本实用新型属于一种宽幅模压复合材料的专用模压滚筒。其特征在于:在模压滚筒的芯部采用炮筒钢管1,在炮筒钢管1的外部套有一层金属材料铬钢管2,炮筒钢管1和金属材料铬钢管2二者过盈配合。本实用新型的模压滚筒由于的芯部采用机械性能好的炮筒钢、外部又套有一层硬度较大的金属材料铬钢的复合型金属材料制作,既保留了原模压滚筒表面硬度高的特点,又使得模压滚筒具有机械性能好、受热不变形等特点。因此宽幅模压复合材料采用此模压滚筒模压出的复合材料的图案清晰、均匀、精度高,模压效果好。
本实用新型公开了一种复合材料贴合工艺防割特种安全鞋,包括:上鞋表面、鞋底、鞋底面,所述上鞋表面与鞋底采用硫化工艺设计,所述鞋底包括上底、中底、下底,所述上底包括柔软层,所述柔软层下层设有透气层,所述柔软层与透气层组成上底,所述中底包括缓震层,所述缓震层下层设有芳纶纤维层,所述缓震层与芳纶纤维层组成中底,所述下底底部设有橡胶层,其中,上底、中底、下底也采用硫化工艺设计。本实用新型通过复合贴合材料贴合设计,使鞋子工艺更加的简单减少了成本,复合材料使鞋子具有更好的硬度,更加的耐磨耐用,各种材料在性能上互相取长补短。本实用新型采用复合材料,使鞋底内具有芳纶纤维层使鞋底具有一定能力的防割与防刺穿能力。
本实用新型涉及防腐材料加工设备技术领域,尤其涉及一种防腐复合材料加工用速混机构。为了解决复合材料研磨不彻底和不方便与其他原料混合的技术问题,本实用新型提供了一种防腐复合材料加工用速混机构,包括加工箱,加工箱内壁的顶部固定连接有预处理机构,加工箱内且与预处理机构的出料口相通设置有研磨机构,加工箱内且对应研磨机构的出料口和进料口设置有过滤再加工机构,加工箱内壁的底部且对应过滤再加工机构的出料口固定连接有速混机构。本实用新型中当研磨球转动时,能够使其上设置的研磨凸起转动并且对切割后的主料进行研磨,由于研磨凸起与研磨套内壁之间的距离为0.1-0.2mm之间,为此能够将主料研磨彻底。
本发明公开了一种芦荟凝胶复合材料及其制备方法,所述芦荟凝胶复合材料由以下重量份的原料制备而成:芦荟凝胶粉20份~40份、椰子纤维3.0份~6.0份、透明质酸钠0.02份~0.08份、聚乙二醇0.5份~2.5份、羟丙基甲基纤维素1.5份~2.0份、金银花提取物0.8份~1.8份、防腐剂0.05份~0.10份、β‑葡聚糖0.03份~0.07份、双乙酸钠0.02份~0.05份、去离子水15份~40份。本发明制备的芦荟凝胶复合材料,可用于蔬果、熟食等食物的保鲜包装材料,与食物的生物相容性好,绿色天然、安全无毒,有效防止食物中水分的流失,可长时间保持食物新鲜口感,且不失原有色泽,不引入异味。
本发明涉及聚丙烯材料领域,公开了一种高流动低光泽耐冲击聚丙烯复合材料,原料组成按重量份计包括:30~70份聚丙烯、10~30份弹性体、1~6份低粘度聚丙烯、1~6份界面相容剂、10~25份填充剂、0.5~3份助剂;其制备方法为将聚丙烯、弹性体、低粘度聚丙烯、界面相容剂和助剂置于高速混合机中混合后与填充剂经挤出机熔融共混,造粒得到本发明的聚丙烯复合材料。本发明通过选择高流动性的低粘度聚丙烯和高流动共聚聚丙烯与热塑性聚烯烃弹性体复配做基材,加入填充剂、界面相容剂和弹性体共同到增韧改性,降低光泽度的作用,最终获得具备优异的低光泽度、良好的流动性和极好的常低温抗冲击强度的聚丙烯复合材料,可应用于侧气帘立柱系统。
本发明公开了一种还原氧化石墨烯-TiO2-Cr2O3复合材料在钠离子电池中的应用,本发明提供的复合材料循环稳定性优秀,在350个周期后仍能保持有较高的可逆容量,容量保持率在95%左右,最高达98%。由此可见,本发明提供的还原氧化石墨烯-TiO2-Cr2O3复合材料具有优异的充放电循环性能,这种性能可能与制备方法中TiO2和重铬酸钾的重量份之比有关,当TiO2和重铬酸钾的重量份之比在5~7 : 1之间时,充放电循环性能最为优秀。本发明与现有技术相比,具有突出的实质性特点和显著的进步。
本发明公开了一种可激光标记的无卤阻燃导热复合材料及其制备方法和应用,该材料由以下重量份的组分构成:基础树脂45~100份、导热阻燃剂75~125份、激光打标剂10~20份、玻璃纤维5~25份、润滑剂0.2~1.5份、抗氧剂0.75~1.5份、偶联剂0.25~0.75份;导热阻燃剂为氢氧化镁;激光打标剂为硫酸钡、钛白粉、硅酸钙、三氧化二锑、滑石粉中的至少三种。本发明所得的复合材料具有优异的阻燃、导热性能,且力学性能较好,采用红外激光打标机打标就能够在浅色复合材料表面上实现深色标记。本发明制备方法,采用现有设备双螺杆挤出机即可实现,生产工艺操作简单方便,有利于工业化大规模生产。
一种复合材料窨井座,井座为整体结构,井座外围水平方向或井座底部垂直方向为抽心框架结构,井座外周壁均布竖向筋条。该复合材料窨井座与现有技术相比,具有以下特点:(1)由于为抽心框架结构,减轻了井座的重量,提高了其实用价值;(2)由于为抽心框架结构,增加复合材料和加固材料(如混凝土材料)两种材料接触面积而增强井座与加固材料的整体强度使其不易开裂和破碎;由于井座外周壁均布竖向筋条竖向筋条,可以提高井座的承载力;(3)这种抽心框架有利于加固材料(如混凝土)灌入充实到井口上沿而井座受力均匀,施载不会断裂。
本发明公开了硫化铼的制备以及硫化镉/硫化铼复合材料。采用常压化学气相沉积法,以硫粉为硫源,以三氧化铼为铼源,在惰性气体保护下以及水辅助前提下,在云母片基底上生长二维单层二硫化铼;进一步,通过二次生长的方法,在长有二维单层二硫化铼的云母片基底上再次沉积硫化镉颗粒,得到在硫化铼表面生长有硫化镉颗粒的CdS/ReS2复合材料。本发明工艺简单、成本低、快速、高效可控,制备得到高质量单层硫化铼,硫化镉沉积在二维材料硫化铼上得到的CdS/ReS2复合材料更具有优异的光电性能,应用在光电器件上具有很高的响应率。
本发明公开了一种低线膨胀系数、高导热聚酰胺基绝缘复合材料及其制备方法,该复合材料的原料组成包括:聚酰胺树脂20~50%;阻燃剂20~50%;高导热粉5~20%;矿物填料2~10%;玻璃纤维5~30%;表面处理剂0.1~1.0%;加工助剂0.1~5.0%;成核剂0~1%;所述阻燃剂选自结晶型氢氧化镁;所述高导热粉选自氮化硼和/或氮化铝;所述矿物填料选自多晶莫来石纤维、勃姆石、绢云母、硅微粉、硅土中的至少一种。本发明提供的聚酰胺基绝缘复合材料,机械性能、耐热性能佳、同时具有高导热、高阻燃、低线性膨胀的特点,综合性能十分优异。
本发明提供了一种梯度功能复合材料超声辅助激光微熔覆装置,包括机架,以及安装在机架上的预置片试样制备组件和超声辅助激光微熔覆组件。所述超声辅助激光微熔覆组件包括激光微熔覆头组件和超声辅助工作台组件。本发明还提供了一种梯度功能复合材料超声辅助激光微熔覆方法,在实施前期,根据梯度材料理论通过控制铜基复合材料组分比例、湿式球磨工艺、超声辅助加工预置片及真空干燥脱模等工序制备出预置片试样,然后基于超声辅助激光微熔覆工艺,在复合能场作用下将预置片试样通过多道多层加工方式制备成石墨烯/铜基梯度功能复合涂层。该方法可以通过激光微熔覆技术以冶金结合方式形成高质量的梯度功能复合涂层。
本发明涉及一种碳布负载的MoSx/UiO‑66复合材料及制备方法与用途,所述方法包括步骤:S1:将无机金属锆离子前驱体、对苯二甲酸和含硫钼源前驱体溶解到有机溶剂中,超声处理,混合均匀,得到前驱反应液;S2:将碳布用有机溶剂、乙醇、去离子水、酸进行处理,除去表面杂质;S3:将所述前驱反应液转移到反应容器中并放入洗好的碳布,在高温高压下进行密闭反应,反应结束后,泄压至常压,并自然冷却至室温,进行清洗和干燥,从而得到所述碳布负载的MoSx/UiO‑66复合材料。本发明所制备的碳布负载的MoSx/UiO‑66电催化复合材料,在电催化制氢研究中表现出良好的性能优势,可将其应用于电解水制氢领域,是电催化产氢催化剂的有力候选材料。在电化学领域具有巨大潜力和工业应用价值。
本发明公开了一种低线性膨胀系数的聚丙烯复合材料及其制备方法和应用,该复合材料,由以下重量百分含量的原料制成:聚丙烯50%‑70%、热塑性弹性体1%‑20%、滑石粉0%‑30%、金云母粉5%‑30%、复合光热稳定剂0.5%‑5%、靶向纳米增效功能母料0.5%‑3%、着色剂0‑5%。本发明低线性膨胀系数的聚丙烯复合材料具有优异的尺寸稳定性,采用双螺杆挤出机制备,双螺杆挤出机由进料段到机头共分为十个工作段,可用于制备汽车内外饰制件,具体可应用于高档汽车保险杠、门槛条、通风盖板等长制件。
本发明涉及一种Au‑CsPbX3/PMMA纳米复合材料及其制备方法,包含如下步骤:(1)可见光带隙可调CsPbX3纳米晶的合成;(2)Au纳米颗粒与CsPbX3纳米晶的有效杂化;(3)Au‑CsPbX3纳米晶光纤通信波段吸收带隙的调节;(4)Au‑CsPbX3纳米晶与PMMA之间的有效复合,得到Au‑CsPbX3/PMMA纳米复合材料;本发明的有益效果是:(1)该材料体系核心的全无机钙钛矿CsPbX3(X=Cl,Br,I)纳米晶拥有良好的非线性饱和吸收特性;(2)Au‑CsPbX3(X=Cl,Br,I)纳米晶在光纤通信波段潜在的研究价值;(3)Au‑CsPbX3(X=Cl,Br,I)/PMMA纳米复合材料作为可饱和吸收体(SA)的巨大潜力。
本发明涉及到高分子材料领域,具体涉及到一种高强度PMMA复合材料及其制备方法。所述高强度PMMA复合材料的制备原料至少包括60~85重量份的PMMA、15~35重量份的丙烯酸酯类核壳共聚物、1~5重量份的SEBS共聚物。本发明提供的高强度PMMA复合材料在简支梁冲击、简支梁缺口冲击、悬臂梁冲击、悬臂梁缺口冲击、拉伸断裂强度、断裂伸长率测试中均表现出优异的性能,具有极佳的韧性和硬度,同时通过对改性材料合理的选择和复配,使得到的PMMA材料保留其原有的高透明度、高光泽度和低雾度等特性。
本发明公开了一种电子标签专用高流动增强聚苯硫醚复合材料及其制备方法和在电子标签产品中的应用。以重量百分比计,所述复合材料的原料组成包括:聚苯硫醚树脂41%~63%,相容剂1.5%~4%,增强剂35%~50%,矿粉0.2%~1%,润滑剂0.3%~2%,镭雕助剂0.2%~2%,颜料0%~2%。所述制备方法包括步骤:a)预混处理:将除增强剂外的所有原料按上述配比进行共混得到预混物;b)再混处理:将部分增强剂加入到所述预混物中进行共混;c)挤出造粒:将步骤b)得到的混合物通过双螺杆挤出机进行挤出造粒,同时侧喂加入剩余的增强剂。本发明复合材料流动性高、易于注塑成型、机械性能好、翘曲变形小、激光打标特性良好。
本发明涉及一种可用于3D打印的超低密度聚丙烯复合材料及其制备方法,该聚丙烯复合材料由以下原料按重量百分比组成:聚丙烯45-98%,增韧剂0-20%,无机填料0-20%,可膨胀微球1-10%,成核剂0.2-0.5%,稳定剂0.2-2%,其它添加剂0-5%,其制备方法是将各物料按重量配比称取放入高速混合器中干混3-15分钟,将混合后的原料加入双螺杆挤出机中,经熔融挤出后冷却造粒,其中螺筒内温度为:一区170-190℃,二区170-190℃,三区170-190℃,四区170-190℃,机头170-190℃,双螺杆挤出机转速为100-1000转/分。本发明的优点是:制出的聚丙烯复合材料具有低收缩、不翘曲、超低密度、刚性高及韧性高的优点,能够很好的适合于3D打印。
本发明公开了一种耐应力发白的聚丙烯复合材料,包括以下重量百分含量的原料组分:聚丙烯50~70%;增韧剂1~30%;纳米抗发白剂1~10%;填充剂1~30%;加工助剂0.1~5%;所述的纳米抗发白剂选自改性的纳米SiO2微粒,平均粒度D50为10~100nm。本发明提供了一种耐应力发白的聚丙烯复合材料,通过使用一种采用多面体低聚倍半氧硅烷合成的具有纳米结构化学改性的SiO2微粒与特定的增韧剂复配,显著提高聚丙烯材料应力发白严重的问题,同时还具有高冲击性能。该复合材料具有优异的耐应力发白性能,可解决注塑时制件顶白问题,应用于制备汽车内外饰制件,具体可应用于制备高档汽车仪表板、门板、立柱、轮眉等制件。
本实用新型涉及一种铝膜-纸板-纸复合材料,适用于制作餐饮具。该复合材料为三层复合结构,内外层分别为铝膜和纸,中间层为纸板。本铝膜-纸板-纸复合材料具有成本低、不污染环境、光滑、无毒、美观、易烫、保温性能好等优点。
本发明公开了一种高CTI阻燃尼龙6矿物填充复合材料及其制备方法,本发明的复合材料由以下重量份原料制成:尼龙6:30~60,矿粉:5~30,玻璃纤维:0~25,阻燃剂:0~12,加工助剂:0.5~2。本发明中,在双螺杆熔融剪切作用下,实现多组分共混。本发明复合材料具有良好的阻燃性能及优异的CTI等综合性能,并可一次熔融挤出制备,方法简单,易于操作,适用于工业化生产,在低压电子外壳、家庭及工业电器开关领域具有广阔的应用前景。
本发明公开了本发明涉及一种类海胆状结构的硫化镉‑硫化钼‑硫化钨异质结光催化复合材料的制备方法,所述方法包括如下步骤:S1:将含镉源前驱体、钼源前驱体和钨源前驱体加入到有机溶剂中,充分搅拌,混合均匀,得到前驱反应液;S2:将所述前驱反应液进行两段式微波加热恒温反应,从而得到所述类海胆状结构的硫化镉‑硫化钼‑硫化钨异质结光催化复合材料。所述制备方法通过特定的工艺步骤与工艺参数的选择与组合,从而得到了具有优良制氢性能的类海胆状结构的硫化镉‑硫化钼‑硫化钨异质结光催化复合材料,可将其用于光解水制氢领域,具有良好的应用前景和工业化潜力。
本发明提供了一种碳纳米管/过渡金属化合物复合材料的电沉积制备方法:将碳纳米管加到溶剂中,超声形成悬浊液后滴加于经预处理的玻碳电极表面,自然晾干形成均匀的碳纳米管薄层,得到碳纳米管修饰的玻碳电极;在去离子水中加入前驱体A,支撑电解质,以及必要时还加入前驱体B,用硼酸和/或次磷酸钠调节pH为0~13,得到电镀液;将碳纳米管修饰的玻碳电极置于电镀液中实施电镀,之后用水清洗并在常温下自然干燥,用刀片将碳纳米管/过渡金属化合物复合材料从玻碳电极表面刮下即得到最终产品;本发明方法操作简单,易于大规模生产;制得的复合材料在催化氢析出和能量转换方面具有很大的优势,可应用于光催化水分解产氢以及光电转换领域。
本发明公开一种原位生成多元弥散强化铜基复合材料及其制备方法,其增强相包括以下物质中的至少三种:0.3%≤碳化钛≤5%、0.3%≤碳化锆≤5%、0.3%≤氧化铝≤5%,0.3%≤硼化钛≤5%,0.1%≤碳化铝≤5%,0.3%≤氧化铬≤5%,0.3%≤氧化锆≤5%,0.1%≤石墨≤1%;余量为Cu。增强相物质的粒度分别在10nm-10μm之间。制备方法采用球磨、压制、烧结、挤压工艺,在工艺过程中对工艺参数进行适当优化控制以获得多元弥散增强的铜基复合材料。由于采用原位自生成技术并结合多种增强相的方法,与传统陶瓷颗粒增强铜基复合材料相比,本发明材料具有更高的高温强度、更优良的导电性能及抗蠕变性能。
本发明公开了一种用于气辅成型的聚酰胺复合材料,按总重量为100%计,原料组成包括:50%~70%尼龙6;20%~40%纤维状填料;0%~5%玻璃微珠;0%~5%高流动共聚尼龙树脂;0.01%~2%热稳定剂;0.1%~2%加工助剂;0%~2%颜料。本发明还公开了一种所述的聚酰胺复合材料的制备方法,采用现有设备双螺杆挤出机即可实现,易于操作和实施,易于工业化大规模生产,具备广阔的应用前景。本发明的聚酰胺复合材料可用于气辅成型对外观光泽度要求较高的制件,如汽车门把手等,该材料解决了复合材料气辅注射成型过程中出现的注射不满和外观光泽降低的问题。
本发明公开了一种梯度复合材料及其制备方法,该方法首先采用异型辊在带材或板材的待复合面加工出凸纹,再进行异型复合轧制和连续扩散热处理、随后轧制到成品厚度,最后分切边料后处理。最终获得高导电、高强度、塑性好、接触电阻稳定、又不影响电弧走向、不易生锈的梯度复合材料。本发明制得的材料显微组织稳定性好,材料轧制时,界面多方向受力、界面结合良好、边缘不易开裂,材料热处理时,受热均匀,显著提高了梯度复合材料的质量稳定性和成材率,大幅降低了高价铜的用量,材料回收便捷,适合批量化生产,从而降低了低压电器支撑件的生产成本,降低了插头插座接插元件、新能源充电桩连接件、电子连接器的接插元件的生产成本。
本发明涉及一种基于氮硫共掺杂多孔碳微球复合材料的电容器电极及其制备方法,所述方法包括如下步骤:S1:将六氯丁二烯、二乙基二硫代氨基甲酸碲(TDEC)以及溶剂在高温高压下进行密闭反应;S2:反应结束后,泄压至常压,并自然冷却至室温,将所得固体干燥,得到干燥样品;S3:将所述干燥样品在惰性气体保护下进行高温焙烧处理,从而得到所述氮硫共掺杂多孔碳微球复合材料。所述氮硫共掺杂多孔碳微球复合材料具有优异的电学性能,从而可应用于电容器领域,尤其是超级电容器领域,具有良好的应用前景和工业化潜力。
本发明公开了一种高极性聚丙烯复合材料,原料组成包括以下重量百分数的组分:聚丙烯50%~88%;增韧剂5~15%;矿物填料0~30%;改性聚氯乙烯5~10%;超支化聚酰胺酯1~5%;助剂0.1%~5%。本发明中,通过添加改性聚氯乙烯和超支化聚酰胺酯,显著改善了聚丙烯复合材料的极性,而且保持优良的力学性能,可作为汽车外饰专用料使用。该高极性聚丙烯复合材料的制备方法,采用现有的双螺杆挤出机即可实现,制备简单,易于实施和操作,易于工业化生产,具备广阔的应用前景。
本发明提供一种在机混合纤维增强热塑性复合材料成型设备,涉及复合材料成型设备的技术领域。在机混合纤维增强热塑性复合材料成型设备包括安装架、驱动组件、打印组件、支撑底座和成型组件;驱动组件连接安装架上;打印组件连接驱动组件的输出端,驱动组件能够带动打印组件沿着X轴、Y轴、Z轴方向运动;支撑底座设置安装架内;成型组件连接支撑底座上,并设置打印组件的打印端。解决了传统成型设备结构复杂,使用时所需的模具数量多,导致产品的脱模费力的问题。本发明通过设置打印组件,实现连续纤维与热塑性材料实时在机混合,成型组件为可伸缩结构,实现了自动脱模。
本发明公开了一种抗静电、耐高温黄变阻燃尼龙复合材料及其制备方法,该尼龙复合材料按总重量为100%计,原料组成包括:聚酰胺25.0~80.0%;多功能助剂0.5~7.0%;阻燃剂9.0~25.0%;增强/填充组分9.0~45.0%;多功能助剂包括功能组分和促进组分;功能组分选自磷酸盐类化合物,和选择性加入的酚类化合物、铜盐类化合物、亚磷酸酯类化合物中的至少一种;所述促进组分选自碳数为8~20、羧酸基团数为一个、两个或多个的长碳链饱和脂肪酸。本发明开发出一种尼龙复合材料,兼具抗静电、耐高温黄变以及耐阻燃的特性。
本发明涉及一种碲‑硫化亚铜异质结复合材料及其制备方法和用途,所述方法包括如下步骤:(1):将铜化合物与二甲基二硫代氨基甲酸钠加入无水乙醇中,充分搅拌,抽滤烘干得到硫铜源前驱体;硫碲源前驱体购买所得;(2):将含硫铋源前驱体和硫铜源前驱体加入到有机溶剂中,充分搅拌,混合均匀,得到前驱反应液;(3):将所述前驱反应液进行两段式微波加热恒温反应,得到前面所述结构的碲‑硫化亚铜异质结复合材料。所述制备方法通过特定的工艺步骤与工艺参数的选择,从而得到了具有优良的光热性能和光热效应的碲‑硫化亚铜异质结复合材料,可将其用于CT造影和光热治疗领域,具有良好的应用前景。
中冶有色为您提供最新的浙江温州有色金属理论与应用信息,涵盖发明专利、权利要求、说明书、技术领域、背景技术、实用新型内容及具体实施方式等有色技术内容。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台!