甘肃兰州有色金属理论与应用

真空蒸馏提纯金属的方法 1069     

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本发明涉及一种真空蒸馏提纯金属的方法，属于真空冶金领域。所述方法可根据对所需提纯金属的纯度要求，灵活增减蒸馏的级数，获得不同纯度的金属；所述方法采用由真空系统、控制流量定向蒸馏系统和控制系统组成的真空蒸馏提纯金属的装置，装置中的蒸馏器采用由蒸馏器容器、蒸馏管、控制杆、磁性物质和磁铁组成的控制流量定向蒸馏器，通过上下移动磁铁，可灵活调节玻璃磨口锥形阀的闭合程度从而调节蒸馏管和控制杆之间空间的真空度。所述方法对低沸点金属进行真空提纯效果良好，当使用三级控制流量定向蒸馏器时可达到99.9999％的纯度。

等离子体接枝改性离子交换膜的方法 937     

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本发明公开了一种等离子体接枝改性离子交换膜的方法，采用低温等离子体放电技术，在离子交换膜表面接枝聚合两性有机物单体，并同时引入酸性活性基团和碱性活性基团，制备出具有高选择透过性、低电阻的离子交换膜。本发明工艺简单、操作简便，装置占地面积小，易于自动化控制，不产生废气、废液，制得的离子交换膜热稳定性好、物化性能优良，离子选择透过性高，适用于湿法冶金工艺。

干湿联合循环水冷却塔 941     

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一种干湿联合循环水冷却塔，包括塔体，冷却塔采用引风式结构，该引风式结构下方的塔体上依次安装干冷却段和湿冷却段；所述干冷却段主体为水平布置的干管束；而湿冷却段依次包括除水器、配水装置、喷淋填料、百叶窗、水箱；所述干管束的出口处分两路，一路安装干管束出口阀门后和循环水给水管道连通并通过水箱出口阀门通入水箱中，另一路安装配水总管阀门后和配水装置的配水总管连通。本发明解决了开式循环水冷却塔水耗大和闭式循环水冷却设备投资大、电耗高、难推广的问题，节能节水，适用于冶金、电力、炼油、化工等行业各种循环水冷却工位。

LaB6的制备方法 840     

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LaB6的制备方法，采用全湿法流程及闭路循环，即以镁粉、氧化镧粉和氧化硼粉为原料，选取合适的成分配比，经球磨充分混合后压制成坯，在保护性气氛下于燃烧合成反应釜内反应生成含LaB6块体物料，经机械粉碎及研磨成粉末后，进行湿法冶金，即经过盐酸浸出反应使其中杂质进入液相，而LaB6粉以固相形式存在，利用抽滤装置进行固液分离，得到LaB6粉体，干燥箱内低温干燥得到终产品；该工艺适于工业化生产高纯度LaB6粉体。

双金属复合板流变印刷铸轧系统及工艺 607     

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本发明公开了一种双金属复合板流变印刷铸轧系统及工艺，所述系统包括浇包、倾斜板、印刷嘴、柔性热压板、轧机等。本发明将金属基板进行表面处理，形成一层合金元素以增加异种合金的界面润湿性，防止界面氧化。另一金属熔体经过带冷却的多股流倾斜板，形成大量晶核，并在倾斜板的冲刷作用下通过印刷嘴，浇覆到冷的金属基板上迅速冷却到高固相率状态，在凝固潜热和冲刷力作用下破坏基体表层残存的氧化膜，并与基板形成少量扩散或者冶金结合，在保温扩散及冷轧机作用下形成复合板材。本发明能够避免基板氧化、提高基板润湿性，控制结合层厚度，提高生产效率，有效的提高异种金属界面结合质量，且能够实现自动化连续生产，以满足实际生产要求。

用于分离高铼酸根离子的温敏性离子印迹聚合物及其制备方法和应用 884     

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本发明公开了一种用于分离高铼酸根离子的温敏性离子印迹聚合物及其制备方法和应用，属于湿法冶金领域。该方法采用可逆加成‑断裂链转移(RAFT)聚合反应制备了温敏性聚合物聚N,N‑二乙基丙烯酰胺(PDEA)，然后将其引入到分离高铼酸根离子印迹聚合物(ReO₄^‑‑IIP)合成过程中进行二次聚合，制备了一种含温敏性嵌段的分离高铼酸根离子的印迹聚合物。并以此为吸附载体，实现对含铼溶液中铼(Re)元素的精准分离，极大的提高了Re的回收效率。本发明制备的含温敏性嵌段的离子印迹聚合物载体选择性高、吸附量大、解吸率及重复利用率高，弥补了传统分离材料在合金湿法回收领域存在的短板。

真空蒸馏提纯金属的装置 769     

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本发明涉及一种真空蒸馏提纯金属的装置，属于真空冶金领域。所述装置的蒸馏器采用由蒸馏器容器、蒸馏管、控制杆、磁性物质和磁铁组成的控制流量定向蒸馏器，通过上下移动磁铁，可灵活调节玻璃磨口锥形阀的闭合程度从而调节蒸馏管和控制杆之间空间的真空度；还涉及一种由真空系统、控制流量定向蒸馏系统和控制系统组成的真空蒸馏提纯金属的装置，所述装置可根据对所需提纯金属的纯度要求，灵活增减多级控制流量定向蒸馏器的级数，达到获得不同纯度金属的目的。所述装置对低沸点金属进行真空提纯，效果良好，当使用三级控制流量定向蒸馏器时可达到99.9999％的纯度。

利用铝灰和微硅粉制备4A分子筛的方法 697     

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一种利用铝灰和微硅粉制备4A分子筛的方法，将铝灰在30～50℃下水洗，滤饼烘干后加入1～3倍质量的碱，混合后放入坩埚置于马弗炉中，在600～800℃下焙烧，得到铝酸钠熟料，配制成铝酸钠溶液；将微硅粉与1～2倍质量的碱混匀后置于马弗炉中，在550～750℃下焙烧得到硅酸钠熟料，配制成硅酸钠溶液；将铝酸钠溶液和硅酸钠溶液混合，调整硅铝比为1.0～3.0，在80～120℃下晶化预设时间，过滤烘干后得白色粉末，即为4A分子筛。本发明以固体废弃物铝灰和微硅粉为原料，反应过程中无副产物产生，最终产物4A分子筛在水处理、冶金、石化、医药行业有重要的作用，能实现固体废弃物的资源化利用。

锅炉铬基除焦清灰节煤剂组合物及其制备方法 1023     

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本发明涉及一种适用于发电、热电、石油、化工和冶金等行业燃煤锅炉使用的燃煤添加剂；特别是一种锅炉铬基除焦清灰节煤剂组合物，由下述重量份数的原料制成：三氧化二铬60～75份，硫酸铜10～16份，氧化铈7～12份，钼酸钡10～15份，二氧化锰6～12份，高锰酸钾12～17份，氯酸钾5～11份，氧化锌15～22份，硫酸钴8～13份，碳酸钾22～30份，活性凹凸棒白土30～40份，渗透剂JFC?0.1～0.3份。燃煤锅炉中添加本发明节煤率为8%～25%，炉膛结焦现象得到根本的改变，能够延长燃煤的燃烧时间，提高锅炉热效率，使炉尾出渣减少，延长设备使用寿命和维修周期，减少有毒有害气体和物质的排放量，从根本上实现降污减排的环保效果。

聚四脲润滑脂 728     

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本发明公开了一种聚四脲润滑脂。本发明以酯类油和聚α烯烃调配的低粘度润滑油为基础油，合成聚四脲为稠化剂，添加摩擦改进剂以及抗氧剂得到聚脲润滑脂。本发明制备的脲基润滑脂的稠化能力大幅度提而成本并未增加，其综合性能好，可以用在电器工业、冶金工业、食品工业、造纸工业、汽车工业和飞机工业等领域的机械上。

大型转子轴颈磨损现场无应力堆焊修复工艺 623     

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本发明涉及一种大型转子轴颈磨损现场无应力堆焊修复工艺。包括:①堆焊准备工作,对大型转子轴颈磨损处毛刺、锐角等进行锉修整形,对油污、锈垢进行化学清洗,然后去除修复部位覆疲劳层;②无应力堆焊,采用无应力堆焊机将焊丝冷熔,无温升的堆焊在轴颈磨损部位,留出加工余量;③进行粗修磨;粗修后再堆焊缺陷,然后进行打磨精修;④最后抛光,达到转子轴颈要求尺寸。本发明采用无应力堆焊技术,堆焊层与转子基体呈冶金结合,强度高,质量好,效率高、工期短、费用低,使大型转子轴颈磨损现场优质修复变为现实,为发电机组长期安全运行提供了有力的保证。

高强度镍基高温自润滑复合材料的制备方法 702     

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本发明公开了一种高强度镍基高温自润滑复合材料的制备方法。复合材料通过热压烧结技术制备。复合材料在低温至900℃下具有低摩擦磨损与高强度的特性。材料适合制作高温轴承、轴衬、滑块、密封件等在低温至900℃下使用的高温机构润滑部件，在航空、冶金和机械等领域，具有广泛的应用前景。

无机复合材料托盘及其生产方法 918     

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一种无机复合材料托盘及其生产方法,由以下原料及重量配比组成:蛭石尾矿∶玻纤布∶硬化剂∶阻水剂∶粘结剂∶填料∶水为50.5∶20∶0.5∶1∶6∶10∶12,其生产方法为:1)由86-90%的聚酯树脂、10-14%的抗老化剂制成胶液,将增强玻纤布在胶液中浸润渗透;2)将其余原料按比例经称重、配料、搅拌、混合均匀待用;3)将经1)、2)条加工的材料分层间隔置于涂覆脱模剂的模具内,经振动,压实、养护、固化脱模、整形。本发明原料充足,成本低廉,不但能充分保证无机复合材料托盘的常年大量生产,满足市场用户的迫切需求,还可为生产企业带来可观的经济效益。本托盘广泛应用于食品、纺织、电子、冶金、化工等多种行业。

大块高温合金废料的湿法回收方法 761     

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本发明公开了一种大块高温合金废料的湿法回收方法，属于湿法冶金领域。该方法首先将大块高温合金废料机械加工成高温合金碎屑，然后放置于盐酸、硝酸和蒸馏水的混合溶液中，液固比为(5～10)mL:(1～2)g，再加入2～20mL试剂A，所述试剂A为草酸溶液、柠檬酸溶液和双氧水中的一种或几种，搅拌条件下溶解1～5h，溶解后进一步固液分离，实现了不同元素分类分离。本发明可以提高大块高温合金的溶解速率，解决了钝化膜对高温合金溶解过程中的阻碍并极大地提高了高温合金与浸出液的接触面积。同时，本发明原料为废旧的高温合金，草酸、柠檬酸等廉价易得，回收过程简单可控，便于大规模生产，具有很好的实用性和经济前景。

喷旋叠加多点来料再循环型分解炉 768     

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本发明涉及一种喷旋叠加多点来料再循环型分解炉，该分解炉包括分解炉主体(1)、鹅颈管(2)和物料分离及循环装置(3)，其中，分解炉主体、鹅颈管和物料分离及循环装置依次连接，物料分离及循环装置再连接分解炉主体，鹅颈管还与旋风筒CN连接。通过三个烟气缩口和三个切向风、煤的设置，烟气、料粉和煤粉在炉内形成三次喷腾效应和三个旋风效应，以及喷腾和旋风的叠加效应，使炉内气流中的料粉浓度大大高于进口或出口浓度，提高炉内料气比，大大延长了料粉和煤粉在炉内的停留时间，进而提高了换热效率，提高了煤粉的燃烬率。本发明可适用于新建和现有水泥预热预分解系统的改造，也可用于冶金、化工等行业中的粉料换热系统。

高纯硅铁扒渣浇铸双工位倾翻机 628     

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本实用新型提供了一种高纯硅铁扒渣浇铸双工位倾翻机，涉及冶金行业炉前浇铸设备领域。该装置包括轨道小车，轨道小车顶部对称设有支架，支架之间设有可向轨道小车前侧倾翻的浇铸倾翻机构，浇铸倾翻机构内设有可向轨道小车后侧倾翻的扒渣倾翻机构，扒渣倾翻机构内放置铁水包，铁水包侧部通过锁包机构锁紧在扒渣倾翻机构内。本实用新型的高纯硅铁扒渣浇铸双工位倾翻机能够满足高纯硅铁扒渣浇铸连续化不间断作业，实现扒渣浇铸过程由天车提吊铁水包人工辅助旋转变为远程操作双工位倾翻机构，降低了操作人员劳动强度，降低了扒渣、浇铸手动转包过程外溢高温铁水烫伤的安全隐患，并节约了铁水浇铸时间，提高生产效率和产品质量。

矿热炉双层输送带布料机 1083     

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本实用新型涉及冶金行业矿热炉物料输送设备技术领域，尤其是涉及一种矿热炉双层输送带布料机。其特点是包括旋转固定架，所述的旋转固定架下部设置有辅助支撑机构，行走小车通过旋转机构与旋转固定架相连，旋转固定架内设置有上输送带架，上输送带架内设置有下输送带架，所述的上输送带架上设置有第二水冷却系统和对应的第二水泵，所述的下输送带架上设置有第一水冷却系统和对应的第一水泵，旋转固定架上还设置有第一风冷系统，上输送带架和下输送带架上分别设置有第二风冷系统和第三风冷系统，所述的行走小车上设置有第三伺服电机。其实现加料的高效、节能及清洁化，解决了传统加料工艺粉尘无法收集、环境污染严重的问题。

真空熔覆+化学镀熔-镀复合涂层的结构及其制备方法 739     

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真空熔覆＋化学镀熔‑镀复合涂层的结构及其制备方法，涂层的结构分为真空熔覆镍基碳化钨复合层、过渡层、扩散影响区以及在复合熔覆层表面化学镀Ni‑P‑GO复合镀层。镍基碳化钨复合材料涂层与基体冶金熔合，WC硬质颗粒分布在球形镍基合金颗粒之间，构成三维立体网状织构；在复合熔覆层的基础上形成化学复合镀层，得到综合性功能熔‑镀复合涂层。方法步骤为：首先将镍基合金粉末与自制粘结剂混合均匀后涂覆在碳钢基体表面形成过渡层，将复合粉末用粘结剂混合后涂覆在过渡层的表面，获得复合熔覆层；再利用化学镀技术制备镍磷氧化石墨烯复合镀层，对得到的熔‑镀复合层在400~600℃进行热处理，使得化学镀层与熔覆层之间形成扩散连接。

镍硅金属间化合物基复合涂层的制备方法 1082     

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本发明公开了一种镍硅金属间化合物基复合涂层的制备方法。采用高压自蔓延反应在普通碳钢表面制备Ni3Si–Cr7C3复合涂层，反应释放出的高热量使反应产物熔化，熔融的目标产物与钢基底之间发生冶金结合，从而在钢基底上制备了具有高结合强度的金属间化物陶瓷复合涂层。该涂层可应用于耐蚀叶片，耐蚀耐高温管线及反应器内壁和耐酸/高温抗磨部件等。

锌浸出渣处理系统及处理方法 583     

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本发明公开了一种锌浸出渣处理系统及处理方法，属于冶金领域，解决现有工艺存在的设备占地面积大、投资成本高、余热回收效率低的问题。本发明包括干燥装置、上料系统、回转窑、水淬槽和烟气系统，干燥装置采用外热式干燥机，外热式干燥机包括干燥筒和热交换室，干燥筒位于热交换室内，热交换室与窑尾沉降室相连通，干燥筒两端分别设有筒头罩和筒尾罩，筒头罩与回转窑溜槽相连，烟气系统与外热式干燥机相连。处理方法：锌浸出渣进入干燥筒干燥，然后进入回转窑，有价金属氧化物与烟气一同经窑尾沉降室进入热交换室，与干燥筒进行热交换后进入烟气系统，氧化锌被收集。本发明充分利用了回转窑的烟气余热，解决了传统干燥机需独立配置热源的问题。

利用镍渣制备吸波材料的方法及吸波材料 927     

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本发明提供了一种利用镍渣制备吸波材料的方法，属于冶金技术领域，包括以下制备步骤：将镍渣与氧化钙混合后压片，得到改质镍渣；将得到的改质镍渣进行熔融氧化，析出不饱满颗粒状磁铁矿相，得到氧化改质镍渣；将氧化改质镍渣依次进行破碎、磁选，得到磁性物质；将得到的磁性物质研磨至70～150nm，得到吸波材料。本发明通过熔融氧化法处理镍渣，使镍渣中的铁组元选择性富集于磁铁矿相，且Fe₃O₄纳米晶体镶嵌于多种氧化物中，磁分离后依然伴有少量介电性氧化物SiO₂，避免了Fe₃O₄颗粒由于磁性而引起的团聚，合成量大，可实现大规模生产。

类包壳织构型耐蚀耐磨复合涂层及其制备方法 650     

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类包壳织构型耐蚀耐磨复合涂层及其制备方法，涂层由类包壳织构复合区、冶金熔合过渡区、扩散影响区构成，厚度可在2~5mm范围内调整；所述类包壳织构复合区由细小均匀的硬质相颗粒均匀分布在球形合金区域之间，而硬质颗粒之间为合金，其间还具有几乎连续不规则分布的GO薄片形成包围合金区域的包壳。制备方法步骤为：（1）基材预处理；（2）复合粉末混制，将GO、硬质颗粒和镍基合金粉末置于蒸馏水中，搅拌混合均匀，得到涂层复合粉末；（3）涂层涂覆，混合粉末涂覆前在金属基体表面涂覆镍基合金粉末作为过渡层；（4）类包壳织构型涂层烧结，将预烧件放入真空烧结炉，升温并保温分钟，随炉冷却到150℃出炉，空冷至室温，得到涂层。

锅炉铬基除渣节煤剂组合物及其制备方法 799     

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本发明涉及一种适用于电力、热电、石油、化工和冶金等行业燃煤锅炉使用的添加剂产品；具体地说是一种燃煤锅炉使用的锅炉铬基除渣节煤剂组合物，它由下述组分及重量份数组成：三氧化二铬50～65份、硫酸铜8～15份、氧化铈5～9份、钼酸钡5～9份、碳酸钴7～14份、高锰酸钾12～17份、氧化锰10～16份、碳酸钾12～17份、二氧化钛8～15份、氧化锌15～20份、氯酸钾6～10份、高氯酸钾6～10份、碳酸钠20～28份、活性凹凸棒白土25～35份与木质萘磺酸盐0.1～0.3份。它是一种高效助燃、节煤率高、降低污染、提高燃烧效率、延长锅炉使用寿命的高科技节能、环保产品；炉水冷壁管、四周喷燃气老焦体在3～5日内脱离干净；新生成的焦渣体自动周期性脱落。

利用铅锌渣制备吸波材料的方法及吸波材料 974     

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本发明提供了一种利用铅锌渣制备吸波材料的方法，属于冶金技术领域，包括以下制备步骤：将铅锌渣与氧化钙混合后压片，得到改质铅锌渣；将得到的改质铅锌渣进行熔融氧化，析出不饱满颗粒状磁铁矿相，得到氧化改质铅锌渣；将氧化改质铅锌渣依次进行破碎、磁选，得到磁性物质；将得到的磁性物质研磨至70～150nm，得到吸波材料。本发明通过熔融氧化法处理铅锌渣，使铅锌渣中的铁组元选择性富集于磁铁矿相，且Fe₃O₄纳米晶体镶嵌于多种氧化物中，磁分离后依然伴有少量介电性氧化物SiO₂，避免了Fe₃O₄颗粒由于磁性而引起的团聚，合成量大，可实现大规模生产。

分离电解溶液中镍、钴离子的方法 657     

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本发明公开了一种分离电解溶液中镍、钴离子的方法，属于湿法冶金领域。该方法针对含有镍离子与钴离子的电解溶液进行处理，以氢氧化钠作为溶液pH调节剂，将电解溶液pH调整至一定的酸度范围，以锰砂为催化剂，通过紫外线(UV)照射‑二氧化氯高级氧化技术，将电解溶液中的钴离子分离沉淀，实现含电解溶液中的镍、钴离子分离。该方法提高镍钴离子分离过程的氧化速率。同时，本发明采用的二氧化氯，是用于饮用水消毒的低毒物质，降低使用时的安全隐患，降低了对管道的腐蚀，具有绿色环保的优点。

一株嗜酸异养菌DX-X及其应用 735     

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本发明为一株嗜酸异养菌DX-X(Acidiphilium spp.DX-X)及其应用，该菌株可培养在 BSYG液体培养基以及固体培养基中，在25～40℃的温度范围内，pH2.5～4.5的范围内，都可 良好生长。该菌株为革兰氏阴性菌，短杆状，能运动，单生，属于嗜酸微生物，可在3％的盐 浓度下生长。该菌株不能利用硫粉以及硫代硫酸钠，也不能以Fe2+作为能源。可以利用葡萄 糖、甘露糖醇以及甘油作为有机能源，氧化酶阴性，接触酶阳性。该菌在固体培养基上培养 对氧化亚铁硫杆菌的生长有促进作用，且在与氧化亚铁硫杆菌一同对金川镍矿进行混合浸出 时，浸出率优于氧化亚铁硫杆菌单独浸矿的浸出率，具有应用于生物湿法冶金工业的巨大潜 力。

锅炉燃煤助燃脱硫剂组合物及其制备方法 707     

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锅炉燃煤助燃脱硫剂组合物，由下述组分及重量份数组成：碳酸钠3～9份、醋酸钠1～2份、碳酸钙3～9份、氢氧化铝4～9份、三氯化铁2～5份、三氧化二铁3～10份、高锰酸钾8～22份、氯酸钾8～22份、活性凹凸棒白土15～40份、氧化锰7～13份、氧化铜4～8份、氧化铝4～8份、碳酸铜3～8份、氧化锌3～10份、硝酸锌3～10份、重铬酸钠4～11份、钼酸钡0.5～1.5份、五氧化二钒0.5～1.5份、氧化铈0.2～0.5份与分散剂JFC1～3份。它是适用于石油、化工、电力、热电和冶金行业燃煤锅炉使用的添加剂，能吸收和固化燃烧过程中产生的二氧化硫，并大量吸附粉尘及其他有害物质，同时还清除了燃烧器内壁附着的烟尘积垢和胶状物，从而抑制了烟气排放浓度。

过滤洗涤一体装置和方法 1052     

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本发明公开了一种过滤洗涤一体装置和方法，属于有色冶金行业固液分离领域，以解决现有装置存在的设备占地面积大、维护困难、基建投资和生产运行成本高等问题。它包括给料系统、过滤洗涤机、吹扫系统、卸料系统，所述过滤洗涤机包括壳体、止推板、滤板、压紧板、驱动系统，壳体内侧的一端设有止推板，另一端设有压紧板，止推板和压紧板之间设有滤板，驱动系统和止推板连接，过滤洗涤机的底部设有卸料系统；所述吹扫系统包括空压机和储气罐。本发明将过滤和洗涤过程在同一台设备上完成，达到简化工艺流程，装置占地面积减小，设备维护简便，装置自动化程度高，基建投资和运行成本低，便于实现工业化生产。

闭式循环冷却水系统 823     

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本发明公开了一种闭式循环冷却水系统，包括自然通风冷却塔、其下方的冷却三角、喷淋系统，工艺装置水冷器的循环水回水管路联通冷却三角的冷却管束，该冷却三角的冷却管束的出口端联通循环水泵，该循环水泵的出口通过循环水给水管路连通工艺装置水冷器的入口形成闭式循环冷却水系统。本发明中系统循环冷却水不与空气接触，在系统内密闭循环，冷却水无蒸发水耗、风吹损失、排污损失，喷淋水作为循环水出口温度调节手段年消耗量少。本发明解决了工业普遍采用的开式循环冷却水系统水耗大、水质差的问题。本发明节能节水，适用于冶金、电力、炼油、化工等行业各种循环水冷却工位。

高磁性耐磨损的散裂靶靶球及其制备方法 675     

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本发明公开了一种高磁性耐磨损的散裂靶靶球及其制备方法。本发明高磁性耐磨损散裂靶靶球，由球芯和由内至外依次包覆在球芯外的磁性层、过渡层和耐磨层构成；球芯为钨镍铁合金球或铍球。本发明制备方法，包括如下步骤：在球芯外依次包覆磁性层、过渡层和耐磨层，即可得到高磁性耐磨损散裂靶靶球。本发明新型的靶球结构设计，其磁性及耐磨性都得到了大幅提高，相应的靶球提升流量以及靶球的使用寿命也将大大提升，同时减少了粉尘的产生量。本发明制备方法中，利用粉末包覆烧结法制备表面高磁性涂层，其综合性能更好，表面的钨与镍铁组织具有非常好的润湿性，高温热处理后可在界面处实现冶金结合，结合力高，涂层不易脱落。