浙江温州有色金属理论与应用

耐老化、高强度电表箱体的SMC复合材料及其模压工艺 1047     

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本发明公开了一种耐老化、高强度电表箱体SMC复合材料及其模压工艺，SMC复合材料由以下重量百分比的原料组成：力联思P17树脂20～30％、力联思H814 5～15％、增强玻璃纤维20～40％、阻燃氢氧化镁20～35％、引发剂0.2～1％、阻聚剂0.05～0.2％、BYK9010 0.1～0.3％、UV吸收剂0.5～2％、BYK972 0.2～0.4％。本发明的电表箱体材料由SMC复合材料经过液压机模压成型，不仅制备成本低、生产周期短，而且制备的电表箱体绝缘性能好，使用寿命长且耐腐蚀。

高韧性PBT复合材料及其制备方法和应用 708     

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本发明公开了一种高韧性PBT复合材料及其制备方法和应用，该材料由以下重量比的原料制成：PBT40～70％；TPU 10‑35％；相容剂2～15％；增韧剂2‑10％；助剂0.1～5％。本发明复合材料的制备方法采用高速捏合机和双螺杆挤出机实现，制备简单，易于实施。该TPU材料由两步法合成，第一步得到一定粘度的聚氨酯预聚物。第二步加升温至40‑85℃后，滴加BDO到聚氨酯预聚物中，待滴加完毕后，继续反应2～5h，从而产生高分子量的TPU弹性体。本发明中，该TPU韧性好，强度高，并且与PBT有良好的相容性，保证了该复合材料的优异的冲击性能。

铜钼复合材料的制备方法及其在电解水析氢催化剂中的应用 712     

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本发明提供了铜钼复合材料的制备方法及其在电解水析氢的电催化剂的应用：先配制溶液A：在去离子水中加入前驱体A，得到溶液A；再配制溶液B：在去离子水中加入前驱体B，用氨水和盐酸调节pH为0～13，得到溶液B；最后将溶液A倒入装有磁子的空烧杯中，将其置于搅拌器上，转速控制在1‑1000RPM，再将溶液B加到上述的烧杯中，搅拌的时间为1‑10h，搅拌停止后，将溶液倒入离心管中，置于离心机中离心，转速为1‑30000RPM，时间为1‑30min，离心结束后，将下层沉淀置于1‑100℃的烘箱中烘干，这样就可以得到花状非贵金属铜钼复合材料。本发明制得的复合材料在电催化产氢，电催化析氧，电催化氧还原和能量转换方面具有很大的优势，可应用于燃料电池以及新能源转换领域。

抗菌高阻燃ABS复合材料其制备方法 1095     

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本发明涉及一种抗菌高阻燃ABS复合材料其制备方法，抗菌高阻燃ABS复合材料由下列重量份的原料加工而成：ABS树脂60‑80份，PC树脂40‑60份，EPDM树脂5‑10份，抗氧化剂6‑10份，纳米银5‑8份，复合阻燃剂8‑12份，复合阻燃剂的制备方法具体如下：85%浓磷酸倒入反应器中，加热搅拌，温度升到60‑80℃加入适量尿素，当温度升到120‑125℃时，加入适量硅藻土和磁性有序介孔铁酸镍粉末，搅拌反应10~20 min，然后将产物在280‑320℃下固化1‑2h，经纳米粉碎机粉碎后得复合阻燃剂。以磷酸和尿素为主要原料，以硅藻土和磁性有序介孔铁酸镍为载体，通过原位聚合制备的聚磷酸铵‑硅藻土/磁性有序介孔铁酸镍复合阻燃剂，可充分发挥聚磷酸铵与硅元素和铁、镍元素之间的协同阻燃作用，使ABS复合材料有很好的阻燃性能。

麻纤维增强尼龙复合材料及其制备方法 1040     

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本发明公开了一种麻纤维增强尼龙复合材料及其制备方法，该麻纤维增强尼龙复合材料，由以下重量百分比的原料制成：PA6 35～70％；PA66 0‑35％；麻纤维10～40％；双环戊二烯苯酚环氧树脂1～6％；增韧剂2‑10％；十二烷基‑beta‑D‑麦芽糖苷0.1～5％。本发明的制备方法，包括：利用混合机将PA6、PA66、麻纤维、双环戊二烯苯酚环氧树脂、增韧剂和十二烷基‑beta‑D‑麦芽糖苷混合均匀，然后利用双螺杆挤出机熔融共混挤出、拉条、风冷、造粒后，得到麻纤维增强尼龙复合材料。本发明材料力学性能优异，制备成本低，制备工艺简单。

高光泽耐刮擦易喷涂聚丙烯复合材料及其制备方法和应用 941     

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本发明公开了一种高光泽耐刮擦易喷涂聚丙烯复合材料及其制备方法和在制备按摩椅壳体中的应用，该复合材料由以下重量百分数的组份组成：聚丙烯50~60%；低等规茂金属聚丙烯3~7%；增韧剂5~15%；矿物填料15~30%；特制耐刮擦母粒：1%~5%；抗老化剂：0.4%~2%。本发明中的高光泽耐刮擦易喷涂聚丙烯复合材料具有高光泽、耐刮擦、易喷涂、低收缩率等优异的性能，非常适合替代ABS材料用于制备按摩椅壳体。

有机小分子嫁接碳纳米管修饰的功能薄膜复合材料及其制备方法和应用 944     

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本发明提供了有机小分子嫁接碳纳米管修饰的功能薄膜复合材料及其制备方法和应用，该功能薄膜复合材料包括有隔膜基体、以及涂覆在隔膜基体一侧设置有具有加速多硫化物催化转化的功能剂的修饰层，所述的功能剂为利用酯化反应嫁接有机小分子的碳纳米管。本发明制得的有机小分子嫁接碳纳米管复合材料用于锂硫电池中，可以有效催化多硫化物转化，抑制穿梭效应，诱导稳定SEI层的形成，最终获得高性能锂硫电池。

铁基复合材料的制备方法 1062     

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本发明公开了一种铁基复合材料的制备方法，属于金属材料技术领域。本发明将稻壳纤维与盐酸混合处理；将一次处理稻壳纤维，二沉池污泥，蔗糖，水混合密闭发酵，加入硝酸铁溶液和乙酸铜，滴加草酸钾溶液，加入尿素溶液调节pH；将二次处理稻壳纤维与改性壳聚糖液，搅拌混合，加入硝酸钙溶液，冻融循环；将三次处理稻壳纤维置于炭化炉中，逐级升温，炭化，得改性稻壳纤维；将改性稻壳纤维，有机硅树脂，固化剂，纳米铁粉，乳化剂，有机酸，牡蛎壳粉，淀粉，去离子水，混合球磨，得球磨料，将球磨料热压成型，脱模，得坯料，将坯料置于烧结炉中，逐级升温，充氮烧结，得铁基复合材料。本发明提供的铁基复合材料具有优异的力学性能。

竹纤维增强尼龙复合材料及其制备方法 783     

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本发明公开了一种竹纤维增强尼龙复合材料及其制备方法，该竹纤维增强尼龙复合材料，由以下重量百分比的原料制成：PA6 33～72％；PA1212 0‑35％；竹纤维10～40％；赖氨酸基异氰酸酯1～6％；增韧剂2‑10％；POE‑g‑MAH 1～8％。本发明的制备方法，包括：利用混合机将PA6、PA1212、竹纤维、赖氨酸基异氰酸酯、增韧剂和POE‑g‑MAH混合均匀，然后利用双螺杆挤出机熔融共混挤出、拉条、风冷、造粒后，得到竹纤维增强尼龙复合材料。本发明材料力学性能优异，制备成本低，制备工艺简单。

耐油耐热耐老化的无卤阻燃聚碳酸酯复合材料及其制备方法 836     

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本发明公开了一种耐油耐热耐老化的无卤阻燃聚碳酸酯复合材料，原料组成包括：聚碳酸酯35～98％；增韧剂1～30％；阻燃剂0.1～20％；耐油助剂0.1～20％；所述的耐油助剂由硅酮母粒和有机改性硅油复配得到，硅酮母粒和有机改性硅油的质量比为1:1～10。本发明提供了一种耐油耐热耐老化的无卤阻燃聚碳酸酯复合材料，利用特定含量的各组分间的相互复配，制备得到的复合材料具有优异的韧性、耐热性、电气绝缘性和耐老化性，同时无卤阻燃环保，且耐油开裂性能得到明显改善。

WO3/TpPa-1-COF复合材料及其制备方法与应用 1083     

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本发明涉及一种WO3/TpPa‑1‑COF复合材料及其制备方法与应用，所述WO3/TpPa‑1‑COF复合材料由片状或块状WO3纳米颗粒密集生长于花状结构的TpPa‑1‑COF表面得到；所述花状结构的TpPa‑1‑COF由纳米棒沿中心轴线有序紧密团聚得到。本发明提供的WO3/TpPa‑1‑COF复合材料中TpPa‑1‑COF与WO3两相结合牢固，并且因WO3/TpPa‑1‑COF复合材料比表面积大，具有突出且稳定的催化性能，产氢速率达到19.89mmol·g‑1·h‑1，循环稳定性好，是一种高效稳定的光催化剂。

氮掺杂的过渡金属硫化物/碳基复合材料的制备方法及其应用 652     

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本发明提供了一种氮掺杂的过渡金属硫化物/碳基复合材料的制备方法及其应用，将碳纳米管与脲基化合物的混合物加到溶剂中，超声形成悬浊液后滴加于经预处理的工作电极表面，自然晾干形成均匀的碳纳米管薄层，得到碳纳米管与脲基化合物的混合物修饰的工作电极；在去离子水中加入无水硫酸铜晶体，得到电镀液；将碳纳米管与脲基小分子的混合物修饰的玻碳电极置于电镀液中进行电镀，电镀完成后用去离子水清洗表面的电镀液并在常温下自然干燥，用刀片将制备的复合材料从工作电极表面刮下，即得到最终复合材料。本发明方法操作简单，便于实行，制得的纳米复合材料在催化氧析出和能量转换方面具有很大的优势，可应用于电催化水分解产氢领域。

磁体复合材料及其制备方法 789     

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本发明公开了一种磁体复合材料及其制备方法，磁性粉体，70?80份；双酚A型环氧树脂，8?12份；分散剂，3?5份；3?氨丙基三乙氧基硅烷，2?4份；聚乙二醇，1?3份；所述分散剂为改性纳米沸石粉，制备方法为：将纳米沸石粉放入硼酸水溶液中，所述纳米沸石粉与硼酸水溶液的体积比为1 : 1.4?1.6，所述硼酸水溶液的pH为3.3?3.9，浸泡6?8小时，随后倒去硼酸水溶液，用水将纳米沸石粉洗成pH为6.6?7.0，45?55℃烘干即得。本发明制备的磁体复合材料磁导率高，电感量高且稳定，与现有技术相比具有突出的实质性特点和显著的进步。

聚合物复合材料窨井盖底座及其制造方法 787     

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本发明公开了一种聚合物复合材料窨井盖底座及其制造方法,复合材料外壳内壁涂有高分子层,复合材料外壳放入钢筋圈并充以填充物。所用的复合材料具有较好的冲击韧性和耐磨性,如玻纤增强不饱和聚酯树脂模塑料,或是增强聚丙烯材料。其制造方法,可以是热模压或是注塑成型。该种聚合物复合材料窨井盖底座耐磨、耐冲击和耐压缩。产品制造简单,提高了使用寿命,且成本低廉。

有机硫化物修饰碳纳米管负载低含量钯复合材料的制备方法和应用 908     

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本发明提供有机硫化物修饰碳纳米管负载低含量钯复合材料的制备方法和应用，方案是将碳纳米管与可溶性有机硫化物的混合物加到不同极性的溶剂中，超声得到悬浊液后滴加到经过预处理的表面洁净的玻碳电极上，自然晾干形成均匀的碳纳米管薄层，得到有机硫化物修饰碳纳米管负载的玻碳电极；将浓硫酸稀释成不同pH的溶液作为电镀液；将表面负载修饰碳纳米管后的玻碳电极作为工作电极置于电镀液中，以钯丝为对电极的三电极体系下实施电镀，后用水清洗在常温下晾干，用刀片将制备的有机硫化物修饰碳纳米管负载低含量钯复合材料催化剂从玻碳电极表面刮下得到产品；制得的复合材料在催化氢析出和能量转换方面具有优势，可用于电解水产氢及光电转换领域。

抗静电/导电尼龙6复合材料及其制备方法 1102     

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本发明公开了一种抗静电/导电尼龙6复合材料及其制备方法，本发明的复合材料由以下重量份原料制成：尼龙6：30~60、增韧剂：20~40、引发剂：0.1~2、长玻璃纤维：10~30、抗静电/导电助剂：0~10、加工助剂：0.5~2。本发明中，在双螺杆熔融剪切作用下，高温引发剂诱导尼龙6和增韧剂进行微交联，得到网络互穿结构，实现真正意义上的硬相尼龙6和软相增韧剂优势互补。本发明复合材料具有高强高韧且抗静电/导电的优异综合性能，并可一次熔融挤出制备，方法简单，易于操作，适用于工业化生产，在汽车领域、工业品领域、电子电器领域和日常用品领域具有广阔的应用前景。

CaTiO₃/CaO/TiO₂复合材料的制备方法及其应用 967     

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本发明提供一种CaTiO₃/CaO/TiO₂复合材料的制备方法，常温下，取TiOSO₄和CaCO₃分别超声搅拌溶于溶剂中形成两份溶液，再将两份溶液混合搅拌得到均匀的混合溶液；取CO(NH₂)₂溶于去离子水中获得pH调节剂；混合溶液置于磁力搅拌器中搅拌后，向混合溶液中滴加pH调节剂，得到均一的混合溶液；将均一的混合溶液转移至反应釜中水热反应后，经抽滤、洗涤、干燥得到白色粉体；将白色粉体置于马弗炉中煅烧后，取出研磨均匀得到复合材料。其优点在于：采用CaCO₃为钙源节约生产成本，采用弱碱性CO(NH₂)₂为pH调节剂，避免了NaOH溶液或KOH溶液为pH调节剂带来的强碱污染，CaO提供了有利于复合材料光催化降解的碱性环境，反应过程绿色环保，具有良好光催化活性，节约成本和提高水体污染治理效果。

G-四链体/血红素酶/碳纳米管复合材料的制备方法及其在锂硫电池中的应用 987     

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本发明提供了一种G‑四链体/血红素酶/碳纳米管复合材料的制备方法及其在锂硫电池中的应用，其制备方法为：将血红素酶与G‑四分体加入含K⁺去离子水中，静置1～3小时，使其自组装形成稳定的G‑四链体/血红素酶结构，然后G‑四链体/血红素酶和碳纳米管加入溶剂N‑甲基吡咯烷酮中，搅拌并超声分散均匀，得到浆料中，用涂布器将所得复合材料浆料均匀涂刷在锂硫电池正极材料表面，之后烘干，即得到G‑四链体/血红素酶/碳纳米管复合材料(直接用于后续电池的组装与测试)；本发明提供了制备方法，操作简单，条件温和，易于大规模生产；可以解决锂硫电池充放电过程中多硫离子在液态电解液中的溶解，有效抑制穿梭效应，提高锂硫电池的库伦效率和循环稳定性。

电缆线的制作方法 834     

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本发明涉及一种电缆线的制作方法，包括以下步骤：将碳纤维由纱架引出，进入第一浸胶区浸胶，使用的环氧树脂为耐热高力学性能环氧树脂；浸胶完成后碳纤维进入第一固化炉预固化，制得碳纤维复合芯，直径为5mm—12mm，调节温度使固化度达到85%以上；两侧玻璃纤维引出后分别进入第二浸胶区和第三浸胶区浸胶，使用的环氧树脂为耐高温耐候性能环氧树脂；浸胶后玻璃纤维通过缠绕区缠绕包覆在碳纤维芯外层，单侧厚度为0.5mm—2mm，缠绕速度通过伺服电机控制与拉挤速度相同步；碳纤维复合芯与玻璃纤维保护层复合后一起通过第二固化炉，调节温度使两者充分固化；复合材料电缆芯制品通过牵引机后，在收卷盘处收取。

具有较佳耐热高力学性能电缆线的制作方法 701     

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本发明涉及一种具有较佳耐热高力学性能电缆线的制作方法，包括以下步骤：将碳纤维由纱架引出，进入第一浸胶区浸胶，使用的环氧树脂为耐热高力学性能环氧树脂；浸胶完成后碳纤维进入第一固化炉预固化，制得碳纤维复合芯，直径为5mm—12mm，调节温度使固化度达到85%以上；两侧玻璃纤维引出后分别进入第二浸胶区和第三浸胶区浸胶，使用的环氧树脂为耐高温耐候性能环氧树脂；浸胶后玻璃纤维通过缠绕区缠绕包覆在碳纤维芯外层，单侧厚度为0.5mm—2mm，缠绕速度通过伺服电机控制与拉挤速度相同步；碳纤维复合芯与玻璃纤维保护层复合后一起通过第二固化炉，调节温度使两者充分固化；复合材料电缆芯制品通过牵引机后，在收卷盘处收取。

具有较佳抗紫外线的电缆线的制作方法 824     

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本发明涉及一种具有较佳抗紫外线的电缆线的制作方法，包括以下步骤：将碳纤维由纱架引出，进入第一浸胶区浸胶，使用的环氧树脂为耐热高力学性能环氧树脂；浸胶完成后碳纤维进入第一固化炉预固化，制得碳纤维复合芯，直径为5mm—12mm，调节温度使固化度达到85%以上；两侧玻璃纤维引出后分别进入第二浸胶区和第三浸胶区浸胶，使用的环氧树脂为耐高温耐候性能环氧树脂；浸胶后玻璃纤维通过缠绕区缠绕包覆在碳纤维芯外层，单侧厚度为0.5mm—2mm，缠绕速度通过伺服电机控制与拉挤速度相同步；碳纤维复合芯与玻璃纤维保护层复合后一起通过第二固化炉，调节温度使两者充分固化；复合材料电缆芯制品通过牵引机后，在收卷盘处收取。

高韧性阻燃PPS/PCTG复合材料及其制备方法和应用 806     

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本发明公开了一种高韧性阻燃PPS/PCTG复合材料及其制备方法和应用，由以下重量份的材料组成：PPS 45‑80份；PCTG 10‑35份；阻燃剂5‑15份；增韧剂5‑15份；润滑剂0.5‑3份。所述的增韧剂为乙烯‑丙烯酸甲酯‑甲基丙烯酸缩水甘油酯和聚酯弹性体的复配物。上述组分经过双螺杆挤出造粒即得高韧性阻燃PPS/PCTG复合材料复合材料。本发明制备的高韧性阻燃PPS/PCTG复合材料具有阻燃效率高、韧性好、强度高等优点，特别适合用于制备断路器的止动件等产品。

具有高降解性的无纺布用生物质基复合材料的加工工艺 843     

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本发明公开了一种具有高降解性的无纺布用生物质基复合材料的加工工艺，属于生物降解高分子复合材料技术领域，本发明先将海藻酸钠和纳米二氧化硅混合后，再经硅烷偶联剂KH‑550处理后制得改性海藻酸钠，然后，将氧化淀粉与聚烯丙胺盐酸盐混合反应，并加入改性海藻酸钠，搅拌反应制得添加料，将聚乳酸与环氧大豆油混合，并加入催化剂和添加料，混合密炼，造粒，得具有高降解性的无纺布用生物质基复合材料。本发明制备的具有高降解性的无纺布用生物质基复合材料拥有较好的耐热性，且柔韧性极佳，降解性较好，适合于制造无纺布。

采用废旧渔网丝再生料制备的耐析出氮系阻燃尼龙复合材料 701     

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本发明公开了一种采用废旧渔网丝再生料制备的耐析出氮系阻燃尼龙复合材料，以重量百分比计，原料组成包括：PA6渔网丝再生料35～65％，氮系阻燃剂8～20％，短切玻璃纤维15～40％，抗氧剂0.1～1.2％，润滑剂0.1～0.7％，抗析出抑制剂0.1～0.8％；氮系阻燃剂为三聚氰胺氰尿酸盐；抗析出抑制剂为聚氨酯扩链剂；所述耐析出氮系阻燃尼龙复合材料的制备方法包括步骤：将除氮系阻燃剂外的各原料组分按配比混合均匀，所得混合物料通过双螺杆挤出机的主喂料口喂入，氮系阻燃剂从双螺杆挤出机的侧喂料口加入，经挤出、造粒得到耐析出氮系阻燃尼龙复合材料。本发明提供的氮系尼龙复合材料，成本低、耐析出且还有较好的综合性能。

过渡金属硫化物/碳纳米管复合材料及其制备方法与应用 911     

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本发明提供了一种过渡金属硫化物/碳纳米管复合材料，其制备方法为：将碳纳米管加到溶剂中，超声形成悬浊液，将该悬浊液滴加于经预处理的玻碳电极表面，自然晾干形成均匀的碳纳米管薄层，得到碳纳米管修饰的玻碳电极；在去离子水中加入硫脲、过渡金属盐，调节pH为0～13，得到电镀液；将所述碳纳米管修饰的玻碳电极置于所述电镀液中实施电镀，得到覆有过渡金属硫化物/碳纳米管复合材料的玻碳电极，用水清洗并自然干燥后，将过渡金属硫化物/碳纳米管复合材料从玻碳电极表面刮下即可；本发明制备方法操作简单，易于大规模生产；制得的复合材料在催化氧析出和能量转换方面具有很大的优势，可用作光、电催化氧析出反应的催化剂。

新型纤维及复合材料生产定型装置 773     

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本实用新型提供一种新型纤维及复合材料生产定型装置，属于复合材料生产技术领域，包括，传输架，整理组件，设于传输架的外壁顶部一侧处，其中：整理组件包括安装架组、整理壳、驱动轴、整理架、挤压杆、收纳壳、夹持轮、平整轮，安装架组固定设置于传输架的外壁顶部两侧处，驱动轴转动嵌设于安装架组的内壁处，整理架套设与驱动轴的外壁，挤压杆固定设置于整理架的外壁两侧处。通过整理组件，可以实现低纤维及复合材料的基材进行整理和定位，在多层复合材料剪裁的过程中，保证了材料堆叠的准确性，避免产生褶皱，且在裁切时，避免在运输的过程中产生边缘卷起，导致在真空模具中产生气泡和褶皱，保证了生产定型的质量。

热塑性连续纤维增强复合材料制件的成型方法 1134     

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本发明公开了一种热塑性连续纤维增强复合材料制件的成型方法，包括步骤：(1)将热塑性连续纤维预浸带进行铺层、模压得到有机复合板；(2)将步骤(1)得到的有机复合板进行二维裁切得到2D有机板；(3)将步骤(2)得到的2D有机板加热软化后移入成型模具中；(4)合模并进行微发泡注塑成型，冷却后开模即得热塑性连续纤维增强复合材料制件。本发明利用热塑性连续纤维复合材料与微发泡注塑材料结合，经模压‑注塑一体成型，从材料、模具、成型工艺三个方面协同，制备的复合材料制品，表面平滑均匀，无缩印、低翘曲适合后期喷漆涂装。产品刚性高，而且质量轻，适合电视、电脑外壳以及汽配轻量化外观件的制备。

车用进气歧管用聚酰胺复合材料及其制备方法 706     

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本发明公开了一种车用进气歧管用聚酰胺复合材料,由如下重量百分比的原料组成:聚酰胺640%-70%,低熔点聚酰胺1%-10%,相容剂1%-5%,复合热稳定剂0.2%-5%,润滑剂0.5%-5%和增强组份20%-40%。同时公开了其制备方法。该复合材料具有良好的耐热性能和热熔合性能,特别适用于制备汽车进气歧管等制件的制备,且制备方法简单,采用现有设备即可,适于工业化生产。

高强度尼龙66复合材料及其加工工艺 783     

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本发明公开了一种高强度尼龙66复合材料及其加工工艺，包括以下加工工艺：(1)取己二胺与1,3,5‑三缩水甘油‑S‑三嗪三酮，反应得到多胺基化合物；取1,3,5‑三(4‑甲酸苯基)苯与多胺基化合物，反应得到胺盐；取己内酰胺、胺盐、赖氨酸，升温反应，得到支化尼龙；(2)将尼龙66、玻璃纤维、支化尼龙、抗氧剂、润滑剂混合，挤出，注塑，得到复合材料。本发明通过对玻璃纤维进行表面处理，引入大量的活性官能团，在玻璃纤维与尼龙66共混，制备复合材料的加工过程中，发生化学键结合，增强玻璃纤维与尼龙66件的界面结合强度，利用所制复合材料力学性能的提高。

原位氮掺杂多孔碳微球/铜基复合材料及其制备方法与应用 790     

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本发明公开了一种原位氮掺杂多孔碳微球/铜基复合材料及其制备方法与应用，通过以吡啶作为氮源，以吡啶和六氯丁二烯为碳源，以无水醋酸铜为铜源；在制备时，先将吡啶和六氯丁二烯混合，再加入无水醋酸铜进行溶剂热反应，得到固体产物，将固体产物烘干研磨，得到黑色固体粉末；接着进行高温碳化处理，以每分钟升温5‑10℃，直至升至600‑1000℃，高温碳化结束后，得到试样，再进行第二次研磨，得到复合材料。本发明中制得的原位氮掺杂多孔碳微球/铜基复合材料具有很好的电化学性能，具体表现为大容量，长寿命，高能量密度，适用于超级电容器的电极材料。在以原位氮掺杂多孔碳微球/铜基复合材料为电极的超级电容器在功率密度为1kW/kg时，能量密度达75Wh/kg。