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本发明公开了锂离子电池技术领域的一种无定形单晶前驱体氧化物的制备方法，通过共沉淀法制备无定形三元前驱体氢氧化物，再通过高温热分解得到一种无定形单晶形貌三元前驱体氧化物，利用无定形单晶三元前驱氧化物作为新型的锂离子电池正极材料，能够有效提高锂离子电池的高温循环性能和高温倍率性能，提高现有三元材料的充放电压平台，有效提升现有锂离子电池系统的高温安全、循环及大倍率充放电性能；本发明提供了一种制造成本低、电性能好的新型的锂离子电池正极材料，弥补了现有锂离子电池正极材料的缺陷，有效改善了锂离子电池正极材料容量低的问题。
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本发明涉及电池材料制作技术领域，尤其是一种锰基复合正极材料及其制备方法，通过锰源、锂源、铬源、镧源、粘合剂、溶剂、尖晶石锰酸锂颗粒的配比，使得能够以尖晶石锰酸锂颗粒为核、在中间层形成高价富锂相，在外层形成低价Li2MnO2相，使得形成内部尖晶石锰酸锂储能、中间形成高价富锂相储能、外层形成Li2MnO2相储能，有效的提高了正极材料的比容量，而通过在尖晶石锰酸锂颗粒外层包覆低价态的材料，有效的抑制了尖晶石锰酸锂溶解以及中间层高价富锂相的衰减，并在外层包覆了含较多锂的相，使得其有效改善了正极材料的衰减速度和提高了其比容量。
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本发明提供了一种高性能三元正极材料及其制备方法、锂离子电池，该高性能三元正极材料为MO包覆的LiNixCoyMn(1‑x‑y)O2，其化学组成的表达式为(Ⅰ)：LiNixCoyMn(1‑x‑y)O2/MO(Ⅰ)；其中，MO为MgO、Al2O3、ZrO2、TiO2、Nb2O5中任意一种；所述镍钴锰三元正极材料中MO的质量分数为0.1～5％。本发明在三元正极材料表面包覆一层金属氧化物保护层，不但有效避免了水洗过程中由于Li被洗出导致的材料结构破坏问题，还能减小材料的阻抗；同时包覆也能够避免反应过程中材料与电解液的直接接触，减少电解液的腐蚀，使三元正极材料具有优良的电化学性能和结构稳定性。
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本实用新型公开了扣式锂离子电池，包括电池壳体、隔膜、正极绝缘片、正极极耳、电解液、负极绝缘片、和负极极耳；隔膜：隔膜设于电池壳体的内部，隔膜使用叠片法，内部以一层正极材料、一层隔膜、一层负极材料、一层隔膜的顺序排列，形成电池芯，正极极耳的一端穿过隔膜接触正极材料，正极极耳的另一端穿过电池壳体的底面，正极绝缘片设于电池壳体内部的底面，正极绝缘片位于正极极耳与电池壳体连接的位置。使用了新型的叠片法，能充分的利用电池外壳内部的空间，在电池受热膨胀后也可保持其稳定性，增加电池5%的密度，使电量更充足，防腐蚀层不仅能防止电腐蚀、防止水腐蚀，同时也起到一定的耐挤压作用，使电池的使用寿命更长。
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本实用新型公开了一种锂电池材料混合压紧装置,包括放料箱，放料箱的上端固定安装有固定环架，且放料箱的内壁底端中心位置固定安装有入料套，固定环架的内部固定安装有伺服电机，伺服电机的输出端固定安装有中心活动杆，入料套下端延伸至放料箱的下端，且入料套的上端固定安装有定位螺纹套，中心活动杆与定位螺纹套之间螺纹连接，且中心活动杆的末端转动安装有与入料套内径匹配的入料板，入料套的圆周外壁上开设有与入料板匹配的入料口，且入料套的下端设置有挡料板。本实用新型采用定量入料的方式对原材料进行压紧成型的方式，在运行过程中，设置有搅拌结构，在喂料的过程中，可以防止原材料堆积而出现无法下落的问题。
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本发明公开了一种储能锂离子电池用石墨负极材料的制备方法，包括以下制备步骤：步骤（1）、粉碎焦炭，将焦炭粉碎至平均粒度为15‑17μm的粉体；步骤（2）、混合，焦炭粉体与平均粒度6‑10μm、软化点为100‑150℃的煤沥青粉体以100:6‑100:10的质量比混合均匀；步骤（3）、沥青包覆，在空气气氛下，混料在250‑350℃的滚筒炉或卧式釜中边搅拌边加热，加热时间为2‑4h，空气流量为0.5‑1.5 m3/h，完成沥青对焦炭的包覆及沥青的交联固化。本发明在空气气氛下对焦炭粉体进行沥青包覆处理，使焦炭颗粒表面的沥青变成具有不溶不融特性的热固性高分子结构；在石墨化过程中，保证电极结构的稳定性，另外加热仅需250‑350℃，因此更节能、产量更高。
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本实用新型公开了一种锰酸锂电池用极片检测器，包括承托板，承托板上表面一端呈对称分布固定安装有连接块，连接块的中间位置铰接有下夹板，下夹板上铰接有上夹板，且下夹板上表面一端固定安装有正向接头，承托板上表面另一端固定安装有呈水平分布的滑道槽，滑道槽内部靠近下夹板的一端滑动安装有滑动块，滑动块的上端设置有负向接头，且滑动块的一侧外壁中心位置固定安装有活动顶杆，活动顶杆上固定安装有直线电机，承托板上表面的中间位置固定安装有电源收发模块、操作显示面板和处理器。本实用新型在使用过程中，通过可移动式的接头，对电极片进行多位置的导电性能检测，检测过程中简单直接。
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本实用新型公开了一种锂离子电池用极片，包括外壳、导电片和卡扣；外壳:所述外壳为绝缘材料构成的圆柱，且外壳的上表面中部开设有圆形开孔，外壳的下表面中部开设有大于上表面开孔的圆形开孔，且外壳的上表面开孔与下表面开孔相连通；导电片:所述导电片固定安装于外壳的内部；卡扣:所述卡扣共设有四个，四个卡扣呈圆形阵列设置于外壳的下部圆柱内表面的中部。进一步的，所述导电片的上部固定安装于外壳的上部开槽内，且导电片的上端面延伸至外壳的上表面上方，抗磨涂层可解决极片掉粉问题，降低电池的段路率，提高其安全性且外壳内部卡扣可将极片卡接于电芯之上，防止极片掉落的同时又能够方便极片的拆卸。
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本实用新型公开了一种碳酸锂湿法回收用固液分离装置，包括支撑框，所述支撑框的顶部固定安装有定位筒，所述定位筒的左侧设置有传动装置，所述定位筒的顶部连通有进料斗，所述定位筒的右侧连通有固定筒，所述固定筒的底部连通有出料管，所述固定筒的右侧通过螺栓固定安装有法兰盘，所述法兰盘的右侧设置有压力出料装置。本实用新型由传动机构通过连接机构带动筛套进行转动，再由冲洗机构对筛套的表面进行全方位冲洗，从而具备了便于使用者对筛筒进行冲洗的优点，解决了现有固液分离装置的筛筒是通过多个螺栓固定安装在导料筒的内部，需要使用者将压力装置拆卸才可通过工具对筛筒进行拆卸，降低了筛筒清洁效率的问题。
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本实用新型公开了一种废旧锂电池硫酸锰湿法回收用废液过滤装置，包括底板，所述底板顶部的左侧固定连接有消毒沉淀箱，所述消毒沉淀箱右侧的顶部连通有连管，连管的右侧连通有混凝装置，混凝装置的顶部固定连接有固定板，固定板的顶部固定连接有电机。本实用新型通过设置底板、消毒沉淀箱、连管、混凝装置、固定板、电机、传动杆、搅拌板、稳定板、第一齿轮、第二齿轮、稳定杆、辅助螺旋搅拌杆、混凝管、过滤箱、水泵、进水管、第一过滤网和第二过滤网的配合，使消毒沉淀箱对废液进行消毒和沉淀，再通过连管将消毒和沉淀的废液传入混凝装置的内部，将混凝液倒入混凝装置的内部，对小型颗粒进行混凝，增加小型颗粒的体积。
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本发明公开了一种用于锂电池电解液冷式倾倒装置，包括冷冻箱、旋转电机、收集箱、提升装置、冷冻模具、推块装置，所述收集箱的上端一侧与冷冻箱的上端一侧通过转轴连接，所述转轴上连有旋转电机，所述冷冻箱的内部设有冷冻模具，所述冷冻模具的下方设有推块装置，所述推块装置与冷冻模具配合，所述推块装置的下端设有液压缸，所述液压缸的上端与推块装置连接，液压缸的下端与冷冻箱的底部连接，所述收集箱的内部设有滤板，所述收集箱的中部竖向设有提升装置，所述提升装置与滤板连接。一方面节省了大量的劳动力，节省了成本与时间，提高了工作效率，另一方面自动完成收集与倾倒装置，避免操作者接触电解液，防止危害操作者的健康。
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本发明公开了一种废锂电池冷式防溅撒的电解液回收装置，包括压缩机、破碎箱、过滤箱、集液箱、溶剂箱，所述破碎箱的内部设有冷冻箱，所述冷冻箱的外侧缠绕有冷凝器，所述压缩机设于破碎箱的外侧，所述冷凝器与所述压缩机连接，所述冷冻箱的下端设有分隔门，所述分隔门的下方设有破碎齿，所述破碎齿的下方设有滑板，所述滑板倾斜设置，所述破碎箱的一侧设有排口，所述滑板的下端与排口连接，所述过滤箱的上端为开口结构，所述排口与过滤箱的上端开口通过连接板连接，过滤箱内设有离心筒，所述过滤箱的下端设有离心电机，所述离心电机与离心筒连接，所述溶剂箱上设有进液管，所述进液管的出口端设于过滤箱的上方，所述集液箱通过管路与过滤箱连通。
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本发明公开了一种改进聚乙烯锂电池隔膜表面活性的方法，包括：将改性聚烯烃材料溶解在白油中，得到含改性聚烯烃材料的白油混合物；将聚乙烯粉末与含改性聚烯烃的白油混合物一起喂入双螺杆挤出机，经计量、过滤、挤出模头和冷却装置得到含油铸片；含油铸片经双向拉伸得到含油隔膜；含油隔膜进入萃取槽中，利用萃取剂将含油隔膜中的白油萃取出来；采用热风或者热辊对萃取后的隔膜进行干燥，得到干燥隔膜；经横拉扩幅与热定型处理后，卷绕得到成品隔膜。本发明通过掺杂部分带活性基团如羟基等基团的改性聚烯烃材料，使得基体材料表面具有一些可与涂覆材料发生化学结合的官能团，从而改善涂层与基体材料之间的结合力。
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本发明公开了一种锂电池电解液冷式回收过滤装置，包括液压缸、机箱、上滤板、隔板、压头、收集车，所述机箱包括粉碎箱与冷冻箱，所述压头设于粉碎箱内部的上侧，所述液压缸设于粉碎箱的上端，液压缸的伸缩端与压头连接，所述压头的下端面均匀设有穿刺针，上滤板与下滤板上均设有上、下对齐的插孔，所述插孔与穿刺针配合，所述粉碎箱的侧壁上设有进料口，所述进料口的上方设有上锁件，所述进料口的下方设有下锁件，所述下滤板的下方设有收集车，所述粉碎箱与冷冻箱之间设有滑杆与螺纹杆，所述收集车的下端分别与滑杆、螺纹杆连接，所述冷冻箱的外侧设有电机，所述隔板设于粉碎箱与冷冻箱之间。
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本发明公开了一种锂电池回收成套设备，所述冷冻装置与第一粉碎装置连接，所述第一粉碎装置通过第一输送装置与第二粉碎装置连接，所述第二粉碎装置通过第二输送装置与第一提料装置连接，所述第一提料装置通过第四输送装置与第一振动筛料机连接，所述第一振动筛料机与第一筛分滚桶连接，所述第一筛分滚桶的下方设有第五输送装置，所述第五输送装置与第二提料装置连接，所述第二提料装置与第二筛分滚桶连接，第二筛分滚桶通过第六输送装置与筛板连接，所述筛板的下方设有第六输送装置，所述第六输送装置与第三提料装置，所述第三提料装置与第二振动筛料机连接，所述第二振动筛料机与收集桶连接。
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本发明公开了一种锂离子电池用软炭包覆硬炭负极材料的制备方法。热塑性酚醛树脂（含固化剂）经热压固化、焙烧、粉碎后，制得硬炭粉体。硬炭粉体与石油沥青粉体混合后通过炭化处理，沥青包覆在硬炭颗粒表面并形成软炭，从而制得具有核壳结构的软炭包覆硬炭负极材料。与常规硬炭负极材料相比，本发明所制备的材料具有较小的比表面积和更高的首次库伦效率，为硬炭负极在动力电池中的应用提供了方案。另外，酚醛先经热压固化再焙烧，有利于提高残炭率、增加材料的致密性、降低生产成本，同时易于规模化生产。
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本实用新型提供了一种用于锂电池极片的对折型包胶机，属于电池制造技术领域。它解决了现有电池极片包胶效率低等技术问题。本包胶机包括底座和竖直固设在底座上的支撑板一、支撑板二，支撑板一和支撑板二之间设有横向的转轴，转轴一端可转动的连接在支撑板一上，转轴另一端可转动的连接在支撑板二上且与一能够驱动转轴绕自身轴线转动的驱动件一相连接，转轴上固设有能够随转轴转动的安装板，安装板的长度方向与转轴的轴向垂直，安装板的两端分别固设有与转轴平行的安装杆一和安装杆二，通过安装杆一和安装杆二上的齿轮分别带动转轴两侧的上下夹条，大大缩小胶带上料的时间，提高了包胶效率。
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本发明公开了一种锂电池负极材料石墨化炉以及石墨化工艺，包括底板、保温炉和加热炉，所述保温炉固定安装于底板的上表面，所述加热炉固定安装于保温炉内，且加热炉与保温炉之间设有加热空腔，所述加热炉的外表面圆周方向均匀固定安装有多块电加热板，所述底板的上表面固定安装有C形支架，所述C形支架的上表面与底板之间设有升降机构，所述保温炉的顶端设有保温盖。本发明通过电机带动升降螺杆转动，使升降螺杆带动保温盖进行上下移动，使保温盖带动托盘上下移动，从而能够将放置框从加热炉内平稳的放入或取出，不需要人工使用吊机吊设放置框，能够避免放置框与加热炉发生碰撞，避免加热炉破损的情况发生。
本发明提供了一种提高锂电池正极材料前驱体产能与调控前驱体粒度分布的系统及方法，系统包括若干反应釜和中转/浓密设备，中转/浓密设备包括中转釜和若干浓密装置；反应釜的溢流口与中转/浓密设备的进料端连接，中转/浓密设备的出料端与反应釜的返料口连接；中转釜的有效容积为若干反应釜的总有效容积的1‑10倍；方法包括以下步骤：向各反应釜中通入原料液，反应釜中的溢流料进入中转/浓密设备中处理后其出料端向各反应釜进行返料；中转釜中物料的产品粒度达到目标值后，停止加入原料液。本发明可大幅提高单次生产的批量，提高生产效能，并可改变物料在反应釜中滞釜生长与在中转釜内滞釜停留的周期，从而调控产品的粒度分布。
本申请提供一种三元正极材料前驱体及其制备方法、三元正极材料、锂离子电池及正极和涉电设备。三元正极材料前驱体，由内至外依次包括核层、第一中间层、第二中间层和壳层，核层、第一中间层、第二中间层的孔隙率依次增大，壳层的孔隙率最小或无孔。其制备方法包括：将包括镍钴锰三元混合溶液、络合剂、pH调节剂在内的原料进行第一反应得到核层；调整反应条件，进行第二反应在核层的表面形成第一中间层；调整反应条件，进行第三反应在第一中间层的表面形成第二中间层；调整反应条件，进行第四反应在第二中间层的表面形成壳层。三元正极材料，由内至外依次包括A层、B层、C层和D层。本申请提供的三元正极材料前驱体，性能优异。
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本申请提供一种废旧锂电池的分类回收方法及得到的铜铝粉和电极材料粉末，该方法包括第一破碎、一段蒸馏和二段热解，其中一段蒸馏回收电解液中的有机物，二段热解去除粘接剂，将一段蒸馏和二段热解依次在同一个真空设备完成，使得工艺更简单，并且真空设备下可以防止一段蒸馏和二段热解过程中产生的有害气体泄露，防止污染环境，相比于现有技术中使用惰性气体保护进行热解的方法也更安全，最后在真空设备下，一段蒸馏和二段热解所需的温度也会更低，可以降低能耗。
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本发明公开了一种用于废旧锂电池中的硫酸锰回收的滴定装置，包括第一过滤箱、酸碱滴定箱、第二过滤桶、第三过滤箱、收集箱，所述第一过滤箱与酸碱滴定箱连接，所述酸碱滴定箱的上端设有酸性滴管与碱性滴管，酸碱滴定箱的侧壁上设有第一PH检测仪，所述酸碱滴定箱通过连通管与第二过滤桶连接，所述第二过滤桶的上端连有试剂箱，第二过滤桶的下端通过收集管与第三过滤箱连通，所述第三过滤箱的下端与收集箱连接，所述收集箱的上端设有PH滴定管，收集箱的侧壁上设有第二PH检测仪。
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本实用新型公开了一种提高沉淀速度的废旧锂电池硫酸锰湿法回收用沉淀罐，包括底板，所述底板顶部的两侧均固定连接有支腿。本实用新型通过沉淀罐、盖板、传动箱、进料管、输送泵、第一软管、第二软管、絮凝剂箱、电机、螺柱、螺块、滑杆一、销轴一、活动杆、固定销、固定柱、销轴二、销轴三、滑杆二、连接块、连接柱和下压滤板的配合使用，通过连接柱带动下压滤板向下移动，达到可以使漂浮物快速沉淀的效果，该提高沉淀速度的废旧锂电池硫酸锰湿法回收用沉淀罐，解决了现有的沉淀罐在沉淀物料时都是让其自然下坠沉淀，这样的话效率太慢，需要耗费大量时间的问题，增强了后道工位的处理效率，增强了沉淀罐的实用性。
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本发明公开了一种尖晶石型镍锰酸锂材料及其制备方法。包括有以下步骤：(a)将醋酸镍、醋酸锰和醋酸锂溶于去离子水，得溶液A；(b)向溶液A中加入柠檬酸，搅拌均匀，得溶液B；(c)将溶液B放至微波反应器Ⅰ中，搅拌加热至溶液完全蒸干，得凝胶C；(d)将凝胶C，研磨成粉，得初始样D；(e)将初始样D放至微波反应器Ⅱ中，烧结，得成品。本发明具有制备得到成品杂质低，纯度高，品质好，生产效率高，工艺简单的特点。
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本实用新型公开了一种锰酸锂预烧回转炉，包括炉体、设置在炉体圆周外壁上端的喂料口端以及设置在炉体圆周外壁一侧的出料口端，炉体一侧外壁中心位置固定安装有电磁仓，且炉体内部下端固定安装有加热仓，加热仓内部固定安装有电热管组，电磁仓内壁一端中心位置转动安装有转轴，转轴的一端延伸至炉体的内部，且转轴的一端固定安装有与炉体内壁匹配的扇形连接板，扇形连接板上分别固定安装有与炉体内壁匹配的第一剐蹭板和第二剐蹭板，转轴位于电磁仓内部的圆周外壁上固定安装有电磁块组。本实用新型采用混合搅拌的方式，加快锰酸锂预烧效率，缩短预烧时间，使用方便快捷。
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本发明公开了一种从废旧三元电池极片中回收镍钴锰锂的方法，本发明采用洗脱剂将三元废料从电池极片中洗脱，使之与铝箔分离，再将溶脱的废料与有机溶解分离，并将洗脱剂重复使用，向过滤好的三元粉体中加入酸试剂并破碎溶出，过滤除(胶)碳后，得到镍、钴、锰、锂混合溶液等。本发明以湿法洗脱、溶出工艺为主，能耗低，绿色环保，有价成份溶出率高，经济效益好，具有广泛的应用前景。
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本实用新型公开了一种高安全型锰酸锂离子电池，包括中空壳体，中空壳体的左侧面前后两端分别设有第二接线柱和第一接线柱，中空壳体的内侧面中部从左往右依次设有单片机、电池模块和温度传感器，中空壳体的前侧面中部设有进气格栅，中空壳体的后侧面中部设有出气格栅，中空壳体的内侧面靠近出气格栅的一端设有整流罩，整流罩的前侧面左右两端设有两个左右对称设置的散热风扇，本高安全型锰酸锂离子电池，结构紧凑，安装方便，使用时占用空间小，可以有效进行主动散热，同时又可以很方便的进行维护，防尘网的设置可以有效防尘外部灰尘进入到中空壳体的内部，通过U形固定板可以对电池模块的位置进行固定。
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本发明公开了一种尖晶石型镍锰酸锂材料微波掺杂制备方法。包括以下步骤：(a)将醋酸镍、醋酸镁、醋酸锰和醋酸锂溶于去离子水，得溶液A；(b)向溶液A中加入柠檬酸，搅拌均匀，得溶液B；(c)将溶液B放至微波反应器中，搅拌加热至溶液完全蒸干，得凝胶C；(d)将凝胶C放至管式炉预烧，得样品D；(e)将样品D研磨后，放至管式炉中，最终烧结，得成品。本发明具有掺杂效果好，纯度高，电化学性能好，制备效率高的有益效果。
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