本发明涉及一种碳/二氧化锰复合材料的制备方法。本发明方法以石墨和高锰酸钾为原料,具体步骤为:将原料石墨进行插层‑膨胀处理,得类石墨烯膨胀石墨;将所得类石墨烯膨胀石墨与高锰酸钾在震荡或静置条件下反应,经水洗后即得碳/二氧化锰复合材料。本发明原材料价格低廉,反应条件温和,无需超声、剪切、球磨等强外力输入。所得的复合材料中碳材料的共轭结构保持较好,二氧化锰垂直生长在碳纳米片的表面。本发明制备的碳/二氧化锰复合材料可广泛应用于超级电容器、锂离子电池、燃料电池、能量转换等领域。此外,所得到的复合材料仍保持了骨架碳的疏松结构,复合材料中的二氧化锰能进一步反应为硫化物、氮化物。
本发明提供了一种过渡金属硫化物与石墨烯复合材料其制备方法为:将石墨烯和过渡金属硫化物试剂加入溶剂N‑甲基吡咯烷酮中,搅拌并超声分散均匀,控制粘度在1000~10000cps,得到复合材料浆料;用涂布器将所得复合材料浆料以100~400mm的厚度均匀涂刷在锂硫电池正极材料表面,之后于40~60℃烘箱中烘干,即得到过渡金属硫化物与石墨烯复合材料功能膜;本发明提供了多功能石墨烯复合材料的制备方法,操作简单,条件较为温和,易于大规模生产;制得的过渡金属硫化物与石墨烯复合材料用于锂硫电池中,可以解决锂硫电池充放电过程中多硫离子在液态电解液中的溶解,有效抑制穿梭效应,提高锂硫电池的库伦效率和循环稳定性。
本发明公开了一种水泥基复合材料约束砼复合柱,包括混凝土内芯,混凝土内芯外围包裹有水泥基复合材料层,水泥基复合材料层包含水泥、砂和/或矿物摻合料、水、钢纤维和PVA纤维。本发明还提供了制造水泥基复合材料约束砼复合柱的方法,包括以下步骤:A、制作模具或者搭设模板浇注混凝土内芯,待混凝土内芯凝固后拆除模具;B、在混凝土内芯外围搭设水泥基复合材料层模具;C、向混凝土内芯与模具之间的内腔中注入水泥基复合材料;D、待水泥基复合材料层凝固并干化后拆除外层模板或者模具。本发明的水泥基复合材料约束砼复合柱的外层水泥基复合材料能够起到替代传统钢筋的作用,可使复合柱的整体抗弯和抗拉强度增强,极限拉应变最大可到0.7%。
本发明公开了一种聚酰胺复合材料,由以下重量百分比的原料制成:50~70%尼龙6、20-40%纤维状填料、0-4%蒙脱土、0-1%环氧树脂、0.01~2%热稳定剂、0.1~2%加工助剂、0~2%颜料,尼龙6采用相对粘度为1.2-1.4支链型尼龙6。本发明聚酰胺复合材料可用于汽车门把手气辅成型,该材料解决了复合材料气辅注射成型过程中出现的注射不满和外观光泽降低的问题,通过流动性改善,提高本发明聚酰胺复合材料的注塑成型的性能以及提高制件的外观质量。本发明还公开了一种聚酰胺复合材料的制备方法,采用现有设备双螺杆挤出机即可实现,易于操作和实施,易于工业化大规模生产,具备广阔的应用前景。
一种非晶镍/磷/氧化铝复合材料的制造方法,先取用纯镍板并清洗,将纯镍板浸入配置好的镀液中化学施镀,每镀设定周期都将该纯镍板快速移到新配置镀液中,当镀层达到设定厚度后将镀有非晶镍/磷/氧化铝复合材料的纯镍板取出并清洗,然后将镀层从纯镍板表面物理脱离,再将镀层单独浸入新配置镀液中化学施镀,每镀设定周期都取出并浸没于新配置镀液中进行反复施镀,当达到设定总厚度后取出清洗,即可得到成品材料。本发明的方法实施非常简单,采用化学镀的方式逐层产生非晶镍/磷/氧化铝复合材料的镀层,可以生产出任意厚度的成品,生产的非晶镍/磷/氧化铝复合材料的性能优良,而且制造过程无需耗电,降低了成本,节约能源,更加环保。
本发明提供可替代铍铜的环保弹性功能复合材料及其制备方法、应用,包括:将第一SUS301卷料、Cu卷料及第二SUS301卷料进行复合,得到SUS301/Cu/SUS301复合材料;对复合材料进行扩散退火;对经清刷、去毛边处理后的复合材料进行先冷轧后软化退火的循环处理,得到软态复合材料;对软态复合材料进行变形量为40%~50%的成品冷轧,得到抗拉强度、延伸率、弹性模量及电导率接近且优于铍铜的环保弹性功能复合材料。本发明利用SUS301的高强度、高弹性与Cu的高导电性相结合,通过复合、轧制等方式得到在抗拉强度、延伸率、弹性模量、电导率性能上接近且优于铍铜的复合材料,在一定领域内替代铍铜的使用。
本发明提供一种局部镶嵌式Cu/Al复合材料及其制备方法,包括:对Cu卷料和Al卷料进行冷复合,得到第一Cu/Al复合材料;对第一Cu/Al复合材料进行分条,获得第一Cu/Al窄条卷料;对第一Cu/Al窄条卷料进行拉矫,得到第二Cu/Al窄条卷料;再提供两卷Al卷料,并对两卷Al卷料中的其中一卷进行表面局部开槽;对第二Cu/Al窄条卷料、开槽处理的Al卷料、未开槽处理的Al卷料进行温复合,得到第一局部镶嵌式Cu/Al复合材料;对第一局部镶嵌式Cu/Al复合材料进行冷轧加工,获得第二局部镶嵌式Cu/Al复合材料;对第二局部镶嵌式Cu/Al复合材料进行分条,获得局部镶嵌式Cu/Al复合材料的成品。本发明的局部镶嵌式Cu/Al复合材料的界面剥离强度可达到50N/mm以上,且能够避免铜铝结合界面脆性相的产生。
本发明公开了一种高效阻燃增强尼龙复合材料及其制备方法,由以下质量百分数的组分制成:尼龙66 40‑65%;玻璃纤维10‑35%;溴化聚苯乙烯10‑18%;协效阻燃剂1‑7%;相容剂2‑10%;衣康酸环氧1.5‑6%;助剂0.5‑5%;所述的协效阻燃剂为三氧化二锑、硼酸锌中的一种或两种。本发明复合材料不但具有优异的阻燃性,还具有优异的力学性能,从而解决了因阻燃剂加入导致材料的力学性能和耐热性降低的问题。本发明复合材料采用现有设备双螺杆挤出机实现,制备简单,易于工业化实施生产,具备广阔的应用的前景。
本发明公开了MnO?Cr2O3?石墨烯复合材料的制备及在锂离子电池负极中的应用,复合材料的制备包括氧化石墨烯的合成和MnO?Cr2O3?石墨烯复合材料的制备这两个步骤。本发明提供的复合材料具有优异的倍率性能和优异的循环性能,即使在大电流下循环材料亦能保持良好的结构稳定性。本发明复合材料的这些优点可能与制备方法中高锰酸钾和重铬酸钾的重量份之比有关,二者的重量份之比为4~6 : 1时,所制备的复合材料性能最优。
本发明涉及一种石墨烯量子点-石墨烯复合材料及其制备方法和用途,所述制备方法包括如下步骤:(1)使全卤代苯、碱金属单质和取代芳烃化合物在反应器中,搅拌、密闭并在高于大气压的反应压力下进行反应;(2)反应结束后,泄压至常压,并自然冷却至室温,离心分离,得到固体,将该固体洗涤,并真空干燥,得到干燥样品;(3)将干燥样品在惰性气体保护下,高温处理,得到本发明的所述石墨烯量子点-石墨烯复合材料。由所述石墨烯量子点-石墨烯复合材料制成的氧还原电极具有优异的电化学性能,从而可应用于燃料电池领域。
本发明涉及一种碳/二氧化锰复合材料,及其制备方法,该复合材料具有高比表面积、具有石墨烯结构。本发明方法以石墨和高锰酸钾为原料,具体步骤为:将原料石墨进行插层‑膨胀处理,得类石墨烯膨胀石墨;将所得类石墨烯膨胀石墨与高锰酸钾在震荡或静置条件下反应,经水洗后即得碳/二氧化锰复合材料。本发明所得的复合材料中碳材料的共轭结构保持较好,二氧化锰垂直生长在碳纳米片的表面。本发明制备的碳/二氧化锰复合材料可广泛应用于超级电容器、锂离子电池、燃料电池、能量转换等领域。此外,所得到的复合材料仍保持了骨架碳的疏松结构,复合材料中的二氧化锰能进一步反应为硫化物、氮化物。
本发明提供一种添加镍合金的银碳化钨石墨复合材料及制备方法,含有以下重量百分比成分:碳化钨3%~28%;石墨1%~6%;镍合金0.05%~0.5%;余量为银。本发明的一种添加镍合金的银碳化钨石墨复合材料采用银作为基体材料,碳化钨颗粒作为增强相,石墨颗粒作为灭弧材料,镍合金作为添加剂,该复合材料组织均匀性好且致密性好。本发明方法制备的银碳化钨石墨复合材料,碳化钨和石墨颗粒表面有一层银材料,银相对于碳化钨和石墨的烧结活性高,烧结后孔隙少;再通过添加含4%~15%磷的镍磷合金,镍磷合金熔化温度低于本方法烧结温度,在烧结时镍磷合金熔化,熔化后的镍磷合金填充到银碳化钨石墨复合材料的孔隙,达到提高银碳化钨石墨复合材料的致密性的作用。
本发明公开了一种水泥基复合材料与钢管组合复合柱,混凝土内芯处于管件内,管件外围包裹有水泥基复合材料层,水泥基复合材料层包含水泥、砂和/或矿物摻合料、水、钢纤维和PVA纤维。本发明还提供了制造水泥基复合材料与钢管组合复合柱的方法,包括:A、在管件外围搭设水泥基复合材料层外层模板或者模具;B、向管件内部浇注混凝土,向管件与外层模板或者模具之间的内腔中注入水泥基复合材料形成水泥基复合材料层;C、待水泥基复合材料层凝固并干化后拆除外层模板或者模具。本发明的水泥基复合材料与钢管组合复合柱的外层水泥基复合材料能够起到替代传统钢筋的作用,而管件作为强化复合柱的骨架,可使复合柱的整体抗弯和抗拉强度增强,极限拉应变最大可到0.7%。
本发明公开了一种纤维增强阻燃轻质高强复合材料及其制备方法,该复合材料由以下质量百分数的原料制成:环氧树脂23~36%、固化剂5~20%、稀释剂10~24%、空心玻璃微珠16~36%、含磷阻燃剂改性碳纤维8~20%,所述的含磷阻燃剂改性碳纤维采用短切碳纤维表面接枝含磷阻燃剂,所述的短切碳纤维的直径为7‑12μm,长径比为7‑15:1。本发明中,将该含磷阻燃剂改性碳纤维添加到复合材料中,不但可以提高复合材料的力学性能,而且,保证复合材料的阻燃性能,兼顾阻燃性能和力学性能,同时采用含磷阻燃剂改性碳纤维,尽量减少对复合材料密度的影响,制备出一种高强轻质复合材料。
本发明公开了一种抗拉强度高的环保型纤维复合材料及其加工工艺,本发明中制备了一种抗拉强度高的环保型纤维复合材料,利用复合纤维与铝基合金作为原料制备金属纤维复合材料,铝基合金具有较高的比模量、比强度,膨胀系数低、导热性能耗等优点,是现如今金属基复合材料中应用最广的一种;本技术方案中的复合纤维选择了碳纤维和玻璃纤维混合,能够有效提高复合材料的抗拉强度和延伸率。本发明制备了一种抗拉强度高的环保型纤维复合材料及其加工工艺,配比设计合理,优化操作工艺,不仅实现了纤维复合材料的制备,同时提高了复合材料的抗拉强度和延伸率,有效解决了复合纤维与铝基合金之间的润湿性,具有较高实用性。
本发明公开了一种兼具耐刮擦、高抗冲性能的银色金属质感的免喷涂复合材料及其制备方法和应用,该复合材料由以下重量百分数的组份组成:聚丙烯50~60%;聚丁烯3~7%;增韧剂5~15%;矿物填料10~30%;SiO2包覆铝粉母粒1~6%;相容剂2~6%;耐刮擦助剂1~4%;抗老化剂0.4~3%。本发明中的银色金属质感的免喷涂复合材料具有银色金属质感,能够免喷涂,具有耐刮擦、高抗冲性能等优异的力学性能,非常适合用于制备汽车免喷涂保险杠。本发明免喷涂聚丙烯复合材料的制备方法,采用现有的双螺杆挤出机即可实现,制备简单,易于实施和操作,易于工业化生产,具备广阔的应用前景。
本发明提供了一种生物小分子与石墨烯复合材料功能膜,其制备方法为:将石墨烯和生物小分子试剂加入溶剂N?甲基吡咯烷酮中,搅拌并超声分散均匀,控制粘度在1000~10000cps, 得到复合材料浆料;用涂布器将所得复合材料浆料以100~400mm的厚度均匀涂刷在锂硫电池正极材料表面,之后于40~60℃烘箱中烘干,即得到生物小分子与石墨烯复合材料功能膜;本发明提供了多功能石墨烯复合材料的制备方法,操作简单,条件温和,易于大规模生产;制得的生物小分子与石墨烯复合材料用于锂硫电池中,可以解决锂硫电池充放电过程中多硫离子在液态电解液中的溶解,有效抑制穿梭效应,提高锂硫电池的库伦效率和循环稳定性。
本发明涉及一种碳纤维复合材料电缆线的制作方法,包括以下步骤:将碳纤维由纱架引出,进入第一浸胶区浸胶,使用的环氧树脂为耐热高力学性能环氧树脂;浸胶完成后碳纤维进入第一固化炉预固化,制得碳纤维复合芯,直径为5mm—12mm,调节温度使固化度达到85%以上;两侧玻璃纤维引出后分别进入第二浸胶区和第三浸胶区浸胶,使用的环氧树脂为耐高温耐候性能环氧树脂;浸胶后玻璃纤维通过缠绕区缠绕包覆在碳纤维芯外层,单侧厚度为0.5mm—2mm,缠绕速度通过伺服电机控制与拉挤速度相同步;碳纤维复合芯与玻璃纤维保护层复合后一起通过第二固化炉,调节温度使两者充分固化;复合材料电缆芯制品通过牵引机后,在收卷盘处收取。
本发明涉及一种立方晶体结构的铂/二氯化铂复合材料及其非线性合成方法与应用,所述方法包括如下步骤:S1:将对硝基苯酚、溴酸钠和硫酸在室温下进行反应,用开位电路‑时间曲线记录该化学振荡反应;S2:在反应进行中,向体系中一次性加入二氯化铂原料,反应结束后,取出反应液离心清洗,从而得到所述立方晶体结构的铂/二氯化铂催化复合材料。所述制备方法是通过创新性的将非线性化学振荡与贵金属的制备相结合,从而得到了具有优良制氢性能的立方晶体结构的铂/二氯化铂催化复合材料,可将其用于电解水制氢领域,具有良好的应用前景和工业化潜力。 1
本发明公开了一种海胆状结构的硫化铋‑硫化亚铜异质结复合材料及其制备方法和应用,首先分别将铜化合物、铋化合物与二甲基二硫代氨基甲酸钠加入高纯水中,充分搅拌,抽滤烘干得到硫铜源前驱体和硫铋源前驱体;再将含硫铋源前驱体和硫铜源前驱体加入到有机溶剂中,充分搅拌,混合均匀,得到前驱反应液;最后将所述前驱反应液进行两段式微波加热恒温反应,即得海胆状结构的硫化铋‑硫化亚铜异质结复合材料。该制备方法通过工艺优化,得到了具有优良的CT造影性能和光热效应的海胆状结构的硫化铋‑硫化亚铜异质结复合材料,可将其用于CT造影和光热治疗领域,具有良好的应用前景。
本发明涉及了一种利用专用反应器制备硼掺杂钴酸镍复合材料的工艺与应用,包括如下步骤:(1)将市场上购买的T型三通、不锈钢毛细管和平流泵搭建成用于硼掺杂钴酸镍复合材料制备专用反应器,设置好平流泵的流量;(2)同时启动两台平流泵,使含Ni2+‑Co2+混合溶液和含硼前驱体溶液在微撞击流反应器内高速撞击发生沉淀反应;(3)前驱体流入搅拌槽反应器中陈化一段时间,再经洗涤、干燥、煅烧获得Ni‑Co‑O‑B复合材料。该材料的粒径为30‑40nm,表面包覆一层薄的金属硼化物,由该材料制备的超级电容器电极在电流密度为1A/g时比电容高达2425F/g,在10A/g高电流密度下比电容仍高达2010F/g,充放电循环3000次后比容量仅衰减4.2%,具有很好的倍率性能、循环寿命和工业应用潜力。
本发明涉及了一种CoCO3/RGO复合材料、及其制备方法和在锂电池电极材料的应用,S1:同时启动三个平流泵,GO分散液和Co2+/形貌调控剂溶液在第一级T型微三通混合并高速撞击形成均匀混合液;S2:均匀混合液与(NH4)2CO3溶液在第二级T型微三通中混合并高速撞击并发生液相共沉淀反应,生成前驱体混合液;S3:将前驱体混合液流入聚四氟乙烯反应釜中水热反应;S4:反应完成后,经过离心、洗涤、冷冻干燥后得到CoCO3/RGO复合材料。本发明通过这种集多级撞击快速沉淀耦合形貌调控水热反应制备的桑葚状CoCO3/RGO材料粒径约为500nm、形貌规则、组分分布均匀;而且该材料循环性能及倍率性能良好,在1A/g的大电流循环条件下,循环了700圈之后,依然能够保持1120mAh/g左右的比容量,具有良好的应用前景和工业化潜力。
本发明涉及一种POE弹性复合材料及其制造方法和设备,该复合材料的里层由两层POE压模构成,里层的正反两面复合复合层,复合层为无纺布或塑料膜。该复合材料可以通过以下方法制造:(1)、将POE粒子经塑料挤出机构制成圆筒形气膜后再经吹膜机构进一步吹大圆筒形气膜;(2)、将从吹膜机构吹膜口出来的POE圆筒形气膜由输送带送入压膜机构,通过压膜机构将POE圆筒形气膜挤压成双层POE压膜,与此同时,将无纺布或塑料膜之类的外复层与双层POE压膜复合;(3)、将复合有无纺布或塑料膜外覆层的双层POE压膜经热压成型机构热压成型。
本发明涉及锌铬合金技术领域,尤其是一种锌铬合金复合材料的冷轧方法,包括以下步骤:S1:材料准备,选取长宽相同的不锈钢板、碳钢板、铝板,S2:通过加热装置对不锈钢板、碳钢板、铝板进行焊前预热处理,S3:取纯铜2~3份、铝合金2~3份、钛合金1~2份、优质纯钼0.5~1份、锌镁合金1~2份进行混合S4:将去应力退火后的不锈钢板放置在加工装置上,S5:利用轧机对复合板材进行轧制,S6:将表面光滑处理完毕的复合板材进行镀锌铬混合物处理。此方法在镀铬合金复合材料的冷轧过程中采用先加热回火,然后再进行冷轧的过程,极大的提高了后续加工中复合板材的处理效率。
本发明涉及一种超级电容器用电极氮氧共掺杂多孔碳/四氧化三铁复合材料的制备方法,如下步骤:(1)将环戊二烯基铁、铁粉、六氯丁二烯、吡啶加入50mL的聚四氟乙烯反应釜内胆中,混合;密封,放入高温反应釜中,置于烘箱中于反应;(2)将产物120℃烘干,干燥6小时;(3)取适量样品,加入尿素溶液,放入高温反应釜中,置于烘箱中于200℃反应12小时,冷却至室温,分离,置于真空干燥箱中90℃烘干;(4)取样品置于管式炉的石英管,通氩气;升温速率为10℃/min,使管式炉温度缓慢升温,维持90min后仪器自动降温,获得样品;所述的复合材料制作的电容电极有较大的电容值,稳定性好,制作成本低,在电化学领域具有巨大的潜力。
本发明属于新材料领域,提供了一种植物复合纤维、植物纤维复合材料以及植物纤维复合材料的制备方法。所述植物复合纤维主要由植物纤维和低熔点聚酯纤维混合后经水刺或针刺工艺制得,其中,所述低熔点聚酯纤维的熔点为60~200℃。上述植物复合纤维具有强度高、重量轻以及物理性能稳定,不易损坏,可循环使用等优点,采用该植物复合纤维制备而得的植物纤维复合材料具有表面纹理天然质朴、颜色鲜艳、质感新颖、不含有粘合剂以及可循环使用等优点。本发明中的植物纤维复合材料可以广泛应用于包装制品、工艺品和日用品等领域。
本发明提供了一种功能化Fe3O4/Au纳米复合材料的制备方法及其在真菌毒素检测的应用。其方法为:将金纳米颗粒负载在磁珠表面,5’末端标记巯基的捕获DNA探针通过Au‑S共价键修饰在Fe3O4/Au表面,加入赭曲霉毒素A(OTA)适配体链,与捕获探针形成稳定的双链结构。本发明的有益成果在于:Fe3O4/Au的合成方法操作简单,易得;Fe3O4/Au复合材料结合了磁珠在磁场环境下快速富集,金纳米颗粒的高导电性和良好的生物相容性等优势。Fe3O4/Au结合适配体链的高选择性,发展一种新型传感器,实现对真菌毒素的检测,操作简单,灵敏度高。
本发明涉及一种复合材料电缆线的制作方法,包括以下步骤:将碳纤维由纱架引出,进入第一浸胶区浸胶,使用的环氧树脂为耐热高力学性能环氧树脂;浸胶完成后碳纤维进入第一固化炉预固化,制得碳纤维复合芯,直径为5mm—12mm,调节温度使固化度达到85%以上;两侧玻璃纤维引出后分别进入第二浸胶区和第三浸胶区浸胶,使用的环氧树脂为耐高温耐候性能环氧树脂;浸胶后玻璃纤维通过缠绕区缠绕包覆在碳纤维芯外层,单侧厚度为0.5mm—2mm,缠绕速度通过伺服电机控制与拉挤速度相同步;碳纤维复合芯与玻璃纤维保护层复合后一起通过第二固化炉,调节温度使两者充分固化;复合材料电缆芯制品通过牵引机后,在收卷盘处收取。
本发明公开了一种聚氯乙烯复合材料的制造方法、其挤出型材及生产型材专用装置,首先将植物纤维磨成粉末,将乙烯—醋酸乙烯共聚物(EVA)颗粒处理成粉末,接着把植物纤维粉末和EVA粉末加入高速搅拌机中进行混炼处理;另外在碳酸钙中添加偶联剂对碳酸钙进行活性处理;然后将聚氯乙烯粉末(PVC)、碳酸钙与偶联剂的混合物和助剂加入高速搅拌机中进行搅拌,当搅拌到一定温度后再将植物纤维粉末与EVA粉末的混合物加入进行充分搅拌均匀,最后经冷却而得到所含成分混合均匀的聚氯乙烯复合材料。该复合材料经挤出机和成型机挤出而得到表面平整的聚氯乙烯复合材料挤出型材。生产型材专用装置包括“L”形夹心板和调节销。
本发明涉及一种复合材料电缆线的制作方法,包括以下步骤:将碳纤维由纱架引出,进入第一浸胶区浸胶,使用的环氧树脂为耐热高力学性能环氧树脂;浸胶完成后碳纤维进入第一固化炉预固化,制得碳纤维复合芯,直径为5mm-12mm,调节温度使固化度达到85%以上;两侧玻璃纤维引出后分别进入第二浸胶区和第三浸胶区浸胶,使用的环氧树脂为耐高温耐候性能环氧树脂;浸胶后玻璃纤维通过缠绕区缠绕包覆在碳纤维芯外层,单侧厚度为0.5mm-2mm,缠绕速度通过伺服电机控制与拉挤速度相同步;碳纤维复合芯与玻璃纤维保护层复合后一起通过第二固化炉,调节温度使两者充分固化;复合材料电缆芯制品通过牵引机后,在收卷盘处收取。
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