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本发明公开了一种超低温高倍率型锂离子电池及其制备方法，本发明的锂离子电池包括正极片、负极片、隔离膜和电解液，正极片组成的质量百分比为92.5‑94.0％锰酸锂、3.5‑4.0％复合导电剂和2.5‑3.5％水性粘结剂；负极片组成的质量百分比为93.0‑94.0％石墨、3.0‑3.5％复合导电剂和3.0‑3.5％水性粘结剂；正极片和负极片中的复合导电剂由乙炔黑、碳纳米管和石墨烯组成。本发明从提高极片的导电能力、减小极化，提高电解液在低温下的电导率着手，通过优化材料搭配及配比等角度，有效提高了锂电池的倍率性能、低温充放电性能及安全性能。本发明的超低温高倍率型锂离子电池突破了现有锂离子技术的低温应用局限，大大提高了锂离子电池在超低温条件下的电化学性能，为高寒地区和军工领域应用提供了保障。
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本发明属于废旧锂电池资源回收技术领域，具体涉及一种回收废旧磷酸铁锂正极材料中有价元素的方法，包括：在磷酸铁锂废料中加入碱液打浆，加入氧化剂反应后过滤，得到含锂、铁、磷浸出渣和磷酸钠溶液；在所述含锂、铁、磷浸出渣中加水打浆加入铁盐，反应后过滤，得到含锂溶液和含铁、磷浸出渣；在所述含锂溶液中加入沉淀剂，反应后过滤得到锂盐；在所述含铁、磷浸出渣中加入碱液进行反应，过滤得到氢氧化铁和磷酸钠溶液；将磷酸钠溶液合并，经蒸发结晶，得到磷酸钠晶体。本发明的回收废旧磷酸铁锂正极材料中有价元素的方法，可以从磷酸铁锂废料中得到锂盐、磷酸钠和氢氧化铁，实现了磷酸铁锂废料的综合回收。
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本发明公开了一种废旧锂电池回收的方法，包括以下步骤：S1.废旧锂电池放电：对废旧锂电池进行充分放电，使锂电池内部保持无电状态；S2.废旧锂电池粉碎。本发明创造性的采用橘子皮粉末和柠檬酸，利用橘子皮中的纤维素，在提取加热过程中会转化为糖，能够增强废旧锂电池中金属的回收，同时利用橘子皮中含有挥发油，挥发油具有抗氧化性，充当抗氧化剂，方便完成对锂电池中锂金属进行回收，利用橘子皮和柠檬酸中含有的黄酮类化合物、酚酸和酸类物质，能够方便对钴、镍和锰金属进行回收，利用橘子皮中含有的陈皮生物碱，方便对酸溶液进行中和，能够进一步增强金属的回收，并且使用橘子皮回收金属时残留物是无毒的，增加了环保性和安全性。
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本发明公开了一种热稳定性和循环性能高的锂电池新材料，所述锂离子电池复合正极材料以Ni0.5Co0.2Mn0.3(OH)2、5MgO·4CO2·4H2O、Al(NO3)3·9H2O、Li2CO3、锂片、铝箔、铜箔为基体，晶体结构为六方晶系，基体表面包覆有占基体质量比5～25％的梯度功能材料层，所述梯度功能材料的组分为氧化物无机物和表面活性剂、粘结剂类有机物。本发明具有热稳定性和循环性能高的优点，该锂电池新材料还具有高孔隙率、高热阻、高熔点、高强度、对电解液具有良好浸润性，抗氧化性强，性质稳定，充放电过程对锂电池的伤害较小，进而延长了电池的使用寿命，同时保证了使用电池时的安全性。
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本实用新型提供了一种制备锂离子电池前驱体的反应设备，属于锂离子电池制备技术领域。一种制备锂离子电池前驱体的反应设备，包括罐主体、导流件、隔挡件、搅拌机构以及驱动机构。罐主体的顶部设置有多个进料口，罐主体的侧壁设置有溢流口；导流件与罐主体的内壁连接，且导流件的表面与溢流口衔接。隔挡件的一端与罐主体的内壁连接，且隔挡件与导流件形成主通道，主通道的两端分别与罐主体内部和溢流口连通；搅拌机构，搅拌机构包括第一搅拌组件和第二搅拌组件。该反应设备能制备质量好的锂离子电池前驱体。
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一种锂电池正极材料的氧化物前驱体及其制备方法，涉及锂电池技术领域，该制备方法采用共沉淀法制备得到氢氧化物前驱体；再将氢氧化物前驱体在有氧状态下进行煅烧，得到氧化物前驱体。其操作简单方便，对设备要求不高，相对于现有的湿法制备方法，其避免了氧化剂的添加，对于前驱体的形貌控制风险低，形貌一致性较好。其制备得到的氧化物前驱体的形貌一致性较佳，单位体积金属含量高，密度大，与锂盐混合烧结的效率高，烧结效果较好，利于得到高品质的锂电池正极材料。
本发明提供了一种铁、锰元素呈全浓度梯度分布的磷酸铁锰锂正极材料及其制备方法，磷酸铁锰锂正极材料包括磷酸锰铁锂内核以及包覆于内核表面的薄磷酸铁锂包覆层；且沿磷酸锰铁锂内核中心到内核表层的方向上，锰元素的含量呈梯度降低且铁元素的含量呈梯度增加。制备方法包括以下步骤：(1)将铁盐溶液、锰盐溶液加入反应器，加入磷源化合物溶液和氨水溶液进行共沉淀反应，形成磷酸盐前驱体核；(2)不加入锰盐溶液，再进行共沉淀反应，陈化，过滤、洗涤、干燥，得前驱体粒子；(3)与锂源混匀；(4)固相反应。本发明使材料的电化学嵌脱锂能力显著改善，具有优良的电化学性能，且具有高的振实密度和放电比容量，循环稳定性好。
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本发明公开了一种废旧锂电池中有价资源的综合利用方法，涉及锂电池回收技术领域，该方法包括：预处理步骤、酸浸步骤、除铝铁步骤、除铜步骤、除钙镁锂步骤、三元前驱体制备步骤、氯化步骤、除铁步骤、除镁钙步骤、沉锂步骤，在除钙镁锂步骤中，通过加入氟化钠，既可以达到除钙、除镁和除锂目的，同时实现了锂离子与钴、镍、锰离子的分离；利用该方法可制备纯净的三元前驱体和电池级碳酸锂，该方法成本低廉、工艺简单、适应于工业化生产。
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本发明公开了一种镍锰酸锂正极材料的掺杂改性方法。包括有以下步骤：(1)将硫酸锰溶于去离子水和乙醇的混合溶液中，搅拌均匀，得A品；(2)将碳酸氢铵溶于去离子水中，搅拌均匀，得B品；(3)将B品倒入A品中，搅拌反应，静置，抽滤，洗涤，干燥，烧结，得二氧化锰的黑色固体，为C品；(4)将C品、四水醋酸镍、醋酸锂和硝酸铝，加入乙醇溶液中，超声分散，干燥，得D品；(5)将D品研磨后，加入磁舟中，高温烧结，冷却得E品；(6)将E品研磨，得成品。本发明额镍锰酸锂正极材料掺杂方法具有能耗低，形貌规则的有益效果。
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本发明公开了一种新能源汽车用锂电池保护装置，包括保护箱，所述保护箱的下端内壁设置有底板，所述底板的上端安装有锂电池组，所述保护箱的上端内壁设置有散热风扇，所述保护箱内壁焊接有挡板，所述挡板内部设置有调节装置，所述保护箱侧端底部开设有多个对称设置的流通槽，每个所述流通槽的内顶部均贯穿插设有连接管，所述连接管与保护箱内部连通，每个所述流通槽的内壁设置有感应装置。优点在于：本发明中，通过设置第一电流变液与锂电池组直接连接，能够根据锂电池组电流输出的大小对连通槽开口大小进行调整，从而保证散热风扇对锂电池组的散热的同时也能够有效利用多余的风力，能够起到资源充分利用的效果。
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一种镍钴锰酸锂三元材料及其制备方法，涉及锂电池材料领域。该镍钴锰酸锂三元材料的制备方法包括以下步骤：将镍盐、钴盐和锰盐溶于溶剂中混合得到混合液；将乙二胺四甲叉膦酸的氨水溶液滴入到搅拌的混合液中，随后在6000r/min‑15000r/min下离心处理得到凝胶；将凝胶干燥得到粉末，将粉末和锂盐混合后搅拌均匀、球磨后在600‑750℃下焙烧3‑5h。本发明提供的镍钴锰酸锂三元材料的制备方法工艺简单，操作方便，能够大规模的生产制备具有优异性能的镍钴锰酸锂三元材料。此外本发明还涉及上述镍钴锰酸锂三元材料的制备方法制备得到的镍钴锰酸锂三元材料。
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本实用新型公开了一种锂离子电池组散热系统，包括减震机构和散热机构；减震机构：所述减震机构包括安装板，所述安装板的上表面开设有安装槽，所述安装槽的内侧阵列分布有固定套筒，所述固定套筒的内部放置有弹簧，所述弹簧的顶端连接有支撑柱，所述支撑柱的顶端固定连接有放置板；散热机构：所述散热机构包括八个中空散热片和风扇，所述风扇的出风口通过锥形通风管道与八个中空散热片的后侧连接，相互靠近的两个中空散热片通过连接管连接，该锂离子电池组散热系统，可以加快散热片和锂离子电池组的散热，提高了散热效率，而且可以在锂离子电池在热失控现象发生时减轻锂离子电池的外部压力，避免出现爆炸现象。
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本发明公开一种防腐蚀锂电池以及其制造方法，涉及锂电池技术领域。防腐蚀锂电池包括电池电芯、极耳、第一外壳以及沿第一外壳端面延伸的第二外壳，电池电芯封装于第一外壳内；极耳的一端位于第二外壳外，极耳的另一端封装于第二外壳内并与电池电芯连接；极耳所在的平面与第二外壳所在的平面非垂直。防腐蚀锂电池能避免出现破损甚至漏液胀气的情况，保证了锂电池使用的安全性，提高了锂电池的使用寿命。
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本发明属于废旧锂电池资源回收技术领域，涉及一种废旧磷酸铁锂电池正极材料综合回收方法，包括：(1)将粉碎后的废旧磷酸铁锂电池正极材料放入少量三价铁盐溶液中，搅拌反应，然后加入氧化剂继续反应，反应结束后过滤，得到第一滤液和第一滤饼；(2)在所述第一滤液中加入碱，反应后过滤，得到第二滤液和第二滤饼；(3)在所述第二滤液中加入锂盐沉淀剂，反应后过滤，得到第三滤液和粗制锂盐，第三滤液补入三价铁离子后返回步骤(1)循环利用；(4)将所述第一滤饼和所述第二滤饼用稀酸洗涤后过滤，得到磷酸铁和铁盐溶液，将铁盐溶液返回步骤(1)循环利用。本发明为闭路循环系统全程无废液排出，降低了生产成本减少了对环境的二次污染。
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本发明属于电池运输领域，尤其涉及一种锂电池运输设备及其使用方法，该锂电池运输设备及其使用方法采用一种锂电池运输设备配合完成,该锂电池运输设备包括运输箱，运输箱内部两侧设有移动部件方便锂电池装入和取出，移动部件中间设有保护部件对锂电池进行减震保护，保护部件上方设有灭火部件对锂电池检测和及时灭火降温，运输箱两侧设有通风部件对运输箱内部进行通风对锂电池散热作用，运输箱一端转动设有第一转动轴，第一转动轴上端固设有转动门，运输箱上端转动设有第二转动轴，第二转动轴上固设有转动折叠门，转动折叠门中间转动设有第三转动轴。本发明能够进行保护盒外的减震配合保护盒对锂电池的减震保护，防止锂电池损坏。
本发明公开了锂电池三元材料LiNi0.8Co0.1Mn0.1O2表面包覆Li2ZrO3的方法，包括锂离子电池三元正极材料LiNi0.8Co0.1Mn0.1O2，本发明通过在锂离子电池三元正极材料LiNi0.8Co0.1Mn0.1O2表面采用湿化学法钝化包覆Li2ZrO3，充分的降低了锂离子电池三元正极材料LiNi0.8Co0.1Mn0.1O2表面形成的碳酸锂、氢氧化锂等可溶性盐，同时也降低了材料的PH值，使得材料在混料的过程中不会出现吸水呈果冻状，从而不会影响到后续的涂布，使得水分控制更加的完美，同时也降低了加工性能，从而在降低pH的基础上减少材料克容量的损失，进而保证材料能量密度及相应的循环性能，同时通过Li2ZrO3包覆层抑制了正极材料与电解液之间的副反应，减小了材料在循环过程中的电荷转移阻抗，从而提高了材料的电化学性能。
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本发明涉及锂电池正极材料技术领域，尤其是一种锰系锂电池正极材料及其制备方法，通过将锂电池的原料选取尖晶石锰酸锂作为核，采用锰源化合物、锂源化合物、铬源化合物、镧源化合物制备成包覆层A；采用锂源化合物制备成包覆层B；再对包覆层对尖晶石锰酸锂的包覆处理过程进行控制和处理，结合各个阶段的温度控制，使得获得的锰系锂电池正极材料能够有效的改善锂电池的比容量，使得比容量达到200mAh/g以上，尤其是在通过50次循环充放电处理后，其比容量依然能够达到190mAh/g以上，其性能稳定。
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一种镍钴锰酸锂三元材料及其制备方法，涉及锂电池材料领域。该镍钴锰酸锂三元材料的制备方法包括以下步骤：将镍盐、钴盐、锰盐和锂盐溶于溶剂中混合得到混合液；将壳聚糖的乙酸溶液滴入到搅拌的混合液中，随后在6000r/min‑15000r/min下离心处理得到凝胶；将凝胶干燥得到粉末，将粉末球磨后在700‑850℃下焙烧2‑4h。本发明提供的镍钴锰酸锂三元材料的制备方法工艺简单，操作方便，能够大规模的生产制备具有优异性能的镍钴锰酸锂三元材料。此外本发明还涉及上述镍钴锰酸锂三元材料的制备方法制备得到的镍钴锰酸锂三元材料。
本申请提供一种三元正极材料前驱体及制备方法、正极材料、正极浆料、锂离子电池及正极和涉电设备。三元正极材料前驱体，包括核层、中间层和壳层，核层、中间层、壳层的孔隙率依次增大。制备方法：将包括镍源、钴源、锰源、沉淀剂、络合剂在内的原料混合，通过溶液共沉淀法反应。正极材料，其原料包括三元正极材料前驱体。正极浆料，其原料包括正极材料。锂离子电池正极，其原料包括锂离子电池正极浆料。锂离子电池，其原料包括锂离子电池正极。涉电设备，包括锂离子电池。本申请提供的三元正极材料前驱体及正极材料，孔隙的特殊分布，可以稳定材料的结构，改善裂纹的产生，抑制循环过程中的相转变，延长使用寿命，提高材料的循环性能和倍率性能。
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本发明涉及锰酸锂纳米粉体的制备技术领域，具体涉及一种水热法制备锰酸锂纳米粉体的方法，包括以下步骤：步骤一，将可溶性锂化合物加入到去离子水中配制成锂溶液，随后再将可溶性锰化合物配制成锰溶液，随后按照锂离子、锰离子物质的质量比为1:2将二者进行混合，随后再加入质量分数为10%的稀土溶液，随后超声分散15‑25min，得到预用料。本发明采用水热法制备锰酸锂纳米粉体，制备方法中添加的稀土溶液分散到锂溶液、锰溶液中，作为反应的媒介，可促进反应的进程，同时使反应中的原料性能更稳定。
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本发明属于锂电池资源回收技术领域，具体涉及一种镍钴锰酸锂电池正极材料的综合回收方法，包括：(1)将镍钴锰酸锂粉料放入还原剂和酸性盐的混合溶液中，加热搅拌，反应结束后过滤得到浸出液和浸出渣；(2)加碱调节所述浸出液的pH，过滤得到溶液a和杂质；(3)采用酸溶解所述杂质与所述浸出渣得到酸性盐，将所述酸性盐返回步骤(1)循环利用；(4)在溶液a中加碱，过滤得到镍钴锰氢氧化物和溶液b；(5)在溶液b中加入锂盐沉淀剂，过滤得到锂盐和母液，所述母液返回步骤(1)循环利用。本发明的方法可以从废旧镍钴锰酸锂电池正极材料回收到锂盐和镍钴锰复合氢氧化物，实现了废旧镍钴锰酸锂电池正极材料的综合回收。
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本发明公开了一种用于废旧锂电池中的碳酸锂湿法回收的固液筛分装置，包括上过滤桶、气泵、下过滤桶、试剂桶，所述上过滤桶的上端设有加液管，所述上过滤桶内设有过滤板，所述过滤板的下端设有电机，所述电机上设有搅拌叶，所述试剂桶通过试剂管与上过滤桶连通，所述试剂管的出液口位于过滤板的下方，所述上过滤桶的下端与下过滤桶的上端连接，所述下过滤桶的下端设有底板，所述底板上设有连通管，所述连通管上设有第一阀门，所述下过滤桶内设有过滤膜，所述气泵通过鼓气管与下过滤桶连接，所述鼓气管的出气管设有喷头，所述喷头设于过滤膜的上方，所述下过滤桶的侧壁上设有排液管，所述排液管上设有第二阀门。
本发明涉及锂离子电池领域，具体而言，涉及钴复合氢氧化物及其制备方法、锂离子电池正极材料和锂离子电池。所述钴复合氢氧化物的化学式为NixCoyMnz(OH)2，其中，x+y+z＝1，x≤0.1，y≥0.9，z≤0.1，且x和z不同时为0；所述钴复合氢氧化物中100活性晶面的占比为10％～40％。通过掺杂Ni和/或Mn，能够有效提高钴复合氢氧化物的结构稳定性，提高电池比容量和循环容量保持率，并降低成本；通过使100活性晶面大面积暴露，001非活性面被覆盖，能够提高烧结后得到的正极材料的倍率性能，且降低正极材料与电解液之间的接触面积，减少正极材料‑电解液界面副反应发生，获得优异的循环性能。
本发明提供一种掺镁镍钴二元前驱体及其制备方法、锂离子电池正极材料和锂离子电池。掺镁镍钴二元前驱体，包括内核和包覆所述内核的壳层，所述内核包括氢氧化镍和/或氢氧化钴，所述壳层包括镍钴镁氢氧化物复合物。掺镁镍钴二元前驱体的制备方法包括：将包括氢氧化镍、氢氧化钴、镁盐、碱性物质、络合剂和水在内的原料混合，进行第一反应得到所述掺镁镍钴二元前驱体。锂离子电池正极材料，其原料包括掺镁镍钴二元前驱体。锂离子电池，其原料包括所述的锂离子电池正极材料。本申请提供的掺镁镍钴二元前驱体，在提高正极材料的比容量同时使结构更加稳定，获得更好的热稳定性及更优异的循环性能。
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本发明公开了一种六氟磷酸锂中氯离子对锂电池性能影响的测试方法，包括如下步骤：步骤一：制备六氟磷酸锂：将氟化氢液体投加到已加入五氯化磷的反应瓶中，将温度控制在183℃～185℃之间，压力控制在0.18MPa～0.21MPa之间，氟化氢与五氯化磷反应产生五氟化磷和氯化氢的混合气体，过量的氟化氢液体经回流管吸收制成副产物氢氟酸。本发明能够对市场上广泛应用的六氟磷酸锂‑碳酸酯电解液含有的PPM级别的氯离子对锂电池的影响进行快速的测试，方法操作简单、测试的效果好，准确率高，在测试的过程中不起火、不爆炸、不冒烟、不漏液，安全性高，而且可以进行回收，工艺简单、可重复性好、对环境影响小，具有广泛的商业价值和应用前景。
本发明提供一种掺钽镍钴铝三元前驱体及其制备方法、锂离子电池正极材料和锂离子电池。掺钽镍钴铝三元前驱体，包括内核、过渡层和壳层，过渡层包覆内核，壳层包覆过渡层。其制备方法包括：将镍钴钽三元混合溶液、碱溶液和络合剂混合，进行反应得到前驱体晶种；将前驱体晶种、镍钴钽三元混合溶液、碱溶液和络合剂混合，然后加入铝盐溶液，进行反应得到掺钽镍钴铝三元前驱体；铝盐溶液的加入速度逐步增大。锂离子电池正极材料，其原料包括掺钽镍钴铝三元前驱体。锂离子电池，其原料包括锂离子电池正极材料。本申请提供的掺钽镍钴铝三元前驱体，解决了传统球形大颗粒前驱体制作的正极材料在充放电循环过程中会形成大裂纹的问题。
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本发明提供了一种废旧磷酸铁锂正极材料中回收锂铁磷的方法，包括：(1)用碱将废旧磷酸铁锂正极材料的铝溶解，收集固体；(2)用硫酸溶解步骤(1)的固体，固液分离得到的溶液进行第一次蒸发浓缩，降温结晶得到液体和结晶，纯化结晶；(3)对步骤(2)得到的液体进行第二次蒸发浓缩，固液分离得到液体和固体，对固体进行除杂和碳化；(4)对步骤(3)得到的液体进行第三次蒸发浓缩。通过该方法，实现了废旧磷酸铁锂材料中锂、铁、磷三种元素的分离，分别制备成了工业级碳酸锂、绿矾和磷酸，以及副产品芒硝。此外，本发明的方法消耗的辅料较少，可有效降低磷酸铁锂材料回收成本。
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本实用新型公开了一种锰酸锂软包宽温锂电池，包括下部挡板和上部挡板，所述下部挡板靠近上部挡板的一侧设有下部固定凸台，所述上部挡板靠近下部固定凸台的一侧设有上部固定凸台，所述下部挡板和上部挡板之间外部一侧设有外部套板，所述下部固定凸台和上部固定凸台之间外部一侧设有内部套板，所述内部套板和外部套板之间设有保温垫，所述下部固定凸台的上侧设有负极板，所述下部固定凸台远离负极板的一侧设有正极板，通过内部套板和外部套板之间设有的保温垫可以提高锂电池的隔热保温性能，使用寿命长，隔膜通过粘贴板与内部套板的内部两侧粘接可以使制作简单，成本低，弧形角支撑板可以防止挤压受损。
本申请提供一种三元前驱体及其制备方法、锂离子电池正极材料和锂离子电池。三元前驱体包括内核和包覆内核的壳层；内核的化学式为NixCoyMnz(OH)2；壳层的化学式为NiaMnbMe1‑a‑b(OH)2。三元前驱体的制备方法：将包括镍盐、钴盐、锰盐、络合剂、沉淀剂在内的物料进行混合，进行反应得到前驱体晶种；将包括镍盐、锰盐、Me盐、络合剂、沉淀剂和前驱体晶种在内的物料进行混合，进行反应得到三元前驱体。锂离子电池正极材料，使用包括三元前驱体和锂源在内的原料烧结得到。锂离子电池，使用包括锂离子电池正极材料在内的原料制得。本申请提供的三元前驱体能提高正极材料的比容量、结构稳定性、高温循环稳定性。
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