黑龙江有色金属冶金技术理论与应用

自修复复合钛基润滑脂及其制备方法 1059     

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一种自修复复合钛基润滑脂及其制备方法，涉及一种润滑脂及该润滑脂的制备方法。润滑脂不仅具备良好的抗氧化能力和承载能力，而且对磨损零件表面进行修复，延长摩擦零部件的使用寿命。所述润滑脂由基础油、复合钛皂稠化剂、抗氧化添加剂、极压抗磨剂、减摩添加剂和自修复润滑材料混合炼制而成，制备步骤为：将基础油与高分子酸混合并搅拌，升温至80-90℃，加入钛酸四异丙酯和低分子酸，保温搅拌，反应温度升至120-150℃，再加入剩余基础油，继续升温至200-220℃搅拌，成脂后加入自修复润滑材料，并搅拌，再加入其他添加剂，经研磨，均化，脱气，即得自修复复合钛基润滑脂。适用于汽车工业、冶金工业、食品工业、飞机工业。

窄间隙双胆热水器的双胆之间焊接方法及联接管 683     

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本发明涉及一种窄间隙双胆热水器的双胆之间焊接方法及联接管，替代了上、下胆以往的对称连接结构，实现了4mm‑8mm间隙下的上下胆连接。所述的联接管为上端为细径的凸台结构，所述的凸台结构的细径处的外径与热水器上胆通孔的直径相配合，所述的联接管下端内径大于热水器下胆通孔的直径。焊接方法，采用如上所述的联接管，将联接管的底部外壁和热水器下胆通孔表面外沿使用MAG焊接到一起；联接管底部内侧和热水器下胆通孔的内壁使用TIG焊接到一起；然后将联接管的上端凸台的细径伸入到热水器上胆通孔内，将联接管的上端凸台的细径处上端与热水器上胆通孔用TIG焊接到一起。本发明实现了冶金结合，具有强度高的优点，也更安全。

连铸中间包包盖吹氩装置 658     

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本实用新型属于钢铁冶金技术领域，具体涉及连铸中间包包盖吹氩装置，是针对现有吹氩时间长且置换不彻底所提出的，其包括：送气总管和吹氩管，送气总管的一端通过管道连接件与至少一个吹氩管连通，吹氩管包括盖板、吹氩外管和吹氩内管，吹氩外管同轴套设在吹氩内管外部，且两者间留有间隙，盖板固定在吹氩外管的顶端，吹氩内管的顶端穿过盖板与管道连接件连通，吹氩内管底端设有气体喷射口，吹氩外管底端和侧壁上分别开设有底部通孔和侧壁通孔，底部通孔与气体喷射口同轴设置，侧壁通孔通过吹氩内管与吹氩外管间形成的气流通道与气体喷射口连通，底部通孔的内径介于气体喷射口内径与侧壁通孔内径之间。本实用新型吹氩效果好，置换气体时间短。

液压可调式引锭杆导向装置 810     

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本实用新型公开了一种液压可调式引锭杆导向装置,用于冶金行业和机械制造行业ESP连铸连轧生产线设备中的粗轧机引锭杆导向装置,包括引锭杆导向辊,其特征在于:还包括液压缸、滑座、滑道I和滑道II,滑道I和滑道II垂直安装在粗轧机机架相互垂直的两个面上,滑座上设置有滑槽I和滑槽II,滑槽I和滑槽II分别靠座在滑道I和滑道II上,液压缸分别与粗轧机机架和滑座铰接,引锭杆导向辊安装在滑座上。滑板I和滑板II下方的粗轧机机架上设置有限位挡板;本实用新型结构简单实用,控制方便快捷。

氩氧脱碳转炉U形组合式托圈 742     

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本实用新型公开了一种氩氧脱碳转炉U形组合式托圈,适用于冶金氩氧脱碳转炉中炉体的支撑装置;其结构包括长耳轴块、短耳轴块和半环体,半环体两端设置有凸块I和凸块II,长、短耳轴块的一端各设置有凹槽;半环体与短耳轴块联接部位的凸块II上设置有与长、短耳轴轴线平行的定位长孔;当U形托圈由于炉温径向膨胀发生轴向移动时,短耳轴块可以沿半环体凸块II上的定位长孔轴向位移,保证了U形托圈两耳轴的同轴度;本实用新型采用了组合结构,由于联接处经过机加工,组装误差小、定位准确;实现了分体运输、现场组装,便于维修和更换。

半无焰式煤气燃烧器 662     

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半无焰式煤气燃烧器。低热值煤气普遍用于冶金、钢铁、化工企业的工业炉窑及锅炉作为燃料。目前国内工业炉窑及锅炉采用的燃用低热值煤气燃烧设备陈旧,燃烧稳定性差、燃烧效率偏低。低热值煤气的含尘量大,运行中经常发生烧嘴堵塞,热值波动、水分高常导致灭火等问题,燃烧稳定性差,难以保证通常燃烧器的安全可靠运行。本产品的组成包括:并列的一组烧嘴6,所述的烧嘴6包括耐火砖3,由所述的耐火砖3构成的长扁形蓄热火道4,所述得蓄热火道4的入口5处装有煤气喷嘴1,所述的煤气喷嘴1外部套有空气喷嘴2。本产品用于工业炉窑、工业锅炉及电站锅炉。

精炼炉钢包高效保温结构 977     

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本实用新型的精炼炉钢包高效保温结构属于冶金炼钢设备，从外至内依次环包着钢壳、永久层和工作层构成，永久层从外至内依次是隔热板层、尖晶石层和碳质砖层；精炼炉钢水包墙壁砌筑层与包底砌筑层的环隙填充绿泥。本实用新型的精炼炉钢包高效保温结构，这种组合而成的永久层材料具有优异的抗热传导性和强大的抗钢水侵透性，可以保证钢包外壳维持在较低的温度，从而提高钢包永久层的使用寿命和安全性能。使用本实用新型的永久层，钢包外壳不会出现过热发红的现象，并杜绝了漏钢现象的发生，而且钢包永久层可以连续使用数年，效果非常好，具有推广和使用价值。

鹅头式弯管连接荒煤气管路的装置 737     

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鹅头式弯管连接荒煤气管路的装置。冶金焦炭生产中荒煤气输送技术广泛采用每组焦炉配备一套输送管道和一套副产品提炼与加工设备,已经成为焦化厂的主要生产方案。鹅头式弯管连接荒煤气管路的装置,其组成包括:鹅头式弯管(1),所述的鹅头式弯管连接直管段(2),所述的直管段连接焦油盒(3),所述的焦油盒连接弯管段(4),所述的直管段另一端连接新建焦炉荒煤气管(5),所述的鹅头式弯管另一端连接老式焦炉荒煤气管(6)。本产品用于焦化厂不同焦炉荒煤气和副产管路的连接。

具有原位双相增强铝基复合材料的制备方法 709     

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一种具有原位双相增强铝基复合材料的制备方法，涉及一种铝基复合材料及其制备方法。目的是解决粉末冶金法制备的Ti₂AlC增强铝基复合材料的致密度低的问题。方法：首先称料，然后将Ti₂AlC粉末装入模具中进行冷压得到Ti₂AlC粉末预制体，将Ti₂AlC粉末预制体加热，同时铝金属融化，最后进行液态铝浸渗。本发明给实现了高强度、高硬度、高弹性模量铝基复合材料的制备。本发明适用于制备铝基复合材料。

电站用防火电缆及制造方法 663     

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本发明涉及一种电站用防火电缆及制造方法。目前所应用的电缆不具有耐高温、防火、防爆、不燃烧且载流量大、外径小、机械强度高、使用寿命长，一般不需要独立接地导线的特点，因此在应用于核电站、冶金、化工、矿井、制窑等危险、恶劣、高温环境下难以满足工作需求。本发明组成包括：橡胶保护套（1），所述的橡胶保护套表面具有小沟槽（2），所述的橡胶保护套内部套有无缝铜管护套（3），所述的无缝铜管护套表面具有螺旋纹理（4），所述的无缝铜管护套内套有氧化镁绝缘保护层（5），所述的氧化镁绝缘保护层内是具有普通绝缘层（6）的电缆铜芯（7）。本发明应用于输送电力和信号。

特种连接Cf/Al复合材料与TiAl的方法 1074     

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一种特种连接Cf/Al复合材料与TiAl的方法，涉及一种连接Cf/Al复合材料与TiAl的方法。本发明是要解决目前连接Cf/Al复合材料与TiAl时焊接方法加热温度高、压力大等问题导致Cf/Al复合材料中碳纤维和铝基体间发生严重界面反应、恶化母材性能，常规自蔓延连接使接头中产生大量脆性化合物，强度较低的技术问题。本发明：一、球磨混合；二、压坯；三、清洗；四、激光引燃自蔓延。本发明的优点：一、本发明方法不需要整体加热，能很好保持母材的优良特性在常温下即能完成，连接效率较高；二、本发明可以有效地缓解线膨胀系数差异所带来的残余应力，提高接头的性能、达到良好的冶金结合，能获得性能良好的接头。

冷凝管导液器 759     

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冷凝管导液器,用于管壳式换热器中,减小换热管外冷凝液膜厚度的液体导流板。现有技术没有解决卧式冷凝换热设备水平管束中上排管冷凝液下滴、引起下排冷凝管液膜增后而导致换热性能下降,管束效应及冷凝管下部冷凝液汇集、液膜增后引起热阻增大而导致换热能力下降的问题。本产品的组成包括:导液槽1,曲面导液槽1上部具有平面的连续的引流板2,所述的导液槽1与所述的引流板2通过卡簧3和销钉4固定在冷凝管5上。本发明可广泛应用于石油、化工、冶金、制药、空调、制冷和供热等领域中的各种卧式管外冷凝换热设备中。

约束加压钻卡头焊具及摩擦动压焊植柱方法 1072     

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一种约束加压钻卡头焊具及摩擦动压焊植柱方法，它涉及一种CGA器件植柱的焊具及方法，以解决现有无模具植柱方法受界面区钎料软化变形影响、钎料焊球与铜柱之间黏附力和抱紧力偏低、易剥离和形成飞边、界面冶金作用不充分引起的强度受限问题。焊具：包括钻卡头本体和外壳、分体式螺圈、约束加压卡爪，约束加压卡爪包括螺纹传动体、接触闭合体、焊柱夹持体和动压约束轴肩且由上至下设置成一体，与钻床主轴呈θ角的约束加压内圆锥面为加压工作面。方法：一、阵列球冠形钎料焊球的制作；二、确定动压约束轴肩的形状尺寸；三、确定焊柱夹持体圆柱形内腔的半径和长度；四、单个及阵列焊柱的摩擦动压焊植柱。本发明用于CGA器件焊柱的植柱。

粉末压制的仿真分析装置及分析方法 1109     

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一种粉末压制的仿真分析装置及分析方法，属于粉末冶金领域。为解决粉末压制数值模型不准确的问题。本发明应用ComsolMultiphysics建立二维轴对称的空间维度，并选择固体力学，建立粉末压制的几何模型，分别设置定义部分、固体力学1部分、固体力学2部分；对金属粉末部分和模具部分的材料属性进行设置，并对所述几何模型进行网格划分；设置研究‑两阶段压制，包括设置修改研究步骤的模型配置、辅助扫描；设置研究‑单阶段压制，包括建立研究设置、修改研究步骤的模型配置、辅助扫描；进行求解计算，得到粉末压制的仿真结果，对各个所述仿真结果进行处理。本发明对粉末压制的应用提供了理论指导和技术支持。

TC4余粉再利用制备钛基复合材料的方法 991     

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本发明提供了一种TC4余粉再利用制备钛基复合材料的方法，该方法包括：(1)将TC4余粉和二硼化钛粉进行球磨处理，得到混合粉体；(2)将所述混合粉体进行真空热压烧结处理，得到所述钛基复合材料。本发明提供的方法能够再利用3D打印技术和粉末冶金技术无法利用的钛合金余粉，制备得到综合性能优异的钛基复合材料，同时实现了低成本制备钛基复合材料。

异轴增材且同步处理搅拌摩擦增材制造装置及方法 1014     

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一种异轴增材且同步处理搅拌摩擦增材制造装置及方法，具体涉及一种可实现同步增材和处理的优质、高效、高可靠、大尺寸构件的连续搅拌摩擦增材制造装置及方法。该装置结构主要由第一搅拌头、第二搅拌头、搅拌摩擦增材制造基板、送丝机、增材丝组成。增材制造过程中，送丝机将增材丝材运送至中空搅拌摩擦增材头内部，在增材头旋转摩擦挤压的作用下，增材丝发生热塑性软化沉积在增材基体上，随搅拌摩擦增材制造机构沿行进方向前进一段距离，后置摩擦处理装置对两道次间未处理区进行改性处理，消除两道次弱连接缺陷等缺陷，获得大型构件大尺寸搅拌摩擦增材制造全区域界面冶金结合，实现高性能搅拌摩擦增材制造。

基于可见光激光吸收进行铝合金表面防护的方法及应用 968     

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本发明属于冶金技术领域，具体涉及一种铝基材料的特殊表面处理方法，尤其涉及一种针对铝合金可见光波段的激光低反射、防烧蚀的表面防护方法。本发明所述基于可见光激光吸收进行铝合金表面防护的方法，通过在金属表面处理的手段，在铝合金表面制备以阳极化层为基础的功能性氧化膜，并在防护膜形成的过程中，通过两次电化学沉积的方式向孔内分依次沉积具有导热性能的金属和具有可见光吸收性能的金属氧化物，形成吸收‑导热的热扩散过程，通过沉积的金属将热量迅速扩散到周围环境，有效减少可见光波段的反射，避免单点吸热过多而发生的相变并产生落尘，并减少因为热效应对技术表面的灼烧。

全自动冶炼炉炉门开合装置 652     

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一种全自动冶炼炉炉门开合装置，属于冶金设备技术领域，本发明为了解决目前开合炉门以及炉门的锁定和解锁，均由人工完成，且时有生产事故发生的问题。包括炉体，炉体的圆周方向上对称设置有多个炉门，炉门通过合页安装在炉体上，炉门上设有炉门锁紧机构，炉门锁紧机构通过锁舌锁紧炉门，炉门锁紧机构的一侧设有炉门开合机构，炉门开合机构通过伸缩元件完成炉门的开合。本发明的一种全自动冶炼炉炉门开合装置可实现炉门开合、锁定和解锁的自动化作业。

用于铁合金浇铸作业中的脱模系统 945     

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本发明属于冶金设备技术领域，涉及一种用于铁合金浇铸作业中的脱模系统，是针对现有脱模方式容易使连铸模具损坏所提出，其包括：可升降立柱、喷涂摆臂机构、隔膜泵组件和储料罐，喷涂摆臂机构的一端垂直安装在可升降立柱的顶端，喷涂摆臂机构的另一端为自由端，且喷涂摆臂机构能够以可升降立柱为圆心进行转动，在喷涂摆臂机构沿其轴线向其自由端方向上均匀设有喷嘴，喷嘴的出水端朝向地面，隔膜泵组件将储存脱模剂的储料罐与喷嘴连通，当喷嘴喷出脱模剂后，每相邻两个喷嘴喷出的脱模剂交叉形成脱模剂液幕。本发明具有自动化操作程度高，省时省力，延长了浇铸模具的使用寿命，而且还提高了浇铸过程的生产效率。

大型镁合金浇注防燃方法 666     

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本发明涉及一种大型镁合金浇注防燃方法，采用防燃工艺与新的阻燃材料相结合，通过减少砂型、砂芯的发气量，提高型芯的排气能力，增加型腔阻燃气氛并防止阻燃气氛溢散的方法，合金液充型氧化得到控制，提高了铸件的冶金质量，有效解决大型镁合金浇注过程燃烧问题。

高效节能湿式除尘器 923     

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高效节能湿式除尘器,它涉及一种除尘器。本发明的目的为了解决在工业生产的各种除尘器中存在着除尘效果差,除尘单一,高能耗,占地面积大,成本高的问题,以及各种烟囱将大量灰尘排入空气中,造成环境污染,危害人们健康的问题,本发明是在带有进出口的箱体19内部通过除尘挡板12和水槽13,将其分成多个除尘室,进口除尘室22、多个封闭除尘室16、出口除尘室11,实现多次重复连续水洗除尘,除尘效率可达到99%以上。同时实现除尘水的循环利用,杜绝二次污染。可广发应用冶金行业的各种除尘,可代替电除尘、布袋除尘,也可用于脱硫除尘、生石灰消化除尘、烟囱除尘等多种除尘。其结构合理,占地面积少,与电除尘、布袋除尘比节约了大量能源。

空芯岩棉及其制备方法和应用 966     

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本发明公开了一种空芯岩棉及其制备方法和应用,属于保温、隔热材料领域。该空芯岩棉由以下重量百分比的各原料制成:玄武岩60-70%、白云石20-30%、辉绿岩2-6%和萤石4-8%。将上述各原料混合均匀后投放到冲天炉中,在900-1000℃的高温条件下融化,即得。本发明岩棉纤维长,保温、隔热性能好,能防火、弹性好、拉力强、手感好,远远超过矿渣棉。各项性能完全符合国家、国防、工业、航天、航海、建筑、石油、化工、工农业标准。可用于电力、化工、石油、建筑冶金、纺织、船舶、汽车、火车、飞机、供热管道等行业,是管道储罐、锅炉烟道、热交换器、大型机场、体育管、大型冷库等工业设备、民用建筑工程的保温、隔热材料。

复合耐磨锤头 761     

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本实用新型属于以高硬度可焊耐磨合金铸造型体与锤头母体焊为一体的复合耐磨锤头,广泛用于矿山、水泥、电厂、冶金等行业。一种复合耐磨锤头,其特征在于:在锤头母体受损部位,镶嵌有高硬度可焊耐磨合金铸造型体,其中造型体为多种形状的,根据需要进行选择更换。本实用新型的优点是,由于锤头受损部镶嵌一层高硬度耐磨合金(HRC-55),提高了耐磨性,并价格低廉,工艺简单等。

高压齿轮水泵 957     

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本实用新型提供的是一种高压齿轮水泵。安装在壳体中的两个传动轴上分别带有一对相互啮合的齿轮,在齿轮的两侧分别安装有压力补偿板,在压力补偿板与传动轴相接触的内表面上以及与齿轮相接触的侧面上有一层陶瓷层。这种高压水泵在采煤、化工、造纸、制药、水下作业、食品加工、冶金以及高压清洗及消防设备方面均可应用,造价比一般高压水泵低1-2倍。由于在压力补偿板的内表面上以及与齿轮相接触的侧面上有一层陶瓷层,具有良好的耐磨性,耐腐蚀性和改善其对水介质的容水性。

干式多片摩擦电磁离合器 965     

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一种轧机带钢压下大扭矩的干式、多片、摩擦电磁离合器。由半联轴器、磁轭、弹簧、电磁线圈、衔铁、摩擦片、内齿套和外齿轴套等组成。其特征是衔铁、摩擦片、内齿套和外齿轴套的齿部为双模数渐开线齿型,与磁扼相接触的衔铁端面的中心部位设有环形凸台及气隙δ。该电磁离合器属无励磁动作方式,既可节省电能又安全可靠。传递扭矩大,转动惯量小、可快速离合。适用带钢轧机压下、冶金、矿山设备的转动轴系大扭矩离合控制。

自润滑活动隔爆面结构 1069     

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自润滑活动隔爆面结构，是在隔爆型电机中具有 相对运动的活动隔爆面上嵌镶入有自润滑能力的粉 末冶金材料或不需润滑的耐磨材料的衬套(5)。从而 有效地防止了活动隔爆面之间研伤和抱轴现象。降 低了隔爆电机的加工难度，扩大了制造范围，提高了 隔爆电机使用寿命，经济效益显著，同时不仅适用于 制造小型dIIC级隔爆型电机，且适用于制造中心高 到400mm的中型dIIC级隔爆电机。

铸铁铁芯节能消声交流接触器 673     

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本实用新型是一种节铸铁铁芯节能消声交流接触器,包括线圈、静、动铁芯和释放弹簧,主要特征是,静、动铁芯是铸铁铁芯,由整流电路供给线圈直流保持微电流,一个调压电路与整流电路串联在交流380v电源上,以供线圈工作在微电流保持状态,节能,本接触器以廉价的铸铁铁芯代替昂贵的硅钢片铁芯,使工艺简单,成本低,且运行安全可靠,无噪声,可供工厂、矿山、采油、冶金、轧钢、起重升降机械等电器设备的接通分断等用。

新型节能消声铸铁铁心交流接触器 1018     

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本实用新型是一种新型节能消声铸铁铁心交流接触器,包括线圈、静、动铁心和释放弹簧,主要特征是,所述的静、动铁心是铸铁铁心,由整流电路供给线圈直流工作电压,一个调压电路与整流电路串联在交流380V电源上,以供线圈工作在低压直流状态,本接触器以廉价的铸铁铁心代替昂贵的硅钢片铁心,工艺简单,成本低,运行安全可靠,无噪声,节能,适用于交流额定电压380V、额定电流600A电力线路中,可供工厂、矿山、采油、冶金、轧钢、起重机械等电器设备的接通、分断等用。

电动执行器的智能电控装置 845     

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本实用新型是一种电动执行器的智能电控装置,由导电塑料电位器、信号变换比较电路、模数转换器、中央处理单元、脉冲调宽电路、伺服电动机和执行器输出轴组成,导电塑料电位器与执行器输出轴相连,中央处理单元及外围电路作为信号采集和处理中心,调节量以脉冲宽度方式体现,本实用新型具有小型化、数字化、智能化的特点,适合于各种类型、各种应用场合的电动执行器,可广泛应用于发电、化工、石油、冶金及轻纺工业部门。

流线形组合式通风天窗 1077     

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本实用新型是一种流线形组合式通风天窗,包括天窗架、防风板、挡雨板、导流阀和电动启闭机构,流线形防风板固定在天窗两端的流线形框架上,弧形挡雨板固定在天窗上部三角形框架上,每两块弧形导流阀板并排安装在天窗下部框架上,两块弧形导流阀中部分别由拉绳连接到电动启闭机构的卷筒上,该通风天窗结构合理,简单,单流道,省材,空气流道短,流道圆滑流畅,通风抗风性好,可广泛用于电力、石油化工、冶金、机械制造等各类工业厂房的通风。