本发明涉及一种冶炼、化工等行业混凝土结构设备所容纳的酸性液体介质渗漏现象,在设备外表面泄露部位进行深入开挖出处理的一种修复方法。一种混凝土结构设备渗漏修复方法,包括有如下步骤:对混凝土结构设备泄漏表面的残渣剩液进行清除及中和清洗;在混凝土结构泄漏部位剃出倒V形埋管槽;在埋管槽中埋压高压注胶管,同时使用快速凝固剂固定高压注胶管;使用高压注胶泵向高压注胶管中注入高强度抗冲击复合修复材料胶液,当压力达到0.5~1Pa时,所述的高强度抗冲击复合修复材料将自动修复混凝土裂缝泄漏部位;对泄漏表面进行防腐处理;检查并清理现场。施工程序简单有效,工期时间短;在高压注胶的过程中,胶液膨胀后自动修复混凝土裂缝的泄漏部位;经过多次注胶保证工程质量认证。
本发明提供一种福美渣的回收利用方法。采用硫化沉淀转化剂与福美渣发生液固相反应,不仅使其中稳定常数相对较小的福美金属盐沉淀转化为相应金属硫化物沉淀而易于后续分离,而且使相应的福美根转化为水溶的福美盐而分离,能够绿色、高效地回收有机成分福美根再利用,有效避免了该有机物对环境造成的危害。本发明优选将反应后经固液分离得到的固体渣经酸洗回收所含金属,尤其是回收其中高附加值的钴,实现了福美渣中的多种有色金属的分离、回收利用。
本发明公开了六氟化铀碱吸收液废液中铀与氟的回收方法,先将六氟化铀碱吸收液废液用酸酸化,调节pH=2.7~5.5,再加入高分子吸附剂聚苯乙烯-环己基氨基马来酸完成UO22+的吸附,固液分离将所得固体用1M以上的酸脱附实现UO22+的回收,剩余溶液加入Na2CO3进行下一循环六氟化铀的淋洗,经循环5次以上时,溶液中富含高浓度的F-。于溶液中加入NaCl至饱和使NaF因溶解度降低析出,过滤回收得NaF固体,溶液中再加入CaCl2,CaO或Ca(OH)2固体或其饱和溶液使残留的F-形成CaF2沉淀,深度除氟。最终实现了六氟化铀气体碱吸收液废液中铀与大量氟的回收。本发明实现了放射性废液中铀的回收及废液的零排放,使废液的排放达到国家标准,同时解决了传统除氟工艺中大量氟化钙难以过滤的问题。
本发明公开了一种红土镍矿浸出液中杂质铁、钴、锰离子的萃取分离方法,将萃取剂P204、Cyanex272、TBP与稀释剂磺化煤油以一定比例混合得到协同萃取体系,并调整萃取剂比例、皂化率、混合时间等萃取工艺参数,可以获得良好的萃取分离效果;通过调整反萃实现硫酸镍初级液中铁、钴、锰的有效去除,使初级硫酸镍溶液中的铁、钴、锰含量降低至0.0001g/L以下;并获得较高的金属回收率,具备工业化应用的潜力。
本发明为一种生物化学两极反应器炮制矿物药工艺。其以固定化嗜酸性铁氧化细菌为生物催化剂,以嗜酸性氧化细菌培养基为循环液相,采用两级固定床生化反应器工艺炮制原料矿物药朱砂/雄黄等,从而实现连续、高效地炮制矿物药,与分批摇瓶炮制方法相比。该技术大大提高了生产效率,实现了连续、自动化生产,节约了人力、物力和财力,为进一步实现工业应用奠定基础。
一种制备高纯镍板的镍电积液的净化方法,涉及一种制备高纯镍板,特别是制备高纯镍板的镍溶液的净化方法。其特征在于其制备高纯镍板的镍电积液为氯化镍溶液,其氯化镍溶液净化采用有机溶剂萃取法进行净化至溶液中镍钴含量比大于400000。采用本发明的方法净化后的电积液生产的高纯镍板样品纯度为99.999%,其中钴和铜含量均小于1ppm,铁含量小于2ppm。本发明的方法,工艺简单易行,产品质量高、稳定性好。除杂后的氯化镍溶液满足制备高纯镍和生产其它高纯度镍产品的需求。
一种用光还原法从稀土富集物中分离提取高纯 度Eu2O3的方法:用低压汞灯照射含Eu3+的稀土盐 溶液。使Eu3+还原成Eu2+并使其形成难溶盐从而与 其它共存稀土分离,所得EuSO4经C7-C9混合脂肪 酸煤油溶液萃取转型、锌粒柱还原并碱度法提纯后, 以薄意的收率获得荧光级EU2O3。
本发明公开一种离子交换膜电解法同时制备金属锰与二氧化锰的生产方法,利用阴离子交换膜和阳离子交换膜将电解槽依次分隔为阴极室、中隔室、阳极室,阴极与阳极、阴极液与阳极液分别对应放入阴极室和阳极室中,阴极液为含有添加剂和缓冲剂的硫酸锰溶液,阳极液为含有表面活性剂的酸性硫酸锰溶液,中隔室注入稀硫酸溶液;进行恒流电解时,锰离子在阴极还原金属锰单质,同时,阳极发生二氧化锰电沉积反应,中隔室可电化学再生得到1mol/L~2mol/L硫酸溶液。本发明能同时在阴极电沉积锰和阳极电解生成二氧化锰,电流效率高,环境污染少,可产生硫酸副产品,回用于阳极液,实现算资源循环利用;金属锰和二氧化锰产品质量好,纯度高。
本发明实施例是关于一种废催化剂中钼回收方法,该方法包括:分别对所述废催化剂与碳酸钠进行研磨,并将研磨后的所述废催化剂与所述碳酸钠搅拌混合;将混合后的所述废催化剂和所述碳酸钠放入真空电阻炉中进行焙烧得到焙烧产物,其中,焙烧温度为140~200℃;对所述焙烧产物采用蒸馏水进行浸出得到浸出液和浸出渣的混合物;将所述浸出液和所述浸出渣的混合物进行分离得到浸出液。上述废催化剂中钼回收方法,一方面使用了真空技术,工艺流程简单、工艺周期较短从而使得工艺能耗降低,另一方面,工艺过程中的添加物相对无害、钼回收率高,且对于废催化剂进行钼回收后的废渣成分无明显的破坏,不会影响后续其他离子的回收,也不会造成二次污染,较为环保。
一种硫化镍矿生物堆浸溶液的处理方法,涉及硫化镍矿,特别高镁高铁硫化镍矿物堆浸溶液中回收有价金属的方法。其特征在于其过程是将生物堆浸液加入石灰进行浆化及通入空气,进行氧化反应,使生物堆浸液中Fe2+氧化为Fe3+、并水解生成Fe(OH)3后,再通入离子交换柱进行镍、钴、铜有价金属吸附回收。实现了常温沉铁,能耗低;处理后的堆浸液中的有价金属离子可降至3ppm以下;有价金属离子回收率高,镍、钴金属离子回收率均在99%以上。本发明的方法,具有处理成本低、易于工业化生产,具有较强的经济效益。?
本发明提供了一种含离子液体的双有机相浮选分离体系以及一种除去乏燃料中稀土元素的方法,所述体系包括:第一有机相(也称上层相或者相1),包括下述物质中的一种或多种组成的基础溶剂相:多链有机烷烃类溶剂、有机酯溶剂、油酸类脂肪酸溶剂和环烷酸溶剂;和第二有机相(也称下层相或者相2),为第一类离子液体与第二类离子液体的复合相,所述第一类离子液体为咪唑类离子液体,所述第二类离子液体选自吡啶类、吡咯类、哌啶类、季铵类或其功能化的离子液体。通过多阶串联级差浮选工艺可有效地实现从乏燃料中直接全固态分离稀土元素。
本发明公开了一种阳离子选择性隔膜的制备方法,具体涉及一种用于金属电积精炼行业的阳离子选择性隔膜的制备方法。本发明将纳米级二氧化锰掺杂在机聚合物(聚偏氟乙烯、苯乙烯)中,经磺化、水解引入磺酸基团制成基膜;然后对基膜采用等离子体辐照预活化-浸泡接枝液-等离子体辐照接枝三步法引入酚基基团制备阳离子选择性隔膜。该膜具有选择透过性高,尤其是对氯离子阻挡率,化学稳定性良好,耐酸碱及氧化性,机械强度高的优点。
从线路板中回收金属的功能离子液体热解水浸方法,其步骤为:将废弃印刷线路板进行拆解,经粉碎后得到一定粒度的废弃印刷线路板粉末,将废弃印刷线路板粉末经浸出、过滤及干燥处理得到纯度较高的金属混合物粉末,浸出废液经蒸发浓缩后,再用蒸馏水进行稀释并加入硫酸和氧化剂调整成分后重新获得功能离子液体热解液。本发明工艺流程短、操作简单、对设备要求低、金属的收率高、回收过程中无污染且不产生二次污染。
用臭氧气体氧化稀土精矿硫酸焙烧水浸液,氧化可使铈离子变成更高价态而水解沉淀,从而与其它稀土离子分离,所得沉淀经过滤、水洗、干燥后于900℃高温灼烧后便可得到纯度为95%以上的二氧化铈,收率高于99%,少铈稀土中Ce/Re<0.5%。
本发明公开了一种以聚氯乙烯为基质的功能化阴离子交换树脂,该树脂具有如下结构:式1:或者,式2:其中,R1、R2和R3各自独立地为氢、C1‑C10烷基、取代的C1‑C10烷基、C2‑C10烯基、C2‑C10炔基、芳基、C1‑C10烷氧基、C1‑C10烷酰基、C1‑C10烷酰氧基、C1‑C10烷酰氨基、C1‑C10烷氨基、氨基、氨基甲酰基或卤素;A为5~8元环,X为0~3的整数;n/(m+n)=1‑50%。本发明的阴离子交换树脂具有良好机械强度,成本低,对铂族金属配阴离子具有吸附容量高,解吸附率高,选择性好的优点,可实现再生和循环利用,可用于铂族金属配阴离子的富集和分离。
本发明提供一种新型金属电积精炼工艺,尤其涉及一种以金属硫酸盐为原料的金属电积工艺,是一种将膜分离与电化学有机结合的新工艺技术。利用阴离子选择性隔膜将电积槽分隔为阳极室与阴极室,通过阴极循环系统将金属硫酸盐溶液注入阴极室,金属离子在阴极还原为金属,初始运行时通过阳极循环系统将稀硫酸注入阳极室,随着电极过程进行,在阳极室可得到高浓度H2SO4,通过阳极循环系统提取H2SO4,并同时补加等量的纯水。该工艺所获得金属产品质量好,无环境污染。所得H2SO4副产品,可回收再利用,经济性能优良。
从废锂离子电池中回收钴和锂的方法,其目的是防止从废锂离子电池中回收金属的对环境产生二次废气污染以及降低浸出过程对设备防腐的要求,首先将废锂离子电池进行放电、拆解,废正极片碱浸和过滤处理得到LiCoO2粉末,LiCoO2粉末与碱金属钠和钾的盐按质量比为1∶3~9的比例充分混合后于500℃~750℃温度下焙烧0.2~3小时,焙烧产物在40℃~70℃的温度下用水进行5~30分钟浸出,浸出液经沉钴和沉锂操作获得草酸钴和碳酸锂,浸出废液用硫酸调整成分并进行结晶处理获得钠和钾的硫酸氢盐,钠和钾的硫酸氢盐能在焙烧过程被再利用。
本发明公开了一种处理废旧印刷电路板的装置和方法,以解决现有装置不能使印刷线路板中的有机物得不到充分的燃烧分解,生产过程产生剧毒的二恶因和含碳烟尘的问题。该装置由撕碎机、流态化焚烧炉、水冷却器、旋风除尘器、布袋除尘器、活性碳吸附塔、碱液吸收塔、排风机依次连接而成。本方法将废旧印刷电路板破碎成一定粒度后,加入流态化焚烧炉中,利用废旧印刷电路板板基上的无机物燃烧产生的热量维持生产的运行。流态化焚烧炉产生的烟气经水冷却器急冷,进入收尘和吸收系统,可以从根本上杜绝二恶因和溴、汞对环境的危害。
本发明涉及一种以镍钴混合溶液为原料制备三元前驱体的工艺,首先用化学法深度净化镍钴混合溶液中除镍钴以外的其他杂质,使镍钴与其他杂质元素分离,镍钴不再分离,制备出高纯度的镍钴混合溶液,再按镍钴锰摩尔比为5:2:3的比例配入一定量的镍盐和锰盐,即可作为生产镍钴锰三元氢氧化物的原料,合成镍钴锰三元前驱体。本发明的方法产出的镍钴锰三元前驱体产品品质高、电化学稳定性好,生产成本低,易于工业化。采用本方法的原料成本比以镍盐、钴盐、锰盐晶体为原料节约成本20%以上。明的方法产出的镍钴锰三元前驱体产品品质高、电化学稳定性好,生产成本低,易于工业化。采用本方法的原料成本比以镍盐、钴盐、锰盐晶体为原料节约成本20%以上。
一种熔化‑烟化法高效回收铅银渣中银的方法,其步骤为:(1)将铅银渣按其中铁、钙、镁的含量配入熔剂和焦炭,混合后干燥;(2)混合料加入熔化炉内,进行熔化和还原挥发锌作业,反应后的熔体熔融状态转入烟化炉;(3)按烟化炉中熔体按其中有价金属的含量,配入硫化剂和焦炭;(4)控制烟化富氧浓度、反应温度、反应时间及鼓风量,进行熔融硫化改质和挥发银作业;(5)熔化炉和烟化炉产生的烟气进入各自的收尘系统,收集氧化锌烟尘和富银烟尘;(6)烟化炉中的炉渣和熔体分别水淬;(7)收集烟尘后的烟气汇合后进入烟气处理系统;(8)氧化锌烟尘返湿法炼锌系统,水淬熔体返火法炼铅系统,富银烟尘提取银。
本发明涉及一种熔化脱硫‑烟化挥铟回收铅银渣中铟的方法。将铅银渣与焦炭混合、干燥后加入熔化炉,控制条件进行熔化脱硫和还原挥发锌、铅、镉,反应后的熔体转入烟化炉;烟化炉配入焦炭,控制条件进行氧化挥发铟。烟气经余热利用后进入各自的收尘系统收集烟尘;收尘后熔化炉烟气送制酸系统制酸,烟化炉烟气采用离子液脱硫装置处理。熔化炉的富锌烟尘返湿法炼锌系统;烟化炉的富铟烟尘作为提取铟原料外销。烟化炉的水淬炉渣作为生产建材原料外销。本发明实现低价值锌、铅、镉和高价值铟选择性分段挥发,金属回收率高,对湿法炼锌行业固废的减量化、资源化和无害化具有重要意义。
本发明涉及烟气净化设备的技术领域,尤其涉及一种旋转式柔性3D网布超净脱硫除雾器。主要包括旋转柔性3D网布吸附床、高压喷水清洗、机械密封等装置组成。脱硫塔引出的烟气,通过旋转式柔性3D网布吸附床时,利用其多孔结构循环往复地对于PM5~15粒径的雾滴进行物理吸附收集,同时在清洗室内采用高压喷水枪持续喷射清洗,排至水系统。本发明采用了先进的连续全覆盖旋转柔性的吸附床结构,有效地解决了结垢与堵塞,清洗方式合理、适用,实现了二级精细化除雾。对于PM5~15粒径的雾滴吸附收集效率在80~90%,压损在200Pa左右。广泛地应用于电力、冶金等湿法脱硫系统中。
本发明公开了一种等离子体接枝改性离子交换膜的方法,采用低温等离子体放电技术,在离子交换膜表面接枝聚合两性有机物单体,并同时引入酸性活性基团和碱性活性基团,制备出具有高选择透过性、低电阻的离子交换膜。本发明工艺简单、操作简便,装置占地面积小,易于自动化控制,不产生废气、废液,制得的离子交换膜热稳定性好、物化性能优良,离子选择透过性高,适用于湿法冶金工艺。
本发明属于有色金属湿法冶金领域,涉及一种一体成型电解铜阴极板。该阴极板主要包括导电杆和阴极极板,导电杆和阴极极板采用一块金属复合板一体成型制备。导电杆和阴极极板之间的导电通道无连接界面,避免了传统不锈钢阴极板由连接界面电阻大引起的压降和发热。电流经导电杆导电层直接贯通阴极极板,电流密度均匀。本发明阴极板在高电流密度电解铜工艺中具有不易短路、能耗低、阴极铜品质高、生产效率高和阴极板服役寿命长等优点。
本发明公开了一种利用水淬镍渣制备纳米硅溶胶的方法,属于湿法冶金的固体废渣资源化利用领域。本发明方法采用有机磺酸与甲酸、乙二酸、硫酸、水调配组成镍、钴、铜、铁萃取分离剂,实现水淬镍渣中金属离子与硅元素的分离;将得到的硅胶溶解在氢氧化钠中制备成硅酸钠溶液,在分散剂存在下通入含有二氧化碳的工业废气调节溶液的制备成纳米硅溶胶。本发明制备得到的纳米硅溶胶在油田三次采油和混凝土增强方面具有良好的应用前景。
本发明涉及一种矿山行业的矿浆处理方法,确切讲本发明涉及一种可以提高湿法冶金工艺中提高金矿石溶解液的过滤速度的方法。本发明的方法包括以下步骤:将选矿后的矿石溶解液处理为酸性,并使矿石溶解液中的硅含量在2-5gL-1范围内,再在矿石溶解液加入明胶水溶液,明胶与硅的质量比控制在5:1–1:1范围内,经充分搅拌分钟后进行过滤处理。本发明可简单而快速的提高矿山行业矿石溶解液过滤速度,经处理后的溶液过滤速度可达到0.5-2.5m3m-2h-1。
本发明公开了一种不含硫镍扣的制备方法,属于湿法冶金领域。本发明先在有含硫添加剂的一段电解液中生长基扣,再在不含硫的二段电解液中继续生长成品镍扣。由于一段电解液中含有光亮剂和整平剂降低电解液的内应力,使生长出的基扣内应力低,保证了镍扣不翘起,具有光滑平整的表面;由于二段电解液中不含有含硫的添加剂,因此阴极沉积的镍单质中则不含硫,从而稀释镍扣中的硫含量,同时保证镍扣在生长过程中不翘起、不脱落并且表面光滑平整,使镍扣容易与极板脱离,使具有良好的应用前景。
本发明公开了一种分离电解溶液中镍、钴离子的方法,属于湿法冶金领域。该方法针对含有镍离子与钴离子的电解溶液进行处理,以氢氧化钠作为溶液pH调节剂,将电解溶液pH调整至一定的酸度范围,以锰砂为催化剂,通过紫外线(UV)照射‑二氧化氯高级氧化技术,将电解溶液中的钴离子分离沉淀,实现含电解溶液中的镍、钴离子分离。该方法提高镍钴离子分离过程的氧化速率。同时,本发明采用的二氧化氯,是用于饮用水消毒的低毒物质,降低使用时的安全隐患,降低了对管道的腐蚀,具有绿色环保的优点。
本发明公开了一种含硫镍扣用添加剂及其应用,属于湿法冶金领域。添加剂由一类光亮剂、二类光亮剂、整平剂及携硫剂复配而成。添加剂用于制备含硫镍扣时各组分的用量按照其在电解液中的浓度为:整平剂10~260 mg/L,一类光亮剂30~400mg/L,二类光亮剂5~75 mg/L进行计量;携硫剂的用量按镍扣中的硫含量在0.02~0.06%范围内调控。所得到的镍扣晶体致密,表面平整、光滑,添加剂的使用有效降低了含硫镍扣的内应力,使镍扣容易脱扣,使具有良好的应用前景。
本发明为一株嗜酸异养菌DX-X(Acidiphilium spp.DX-X)及其应用,该菌株可培养在 BSYG液体培养基以及固体培养基中,在25~40℃的温度范围内,pH2.5~4.5的范围内,都可 良好生长。该菌株为革兰氏阴性菌,短杆状,能运动,单生,属于嗜酸微生物,可在3%的盐 浓度下生长。该菌株不能利用硫粉以及硫代硫酸钠,也不能以Fe2+作为能源。可以利用葡萄 糖、甘露糖醇以及甘油作为有机能源,氧化酶阴性,接触酶阳性。该菌在固体培养基上培养 对氧化亚铁硫杆菌的生长有促进作用,且在与氧化亚铁硫杆菌一同对金川镍矿进行混合浸出 时,浸出率优于氧化亚铁硫杆菌单独浸矿的浸出率,具有应用于生物湿法冶金工业的巨大潜 力。
中冶有色为您提供最新的甘肃兰州有色金属理论与应用信息,涵盖发明专利、权利要求、说明书、技术领域、背景技术、实用新型内容及具体实施方式等有色技术内容。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台!