贵州铜仁有色金属理论与应用

用于制备局部增强铝基复合材料的石墨模具 644     

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本发明涉及一种用于制备局部增强铝基复合材料的石墨模具。包括石墨模具体和紧固铁框；所述石墨模具体为一长方体结构，其内部设有两个圆柱形结构的铝熔体填充室，两个铝熔体填充室之间设有铝熔体浇入口，所述铝熔体浇入口通过铝熔体通道与两侧的铝熔体填充室相连通；所述两个铝熔体填充室的底部分别设有透气孔，所述透气孔上方设有石英砂垫体，所述两个透气孔内都插有钨铼热电偶；所述紧固铁框套在石墨模具体的外部，并通过紧固螺钉紧固。本发明结构简单，使用该石墨模具所制备的合成颗粒局部增强铝基复合材料具有反应迅速、工艺简单、填充性好、基体与增强颗粒结合紧固、整体性能优良等特点，可节省较昂贵的增强相。

陶瓷基复合材料的制备模具 985     

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本实用新型公开了一种陶瓷基复合材料的制备模具，所述模具(1)包括上模具槽(2)和下模具槽(3)，所述上模具槽(2)和所述下模具槽(3)正相对放置，所述上模具槽(2)和所述下模具槽(3)两侧分别插入左模具槽(4)和右模具槽(8)，所述上模具槽(2)和所述下模具槽(3)由第一U型槽体盖(5)和第二U型槽体盖(6)封堵，所述上模具槽(2)上表面开有组合块孔(11)，所述组合块孔(11)内设置有组合块(7)。本实用新型提供的模具既可以方便陶瓷基复合材料的制备，也可以方便对多种类型材料的调整，方便对模具拆卸和后期维护。

制备含耐高温聚合物高阻尼镁基复合材料的新工艺 873     

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本发明公开了一种制备含耐高温聚合物高阻尼镁基复合材料的新工艺，包括以下步骤：以纯镁、AZ91D或AZ31的金属粉末作为基体金属，以粉末状耐高温聚合物聚酰亚胺（PI）、聚砜(PSF)、聚苯硫醚(PPS)、聚醚醚酮(PEEK)或聚醚砜(PES)作为增强体材料；采用化学镀的工艺在增强体表面制备金属镍涂层，通过采用碱性条件下控制不同的沉积时间来得到不同厚度的涂层；采用在有机溶剂中搅拌混合——真空抽滤——真空烘干的工艺来将基体金属粉末和具有金属镍涂层的增强体粉末进行混粉。本发明采用粉末冶金的方法来制备镁基复合材料，所制备的镁基复合材料具有比传统的阻尼合金材料更低的密度，比基体更优良的阻尼性能，其阻尼性能可达到0.015的高阻尼范围。

制备局部增强铝基复合材料的方法 1108     

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本发明涉及一种制备局部增强铝基复合材料的方法，属于金属基复合材料制备技术领域。以Al粉、Ti粉、石墨粉和纯Al块为原料；包括以下步骤：1Al粉、Ti粉、石墨粉配制成Al-Ti-C混合粉末，将Al-Ti-C混合粉末进行球磨，使其混合均匀；2、将Al-Ti-C混合粉末压制成预制坯块，将该预制坯块放入石墨模具中预热至500℃；3、将纯Al块通过坩埚电阻炉熔炼至940℃，然后，快速浇入石墨模具中，引燃预制坯块，发生合成反应，得到局部增强铝基复合材料。本发明具有反应迅速、工艺简单、节能高效、填充性好、基体与增强颗粒联接程度高等特点，且增强相TiC颗粒不受氧等杂质污染，可应用在仅需局部增强部位的复合材料领域，从而节省昂贵的增强相。

锰渣改性陶瓷复合材料及其制备方法 791     

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本发明涉及一种锰渣改性陶瓷复合材料及其制备方法，涉及材料领域。锰渣改性陶瓷复合材料由以下方法制得：将锰渣改性陶瓷复合材料的原料混合，烘干，于38‑42Mpa压制后，于保护气氛下在1100‑1180℃烧结，冷却。其中，原料包括：20‑25重量份的锰渣，60‑70重量份的高岭土，2‑5重量份的石英砂，2‑3重量份的玻璃粉，3‑5重量份的稀土氧化物，以及0.2‑0.8重量份的水玻璃，以及5‑8重量份的水。该制备方法，操作简单可控，便于工业化生产，有效提高原料的利用率，降低锰渣对环境的污染，有该方法制得的锰渣改性陶瓷复合材料，其孔隙度高且强度高，轻质耐火，具有较佳的保温、隔音效果。

儿科临床手持式喉部痰液吸取组件 1000     

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本实用新型涉及医用设备技术领域，具体为一种儿科临床手持式喉部痰液吸取组件，包括防护帽、吸痰装置、手柄以及控制箱，所述防护帽外端设有防水层，所述防水层底端设有紫外线杀菌灯，所述防护帽内端固定有吸痰头，所述吸痰头两端设有内窥探头，所述吸痰头一端设有伸缩杆，所述伸缩杆基面设有固定孔，所述伸缩杆一端设有固定杆，所述固定杆表面设有调节螺栓，所述吸痰装置设有橡胶气囊、连接管以及吸痰管，所述橡胶气囊一端设有压块，所述橡胶气囊另一端设有支撑块，所述手柄外端设有握持凹槽，通过设置的吸痰装置，本实用使用时更加的方便，能够轻松的将儿童喉部的痰液吸出，使得设备使用时更加的高效。

环保建筑用智能涂料 901     

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本发明提供了一种环保建筑用智能涂料，涂料可用于建筑物体表面，具有抑制植物生长的效果，所述智能涂料基于光感杀菌的原理，利用紫外光杀灭细菌，破坏苔藓、青苔等植物生长的环境。

热稳定性和循环性能高的锂电池新材料的制作方法 879     

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本发明公开了一种热稳定性和循环性能高的锂电池新材料，所述锂离子电池复合正极材料以Ni_0.5Co_0.2Mn_0.3(OH)₂、5MgO·4CO₂·4H₂O、Al(NO₃)₃·9H₂O、Li₂CO₃、锂片、铝箔、铜箔为基体，晶体结构为六方晶系，基体表面包覆有占基体质量比5～25％的梯度功能材料层，所述梯度功能材料的组分为氧化物无机物和表面活性剂、粘结剂类有机物。本发明具有热稳定性和循环性能高的优点，该锂电池新材料还具有高孔隙率、高热阻、高熔点、高强度、对电解液具有良好浸润性，抗氧化性强，性质稳定，充放电过程对锂电池的伤害较小，进而延长了电池的使用寿命，同时保证了使用电池时的安全性。

基于MnO2纳米功能材料定量和定性检测L-半胱氨酸的方法 816     

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本发明提供的基于MnO2纳米功能材料定量和定性检测L‑半胱氨酸的方法，涉及分析检测领域。该方法包括：(1)功能化修饰剂四丁基氯化铵‑丙三醇类低共熔溶剂([N4444]Cl‑G)的制备；(2)MnO2纳米材料的制备；(3)[N4444]Cl‑G修饰的MnO2纳米功能材料([N4444]Cl‑G/MnO2)的制备；(4)[N4444]Cl‑G/MnO2‑TMB光化学比色传感检测体系的建立；(5)[N4444]Cl‑G/MnO2‑TMB光化学比色传感检测体系定量检测L‑半胱氨酸，其定量检测区间为0.125‑2.00μg/mL，最低检测限为5.96ng/mL；(6)试纸法定性检测L‑半胱氨酸。本发明所述的基于MnO2纳米功能材料定量和定性检测L‑半胱氨酸的方法，其材料合成简单，定量检测精准高效，定性检测方便快捷，为L‑半胱氨酸的定量和定性检测提供一种新材料和新方法。

处理焊锡电解阳极泥的方法 838     

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本发明公开了一种处理焊锡电解阳极泥的方法，包括如下步骤：焙烧脱氟：将焊锡电解阳极泥在空气中焙烧，并获得焙烧渣及含氟烟气；真空还原熔炼：将获得的焙烧渣置于真空炉中，并在向真空炉内填入还原煤炭后，进行真空还原熔炼，真空还原熔炼结束后获得还原渣及合金；真空蒸馏及冷凝：将获得的合金在真空炉中进行真空蒸馏，此时真空炉内合金中的锑和铋挥发并产生挥发气体，挥发气体通入冷凝管进行冷凝收集，进而获得铋锑物料，合金中的锑和铋挥发后，合金变为富锡合金，实现了焊锡电解阳极泥中锑铋与锡的有效分离。本发明在进行的过程中，能够实现焊锡电解阳极泥中锑铋与锡的有效分离，且整个过程中清洁、环保，有利于进行推广运用。

移动式真空分离净化定量加注油机 1126     

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本实用新型属于加注油机技术领域，具体涉及移动式真空分离净化定量加注油机，包括安装支架，安装支架下侧连接有四个万向轮，安装支架的左侧连接有油桶，油桶的出油端连接有粗过滤器，粗过滤器连接有加热器，加热器连接有真空罐，真空罐连接有缓冲器，缓冲器上设有自动泄气阀，缓冲器连接有冷却器，冷却器连接有集水器，集水器连接有水箱，水箱上设有排水阀，集水器连接有真空泵，真空罐连接有排油泵，排油泵连接有止回阀，止回阀与排油泵之间连接有压力表，止回阀连接有精过滤器，精过滤器连接有采样阀，精过滤器连接有储油箱，储油箱连接有定量加油电机，定量加油电机连接有加油枪接口，定量加油电机连接有定量加油控制柜。

连续浸出菱锰矿的装置 1081     

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本实用新型涉及一种连续浸出菱锰矿的装置，属于湿法冶金设备技术领域。该连续浸出菱锰矿的装置，包括若干个依次倾斜设置的各级浸出槽、与各级浸出槽连通且安装各级浸出槽侧方的倾斜设置的浸出溜槽以及与各级浸出槽顶部相通的酸雾汇集管，每个浸出槽均包括槽体、空气进口管、搅拌桨、固定支架、进料口、搅拌电机、酸雾口、自溢槽、搅拌轴、自溢进料口、清洗管口、阳极液口、观察口、电机固定装置、硫酸口和自溢管。本实用新型实用于菱锰矿的浸出，设计合理，操作简单，安全，搅拌均匀，菱锰矿浸出率高。

自动化包装装置 752     

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本实用新型涉及冶金及化工生产技术领域，公开了一种自动化包装装置，包括基座、牵引钢索和下料支架，所述基座成对设置在场地两侧，所述基座的顶部两侧均固定连接有导轨，所述导轨的顶部设置有轮架车，所述基座的顶部位于两侧的导轨之间均设置有滑轮，所述牵引钢索的两端分别绕过同侧的滑轮并固定连接在轮架车的两端，所述轮架车的顶部设置有称重传感器，所述称重传感器的顶部设置有称重支架。本实用新型中，称重传感器适时反馈物料重量，避免以往人工装运时吨包之间重量不一的情况，便于统一生产标准，当达到预设重量时，利用牵引钢索向外拉动轮架车，待吨包放下后，将轮架车拉回包装区域，重复动作即可实现自动化包装。

新型锰粒子烘烤装置 837     

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本实用新型公开了一种新型锰粒子烘烤装置，具体涉及冶金化工技术领域，包括固定架，所述固定架内部两端对应设有第一固定筒和第二固定筒，所述第一固定筒和第二固定筒之间设有转筒，所述转筒下方设有振动筒，所述转筒内部设有烘烤筒，所述转筒和烘烤筒之间环绕设有连接杆，所述转筒内侧环绕开设有活动槽，所述连接杆一端固定连接弹簧，且连接杆一端和弹簧均设于活动槽内部，所述烘烤筒内壁设有挡板，所述挡板包括粘尘垫和滤网。本实用新型可更好的对锰粒子物料表面的水分、灰尘、废屑等杂质进行清理，使烘烤干燥后的锰粒子物料更加洁净，可均匀的对锰粒子物料进行真空冷干燥烘烤，避免高温使锰粒子物料变色，从而保证锰粒子物料的品质。

木联体隔膜框 867     

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本实用新型公开了一种木联体隔膜框，具体涉及冶金化工技术领域技术领域，包括箱体，所述箱体内部设置有第一电动推杆，所述第一电动推杆输出端设置有固定板，所述固定板远离第一电动推杆的一侧设置有夹持板，所述夹持板内部设置有膨胀条，所述固定板内部设置有连接管，所述连接管包括有第一连接管和第二连接管，所述第一连接管远离第一电动推杆的一侧设置有出液口，所述第二连接管靠近夹持板的一侧设置有入液口。本实用新型通过设有滑板和膨胀条，膨胀条会吸收水分膨胀，从而会将隔膜板与夹持板之间的缝隙填满，可避免电解液泄漏，提高连接的密封性，本实用新型，将隔膜板与滑板连为一体，可循环使用，工作效率高。

利用微波从硫砷铁矿中提取金的方法 719     

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本发明属于湿法冶金技术领域，特别是涉及一种利用微波从硫砷铁矿中提取金的方法。通过对硫砷铁矿进行一次微波处理，利用微波特有的性质，微波作用在物质分子上，使分子运动加速并发生相互摩擦，产生大量热量，从而加速反应，大大缩短了反应时间，提高了生产效率，确保了金的提取率，并在浸出时，再次采用微波反应釜发出的微波使物料继续强化反应分解，从而大大提高了金的浸出率，不仅如此，采用微波反应还大大缩短了反应时间，由原来的72h缩短到2h以内，大大提高了生产效率。

自动包装设备 803     

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本实用新型涉及一种冶金及化工生产用装置领域，公开了一种自动包装设备，包括整体支架，所述整体支架前端左右两侧均固定连接有电机，所述电机输出端均固定连接有滑轮，所述整体支架顶端前侧和后侧均固定连接有轨道，两个所述轨道顶端均设置在两个轮架底端的相应位置，两个所述轮架顶端前侧和后侧均固定连接有两个称重传感器，其中两个所述称重传感器左端均固定连接有第二连接柱，两个所述第二连接柱内侧端均固定连接在称重支架的外侧端。本实用新型中，通过设置有称重系统，可以精确地使每个吨袋里的锰片重量相同，而且包装设备可自动进行锰片的包装，不但提高了工作效率，还能减少人力成本。

扰流装置以及搅拌桶 1092     

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本实用新型涉及冶金设备领域，具体而言，涉及一种扰流装置以及搅拌桶。该扰流装置包括至少一个扰流件，扰流件包括扰流端以及用于与搅拌容器的内壁可拆卸连接的连接端，扰流端与连接端相对，扰流端具有一条扰流凸脊，连接端设置有多个安装凹槽。将该扰流装置安装于搅拌容器内，能够有效地提升搅拌容器的搅拌效果，加快不同物料之间的反应速度，提高混合效率。该搅拌桶结构简单、操作方便，其能够显著提升搅拌效果，并使物料混合更为均匀，提高混合效率。

制备含耐高温聚合物高阻尼镁基复合材料的新工艺 892     

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本发明公开了一种制备含耐高温聚合物高阻尼镁基复合材料的新工艺，包括以下步骤：以纯镁、AZ91D或AZ31的金属粉末作为基体金属，以粉末状耐高温聚合物聚酰亚胺（PI）、聚砜(PSF)、聚苯硫醚(PPS)、聚醚醚酮(PEEK)或聚醚砜(PES)作为增强体材料；采用化学镀的工艺在增强体表面制备金属镍涂层，通过采用碱性条件下控制不同的沉积时间来得到不同厚度的涂层；采用在有机溶剂中搅拌混合——真空抽滤——真空烘干的工艺来将基体金属粉末和具有金属镍涂层的增强体粉末进行混粉。本发明采用粉末冶金的方法来制备镁基复合材料，所制备的镁基复合材料具有比传统的阻尼合金材料更低的密度，比基体更优良的阻尼性能，其阻尼性能可达到0.015的高阻尼范围。

微波反应装置 962     

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本实用新型涉及一种微波反应装置，属于微波冶金技术领域。该微波反应装置，包括微波装置和反应系统，微波装置和反应系统为一体化的箱式结构；所述反应系统包括圆形三角凹槽底座、四颈烧瓶、球形冷凝管、恒压滴液漏斗、搅拌轴、搅拌电机和固定支架。本微波反应装置加热均匀、操作简单、周期短、装置一体化、实时监控反应釜的环境，同时可用于矿物浸出、溶液萃取、有机高分子合成加热。

磁黄铁矿的微波提取方法 814     

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本发明属于湿法冶金技术领域，特别是涉及一种磁黄铁矿的微波提取方法。通过对磁黄铁矿预处理步骤中，溶液中氧化还原电势电位进行控制，使金的损失率不超过千分之一，并进一步在浸出工序中，利用微波特有的性质，微波作用在物质分子上，使分子运动加速并发生相互摩擦，产生大量热量，从而加速反应，大大缩短了反应时间，提高了生产效率。并且大大提高了金的浸出率。

磁黄铁矿的处理工艺 1186     

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本发明属于湿法冶金技术领域，特别是涉及一种磁黄铁矿的处理工艺。通过在浸出工序中，采用超声波振荡器发出的超声波通过超声波振头转换成高频振动，破坏并清洗物料颗粒表面，使物料继续被强化反应分解，从而大大提高了金的浸出率，大大缩短了反应时间，提高了生产效率。采用吸附、解吸的方法收取金元素，在前期氰化时，金元素以络合物的形式存在于溶液中，而金元素的络合物极易被吸附在活性炭表面，从而实现了金元素与溶液的分离，并且分离过程中损失的金元素较少。

冶炼废渣预处理工艺 1129     

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本发明涉及冶金生产的技术领域，特别涉及一种冶炼废渣预处理工艺，包括支撑座、环形架和破碎桶。本发明可将冶炼废渣进行分级破碎，采用的破碎机构是利用搅拌叶片上下两侧四棱锥结构的破碎刀对冶炼废渣进行破碎，从而提高了破碎机构对冶炼废渣破碎的速度，而筛分板在筛分的过程中向上移动，使得破碎刀与筛分板始终靠近，从而保证了破碎刀充分的对冶炼废渣进行破碎，提高了冶炼废渣破碎的充分性，以便于对冶炼废渣进行回收利用，同时也避免了破碎刀下侧的冶炼废渣与破碎刀之间的距离较远，导致冶炼废渣难以得到充分破碎的问题。

金的超声提取工艺 1024     

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本发明属于湿法冶金技术领域，特别是涉及一种金的超声提取工艺。通过对黄铁矿进行一次超声处理，利用超声的空化效应、热效应和机械效作用，使得黄铁矿表面物质被脱出率达到了92％以上，同时将金在该步骤的损失率低于千分之一，从而确保了金的提取率，接着在浸出时，再次进行超声处理，使物料继续被强化反应分解，从而大大提高了金的浸出率，达到98.9％以上。不仅如此，采用超声反应还大大缩短了反应时间，由原来的72h缩短到1h以内，大大提高了生产效率。

连续规模化生产一氧化锰的方法 703     

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本发明提供了一种连续规模化生产一氧化锰的方法，该方法以金属锰粉和水蒸气为原料进行高温反应，金属锰粉通过输送装置连续进料至反应区的始端，水蒸气从反应产物离开反应区的末端通入，水蒸气在反应区相对于金属锰粉的进料呈逆向接触并连续反应，待反应完成后出炉的物料即为一氧化锰产品。本发明的方法，工艺构思巧妙，工艺流程简单，主要原料仅使用金属锰粉与水蒸气，简单易得，生产过程连续，生产效率高，成本低，产品纯度高，可避免箱式气氛炉类生产装置需反复升温降温的操作，可满足化工、冶金及电池等行业的要求，且对环境友好，易于实现连续规模化生产。

新型高效搅拌机 1086     

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本实用新型公开了一种新型高效搅拌机，具体涉及冶金化工领域，包括搅拌桶，所述搅拌桶的顶部通过螺栓固定有桶盖，所述搅拌桶的一侧外壁顶端安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴为竖向设置，所述驱动电机的顶端安装有第一飞轮，所述搅拌桶的内部设置有转杆，所述转杆的顶端穿过桶盖延伸至搅拌桶的顶部。本实用新型通过设置有螺筒和螺杆，使用时，通过启动驱动电机，使得转杆随着第二飞轮转动，由于搅拌叶安装在转杆上，使得搅拌叶随着转杆一起转动对溶液进行搅拌，通过改变搅拌叶和转杆之间的角度，可以改变搅拌叶的搅拌面，从而可以根据实际搅拌位面的需求进行调整，满足不同的搅拌需求。

从磁黄铁矿中提取金的方法 938     

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本发明涉及湿法冶金技术领域，尤其是一种从磁黄铁矿中提取金的方法，通过对磁黄铁矿预处理步骤中，溶液中氧化还原电势电位进行控制，使得溶液中的氧化还原的电势电位维持在450mv以下，进而使得磁黄铁矿表面物质被脱出率达到了85％以上，同时也降低了金在预处理步骤的损失率不超过千分之一，进而确保了从磁黄铁矿中提取金的提取率，也降低了提取金的成本，并且降低了提取金工艺所带来的环境污染。

去除硫酸盐溶液中钙镁离子的方法和硫酸盐溶液 993     

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本发明提供一种去除硫酸盐溶液中钙镁离子的方法和硫酸盐溶液，涉及湿法冶金领域。去除硫酸盐溶液中钙镁离子的方法，包括：将硫酸铝与所述硫酸盐溶液混合得到混合溶液，然后调节所述混合溶液的pH至酸性或中性；将调节pH之后的混合溶液与氟化物反应，然后过滤即可。硫酸盐溶液，使用所述的方法制得本申请提供的去除硫酸盐溶液中钙镁离子的方法，工艺流程短、设备投入少、成本低，处理后的硫酸盐溶液中钙镁含量满足电池级品质要求。

从黄铁矿中提取金的方法 694     

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本发明涉及湿法冶金技术领域，尤其是一种从黄铁矿中提取金的方法，通过对黄铁矿进行预处理，使得赋存在黄铁矿中的金从黄铁矿的晶体格子中裸露出来，进而确保了金在浸取步骤中，能够与盐酸和次氯酸钙进行反应，进而溶于容易中，再向溶液中加入碱性阴离子树脂溶液，使得黄铁矿中的金和铂被吸附在碱性阴离子树脂溶液，进而达到富集的状态，使得金的浓度越来越大，避免了低浓度不易提取金的技术难题，从而提高了从黄铁矿中提取金的提取率，尤其是在分离步骤中，再采用硫脲对金进行解析与加入还原剂对金进行还原处理，进而使得金和铂被分离出来，进一步提高了金的提取率，降低了金的提取成本。

含砷铁渣的砷铁分离的方法 788     

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本发明提供一种含砷铁渣的砷铁分离的方法，涉及湿法冶金领域。含砷铁渣的砷铁分离的方法，包括：将包括含砷铁渣和硫酸在内的原料混合得到第一混合溶液，第一反应后进行第一固液分离得到第一滤液；将包括所述第一滤液和硫化钠在内的物料混合得到第二混合溶液，第二反应后进行第二固液分离得到第二滤液和硫化亚砷渣；将包括所述第二滤液和双氧水在内的物料混合，第三反应后再加入碱性物质得到第三混合溶液，第四反应之后进行第三固液分离得到第三滤液和除铁渣。本申请提供的含砷铁渣的砷铁分离的方法，处理成本低、砷铁分离效果好，有利于砷的环保处理。