湖南邵阳有色金属理论与应用

增强型金刚石材料 686     

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本发明涉及复合材料领域，具体为一种增强型金刚石材料，由金刚石基体、无机增强体以及分散于所述金刚石基体、无机增强体中的金属增强体构成，还包括增润金属，本发明增强型金刚石材料的致密度高，导热性能良好，与芯片材料相匹配的热膨胀系数且抗弯强度高。

出料斗以及搅拌设备 1033     

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本申请提供了一种出料斗以及搅拌设备，解决了现有技术中搅拌设备中的出料斗的重量重、一致性差和耐磨损性能低的技术问题。本申请提供的出料斗包括：用于输送物料的出料斗斗体，其中，出料斗斗体包括：底板、第一侧板和第二侧板，底板的内表面设有台阶结构，其中，在出料斗输送物料的过程中，底板的内表面为物料的冲刷面；其中，台阶结构位于物料冲刷方向上的下游。其中，出料斗斗体由非金属复合材料一体成型，由于非金属复合材料的重量较轻，因此，降低了整个出料斗的重量；另外，由于出料斗斗体是一体成型的，无需通过其他连接方式将多个零部件拼接而成，提高了出料斗的整体一致率，且无需后续校形工艺，降低了制备出料斗的工艺复杂度。

耐磨自润滑氮气弹簧 936     

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本实用新型涉及一种耐磨自润滑氮气弹簧。它的密封圈装在镶有抗极压固体润滑复合材料的导向套内，并装在活塞杆上，然后装入缸筒内，再装上防尘圈。本实用新型的优点在于：导向座和活塞杆摩擦表面之间摩擦小，且平稳可控；在氮气弹簧工作的温度范围内化学成分稳定，对承载材料无腐蚀；抗极压固体润滑复合材料牢固地粘附在摩擦表面上，不会脱落；有很高的耐磨性和良好的润滑性，能延长氮气弹簧的寿命；无毒，经济，工艺简单，使氮气弹簧的结构更为紧凑。

卸料斗以及搅拌设备 954     

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本申请提供了一种卸料斗以及搅拌设备，解决了现有技术中搅拌设备中的卸料斗的重量重、一致率低、耐磨损性能低的技术问题。本申请提供的卸料斗包括：包括用于输送物料的卸料斗斗体，所述卸料斗斗体包括：底板，所述底板具有内表面，所述卸料斗体输送的物料沿着所述内表面冲刷；以及设置在所述内表面上的台阶结构；其中，所述台阶结构设置在所述物料冲刷方向上的下游。其中，卸料斗斗体由非金属复合材料一体成型，由于非金属复合材料的重量较轻，因此，降低了整个卸料斗的重量；另外，由于卸料斗斗体是一体成型的，无需通过其他连接方式将多个零部件拼接而成，提高了卸料斗的整体一致率，且无需后续校形工艺，降低了制备卸料斗的工艺复杂度。

进料斗以及搅拌设备 750     

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本申请提供了一种进料斗以及搅拌设备，解决了现有技术中搅拌设备中的进料斗的重量重、一致性差、耐磨损性能低的技术问题。本申请提供的进料斗包括：用于输送物料的斗体，其中，进料斗斗体包括：斗体本体，斗体本体具有内表面以及设置在所述内表面上的台阶结构，其中，在进料斗输送物料的过程中，斗体本体的内表面为物料的冲刷面。其中，进料斗的斗体本体由非金属复合材料一体成型，由于非金属复合材料的重量较轻，因此，降低了整个进料斗的重量；另外，由于斗体本体是一体成型的，无需通过其他连接方式将多个零部件拼接而成，提高了进料斗的整体一致率，且无需后续校形工艺，降低了制备进料斗的工艺复杂度。

缓慢回程型氮气弹簧 802     

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本实用新型公开了一种缓慢回程型氮气弹簧，它由活塞杆（1）、导向座（2）与缸筒（3）组成，并在活塞杆（1）大头部分安装有活塞环（7）、单向阀（8）、双向密封圈（9）、通气螺钉（13），且在其上设有副气腔（12）；在导向座（2）上安装有抗极压固体润滑复合材料（4）、O型圈（5）、密封圈（6）；在缸筒（3）上设有氮气充气口螺塞（10）、主气腔（11）、氮气充气口单向阀（14）；本缓慢回程型氮气弹簧缓冲效果较好，嵌入的固体润滑复合材料不断提供于摩擦面，保证了长期运行时对摩擦副的良好润滑，这样，降低了运动摩擦系数，使得氮气弹簧的耐磨性能好，使用寿命较长。

巯基苯功能化石墨烯/铜复合导热镀层及制备方法 786     

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巯基苯功能化石墨烯/铜复合导热镀层及制备方法，合成通式为TP‑Gr‑Cu，是由功能化石墨烯TP‑Gr和纳米铜通过巯基苯分子结化学连接，巯基苯分子结中的硫原子与纳米铜通过电子隧穿形成强的S‑Cu共价键，构建电子隧穿热传导路径，使电子能够自由传导。制备方法是先制备巯基苯功能化石墨烯，再在金属铜基体上通过脉冲电化学共沉积法，制备出巯基苯功能化石墨烯/铜复合导热镀层。本发明构建了一种新型的石墨烯/金属复合导热镀层电子隧穿热传导途径，成功地建立了石墨烯和纳米铜通过巯基苯分子结化学连接，沉积的巯基苯功能化石墨烯致密附着在铜基体上，起到分子风扇辐射散热的作用。这种石墨烯/铜复合材料具有高导热系数，导热能力强；较π电子参与传热的复合材料导热系数值更高。

陶瓷预处理液及预处理方法 607     

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本发明公开了一种陶瓷预处理液，其制备原料包含蚀刻剂、pH缓冲剂、pH调节剂，溶剂为水。本发明还公开了一种陶瓷预处理方法，包含以下步骤：除油、表调、预浸、预处理。使用本发明处理后的陶瓷表面具有均匀分布的微孔，用于制备与塑料、橡胶、涂料复合的陶瓷复合材料，复合后不同材料之间的结合力强，复合材料的整体气密性好。

输料装置以及搅拌设备 621     

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本申请提供了一种输料装置以及搅拌设备，解决了现有技术中搅拌设备中的输料装置的重量重、一致性差、耐磨损性能低的技术问题。本申请提供的输料装置包括：用于输送物料的斗体，斗体包括：斗体本体，斗体本体具有内表面以及设置在所述内表面上的台阶结构，其中，内表面为斗体输送的物料冲刷面，其中，台阶结构位于物料冲刷方向上的下游。其中，斗体由非金属复合材料一体成型，由于非金属复合材料的重量较轻，因此，降低了整个输料装置的重量；另外，由于斗体是一体成型的，无需通过其他连接方式将多个零部件拼接而成，提高了输料装置的整体一致性，且无需后续校形工艺，降低了制备输料装置的工艺复杂度。

箱包外壳材料 1142     

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本发明公开了一种箱包外壳材料，包括外侧层、内侧层和为位于外侧层和内侧层之间的中间层，所述外侧层为生物可降解抗污材料，所述中间层为椰壳纤维/聚丁二酸丁二醇酯复合材料，所述内侧层为无机纤维增强材料，所述椰壳纤维/聚丁二酸丁二醇酯复合材料和无机纤维增强材料通过加热加压复合制成板材，所述生物可降解抗污材料通过喷涂均匀附着在椰壳纤维/聚丁二酸丁二醇酯复合材料表面。本发明属于高分子材料技术领域，具体是指一种拉深度好、弯曲强度大、冲击强度高且能够进行生物降解的箱包外壳材料。

新能源汽车用动力电池保护膜 779     

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本实用新型提供一种新能源汽车用动力电池保护膜，自上而下依次包括耐候层、压敏胶A层、介孔纳米二氧化硅膜层、压敏胶B层、碳/碳复合材料层、导热胶黏剂层、离型膜层；所述耐候层、压敏胶A层、介孔纳米二氧化硅膜层、压敏胶B层、碳/碳复合材料层、导热胶黏剂层、离型膜层采用热压胶粘叠层复合，所述碳/碳复合材料层上表面设置有凸起，在压敏胶B层的下表面设置有与所述凸起相对应的凹槽；所述介孔纳米二氧化硅膜层上下表面分别设置有印花。本实用新型公开的新能源汽车用动力电池保护膜基于碳碳复合材料制备而成，有耐寒性佳，阻燃性和耐候性好，高温刚性大的优点，能很好的散热，有效避免了高温带来的电池爆炸等风险。

挡墙胶带及其生产工艺 705     

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本发明公开了一种挡墙胶带，包括：基材，其为聚酯复合材料制成，所述聚酯复合材料以聚酯无纺布贴合聚酯薄膜复合而成；涂料，其为丙烯酸胶水、色膏、松香树脂和固化剂按重量百分比混合而成；所述涂料均匀涂抹在所述聚酯复合材料制成的基材上。以聚酯无纺布贴合聚酯薄膜复合成聚酯复合材料作为基材，基材的制备简单，易生产；涂料，其为丙烯酸胶水、色膏、松香树脂和固化剂按重量百分比混合而成，使得涂料具有可油面粘接、使用方便；涂料均匀涂抹在聚酯复合材料制成的基材上，使得挡墙胶带具有使得挡墙胶带具有强拉力，高机械强度、良好的介电绝缘性能，阻燃环保无卤素的特性。

高强度的建筑施工用安全帽 918     

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本实用新型公开了一种高强度的建筑施工用安全帽，包括本体，所述本体的外侧固定连接有基层，所述基层的一侧固定连接有复合材料层，所述复合材料层的一侧固定连接有混合支撑层，所述混合支撑层的一侧固定连接有耐磨层，所述耐磨层的一侧固定连接有耐候层。本实用新型通过复合材料层内高强度、低密度的纤维材料与树脂复合制成的新型复合材料，增加了本体的抗冲击力，同时具备降噪的性能，通过混合支撑层内含的低密度海绵材料，可以用于承重、减震，保护基层和复合材料层，加强了复合材料层的强度，通过耐磨层内含的高分子陶瓷材料，提升了本体的耐磨性，同时解决了市场上常见的建筑施工用安全帽普遍存在强度不够高的问题。

刚玉、莫来石复合材料匣钵及其制备方法 762     

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本发明属于耐火材料制备技术领域，公开了一种刚玉、莫来石复合材料匣钵及其制备方法；所述匣钵以电熔白刚玉、电熔莫来石、红柱石、硅线石、a-氧化铝、二氧化硅微粉、高岭土为原料，经模具制作、坯料混炼、生坯成型、生坯整型、干燥、高温烧制而成，成品入库前还需进一步进行机械精磨。本发明制作的匣钵主要应用于电子元器件生产过程中盛装电子元器件半坯，在高温烧制过程中，保持稳定的电气性能。相比原来使用的95瓷匣钵，具有良好的热振性和耐侵蚀性且进一步提高了电子元器件的电气性能，匣钵使用寿命从两个月提高到六个月；所述匣钵氧化铝含量较低且制造工艺改变，使得制造成本较95瓷匣钵大大减少；基于上述原因利用本发明制作的匣钵得到电子元器件厂家的一致认可，逐步取代了原来使用的95瓷匣钵。

功能性电子复合材料制备装置 962     

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本发明公开了一种功能性电子复合材料制备装置，属于电子材料技术领域，包括箱体的顶部中部螺丝连接有伺服电机，螺纹杆远离伺服电机的一端端部分别贯穿于第三横板、第二横板和第一横板，并且与第三横板、第二横板和第一横板螺纹连接；其中，第一滑杆分别与第一横板、第二横板和第三横板滑动连接，第二滑杆分别与第一横板、第二横板和第三横板滑动连接。本发明在伺服电机的启动至下驱动螺纹杆正反向转动，从而带动三个横板能够不断的进行上下移动，从而使箱体内的石墨粉和碳粉进行混合；装在箱体内的石墨粉和碳粉能够在气流的作用下提高混合效果；两个远红外辐射板产生的热量能够对混合的石墨粉和碳粉进行热处理，提升混合制备的品质。

刚玉复合材料耐高温测试装置 709     

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本实用新型公开了一种刚玉复合材料耐高温测试装置，包括高温室，高温室的中间位置设置一承托台和一顶压装置，所述承托台与高温室下壁固定连接，所述顶压装置与高温室上壁固定连接，承托台上设有称重装置，还包括一加热装置，所述加热装置包括U型加热臂，及驱动U型加热臂移动的驱动装置，所述U型加热臂水平设置，还包括一输送轨道，输送轨道上设有运料架，所述运料架为中间镂空结构，高温室上侧壁上设有两个光电传感器，所述两个光电传感器对应输送方向的承托台的两端设置。本实用新型的目的是提供一种刚玉复合材料耐高温测试装置，该耐高温测试装置可用于测试碳化硅铬刚玉砖的耐高温性能，特别是在高温下碳化硅铬刚玉砖的承重能力。

弧面状复合材料真空灌注注胶系统 847     

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本实用新型涉复合材料真空灌注成型技术领域的一种弧面状复合材料真空灌注注胶系统，该注胶系统包括注胶管、注胶底座(1)、导流管(2)，所述注胶底座(1)内部腔体(11)呈圆台状，所述腔体(11)上端连通设置有注胶圆孔(12)、侧面连通设置有拱形的旁通孔(13)，所述旁通孔(13)内设置有导流管(2)，所述导流管(2)为半圆形敞开管；该注胶系统拆卸方便，不易于树脂粘粘，可重复利用，大大降低了生产成本。

玻璃钢化粪池制备用复合材料高效捏合装置 825     

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本发明涉及玻璃钢化粪池制备设备领域，具体为一种玻璃钢化粪池制备用复合材料高效捏合装置，包括用于对增强玻璃纤维和树脂胶液混合浸润的缸筒，还包括：设置在缸筒上并与缸筒相连通的增压循环机构，增压循环机构用来对增强玻璃纤维和树脂胶液加压使其循环流动并混合；拧转机构，拧转机构与增压循环机构传动连接，增压循环机构驱动拧转机构对缸筒内的混合料进行扭转混合；设置在拧转机构上的搅拌剪切机构，搅拌剪切机构位于缸筒内，在拧转机构的驱动下对缸筒内的混合料进行搅拌和剪切。该种玻璃钢化粪池制备用复合材料高效捏合装置，使得混合料在挤压力、扭转力、剪切力的综合作用下形成牢固的粘接作用，从而大大提高对混合料的混合效果效率。

基于棱格点胶柔软复合材料的绕组线圈及变压器 865     

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本实用新型公开了一种基于棱格点胶柔软复合材料的绕组线圈及变压器，包括线圈、绝缘层以及绝缘端子，线圈包括若干匝且每两匝之间设置有一层绝缘层，绝缘层为一张厚度棱格点胶柔软复合材料，绝缘端子有两个，分别位于绕组线圈两端，线圈以及绝缘层的宽度由两个绝缘端子之间的距离决定。本实用新型的绕组线圈利用棱格点胶柔软复合材料电气强度高的优点，即厚电气强度不小于6000V，只需在层间放置一张就可以达到层间电气强度要求，既满足了线圈的安全要求，又减小了绝缘厚度从而使得散热性能得到改善，进一步延长了变压器使用寿命，同时也降低了变压器制造成本。

纸质餐具加工用PLA复合材料 911     

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本发明涉及高分子复合材料技术领域，尤其为一种纸质餐具加工用PLA复合材料。本发明中，聚丁二酸乙二醇酯是一种化学合成的可生物降解型聚酯，具有良好的柔顺性和热稳定性，易被自然界的多种微生物或动植物体内的酶分解代谢，最终生成二氧化碳和水，与PLA材料结合使用，较为环保，稳定剂包括抗氧剂和过氧化二叔丁基，结合使用可增强PLA复合材料的使用寿命，添加剂可加快PLA成型，添加剂包括润滑剂和增韧剂，其中，增韧剂可增加PLA的韧性，方便加工延展，提高PLA的成型性能。

塑胶片材复合材料真空吸塑成型模具 958     

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一种塑胶片材复合材料真空吸塑成型模具，包括：固定面，用于设置成型腔；成型腔，用于承载待成型材料，以进行成型；所述成型腔设置于所述固定面上，且沿所述固定面所在平面向外凸出。本申请提供的一种塑胶片材复合材料真空吸塑成型模具，可以用于塑胶片材复合材料真空吸塑成型，结构简单，使用方便。

基于碳碳复合材料的防爆干电池 917     

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本实用新型提供一种基于碳碳复合材料的防爆干电池，包括干电池本体及设置于干电池本体外表面的由碳/碳复合材料制成的保护壳，所述干电池本体包括锌筒、碳棒、电解质和带有压力警报功能的泄压防爆装置，所述碳棒一端插装于所述锌筒内，所述碳棒另一端由所述锌筒筒口伸出，所述碳棒上套有密封圈，所述碳棒的顶部盖有正极帽并位于所述密封圈的上方；所述电解质填充于所述锌筒和碳棒之间；所述带有压力警报功能的泄压防爆装置位于锌筒内上端；所述碳棒由碳纳米材料制成。本实用新型公开的基于碳碳复合材料的防爆干电池具有散热性能好优点，有效避免了干电池在工作过程中爆炸的风险，提高了电池使用的安全性。

基于棱格点胶柔软复合材料的绕组线圈及变压器 1053     

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本发明公开了一种基于棱格点胶柔软复合材料的绕组线圈及变压器，包括线圈、绝缘层以及绝缘端子，线圈包括若干匝且每两匝之间设置有一层绝缘层，绝缘层为一张厚度棱格点胶柔软复合材料，绝缘端子有两个，分别位于绕组线圈两端，线圈以及绝缘层的宽度由两个绝缘端子之间的距离决定。本发明的绕组线圈利用棱格点胶柔软复合材料电气强度高的优点，即厚电气强度不小于6000V，只需在层间放置一张就可以达到层间电气强度要求，既满足了线圈的安全要求，又减小了绝缘厚度从而使得散热性能得到改善，进一步延长了变压器使用寿命，同时也降低了变压器制造成本。

金刚石复合材料的制备方法 776     

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本发明涉及复合材料领域，具体为一种金刚石复合材料的制备方法，金刚石粉末依次经过预处理、表面蚀刻、镀镍得到镀镍金刚石粉末，将其与钛粉、硅粉、碳化钛粉末、铜粉充分混合经等离子体烧结即可，本发明金刚石复合材料的致密度高，导热性能良好，抗弯强度、硬度、冲击韧性均非常优异。

纳米二氧化钛-CuInSe₂复合材料及其制备方法 743     

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本发明属于纳米复合材料技术领域，特别涉及一种纳米二氧化钛‑CuInSe₂复合材料的制备方法，包括如下步骤：S1，向盐酸溶液中加入钛酸异丙酯，超声分散使其完全溶解；S2，将上述溶液转入高压反应釜中，并于155～180℃反应20～40分钟；S3，待其自然冷却后，向溶液中加入Cu²⁺、In³⁺、十八烷基氨和硒脲，搅拌使其充分溶解；S4，将上述溶液重新转移至高压反应釜中,使其于175～185℃条件下反应1.5～3h，待温度冷却至室温，将高压釜中的沉淀收集，并用清水和乙醇清洗数次制得纳米二氧化钛‑CuInSe₂复合材料。

碳碳复合材料电池保护板 820     

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本发明提供一种碳碳复合材料电池保护板，包括中间气凝胶层、设置在气凝胶层两侧的无纺布层、设置在无纺布层两侧的陶瓷材料层、设置在陶瓷材料层两侧的碳碳复合材料层、设置在碳碳复合材料层两侧的保护涂层。与相关技术相比，本发明提供的碳碳复合材料电池保护板，其强度高，耐冲击力强，结构稳定。

制备锂电池负极的碳基复合材料及其制备方法 944     

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本发明提供一种制备锂电池负极的碳基复合材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤S1中空多孔Cu‑Mo‑O的制备，步骤S2中空多孔Cu‑Mo‑O表面改性，步骤S3高温碳化，步骤S4负载。本发明还公开了根据所述制备方法制备得到的制备锂电池负极的碳基复合材料。本发明公开的制备锂电池负极的碳基复合材料的制备方法简单易行，设备简单，工艺可控，制备得到的制备锂电池负极的碳基复合材料理论比容量和导电性更高，稳定性更佳，低温性能更好。

基于碳碳复合材料用于化学实验的加热容器 1069     

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本实用新型提供一种基于碳碳复合材料用于化学实验的加热容器，包括内层坯体、外层坯体，所述内层坯体侧壁外表面上设置有外螺纹，所述外层坯体侧壁内表面设置有与所述外螺纹相对应的内螺纹，所述内层坯体和外层坯体通过螺纹连接，所述外层坯体底部内表面固定连接有弹簧，所述外层坯体侧壁上部分均匀分布有通风口；所述外层坯体侧壁底部对称位置分别设有进液口和出液口，所述外层坯体由碳/碳复合材料制成。所述内层坯体内表面通过磁控溅射有锗膜层。本实用新型公开的基于碳碳复合材料用于化学实验的加热容器具有可自动控制散热的优点，保温时保温效果好，散热时散热效果好，而且热量会被充分利用，更加节能，能够进行大规模批量化生产。

豆渣-水铝钙石复合材料吸附去除刚果红的方法 977     

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一种豆渣−水铝钙石复合材料吸附去除刚果红的方法，以豆渣−水铝钙石复合材料为吸附剂，吸附去除水中刚果红，所述豆渣−水铝钙石复合材料的制备过程包括步骤：（1）将可溶性的钙盐及水混合配成盐溶液，将NaAlO₂、NaOH、Na₂CO₃及水混合配成碱溶液；（2）将豆渣分散在水中，升温至50～90℃，加入盐溶液和碱溶液，持续搅拌反应0.5～3 h后，停止搅拌，在70～100℃的条件下，晶化10～25 h，将反应得到的沉淀物脱水干燥后，得到豆渣−水铝钙石复合材料。本发明涉及的豆渣−水铝钙石复合材料对水中刚果红的去除率和吸附容量较高，且吸附性能优于单一的水铝钙石或豆渣，体现出良好的协同作用。

碳/碳复合材料及其制备方法 780     

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本发明提供一种碳/碳复合材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤S1预制体的制备，步骤S2单体混合物溶液的制备，步骤S3真空浸渍、固化，步骤S4高温碳化、石墨化处理。本发明还公开了根据所述制备方法制备得到的碳/碳复合材料。本发明公开的碳/碳复合材料的制备方法简单易行，设备简单，工艺可控，制备得到的碳/碳复合材料均匀致密度高、基体碳的反应活性高、电阻率更小、热导率更高。