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本发明公开了一种抗污染的增强尼龙复合材料及其制备方法和在制备卫浴产品中的应用抗污染的增强尼龙复合材料，该增强尼龙复合材料的原料组成包括尼龙和无机填料，还包括聚乙烯醇，所述的尼龙选自尼龙6。本发明公开了一种抗污染的增强尼龙复合材料，通过添加聚乙烯醇，避免了由于小分子抗菌剂的加入导致的析出问题；制备得到的增强尼龙复合材料获得了长期抗污染性能，且力学性能和耐热老化性能优异，可用于制备卫浴产品。
本发明涉及一种AgBr‑Co3O4‑BiOBr复合材料及其制备方法与应用，所述AgBr‑Co3O4‑BiOBr复合材料由BiOBr纳米片团聚得到，并且在BiOBr纳米片表面分布有Co3O4和AgBr纳米颗粒。本发明提供的AgBr‑Co3O4‑BiOBr复合材料中Co3O4、AgBr和BiOBr三相可以结合牢固，具有突出的催化氧化性能，采用50mgAgBr‑Co3O4‑BiOBr复合材料催化1mmol甲苯4h后，甲苯转化率达805μmol·g‑1·h‑1(摩尔百分比为16.1％)，催化选择性高，产物中苯甲醛的摩尔百分比达94％。
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本发明公开了一种聚乳酸/淀粉全生物基复合材料及其制备方法，以总重量100份计，由重量份40～85份的聚乳酸、5～25份的右旋聚乳酸聚氨酯和7～50份的淀粉原料制成，该复合材料安全无毒、可生物降解且机械性能优异。该制备方法，包括：将组分混合均匀，再将混合后的物料加入至双螺杆挤出机中熔融共混后拉条、切粒，得到颗粒状混合树脂；干燥得到聚乳酸/淀粉全生物基复合材料。该制备方法简单，易于控制，可操作性强，易于实施，生产成本低廉，易于工业化大规模生产，并且制备的复合材料能够应用于发泡材料、薄膜、纤维、或其他异型材料等领域。
本发明公开了通过牺牲对电极合成纳米复合材料的方法及其在电解水催化剂中的应用：将碳纳米滴加于玻碳电极，得到碳纳米管修饰的玻碳电极；在去离子水中加入前驱体A，调节pH为0～13，得到电镀液；将碳纳米管修饰的玻碳电极置于电镀液中实施电镀。在硫酸溶液中加入前驱体B，得到络合溶液，然后电镀后的玻碳电极置于络合溶液中，选择对电极，饱和甘汞电极为参比电极，得到纳米复合材料修饰的玻碳电极，将复合材料从玻碳电极表面剥离即得到最终产品；本发明方法操作简单，条件温和，具有独特的创新性，制得的复合材料在电催化产氢，电催化析氧，电催化氧还原和能量转换方面具有很大的优势，可应用于燃料电池以及新能源转换领域。
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本发明涉及一种磁性钨掺杂光催化剂复合材料及其制备方法，所述复合材料由如下方法制备得到：以四氧化三铁纳米粒子为磁核、以正硅酸乙酯为硅源采用溶胶‑凝胶法在其表面包覆一层多孔活性硅层得到多孔磁性载体，再利用钛酸酯为钛源、钨酸铵为钨源，采用混合溶胶法制得WOx掺杂的可见光催化的磁性多孔二氧化钛复合微球，即所述磁性钨掺杂光催化剂复合材料。本发明利用分步法制备的钨掺杂的磁性复合材料，可同时掺杂钨和锐钛型二氧化钛，并附于磁性基体上，既可以提高材料的光响应能力又可以增强所得催化剂的循环回收的能力。
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本发明公开了一种耐老化的复合材料及在制备旋塞中的应用，通过如下重量份的原料制备而成：PET树脂，25?35份；三元乙丙橡胶，20?30份；硅橡胶，15?25份；改性纳米凹土，6?8份；单硬脂酸甘油酯，4?6份；纳米氧化铜，1?3份；所述改性纳米凹土的制备方法为：将凹土放入硼酸水溶液中，所述凹土与硼酸水溶液的体积比为1 : 1.4?1.6，所述硼酸水溶液的pH为3.3?3.9，浸泡6?8小时，随后倒去硼酸水溶液，用水将凹土洗成pH为6.6?7.0，45?55℃烘干即得改性凹土。本发明提供的复合材料耐老化性能优异，且制备方法简单，易于大规模推广。
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本发明涉及一种磁性镧碘共掺杂光催化剂复合材料及其制备方法，所述复合材料由如下方法制备得到：以四氧化三铁纳米粒子为磁核、以正硅酸乙酯为硅源采用溶胶‑凝胶法在其表面包覆一层多孔活性硅层得到多孔磁性载体，然后利用钛酸酯为钛源、碘酸为原料，焙烧得到前驱体；再采用沉淀‑浸渍法，以硝酸镧为原料，制得镧碘共掺杂的可见光催化的磁性多孔二氧化钛复合微球，即所述磁性镧碘共掺杂光催化剂复合材料。本发明利用分步法制备的镧碘共掺杂光催化剂复合材料，可同时掺杂镧碘和锐钛型二氧化钛，并附于磁性基体上，既可以提高材料的光响应能力又可以增强所得催化剂的循环回收的能力。
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本发明公开了一种可生物降解尼龙6/淀粉复合材料，其由22%～49%尼龙6；50%-75%淀粉；0.8%～2%分散剂；0.2%～1%加工助剂组成。该复合材料解决了塑料基材与填充物表面相容性差的问题，具有复合材料力学性能好，可降解，成本低的优势。本发明还公开了上述可生物降解尼龙6/淀粉复合材料的制备方法，包括将尼龙6、加工助剂加入到高速搅拌机中，混合均匀后从主喂料料斗加入双螺杆挤出机中；将淀粉与分散剂加入到高速搅拌机中，混合均匀后从侧喂料料斗加入双螺杆挤出机中；将混合料通过双螺杆挤出机挤出，然后水冷、切粒和干燥，得到可生物降解尼龙6/淀粉复合材料。该方法简单，可控性好，生产成本低，易于工业化生产，具有很好的经济效益。
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本发明公开了一种勃姆石协同氢氧化镁阻燃尼龙复合材料及其制备方法，由以下重量比的原料制成：尼龙6 30～50％、聚十二碳二酰癸二胺5～25％、偶联剂1～8％、氢氧化镁20～45％、硅铝复合物1～10％、勃姆石3～20％、增韧剂1‑8％、助剂0.2‑5％。该材料利用双螺杆挤出机制备，制备工艺简单，易于工业化大规模生产。本发明中，尼龙6和聚十二碳二酰癸二胺的复合，提高力学性能，氢氧化镁经改性后，能够提高与尼龙6和聚十二碳二酰癸二胺的界面相容性，硅铝复合物与勃姆石在保证阻燃的前提下，降低了氢氧化镁的使用含量，从而保证了此复合材料具有优异的力学性能及阻燃性能。
本发明公开了一种铁化合物填充氮磷共掺杂碳纳米管复合材料的制备方法及其应用，以鸡蛋黄为碳源，与过渡金属盐铁氰化钾经过氨气直接煅烧，合成了铁化合物填充氮磷共掺杂的碳纳米管复合材料，该材料可作为氧还原电催化剂，制备该复合材料的原料为生物质鸡蛋黄，环境友好、易得、合成成本低。制得的复合材料具有良好电化学性能，与20％商业Pt/C相比，具有更好的抗甲醇中毒性，稳定性好。在电化学领域中具有良好的应用前景和工业化潜力。
本发明提供了一种可降解原位自生Mg2Ge颗粒增强Zn基复合材料及其制备方法，所述复合材料的基体为Zn，所述复合材料的增强相为Mg2Ge，本发明所述的可降解原位自生Mg2Ge颗粒增强Zn基复合材料具有优异的力学性能、适宜的降解速率和良好的细胞相容性。
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本发明提供一种连续纤维混杂增强热塑性基复合材料增材制造设备，涉及连续纤维复合材料结构制造设备的技术领域。一种连续纤维混杂增强热塑性基复合材料增材制造设备，包括驱动模块、打印模块和成型模块；打印模块连接驱动模块的动力输出端；打印模块的连续纤维混合机构连接混杂预浸带重送机构，混杂预浸带重送机构连接滚压机构，滚压机构设置在成型模块的成型板上方；成型模块的成型板设置在驱动机构上方的动力输出端。解决了缺乏混杂纤维增强复合材料装备的技术问题。本发明通过连续纤维混合机构使两种预浸带相混合，混杂预浸带重送机构进行滚压重送，利用滚压机构滚压打印在成型板上，实现了混杂纤维增强复合材料的原位增材制造。
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本发明公开了一种利用银钨骨架从含银电接触复合材料中回收银的方法，该含银电接触复合材料为由银层与至少一层非银金属层以非合金态层叠或镶嵌方式复合形成，该方法包括以下步骤：将含银电接触复合材料的银层或银基合金层的一侧与银钨骨架接触，将含银电接触复合材料和银钨骨架整体置于高温氢气炉中，设定温度为高于银熔点温度并低于银基合金的非银合金组分和非银金属的熔点温度；使得银层或者银基合金层中银融化，并熔渗至银钨骨架中，冷却出炉；然后将熔渗有银的银钨骨架置于电解槽中，阴极析出电解银粉。本发明优点是该方法不需要硝酸浓硫酸等传统化学试剂，利于环保处理，回收成本低，产业价值大。
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本发明涉及一种氮磷共掺杂碳纳米管包裹铁化合物复合材料的制备方法，所述方法包括如下步骤：S1：将鸡蛋黄、去离子水和铁化合物混合，并超声20‑40分钟；S2：超声结束后，边搅拌边溶解20‑40分钟；S3：搅拌溶解结束后，在100‑140℃下充分烘干完全，得到粗产品；S4：将所述粗产品在惰性气体保护下进行高温焙烧处理，从而得到所述氮磷共掺杂碳纳米管包裹铁化合物复合材料。还涉及所述复合材料、由其制得的电容器电极等，所述复合材料具有优异的电学性能，从而可应用于电容器尤其是电容器电极制备领域，具有良好的应用前景和工业化潜力。
本发明涉及复相陶瓷增强银基复合材料制备技术，旨在提供一种定向分布的SnO2/A2Sn2O7复相陶瓷增强银基复合材料的制备方法。本发明利用SnO2/A2Sn2O7复相陶瓷中A2Sn2O7相与金属Ag相之间的晶体结构相似性，实现硬质相SnO2/A2Sn2O7复相陶瓷与软质相Ag之间的镶嵌式反应，达到高强度的界面冶金结合；利用分段式热压反应烧结技术制备出导电导热性能优良的SnO2/A2Sn2O7复相陶瓷增强银基复合材料，解决了传统SnO2增强银基复合材料存在的相界面结合不良、致密度低、导电导热性能差等问题。制得的产品具有相界面结合强度高、结构上呈流梭状定向分布组织等特征，能够作为起到电子或声子热能快速传输的作用的有效通道；制备工艺条件简易，易于批量合成。
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本发明涉及一种花状硫化镍-碲复合材料、制备方法及其用途，所述复合材料的制备方法如下：(1)将碲源前驱体和镍源前驱体溶解在有机溶剂中，然后加入有机硫化合物和弱碱性化合物，在高压下密闭反应；(2)反应结束后，泄压至常压，并自然冷却至室温，离心分离，得到固体，将该固体依次用水、无水乙醇洗涤，真空干燥，得到所述花状硫化镍-碲复合材料。所述硫化镍-碲复合材料具有良好的均匀形貌、可控，且具有良好的放电容量和循环性能，可用于锂离子电池领域。
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本发明涉及一种蘑菇状硫化镉-碲复合材料及其制备方法和用途，所述复合材料的制备方法如下：(1)将碲源前驱体和镉源前驱体溶解在有机溶剂中，然后加入有机硫化合物和弱碱性化合物，在高压下密闭反应；(2)反应结束后，泄压至常压，并自然冷却至室温，离心分离，得到固体，将该固体依次用水、无水乙醇洗涤，真空干燥，得到所述蘑菇状硫化镉-碲复合材料。所述硫化镉-碲复合材料具有良好的均匀形貌、形态可控，并具有优异的制氢性能和效果，可用于光解水制氢领域。
本发明公开了一种二氧化锰‑碳纳米管‑泡沫镍复合电容器电极的制备方法，包括以下步骤：(1)碳纳米管‑泡沫镍复合体的制备，选用泡沫镍做催化与基底材料，通过化学气相沉积法直接进行碳纳米管生长，获得碳纳米管‑泡沫镍复合体；（2）水热法合成二氧化锰‑碳纳米管‑泡沫镍复合材料，配置浓度比在（0.5‑5）：（5‑15）区间的十二烷基硫酸钠:KMnO4溶液，充分混合后滴入反应釜中，并将MWNT‑泡沫镍材料放入所述反应釜中，在100‑200℃下反应1‑15h，制得二氧化锰‑碳纳米管‑泡沫镍复合材料；（3）对所述二氧化锰‑碳纳米管‑泡沫镍复合材料进行压片后，得到二氧化锰‑碳纳米管‑泡沫镍复合电容器电极。本发明的优点是MnO2‑MWNT‑泡沫镍复合材料电极展示了优越的结构、电化学和超级电容特性，具有显著的技术优势。
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本发明提供了一种碳化物/碳纳米管/石墨烯载硫复合材料及其制备方法与应用，其制备方法为：将按一定比例混合，加入无水乙醇中，搅拌并超声分散均匀，得到碳纳米管/石墨烯混合物；所述的石墨烯与碳纳米管的质量比为1：1~5；将无机金属盐与所得混合物按一定比例混合后，加入无水乙醇中，搅拌并超声分散均匀；在高温炉以1000~2800℃高温烧制2~4h；将所得复合材料与单质硫混合，研磨搅拌烘干后之后冷却至室温，即得同轴多孔碳纳米管/S复合材料；本发明提供了多功能石墨烯复合材料的制备方法，操作简单，易于大规模生产；制得的碳化物/碳纳米管/石墨烯复合材料用于锂硫电池中，可以解决锂硫电池充放电过程中多硫离子在液态电解液中的溶解，有效抑制穿梭效应，提高锂硫电池循环稳定性。
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本发明提供一种纳米聚酰胺复合材料，所述纳米聚酰胺复合材料的配比按组分配比为：聚酰胺单体99.5-60份，母浆0.5-40份，蒸馏水8-20份，阻燃剂0.5-12份，抗氧剂0.5-8份；本发明还提供一种用于制备纳米聚酰胺复合材料的方法，所述方法采用无水纳米蒙脱土亲和聚酰胺单体母浆法插层增密缩聚反应来制成聚酰胺纳米复合材料。与纯树脂相比，纳米复合材料在性能上表现出极大的优越性，因而克服了聚合物某些方面的性能缺点，大大提高了材料的物理性能拓宽了材料的应用领域，成为新材料领域更新换代的理想品种。
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本发明公开了一种橡胶聚氨酯复合材料的制备方法，S1、制备分散液；S2、取一定量聚丁二醇，在120℃温度下对聚丁二醇进行真空脱水2h，降温至80℃，添加分散液，得到混合液；S3、取一定量二苯基甲烷二异氰酸酯，在65℃的油浴锅中将二苯基甲烷二异氰酸酯搅拌加热熔化，然后将S2步骤中的混合液倒入，同时将油温升至80℃并真空通入保护气处理2h，最后添加催化剂搅拌3min，抽真空除去气泡，倒入模具中，置于真空干燥箱中80℃干燥，得到橡胶聚氨酯复合材料。本发明通过二氧化硅水凝胶配合自修复性强的聚氨酯材料，和胶乳配合，制备出了一种硬度好，并且有更好的拉伸强度和撕裂强度的复合材料，跟橡胶比起来，该复合材料有更好的力学性能。
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本发明公开了一种碳纤维增强高强轻质复合材料及其制备方法，该复合材料，由以下重量份的组分构成：环氧树脂100份、固化剂30‑100份、活性稀释剂10‑30份、空心玻璃微珠30‑150份、环氧接枝碳纤维5‑30份。本发明制备方法，通过在碳纤维表面接枝环氧基团的方法制备了环氧接枝碳纤维，并将其添加到环氧树脂、固化剂、活性稀释剂、空心玻璃微珠复合材料体系中，制备出高强轻质复合浮力材料。通过表面接枝环氧基团改善了碳纤维与环氧树脂的相容性和分散性，提高了复合浮力材料的强度，同时保持较低的密度。本发明制备的碳纤维增强高强轻质复合材料可以应用于油、气管道保温领域以及深海装备用浮力材料领域。
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本实用新型公开了一种聚合物复合材料窨井盖底座,复合材料外壳内壁涂有高分子层,复合材料外壳放入钢筋圈并充以填充物。所用的复合材料具有较好的冲击韧性和耐磨性,如玻纤增强不饱和聚酯树脂模塑料,或是增强聚丙烯材料。其制造方法,可以是热模压或是注塑成型。该种聚合物复合材料窨井盖底座耐磨、耐冲击和耐压缩。产品制造简单,提高了使用寿命,且成本低廉。
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一种金属基三维石墨烯复合材料的制备方法，包含步骤1：将金属粉末放入生长器皿中；步骤2：放进化学气相沉积炉中在保护性气氛下，采用500℃‑1050℃的烧结温度进行烧结制备块状的三维网络结构的泡沫金属；步骤3：通入生长气体，在500℃‑1050℃的温度下直接在块状的泡沫金属的表面生长石墨烯薄膜，形成金属基三维石墨烯复合材料；制备的泡沫金属孔隙小而密，成本比较低，适合工业化生产；然后在三维网络结构的泡沫金属的表面直接生长三维石墨烯，制备的金属基三维石墨烯复合材料的石墨烯薄膜是均匀且连续的，石墨烯在复合材料中的质量百分比也较高，对复合材料导电性能的提升有帮助。
本发明提供了金属酞菁/碳管复合材料的制备方法及其锂硫电池中的应用，其制备方法为：将碳管与硫单质混合研磨，加入CS2充分搅拌之后烘干制得碳管载硫复合材料；将其与碳纳米管、聚偏氟乙烯、金属酞菁按一定质量比混合，然后加入N‑甲基吡咯烷酮，搅拌并超声分散均匀，控制粘度在1000～10000cps，得到浆料，将所得浆料以150～400mm的厚度涂覆在集流体铝箔上，然后烘干，即得金属酞菁/碳管复合材料；本发明提供的金属酞菁/碳管复合材料的制备方法，操作简单，易于大规模生产；制得的复合材料用于锂硫电池中，可以解决锂硫电池充放电过程中多硫离子在液态电解液中的溶解，有效抑制穿梭效应，提高锂硫电池的库伦效率和循环稳定性。
本发明公开了一种低收缩、低翘曲的长玻纤增强聚丙烯复合材料及其制备方法和在制造汽车尾门板中的应用，该复合材料由以下重量百分比的原料组分制成：聚丙烯30～80％；连续玻璃纤维10～60％；相容剂3～10％；抗氧剂0.1～1.5％；润滑剂0.1～1％；偶联剂0.5～3％；成核剂0.1～2％；氧化锌晶须5～20％；玻璃微珠0.5～3％。本发明通过氧化锌晶须、成核剂和玻璃微珠的复配使用不仅能使复合材料达到理想的增强效果，且减小玻璃纤维在聚丙烯基体内沿流动方向和垂直流动方向之间玻纤取向的差异程度，显著降低复合材料的收缩率和翘曲度。该长玻纤增强聚丙烯复合材料可用于制造汽车尾门板。
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本发明公开磁性纳米复合材料、磁泡腾片以及磁泡腾增强微萃取方法和应用，该材料以NiFe2O4磁性纳米粒子为内核，其外复合形成共价有机骨架聚合物，记为NiFe2O4@COF磁性纳米复合材料，将该磁性纳米复合材料结合泡腾前体形成磁泡腾片，所述磁泡腾片替换传统的泡腾反应增强微萃取方法的泡腾片，NiFe2O4@COF磁性纳米复合材料作为独立的吸附剂，该NiFe2O4@COF磁性纳米复合材料的COFs外层提供更大的表面积和更多的活性位点。该方法反应条件温和、催化剂价廉易得、且结合磁泡腾增强微萃取联用技术萃取回收率高，可以代替现有方法用于检测内分泌干扰物EDs的残留量。
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本发明属于PBAT材料改性技术领域，具体涉及一种PBAT复合材料及其制备方法和应用。本发明将松香改性纤维素纳米晶体和PBAT进行熔融挤出，得到所述PBAT复合材料。本发明采用松香改性纤维素纳米晶体作为填料，通过熔融挤出的工艺添加到PBAT基质材料中，降低了纳米填料在PBAT基质中团聚，提高了纳米填料的分散性，进一步提高了纳米填料对PBAT的改善作用，提高了PBAT复合材料的机械强度，并且使复合材料具有优异的抗菌性能、紫外屏蔽作用和抗氧化性能。
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本发明涉及一种耐低温高阻燃ABS复合材料其制备方法，耐低温高阻燃ABS复合材料由下列重量份的原料加工而成：ABS树脂60‑80份，PC树脂40‑60份，EPDM树脂5‑10份，抗氧化剂6‑10份，纳米银5‑8份，复合阻燃剂8‑12份，耐低温增塑剂5‑8份。本发明的复合材料中使用了复合阻燃剂，以磷酸和尿素为主要原料，以硅藻土和磁性有序介孔铁酸镍为载体，通过原位聚合制备的聚磷酸铵‑硅藻土/磁性有序介孔铁酸镍复合阻燃剂，可充分发挥聚磷酸铵与硅元素和铁、镍元素之间的协同阻燃作用，使ABS复合材料有很好的阻燃性能。
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本发明涉及复合材料技术领域，尤其涉及一种石墨烯聚四氟乙烯复合材料导电带及其制备方法，它是由下述重量份的原料组成的：石墨烯10‑14、聚四氟乙烯100‑130、硅烷偶联剂kh5600.3‑1、短切碳维2‑3；通过粉料混合搅拌、圆盘型生料压制成型、圆盘型熟料高温烧结和车床车削最终制得，本发明将石墨烯通过改性处理，有效的改善了其在聚四氟乙烯中的分散性，有效的降低了团聚，提高了成品复合材料的稳定性，本发明的复合材料不仅具有聚四氟乙烯本身的优良性能，其耐热性、硬度、尺寸稳定性、耐磨损性、导电性等指标都得到了很大的提高，本发明的复合材料制备方法简单。
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