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本发明公开了一种直接法制取立德粉的方法,它是直接将硫化锌及分解法制取的硫酸钡按立德粉所需比例配置混合而成,分解法制取硫酸钡的工艺是:将重晶石洗净,粉碎,在反应器中用水与硝酸及氢氟酸配成稀酸,用蒸气加热,在搅拌下加入重晶石粉,反应后过滤,滤块用无离子水洗涤,再经干燥,粉碎后即得硫酸钡粉末,再与硫化锌按比例混和即得立德粉成品。本发明具有工艺简单,生产周期短,固定投资少,无污染等优点。并且可制得任意含量硫化锌的立德粉,对矿资源的利用可达95%以上。
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本发明公开了一种废钢回收利用装置及使用方法，包括底座、支架、第一电机、旋转盘、清洗池、滤板、升降机、滑轨、电解池、第一固定架、风机、电热网、打包组件、刮板、筛分组件、粉碎组件、排水孔和过滤盒，该发明，通过步骤一，除油；步骤二，电解除杂；步骤三，烘干；步骤四，破碎；步骤五，筛分；步骤六，打包，对废钢进行回收处理，是促进城市矿产废钢再生资源回收利用行业发展的需要，依靠科学技术进步，加强科学管理，提高回收利用的水平，减少环境污染，加快再生资源回收利用体系建设，加快再生资源回收利用的市场化、规模化进程，才能从根本上促进再生资源回收利用健康、有序发展，实现经济社会可持续发展目标。
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一种废渣制备硅酸盐水泥的方法，所述的废渣由粉煤灰、建筑垃圾、尾矿、煤矸石、淤泥组成，其中废渣经过混合破碎，然后按照一定比例混合；废渣经过均化，使其指标合格；将废渣、湿润粉煤灰、磷渣、砂岩、页岩、石灰石，粉磨成生料，进入分解炉分解和煅烧，得到熟料；将熟料、脱硫石膏、废渣、干粉煤灰按照不同的水泥品种和一定的比例混合，磨粉成水泥，采用废渣制备水泥的方法可以解决废渣填埋造成的土地资源占用损失、缓解因原生建材生产所需的矿石资源、减少生产环节排放造成的环境污染。
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本发明涉及薄煤层钻采技术领域，尤其涉及一种薄煤层钻采方法与装置，包括装置壳体，所述装置壳体的上端部安装有固定架，所述固定架上安装有圆盘，所述固定架的表面开设有与圆盘相适配的安装槽，所述圆盘固定安装在安装槽内，所述圆盘的端部安装有电机，所述电机上的输出轴贯穿圆盘。本发明通过启动电机，使得电机上的输出轴进行转动，通过输出轴的转动带动连接杆进行转动，由于输出轴位于圆盘的中心处，连接杆会以输出轴中心转轴转动，通过连接杆的转动会带动支撑架进行转动，通过支撑架的转动会带动破碎刀进行转动，便于调节破碎刀的位置，使用起来更加灵活，能够有效的对煤矿进行破碎处理，调节较为方便。
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本发明提供一种基于液压支架智能化生产的无人化运维平台，涉及煤矿用具技术领域，包括底座，所述底座的顶部固定安装有电控元件，所述电控元件的外表面滑动连接有防护结构，所述防护结构包括与电控元件外表面滑动连接的防护外壳。本发明，使用安装结构对滑壳进行固定，固定完毕后，即可开始实时保护，此时若有施工所产生的金属碎屑飞溅，则会被强磁板所牵引，由于滤网的存在，其不会与强磁板进行直接接触，被牵引的金属碎屑则会吸附在滤网的外表面，在需要对其进行收集受，翻转强磁板，强磁板便于金属碎屑同磁极相对，由于金属特性，同性相斥，这些金属碎屑则会逐渐远离滤网，并脱落至储存盒的内部。
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本发明涉及选矿与冶金废水的处理及其应用技术领域，尤其涉及一种基于煤矸石改性吸附材料及其制备方法与应用。该基于煤矸石改性吸附材料的制备方法，包括以下步骤：(1)将煤矸石焙烧后粉碎，再与水混匀，得到备样A；(2)将羧甲基淀粉与次氮基三乙酸溶液混匀，得到备样B；(3)将备样A与备样B混匀后进行反应，即得基于煤矸石改性吸附材料；所述步骤(1)与步骤(2)没有先后顺序。本发明制备的基于煤矸石改性吸附材料在选矿废水的重金属离子处理中有巨大优势，相比传统工艺，不仅工艺简单，实现对固体废弃物的处理，还保证了选矿厂生产的高效环保，节约水资源，实现生产中废水的零排放。
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本实用新型公开了一种高炉冶金固体废弃物回收利用装置，包括第一壳体、进料斗、盖板、第一挡板、挤压组件、粉碎组件、第一斜板、出料口、第二壳体、第一转轴、螺旋刀具、第一齿轮、回料孔、第二斜板、第二挡板、网筛、第二转轴、第一刀套、搅拌刀具、第二齿轮、链条、第三壳体、第一转动电机、滤网、第三斜板、储存室、滑轨、存储箱、箱盖、加热灯、蓄电池、震动电机、支脚、减震弹簧、减震底座、箱门、把手和固定板，该装置通过弹簧轴安装盖板使矿渣在进入装置内后自动闭合，无须人员手动关闭，减少装置工作过程中矿渣粉末飞出的可能性，矿渣粉末进入存储箱后加热灯对矿渣粉末进行照射，减少矿渣粉末所含有的水分。
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本发明公开了一种高岭土分解法制取白炭黑的方法,将高岭土矿与水配成悬浮液,干燥后粉碎,再焙烧,再用水与硫酸配成浓度50%的硫酸,加入矿粉,进行反应,反应完成后用水稀释,再过滤,将滤饼放入反应器中,加入稀硝酸溶液,在搅拌下升温到60～80℃,反应一小时,过滤,滤饼用水洗涤至中性,经干燥、焙烧、冷却后粉碎即得白炭黑。本发明产品质量可达到干法生产的标准,而设备及技术比湿法更为简单,成本更低;其原料丰富,价格低廉;基本无“三废”排出,有利于环境保护。
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本发明公开了一种含锌高炉瓦斯泥的综合利用加工方法及其燃烧炉,通过利用含锌高炉瓦斯泥可燃烧的特性,无需其它燃料将引燃的高炉瓦斯泥直接放入燃烧炉进行烧结,在燃烧炉内分离出氧化锌等,分离出的氧化锌中含锌量可达68%,将烧结后的炉渣进行破碎,从中分离出碎块不小于8MM的含铁50%以上可直接用于炼铁的烧结矿,对面积小于8MM的碎块再进一步研磨到150目以下,通过水磁选、干选法或筛选法提出铁精粉,提出的铁精粉含铁量可达50%以上,也可进一步用于炼铁,提出铁精粉后的尾渣可用于制砖,使含锌高炉瓦斯泥几乎全部变成高附加值的产品,解决了冶金企业高炉瓦斯泥无法有效利用的一大难题,做到了二次废物资源的充分利用。
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本实用新型公开了一种煤矿采空区的排水装置，包括储水中转罐，储水中转罐外部设有固定阻水墙，储水中转罐外部上端固定安装有旋转电机，旋转电机输出端设有旋转轴，旋转轴外部固定安装有搅拌叶，搅拌叶外部固定安装有挡片，搅拌叶一侧设有滤网放置框，储水中转罐外部另一侧固定安装有抽水泵，抽水泵输出端设有吸水管，抽水泵另一侧固定插接有出水管；本实用新型设有旋转电机、旋转轴以及搅拌叶和挡片，带有淤泥的水进入储水中转罐后，开启用电开关，进而通过旋转电机驱动旋转轴带动搅拌叶进行旋转搅拌，通过挡片可将污泥中体积较大的泥土进行粉碎，搅拌过程中，解决了容易造成不锈钢过滤网堵塞的问题。
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本实用新型公开了一种矿山支护横向扩张钻孔装置，包括动力箱、转杆、钻头、安装环和防护装置，所述动力箱的一侧固定有转杆，所述转杆远离动力箱的一端固定有钻头，所述动力箱安装转杆的一侧固定有安装环，所述安装环上钻设有若干组安装孔，所述安装环处固定有防护装置，所述防护装置至少包括固定桶、配合桶和防护桶，所述防护桶远离配合桶的一端对称设置有四组顶板，所述安装桶与防护桶固定以后内部有一集尘的腔道，所述防护桶上对称设置有两组出料口，所述出料口盖设有盖板。该矿山支护横向扩张钻孔装置，设计合理，能在打孔过程中对人员进行防护，避免在打孔位置处未击碎的石子蹦出造成人员受伤。
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本实用新型提供了一种煤矿生产用利用风力的筛选装置，属于煤矿技术领域，包括进料箱、挡板、颗粒箱、进风筒、网筛板、交流电机、扇叶、隔板、分隔箱、粉末箱、出风筒、倾斜板、挡风板和柜门，进料箱的内壁焊接设置有两块挡板，进料箱的底部无缝焊接在颗粒箱的顶部，颗粒箱顶部的右侧嵌入焊接有进风筒，进风筒的内壁焊接设置有网筛板。本实用新型中的挡板使煤块呈一排流出进料箱，经过进风筒垂直的气流，粉末状的煤块就会吹入分隔箱中，将粉末状的煤块和颗粒状的煤块分离出来，完成煤块的筛选工作，与传统网筛板筛选相比，不会使煤块发生剧烈的碰撞，不会使煤块被撞碎，具有筛选效率高，筛选速率快，筛选效果好等优点。
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本实用新型公开了矿山安全技术领域的一种煤矿井下避灾自救装置，包括避难系统和自救系统，避难系统包括带有空气净化系统装置的主仓和补给仓，补给仓位于主仓的内腔下部，主仓的四角固定连接有伸缩支架，通过避难系统中的补给仓和主仓分别提供生存物料和避难场所，再利用自救系统的可以在破碎的灾害现场通过水路两栖行走装置机动移动的小型仓进行转移，并通过清障器可以对掩埋区进行搜救，传感器组对灾害现场的前方进行探查，该装置不限于避灾功能，还能观测传输周边环境信息，效果更好；有小型分离仓体，开关空气净化负担小；有多个独立的仓，增加生存几率，可以搜索周边人员，具备救援能力。
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本发明公开了一种利用二氧化硫浸出半氧化锰矿的方法。该方法包括以下步骤：(1)制浆：将半氧化锰矿粉碎至粒径为100～200目，加水搅拌混合，制得浆液；(2)二氧化硫转化：催化二氧化硫转化为三氧化硫，其转化率催化转化率为10～80％，得混合气体；(3)浸出：将混合气体通入步骤(1)所得浆液中即可。本发明通过一次催化转化技术制备得到二氧化硫和三氧化硫的混合气体，并通过该混合气体浸出半氧化锰矿中的锰，提升了半氧化锰矿中锰的浸出率。
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本实用新型涉及煤矿开采技术领域，一种煤矿开采用的掘进掩护装置，包括绳网和液压柱，所述绳网的四角固定连接有连接绳，四个所述连接绳远离所述绳网的一端固定连接有限位球，所述液压柱的上表面固定连接有连接块，所述连接块的上表面一体成型有支撑片，所述连接块和所述支撑片靠近所述绳网的一侧一体成型有方槽，所述支撑片的上表面一体成型有贯穿所述连接块的圆孔，所述限位球分别位于四个所述圆孔的内部；通过设置液压柱和可拆卸的绳网，结构简单，质量较轻，方便快速搭建，避免隧道顶部有碎石掉落砸伤矿工，绳网与液压柱方便拆卸，可直接在绳网下搭建掩护结构，降下液压柱，舍弃绳网，提高施工的安全性。
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本发明公开了一种利用软锰矿制备电解锰的方法，包括以下步骤：锰矿浸出：将软锰矿粉碎，将含有硫酸铵、硫酸锰和硫酸亚铁的混合溶液与软锰矿颗粒配浆，得浆液，浸出；中和沉铁：向浆液中加入钙基中和剂，调节pH值，然后加入氧化剂，使溶液中Fe2+浓度低于1mg/L，过滤，得硫酸锰溶液和氢氧化铁滤渣；除重金属：向硫酸锰溶液中加入硫化剂，使溶液中的重金属离子浓度低于1mg/L，然后过滤，得到硫化渣和电解液；电解回收金属锰：对所得电解液进行电解，制得电解锰和含硫酸的电解锰阳极液。该方法可有效解决软锰矿二氧化硫浸出法中产生连二硫酸根，进而导致电解耗能高、电解锰含硫量高以及软锰矿硫酸亚铁浸出法存在的产生大量含铁废渣的问题。
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本发明公开了一种低品位含硫氧化锌矿的冶炼方法，其特征在于：含硫低品位氧化锌矿粉碎至40目以上，用清水搅拌洗涤过滤脱泥后再与硫元素混合进行硫化挥发获得硫化锌挥发烟尘；收尘后，尾气通过带有微波辐射的活性炭柱净化，获得单质硫返回使用，净化尾气排放；硫化锌烟尘采用氧压浸出技术工艺回收硫酸锌，用于电解锌，回收单质硫返回使用；所述硫元素加入量为硫/锌+铁的1‑1.2倍；硫元素为单质硫或硫化钠；混合均匀，并制粒1‑5mm。本发明的有益效果是使非完全氧化的含硫低品位氧化锌矿不经选矿富集，使其中的硫化锌和氧化锌都能通过挥发富集回收。
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本发明公开了一种钒钛磁铁矿冶炼渣活化方法，属于冶炼渣活化技术领域，将钒钛磁铁矿冶炼渣粉碎，得到钒钛磁铁矿冶炼渣粉，在恒温条件下烘干，除去物料中全部吸附水分，与增效剂混合均匀后放到微波反应器中，进行微波处理；与助磨剂一起加入到行星式球磨机中，在惰性气体保护或者10％空气或者空气气氛中进行球磨，即可。本发明极大地激发了粉体表面的水化活性，比表面积大幅度提升，经微波处理后的粉体再在液体助磨剂作用下进一步球磨，其能有效地消减高比面积粉体表面的静电，防止粉体聚集，从而在较低的电耗下获得高活性、高分散性的钒钛磁铁矿冶炼渣微粉，实现了钒钛磁铁矿冶炼渣高质化处理。
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本实用新型公开了一种矿石分级存储及加工设备，其包括：矿石输送装置，其一端连接有上料斗；储料装置；分料装置，用于接收来自矿石输送装置的矿石并将矿石分配至储料装置；上料双层皮带机，其包括第一上料双层皮带机和第二上料双层皮带机，上料双层皮带机的一端连接水平皮带机；上料皮带机，用于接收来自上料双层皮带机的矿石并将矿石输送至矿石破碎装置。本实用新型解决了传统的上料机构需要铲车来回不停的运输的高耗能问题，还避开了有可能导致的铲车效率不高，矿石输送不及时等弊端。该设备采用的分料机构为机动分料机构，当矿石在堆放时出现堆脚顶端卡住分料机构时，可以让分料机构来回往复运动，以降低矿石顶端高度使料仓尽可能多的储料。
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本实用新型公开了一种煤矿巷道用防顶落安全网，包括：转动板；隔网，所述隔网安装在转动板的内部；还包括：顶板，所述顶板的底部通过转动柱与转动板的侧边活动连接，所述顶板的内部开设有落料槽，所述隔网位于落料槽的正下方。以解决煤矿在进行开采时，巷道顶部有时候会落下一些碎石，落下的碎石会堆积在巷道的地面，影响巷道的使用，甚至碎石会直接落到工作人员的头部，对工作人员造成伤害的问题。
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本实用新型涉及煤矿领域，更具体的说是一种多功能煤矿开采装置，可以通过粉碎装置调节破碎效果；可以通过运输装置运输破碎的煤块；可以通过支架组合体调节运输装置的行程，包括粉碎装置、运输装置、支架组合体、传动皮带一和传动皮带二，所述粉碎装置包括粉碎外框、粉碎辊子、传动直齿一、传动直齿二、传动杆一、粉碎凹槽、粉碎杆、粉碎转轴、粉碎杆本体、内推簧一、内端滑柱和内推簧二，手动螺杆绕着铰接凸台转动，通过手动螺杆与滑架一和滑架二之间的螺纹连接，使得滑架一和滑架二同时沿着支架杆的上表面同时沿着相反的方向运送，通过滑架一和滑架二分别驱动着运输辊子一和运输辊子三分别向两个方向运动。
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本发明公开了一种含锂泥质硅质岩物理选矿的方法。该方法将原矿破碎后进行擦洗分级，分级粗颗粒产品为中矿1，细颗粒产品进行离心分选Ⅰ，分选后底流产品为中矿2，溢流产品进行离心分选Ⅱ，分选后底流产品为中矿3，溢流产品为精矿1，将中矿1、中矿2、中矿3合并后再次擦洗分级，分级后粗颗粒产品为尾矿1，细颗粒产品进行离心分选Ⅲ，分选后底流产品为尾矿2，溢流产品为精矿2，将精矿1与精矿2合并为最终精矿产品。本发明的选矿方法为纯物理选矿，不添加任何药剂，生产成本低，经济环保。
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本发明公开了一种煤矿洗选处理系统，属于煤矿洗选技术领域，其包括破碎单元、第一输送单元、水洗过滤单元、第二输送单元和重介质旋流分离单元；破碎单元，用于接收原煤并对原煤进行破碎；第一输送单元，与破碎单元对应设置，用于接收原煤颗粒并将其输送至水洗过滤单元；水洗过滤单元，与第一输送单元的输出端对应设置，用于对原煤颗粒进行清洗，以滤除原煤颗粒中的细泥；第二输送单元，与水洗过滤单元对应设置，用于接收脱泥后原煤颗粒；重介质旋流分离单元，与第二输送单元对应设置。本发明将原煤的破碎、水洗和分类筛选有机的结合在一起，能够同时进行破碎、水洗和分类筛选工作，节省了大量的人力物力，避免了进行多次转运，工作效率高。
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本发明公开了一种采用高炉矿渣粉制备粒化物料的制备工艺，包括以下步骤，步骤一，原料选取；步骤二，淬冷成粒；步骤三，混合球磨；步骤四，热力烘干；步骤五，检验出料；按照各组分的重量份数分别是：50‑60份的矿渣、10‑15份的石英砂、5‑15份的石膏和20‑30份的骨料进行选取；将矿渣淬冷成粒后加入球磨机中，并加入石英砂和石膏进行球磨粉碎；再加入骨料，混合搅拌，直至混料均匀；再加入可加热搅拌设备中，采用热力将其水分烘干的同时搅拌均匀；检验上述步骤四中所得混合物，粒度合格即包装入库；该采用高炉矿渣粉制备粒化物料的制备工艺，制作简单，采用高炉矿渣作为原料，成本合理，将其磨碎成粒状，可作为水泥基材料的活性混合材强度高，便于建筑使用。
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本实用新型涉及一种矿业用下料装置，包括下料斗，所述下料斗的底部开设有卸料口，所述下料斗的前侧固定连接有进料口，所述下料斗的两侧固定连接有支撑臂，所述支撑臂上连接有锤打装置，所述锤打装置包括壳体、第一电机、连接轴和锤体组成，所述壳体与支撑臂固定连接，所述第一电机设在壳体的一侧，所述锤体设在壳体的另一侧，所述第一电机通过连接轴与锤体连接，本实用新型通过设有粉碎辊，在将原料投入下料斗内时，启动粉碎辊对原料进行粉碎，粉碎完成后通过卸料口排出，能够防止过大体积的矿石造成卸料口堵塞，同时下料斗的两侧设有锤打装置，启动锤打装置对下料斗进行疏通，在方便卸料的同时能够对下料斗内壁上的杂质进行清除。
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本实用新型涉及瓦斯管道设备技术领域，具体为一种矿用瓦斯导向管道，包括管道主体，所述管道主体的内部安装有排渣机构，且排渣机构包括有过滤板，所述过滤板倾斜状固定在管道主体的内壁上，所述管道主体的左侧内壁上固定安装有排渣口，且排渣口的底部与过滤板的底部位于同一水平线上。本实用新型通过设置过滤板进行引导，使得管道主体内部不慎进入的矿渣顺着过滤板的斜面滑落，通过排渣口进入暂存仓的内部，并通过排料管向外排出，有效的避免矿渣积存导致管道主体堵塞，设置破碎辊通过转轴转动连接在暂存仓的内部，有利于对较大的矿渣颗粒进行破碎，便于避免矿渣颗粒排出时堵塞，有效的保障了该装置的工作稳定性。
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