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本发明公开了一种采用高炉矿渣粉制备粒化物料的制备工艺，包括以下步骤，步骤一，原料选取；步骤二，淬冷成粒；步骤三，混合球磨；步骤四，热力烘干；步骤五，检验出料；按照各组分的重量份数分别是：50‑60份的矿渣、10‑15份的石英砂、5‑15份的石膏和20‑30份的骨料进行选取；将矿渣淬冷成粒后加入球磨机中，并加入石英砂和石膏进行球磨粉碎；再加入骨料，混合搅拌，直至混料均匀；再加入可加热搅拌设备中，采用热力将其水分烘干的同时搅拌均匀；检验上述步骤四中所得混合物，粒度合格即包装入库；该采用高炉矿渣粉制备粒化物料的制备工艺，制作简单，采用高炉矿渣作为原料，成本合理，将其磨碎成粒状，可作为水泥基材料的活性混合材强度高，便于建筑使用。
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本发明公开了一种钒钛磁铁矿冶炼渣活化方法，属于冶炼渣活化技术领域，将钒钛磁铁矿冶炼渣粉碎，得到钒钛磁铁矿冶炼渣粉，在恒温条件下烘干，除去物料中全部吸附水分，与增效剂混合均匀后放到微波反应器中，进行微波处理；与助磨剂一起加入到行星式球磨机中，在惰性气体保护或者10％空气或者空气气氛中进行球磨，即可。本发明极大地激发了粉体表面的水化活性，比表面积大幅度提升，经微波处理后的粉体再在液体助磨剂作用下进一步球磨，其能有效地消减高比面积粉体表面的静电，防止粉体聚集，从而在较低的电耗下获得高活性、高分散性的钒钛磁铁矿冶炼渣微粉，实现了钒钛磁铁矿冶炼渣高质化处理。
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本实用新型公开了一种自动液压搅拌注浆装置，包括主动油缸（1）、吸排油缸（2）、截流阀（3）、搅拌桶（4）、进料斗（5）、以及支撑液压马达（6）的支撑座（7）和搅拌叶片（8）。本实用新型注浆和搅拌水泥统一由液压控制，跟钻机使用同一动力源和液压控制系统方便操作、控制；使用煤矿现有油缸作为注浆系统、废旧油桶作为搅拌桶，节约大量成本；压力大，不需注浆管辅助，直接向钻孔内注浆；搅拌速度达到无极调速；废旧油桶轻，使整个搅拌系统重量变轻，井下使用、移动方便；支撑马达的支撑座与搅拌桶采用螺栓连接，方便运输；进料斗焊接筛网，防止大的颗粒进入搅拌桶；搅拌长轴上增加了一组叶片，保证水泥浆搅拌均匀。
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本实用新型公开了一种钻孔中瓦斯抽放管长度测量设备，包括中心杆、空心球头、移动杆和软管，空心球头周围设置有喷水孔，并固定连接在中心杆一端，移动杆套接在中心杆另一端，软管穿过移动杆和中心杆后连接到空心球头并与其内部相通。本实用新型通过软管、拉伸中心杆和移动杆构成的长度测量装置能够实现抽放管长度的测量；本实用新型装置简单，使用可靠，操作方便快捷，以解决现有煤矿井下瓦斯钻孔中放置抽放管后，抽放管长度测量困难及抽放管中实管与筛管数量无法测量等问题。
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本发明公开了一种复式焙烧炉，主要包括炉壁（1）、燃烧室（3）、反应室（18）、燃气罐（11）、空气罐（15）、料钟（6）和出料辊道（7），炉壁内侧为保温层（2），保温层内侧为燃烧室和反应室，燃烧室和反应室在炉壁内交错分布且由隔板（5）隔开，反应室顶部设有料钟（6）、底部设有出料辊道（7），燃烧室底部设有冷水箱（4），反应室底部的出料辊道（7）通过水槽（8），隔板（5）采用耐高温、导热率高的微晶材料，保温层（2）内填充石英砂。焙烧温度低于金属熔化温度即可高效率的还原金属，对矿石中金属含量的要求大大降低，被还原的金属呈粉状，也为筛选、区分金属和炉渣提供了极大的方便。
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本发明公开了一种钻孔中瓦斯抽放管长度测量装置，包括中心杆、空心球头、移动杆和软管，空心球头周围设置有喷水孔，并固定连接在中心杆一端，移动杆套接在中心杆另一端，软管穿过移动杆和中心杆后连接到空心球头并与其内部相通。本发明通过软管、拉伸中心杆和移动杆构成的长度测量装置能够实现抽放管长度的测量；本发明装置简单，使用可靠，操作方便快捷，以解决现有煤矿井下瓦斯钻孔中放置抽放管后，抽放管长度测量困难及抽放管中实管与筛管数量无法测量等问题。
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本发明涉及一种石灰石石料的除泥方法，属于石灰石生产技术领域。它包括以下步骤：a、筛分：将石灰石原矿经水润湿后进行筛分，分别得到粒径≤50mm的石料和粒径＞50mm的石料；b、水洗：将所述粒径≤50mm的石料进行洗涤至含泥量＜3%，得合格石料；将所述粒径＞50mm的石料破碎至粒径≤300mm的石料，然后进行洗涤至含泥量＜3%，得合格石料。本发明的优点是可有效去除石灰石石料中的泥土和减少耗水量，同时还能避免石灰石石料大量被浪费。
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本发明公开了一种废钢回收利用装置及使用方法，包括底座、支架、第一电机、旋转盘、清洗池、滤板、升降机、滑轨、电解池、第一固定架、风机、电热网、打包组件、刮板、筛分组件、粉碎组件、排水孔和过滤盒，该发明，通过步骤一，除油；步骤二，电解除杂；步骤三，烘干；步骤四，破碎；步骤五，筛分；步骤六，打包，对废钢进行回收处理，是促进城市矿产废钢再生资源回收利用行业发展的需要，依靠科学技术进步，加强科学管理，提高回收利用的水平，减少环境污染，加快再生资源回收利用体系建设，加快再生资源回收利用的市场化、规模化进程，才能从根本上促进再生资源回收利用健康、有序发展，实现经济社会可持续发展目标。
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本实用新型公开了一种高炉冶金固体废弃物回收利用装置，包括第一壳体、进料斗、盖板、第一挡板、挤压组件、粉碎组件、第一斜板、出料口、第二壳体、第一转轴、螺旋刀具、第一齿轮、回料孔、第二斜板、第二挡板、网筛、第二转轴、第一刀套、搅拌刀具、第二齿轮、链条、第三壳体、第一转动电机、滤网、第三斜板、储存室、滑轨、存储箱、箱盖、加热灯、蓄电池、震动电机、支脚、减震弹簧、减震底座、箱门、把手和固定板，该装置通过弹簧轴安装盖板使矿渣在进入装置内后自动闭合，无须人员手动关闭，减少装置工作过程中矿渣粉末飞出的可能性，矿渣粉末进入存储箱后加热灯对矿渣粉末进行照射，减少矿渣粉末所含有的水分。
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本发明公开了一种含锌高炉瓦斯泥的综合利用加工方法及其燃烧炉,通过利用含锌高炉瓦斯泥可燃烧的特性,无需其它燃料将引燃的高炉瓦斯泥直接放入燃烧炉进行烧结,在燃烧炉内分离出氧化锌等,分离出的氧化锌中含锌量可达68%,将烧结后的炉渣进行破碎,从中分离出碎块不小于8MM的含铁50%以上可直接用于炼铁的烧结矿,对面积小于8MM的碎块再进一步研磨到150目以下,通过水磁选、干选法或筛选法提出铁精粉,提出的铁精粉含铁量可达50%以上,也可进一步用于炼铁,提出铁精粉后的尾渣可用于制砖,使含锌高炉瓦斯泥几乎全部变成高附加值的产品,解决了冶金企业高炉瓦斯泥无法有效利用的一大难题,做到了二次废物资源的充分利用。
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本实用新型公开了一种采矿加工用高效破碎装置，包括底座，所述底座上端四角的位置安装有支架，所述支架上安装有碎料室，所述碎料室外部安装有隔音层，所述碎料室内部中间位置安装有连杆，所述连杆外部安装有转轴，所述转轴上均匀安装有螺旋轴，所述螺旋轴上安装有破碎刀，所述碎料室后侧的中间位置安装有后侧安装有壳罩，所述壳罩后侧电机A，所述底座上端的中间位置安装有集料箱，所述集料箱上端中间靠近前侧的位置安装有主动辊，所述主动辊后侧安装有从动辊。本实用新型结构简单，便于操作，通过两次对物料的破碎，能大大提高物料的破碎效率，且过滤筛能滤出较大颗粒的物料，减少对碾压齿的损坏，适合广泛推广与使用。
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本发明公开了一种煤矿井下下向钻孔抽采方法，抽采钻孔施工到位后从钻杆内下入抽采筛管、吹水管到钻孔底，采用囊袋式注浆封孔器、带压注浆，确保钻孔封孔的严密性，同时安设在钻孔孔口吹水管一端的吹水装置，利用压风压力将抽采钻孔内积水、渣吹出孔外，能有效的将钻孔内的煤岩渣排出钻孔外部，确保后续的瓦斯的抽采效果良好，解决了传统的瓦斯抽采方法存在着下向钻孔容易塌孔、封孔不严密、钻孔内存水存渣，影响瓦斯抽采效果的问题，提高瓦斯抽放效率，缩短瓦斯抽放时间，实现安全生产。
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本实用新型公开了一种煤矿井下瓦斯抽放吹水结构，它包括抽放系统和压风系统，气水分离器的上部设有吸气口，吸气口上有阀门一，阀门一通过软管一与抽放系统的三通连接，气水分离器的底部连接有放水器，气水分离器的上部侧边连接有软管二，软管二连接有吹水器，吹水器的侧边通过阀门二与压风系统连接，吹水器的另一端与封孔筛管连接，封孔筛管的内部设有吹水管，吹水管与阀门二连接，上述管道连接完毕后，当钻孔内有积水时，开启带高压管快速接头的阀门二向钻孔内送风，积水被吹出，进入气水分离器，从放水器将水放出。通过压风吹水及时排出钻孔积水，防止钻孔因积水浸泡塌孔，使瓦斯抽采钻孔保持长期高效抽采，取得很好的效果。
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本实用新型公开了一种方便位置调整的分层破碎煤矿破碎机，包括落料箱和破碎箱，落料箱底板上设有筛板，落料箱筛板处管道引入破碎箱内，落料箱内还设有初碎组件和除铁组件；破碎箱内固定连接有引料板，引料板将破碎箱分为粗碎腔和细碎腔；粗碎腔内转动连接有粗碎辊，粗碎辊的辊面上螺栓连接有若干锤板，锤板外弧面中心处均固定连接有锤头，粗碎腔内还搭扣连接有蓖条和破碎板，破碎板的板面上连续均匀连接有若干棱锥结构的破碎齿；细碎腔内转动连接有两个挤压辊，破碎箱下端设有减震移动装置，本实用新型支撑稳定，方便移动，无需前期破碎筛分，粗细物料分层运输破碎，互不影响，针对性强，破碎效果好，磨损小，更换方便。
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本实用新型提供一种分离效果好的煤矿用煤矸分离器，涉及煤矸分离技术领域，包括分离网；所述分离网共有三个，三个分离网由第一连接圈和第二连接圈组成，三个分离网的网孔大小不同；所述锁紧圈卡接在第一连接圈和第二连接圈外侧；所述支撑圈在分离网右侧；所述驱动组件包括有齿轮圈，齿轮圈卡接在支撑圈外侧。首先将分离网设置为三个不同大小的网孔，从而使分离网在转动过程中对不同大小的煤块与矸石进行分离，分离后的煤块与矸石通过收集漏斗进行收集，收集漏斗方便对煤块与矸石进行分类，通过分离网的设置使得煤矸分离更方便，解决了煤矸分离器同时大小分类，筛选网拼接麻烦，筛选网筛选效率低的问题。
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本实用新型公开了一种箅条不易堵塞的煤矿烘干分层破碎机，包括落料箱和破碎箱，落料箱左端设置有热风干燥装置，落料箱底板上设有筛板，落料箱筛板处管道引入破碎箱内，落料箱内还设有初碎组件和除铁组件；破碎箱内固定连接有引料板，引料板将破碎箱分为粗碎腔和细碎腔；粗碎腔内转动连接有粗碎辊，粗碎辊的辊面上螺栓连接有若干锤板，锤板上固定连接有锤头，粗碎腔内还搭扣连接有箅条和破碎板，破碎板上连接有若干碎齿；细碎腔内转动连接有两个挤压辊，本实用新型进料无需前期破碎筛分，且可对进料烘干处理，进料破碎稳定性好，粗细物料分层运输破碎，互不影响，针对性强，破碎效果好，磨损小，更换方便，箅条不易堵塞。
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本实用新型公开了一种无前期处理的煤矿分层进料破碎机，包括落料箱和破碎箱，落料箱底板上设有筛板，落料箱筛板处管道引入破碎箱内，落料箱内还设有初碎组件和除铁组件；破碎箱内固定连接有引料板，引料板将破碎箱分为粗碎腔和细碎腔；粗碎腔内转动连接有粗碎辊，粗碎辊的辊面上螺栓连接有若干锤板，锤板外弧面中心处均固定连接有锤头，粗碎腔内还搭扣连接有蓖条和破碎板，破碎板的板面上连续均匀连接有若干棱锥结构的破碎齿；细碎腔内转动连接有两个挤压辊，破碎箱下端设有减震移动装置，本实用新型无需前期破碎筛分，粗细物料分层运输破碎，互不影响，针对性强，破碎效果好，磨损小，更换方便。
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本实用新型公开了一种无飘散粉尘的高效煤矿分层破碎机，包括落料箱和破碎箱，落料箱底板上设有筛板，落料箱筛板处管道引入破碎箱内，落料箱内还设有初碎组件和除铁组件；破碎箱内固定连接有引料板，引料板将破碎箱分为粗碎腔和细碎腔；粗碎腔内转动连接有粗碎辊，粗碎辊的辊面上螺栓连接有若干将粗碎辊的辊面完全覆盖的锤板，锤板外弧面中心处均固定连接有锤头，粗碎腔内还搭扣连接有蓖条和破碎板；细碎腔内转动连接有两个挤压辊，破碎箱还管道连接引风机，本实用新型进料工作场所无飘散粉尘，改善工作环境，无需前期破碎筛分，粗细物料分层运输破碎，互不影响，针对性强，破碎效果好，磨损小，更换方便。
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本发明公开了一种煤矿井下瓦斯抽放吹水结构及其施工方法，它包括抽放系统和压风系统，气水分离器的上部设有吸气口，吸气口上有阀门一，阀门一通过软管一与抽放系统的三通连接，气水分离器的底部连接有放水器，气水分离器的上部侧边连接有软管二，软管二连接有吹水器，吹水器的侧边通过阀门二与压风系统连接，吹水器的另一端与封孔筛管连接，封孔筛管的内部设有吹水管，吹水管与阀门二连接，上述管道连接完毕后，当钻孔内有积水时，开启带高压管快速接头的阀门二向钻孔内送风，积水被吹出，进入气水分离器，从放水器将水放出。通过压风吹水及时排出钻孔积水，防止钻孔因积水浸泡塌孔，使瓦斯抽采钻孔保持长期高效抽采，取得很好的效果。
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本实用新型公开了一种矿业用碎石装置，过滤筛设置于碎石箱内下端，过滤筛一端伸出碎石箱外，另一端固定设置弹簧，弹簧的另一端与碎石箱内壁抵触，过滤筛与碎石箱滑动连接，碎石箱对应过滤筛伸出碎石箱一端铰接托架，碎石箱外侧设置液压缸，液压缸的缸体与碎石箱铰接，液压缸的活塞杆与托架铰接，托架顶部固定设置第一电机，第一电机的驱动轴连接固定凸轮，凸轮与过滤筛外壁抵触，破碎辊包括第一辊体与第二辊体，第一辊体设置于碎石箱内上端，第二辊体对应设置于碎石箱内第一辊体的四侧，破碎辊由第二电机驱动转动，第二电机固定于碎石箱的外侧，本实用新型破碎质量高，筛选效率佳。
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本实用新型公开了一种环保型矿山用破碎机，包括第一破碎仓、第二破碎仓和第三破碎仓，所述第一破碎仓的顶面中间安装有进料斗，该环保型矿山用破碎机由一个第一破碎仓、一个第三破碎仓及多个第二破碎仓通过三角安装块安装组成破碎机整体，可通过相应增加或减少第二破碎仓的个数来适应不同程度的矿石破碎需要，通过在三个破碎仓内设置彼此之间距离依次变小的两个破碎辊和设置目数依次增多的筛网，可实现对矿石的多层破碎，使破碎效率更高，通过在每个破碎仓的外部均设置高压水管和除尘电机，可有效清除在矿石破碎过程中产生的灰尘，更加有利于工人的身体健康，且更加科学环保。
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本实用新型提出了一种石灰石尾矿水的处理系统，属于石灰石生产加工领域。它包括旋流器、高频脱水筛、第一沉淀池、吸刮泥机、第二沉淀池和离心脱水机；所述旋流器分别通过运输装置与高频脱水筛和第一沉淀池连接，所述第一沉淀池通过吸刮泥机与第二沉淀池连接，所述第二沉淀池通过运输装置与离心脱水机连接。本实用新型的优点是能使尾矿水中的石粉、泥土和水分离开，并还能使分离得到的石粉、泥土和水重新得到利用，避免了资源浪费，且利于环境保护。
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本发明属于催化剂技术领域，公开了一种钙钛矿型甲烷燃烧催化剂及其制备方法与应用，利用拟薄水铝石粉末和铝溶胶进行反应制备得到氧化铝载体，对钛硅分子筛利用碱溶液进行改性后与氧化铝载体混合并煅烧，得到钛硅氧化铝复合载体；将复合金属元素和钛酸丁酯加入乙醇中进行反应，滴加浓硝酸和葡萄糖得混合溶液，蒸发得到钙钛矿型甲烷燃烧催化剂前驱体；对钙钛矿型甲烷燃烧催化剂前驱体进行预处理后与钛硅氧化铝复合载体及活性助剂混合均匀，置于等离子体发生装置中等离子体处理得到钙钛矿型甲烷燃烧催化剂。本发明提供的钙钛矿型甲烷燃烧催化剂的制备方法简单，且成本低廉，制备得到的钙钛矿型甲烷燃烧催化剂具有优良的热稳定性和低温活性。
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本实用新型涉及矿物生产加工技术领域，具体为一种矿物生产加工用具有转向调节结构的生产线，包括矿物生产加工流水线主体，所述矿物生产加工流水线主体包括矿物生产加工箱体，所述矿物生产加工箱体的顶部开设有矿石投放口。本实用新型通过设置有矿物分拣盒和螺母，工作人员用手握住螺母并开始旋转，此时螺母旋转带动第二分拣孔左右调节，此时开设在第二分拣孔表面的空洞与表面的空洞相互错开缩小矿物的筛选条件，设置在矿物分拣盒内部的斜向引导块使工作人员无需借助工具对矿物进行集中，优化了矿物生产加工流水线主体的内部结构，提升了工作人员的使用体验，提高了工作人员的工作效率。
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本实用新型涉及煤矿开采技术领域，且公开了一种方便使用的煤矿开采用煤块粉碎装置，包括底板，所述底板上表面的左侧固定连接有处理箱，所述处理箱左侧面的顶部固定连接有粉碎装置。该方便使用的煤矿开采用煤块粉碎装置，通过启动收集风扇，使得空气穿过阻挡层将筛选过程产生的粉尘挡住，再沿着收集风扇排出，进而减少了操作人员吸入粉尘的现象出现，降低了对操作人员身体健康造成的影响，通过启动筛选电机，使得筛选框左右移动对其内部的煤块进行筛选，体积较小的穿过筛选孔落入箱底，体积较大的留在筛选框内，进而缩短了操作人员操纵该装置对煤块进行筛选所需要的时间，提升了该装置的工作效率。
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本实用新型公开了一种矿石输送装置，包括支撑腿，所述支撑腿的上方一侧固定连接有支撑板，所述支撑板的上方通过螺栓固定连接有电机，所述电机的输出端通过减速器连接有第一托轮，所述支撑腿的上方另一侧安装有第二托轮，所述第一托轮和第二托轮的外侧设置有齿牙，所述第一托轮和第二托轮的上方设置有滚筒，所述滚筒的外侧固定连接有两组齿轮环，两组所述齿轮环分别与第一托轮和第二托轮啮合连接，所述滚筒上开有筛料孔，所述滚筒的一侧设置有进料口，所述滚筒的另一侧设置有出料口，该实用新型设计合理，结构简单，方便对矿石进行筛料，同时便于矿石的输送，值得大力推广。
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本实用新型公开了一种带有保护机构的矿物加工粉碎设备，包括粉碎箱、进料槽和破碎室，所述粉碎箱为长方体结构且底端面上阵列分布有多个支腿，所述粉碎箱的上表面开设有进料槽，所述破碎室的内部安装有倾斜设置的筛网，所述筛网上活动配合有刮板，所述破碎室的一侧内壁上开设有导料口，所述破碎室通过导料口与设置在粉碎箱内部的破碎室连通，所述破碎室的内壁上对称安装有横杆，所述横杆之间等间距安装有多根破碎杆，所述粉碎箱的内部具有与进料槽、破碎室连通的集料室，所述集料室与设置在粉碎箱内部的粉碎槽连通。该带有保护机构的矿物加工粉碎设备，结构设计简单合理，便于在使用时对矿物进行筛分加工，具有较高的实用性。
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本实用新型提供了一种软锰矿杂质收集装置，属于软锰矿技术领域。该软锰矿杂质收集装置包括壳体、盒体、调节组件和筛板。所述壳体的一侧开设有通孔，所述盒体设置于所述壳体内部，且所述盒体的一侧穿过所述通孔，所述调节组件包括双头螺杆、滑块、支杆和销轴，所述滑块和所述支杆均设置有两个，所述双头螺杆转动安装于所述壳体内部。本实用新型通过抽取盒体，便能够拿取粉末状的软锰矿杂质，在拿取块状的软锰矿杂质时，转动双头螺杆，可以将筛板表面的软锰矿杂质托举到壳体外部，方便操作人员对软锰矿杂质进行拿取，此外，通过筛板将软锰矿杂质进行分离，方便操作人员分别对粉末状和块状的软锰矿进行拿取。
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