品在后续使用过程中的性能，催化剂无需从产品中分离出来。本发明的制备方法具有工艺简单、收率高、生产成本低，不产尘废水和废渣，属于环保绿色工艺技术，便于工业化推广。
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本发明涉及一种陶粒的制备方法,包括:将赤泥、粉煤灰、煤矸石、成孔剂和粘结剂分别进行球磨和筛分处理;按其质量百分比取50%～65%的赤泥、20%～30%的粉煤灰、10%～20%的煤矸石、4%～10%的成孔剂和1%～5%的粘结剂混合均匀,并在加水混合均匀后进行陈腐处理;再次加入水混合均匀后进行团球处理形成球状物料;将球状物料放入干燥装置中进行干燥处理;将干燥后的球状物料放入加热装置进行加热后,自然冷却即可。本发明利用工业固体废弃物赤泥为主要原料,粉煤灰、以煤矸石为烧成助剂,再加入适当的成孔剂和粘结剂为配料,通过制备工艺的选择和烧成温度的控制,制备出气孔丰富、表面性状良好、强度高且满足废水处理应用要求的多孔陶粒。
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本发明提供了一种从粉煤灰中提取氧化铝的方法。该方法包括：将粉煤灰与含有氯化钠的盐水进行混合，得到粉煤灰颗粒进行两段流态化焙烧，得到活化产物通入二氧化碳进行加压脱钠，得到含氧化铝滤饼加入盐酸水溶液进行溶出，溶出液进行结晶和焙烧，得到氧化铝。应用本发明的技术方案，通过设置两段焙烧，使用氯化钠实现对粉煤灰的活化，而不受粉煤灰原料中莫来石等难溶于酸的物相的限制，随后通过加压脱钠，在高压下将粉煤灰中难以脱除的钠进行脱除，提高氧化铝产品的纯度，本发明的工艺简单，操作方便，可以实现电厂三废(固废粉煤灰、废气二氧化碳、废水浓盐水)的回收利用，进一步降低成本，减少环境污染，更适合于工业化大生产。
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本发明公开了一种低成本环保盐水钻井液，其包括反渗透浓水和结晶盐。本发明创造性的利用反渗透浓水和MVR结晶盐配制出了符合标准要求的盐水钻井液；一方面，合理利用气田压裂液无害化处理过程中产生的反渗透浓水和结晶盐，提高了废水回收利用率；另一方面，节省了大量的水资源和工业盐，降低了盐水钻井液的原材料成本。
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本发明公开了一种高铝粉煤灰除氟絮凝剂的制备方法，包括如下步骤：S1.浸出；S2.结晶洗涤；S3.氧化和熟化；S4.碱化聚合；本发明还公开了利用该方法制备的除氟絮凝剂及其应用。本发明整个工艺流程实现了高铝粉煤灰主要元素铝、铁及部分硅的综合利用，并开发出具有较高附加值的工业产品，为高铝粉煤灰的利用开辟了新的途径；本发明制备过程充分利用混合热、反应热，减少了能耗，提高了铝、铁、钛等絮凝有效元素浸取效率，且不向外排放废酸、废水，减少二次污染；本发明的除氟絮凝剂主要成分为羟基硅酸铝、羟基硅酸铁，除了原料高铝粉煤灰及常规酸、碱，不增加其它添加剂，成本低。
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本发明公开了一种高回收率和高硫酸根截留率的组合纳滤分盐工艺及系统，其系统包括纳滤系统A、纳滤系统B、纳滤系统C、产水池和浓水池。本发明的优点在于，通过纳滤分盐系统内部独特设计的排列组合处理，可同时提高纳滤系统整体的回收率和硫酸根截留率，整体纳滤系统的回收率＞85％，硫酸根截留率＞99％，有机物截留率＞90％，氯离子截留率＜‑5％；纳滤系统中所用的纳滤膜为普通市售纳滤膜，极大的降低煤化工高含盐工业废水处理成本和技术要求；可将氯化钠和硫酸钠彻底分离，系统出水水质稳定，抗水量、水质波动性强，保证其后续的蒸发结晶系统可高效运行，有效提高结晶盐纯度，降低分盐难度，保证结晶盐品质和产量。
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本发明公开了属于污水深度处理技术领域的一种用于污水处理的MOFs混合基质过滤材料及制备方法。所述过滤材料由聚合物材料和MOFs材料制成的纤维丝构成；其中，聚合物材料的质量分数为97％以上，余量为MOFs材料；所述过滤材料的孔径为0.04‑0.6μm，空隙率范围为45％‑75％。将过滤材料固定安装在过滤罐中，建造出高效集成净水设备。该设备用于生活污水和工业废水处理，浊度和悬浮物降低92％以上，CODCr、BOD5、氨氮含量降低23％左右，过滤速度是砂滤过滤速度的六倍，出水水质优于微滤膜。将其应用于高效集成净水设备具有出水水质好、占地面积小、投资费用省及运行成本低等突出优势，具有广阔的应用前景。
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本实用新型提供了一种碳酸锂生产设备，该碳酸锂生产设备包括：沉淀脱铝设备，包括第一配料槽和沉淀脱铝槽，第一配料槽具有工业废水进料口和沉淀剂进料口；钙镁离子脱除设备，包括位于沉淀脱铝设备的下游的树脂装置；碳酸锂制备设备，包括第二配料槽、碳酸锂制备槽、第一平盘过滤机以及烘干装置，第二配料槽具有碳酸钠进料口，树脂装置的出口与第二配料槽的进口相连通，第二配料槽的出口与碳酸锂制备槽的进口相连通，碳酸锂制备槽的底部设置有第一底流出口，第一底流出口与第一平盘过滤机的进口相连通，烘干装置位于第一平盘过滤机的下游。通过本申请提供的技术方案，能够解决相关技术中的工业废水的利用率低的问题。
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本实用新型公开了一种提高结晶盐纯度和资源化率的分盐系统，包括纳滤调节池、纳滤单元、NaCl深度浓缩单元、NaCl蒸发结晶单元、有机物降解单元、Na2SO4深度浓缩单元、Na2SO4蒸发结晶单元和溶解槽；本实用新型分盐系统设计合理，可高效处理不同来源、不同成分、不同杂质含量的高含盐工业废水。利用本系统处理高含盐工业废水，其分盐效率更高、效果好，分盐系统稳定性和抗冲击负荷能力更强；由于本实用新型对不同的高盐工业废水分情况处理，本方法的结晶盐产率和纯度均较高。
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