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本发明涉及危废铝料回收利用技术领域，具体公开了一种危废铝料环保熔化回收利用装置及其工艺方法，该危废铝料环保熔化回收利用装置包括熔铝炉，所述熔铝炉内设置有熔铝锅，所述熔铝炉与熔铝锅之间设置有发热丝，所述熔铝锅上设置有分隔板及熔铝槽，所述分隔板将所述熔铝锅内分隔为熔铝区及铝液区，所述熔铝区的底部与所述铝液区的底部连通。本发明通过在熔铝锅上设置分隔板及熔铝槽，使得危废铝料经熔铝锅熔化后得到有效的循环利用，大大节约生产成本，清洁环保，解决危废铝料难以回收利用的工业难题，并且生产出的铝制成品表面光滑无死皮产生，生产效率高。
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本实用新型涉及危废铝料回收利用技术领域，具体公开了一种危废铝料环保熔化回收利用装置，该危废铝料环保熔化回收利用装置包括熔铝炉，所述熔铝炉内设置有熔铝锅，所述熔铝炉与熔铝锅之间设置有发热丝，所述熔铝锅上设置有分隔板及熔铝槽，所述分隔板将所述熔铝锅内分隔为熔铝区及铝液区，所述熔铝区的底部与所述铝液区的底部连通。本实用新型通过在熔铝锅上设置分隔板及熔铝槽，使得危废铝料经熔铝锅熔化后得到有效的循环利用，大大节约生产成本，清洁环保，解决危废铝料难以回收利用的工业难题，并且生产出的铝制成品表面光滑无死皮产生，生产效率高。
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本发明公开了危险废物处理系统及其危废处理工艺，其包括用于焚烧危险废物的矿热电炉，矿热电炉连接有用于燃烧矿热电炉产生的废气的二燃室，二燃室连接有收集余热的余热锅炉，余热锅炉连接有降低废气温度的半干急冷塔，半干急冷塔连接有吸附有害气体的活性炭吸附装置，活性炭吸附装置依次连接有布袋除尘器、湿法脱酸塔、烟气加热装置及烟囱。本系统运行成本低，点火及运行过程中基本不需要外加燃气、燃料或助燃剂助燃，具有环保经济的优点。
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本实用新型公开了一种氨氮废水高效脱氨装置，包括换热器和汽提塔，所述换热器装在汽提塔底部，并通过废水管道连接氨氮废水，所述汽提塔设有烧碱添加口、蒸气入口和塔底出水口，所述烧碱添加口和蒸气入口分别连接烧碱添加装置和蒸气管道，所述蒸气管道连接蒸气气源；所述汽提塔内包括多层塔板，其顶部设有塔顶冷凝器，所述塔顶冷凝器连接有回流管和氨水回收管，所述回流管与氨水回收管分别连接至汽提塔和氨水回收罐。通过将废水中的氨冷凝为氨水回收再次利用，节约了资源，减少了污染，具有显著的环境效益和经济效益；此外，本实用新型有效降低了设备投资和场地占用、简化了工艺操作，流程更加简单、操作更方便，不产生固废或废气等二次污染。
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本实用新型公开了一种热灼减率分析仪，包括分析仪本体，所述分析仪本体的上端外表面设置有排气管，且排气管口固定安装有引风扇，所述引风扇的排气口安装有第一导气软管，所述第一导气软管的另一端固定连接在第一连接座的侧表面上。该热灼减率分析仪，可以利用引风扇将分析仪本体中产生的有毒臭气导入第一导气软管的内部，然后有毒臭气穿过第一连接座、波纹管、第二连接座、第二导气软管，最后进入外部烟道，避免了普通的热灼减率分析仪向环境中排气，然后通过上面的吸风口吸走的情况，在测试固废的时候，造成仪器室充斥有毒臭气的现象，此种排气方式改为密封直接排入烟道，避免臭气排入仪器室。
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本实用新型公开了一种聚合反应装置的改进结构，包括釜体、电机、搅拌轴、叶轮、隔套、出料口、下蒸汽入口、上蒸汽入口，所述釜体顶端设有电机，电机的输出轴延伸到釜体内，电机的输出轴通过联轴器同步连接到搅拌轴上端，搅拌轴下端同步连接叶轮；所述釜体底部设有出料口，出料口上密封设有下蒸汽入口，所述釜体上部密封设有上蒸汽入口，上蒸汽入口用于向釜体内的输送热蒸汽，在釜体内形成高压，通过高压使得釜体内胶乳排出。其结构设计简单、科学，使用方便，能够提高加热效率，且釜内受热均匀，降低了停产清理的频率，有效提高了生产效率，同时产生较少的固废，更加环保且节约成本，满足市场需要，便于产品推广。
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本发明实施例涉及一种耐高温UV材料及其制备方法和应用，所述耐高温UV涂料，包括以下重量份数的原料组分：预聚物45‑65份，PP树脂0‑15份，光引发剂2‑8份，流平剂0.1‑3份，有机溶剂10‑35份。本发明实施例耐高温UV涂料可用作PP等聚合物素材涂装的真空电镀底漆，具有良好的耐热性和附着特性，并且UV涂料固化后可二次返工重涂，减少PP件的报废，同时也降低固废处理，对环境十分友好。
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本发明公开了一种陶瓷有釉装饰墙砖，其包括陶瓷砖坯体和釉面，所述陶瓷砖坯体包括：陶瓷厂废榨泥15‑80％，烂瓷砖粉或石粉尾料5‑75％，水煤浆炉渣1‑10％，发泡陶瓷回收废料0‑20％，滑石0‑12％，粘土5‑20％，膨润土2‑15％，发泡剂0.3‑1.5％；所述釉面包括位于陶瓷砖坯体表面上的隔离釉，位于隔离釉上的面釉和位于面釉上的保护釉。本发明利用陶瓷行业固废为主要原料，顺应了环保与绿色、可持续发展的潮流。本发明发泡陶瓷墙砖吸水率＜0.4％，密度为0.9‑1.4g/cm3，抭压强度＞8MPa，抭折强度＞5MPa，抭拉强度＞2MPa，导热系数在0.25‑0.46w/m.k之间，燃烧性能为AI级。
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本发明公开了一种纳米多孔生态砖的生产工艺。本发明纳米孔生态砖的原材料主要为工业固废，不需消耗石材、粘土、石灰等，具有环保意义；本发明解决了砖体固结强度与植物生长的矛盾，砖体适合植物生长又具有承压强度；整块砖体均可透水，适合营养及水分的运输、留存，且养分输运及植物生长可控；本发明纳米孔生态砖可用于河道护坡、城市地面绿化、停车场绿化、固沙等领域，既可获得防护功能，又有绿化、美观的效果。
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本实用新型涉及一种含铜工业污泥三废综合治理系统，属于环保技术领域。该处理设备，包括：固废处理设备，废气处理设备和污水处理设备，上述含铜工业污泥三废综合治理系统，以固废处理设备、废气处理设备和污水处理设备相配合，能够有效对含重金属危废污泥固、液、气三相进行综合性治理的工艺，达到对危废污泥三废减量化、无害化、资源化目的。并且通过预处理塔协同吸收塔(WLT塔)进行废气处理，提高脱硫率、除尘率的同时通过预处理塔调整烟气恶劣性质、预先脱除部分烟尘、二氧化硫、降低烟温保护后续WLT塔内部设备，具有延长后续设备使用寿命的优点。
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本发明涉及一种含铜工业污泥三废综合治理系统及方法，属于环保技术领域。该处理设备，包括：固废处理设备，废气处理设备和污水处理设备，上述含铜工业污泥三废综合治理系统，以固废处理设备、废气处理设备和污水处理设备相配合，能够有效对含重金属危废污泥固、液、气三相进行综合性治理的工艺，达到对危废污泥三废减量化、无害化、资源化目的。并且通过预处理塔协同吸收塔(WLT塔)进行废气处理，提高脱硫率、除尘率的同时通过预处理塔调整烟气恶劣性质、预先脱除部分烟尘、二氧化硫、降低烟温保护后续WLT塔内部设备，具有延长后续设备使用寿命的优点。
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本实用新型涉及一种污水处理系统，其包括曝气池和过滤池。该污水处理系统的曝气池通过沉沙和曝气，能够使生活、施工污水中大部分的固体杂质沉积在曝气池的底部，起到初步固液分离的作用，同时，曝气池能够给水中微生物提供有氧环境，便于进行有氧分解，也抑制了无氧作用，有利于减少恶臭的产生。过滤池通过多级过滤单元过滤，能够明显提高污水排放的质量，降低有机物含量。该污水处理系统可广泛应用于各种生活、施工污水处理场合，如输变电工程的施工现场，可直接应用现场的原材料，如废弃的模板、安全网、河沙、石块等制作，成本低，并且可以在施工施用后回收利用，无需另外购买。
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本发明公开了一种胶结生态砖的生产工艺，利用胶凝剂胶结工业固废，并对砖块进行表面处理，生产出达到高强度、表面硬度和光洁度要求的生态砖，不仅可以将工业固废再生利用、变废为宝，生产的胶结生态砖还可替代市售灰砂砖等建材，用作地板砖、承重墙体及非承重墙体砖，适当调整配方还可作为吸音墙板、能够渗水的路面砖、下水道砖、护坡护堤砖等，大大降低建材成本。
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本发明公开了一种水体中含轻度重金属污染物的治理工艺，包括以下步骤：(1)配制重金属复合络合剂；(2)制备除重金属助剂——助浮剂；(3)水体中轻度重金属的治理。本发明与现有技术相比的优点是：不管排水量大小，都可以方便快捷地将其中所含的各种轻度重金属污染物100％清除干净，流量大的轻度重金属污染河水，湖水等都可以处理，设施投入费用少，过程全自动化，并且产生固废少，固废稍作处理即可回收金属，另外，清除重金属的同时，还清除部分有机物，COD减少80％以上，治理后SS在10mg/L以下，处理后废水无色无臭无毒，并且还能增加溶解氧。
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本实用新型涉及涉及废气处理技术领域，公开了一种喷淋装置，包括喷淋塔、集液箱、循环泵、引风机和反冲洗机构，喷淋塔设有带有粗效过滤网的进气管，引风机与喷淋塔的排气管连接，喷淋塔设有除雾层和填料层，喷淋机构设置填料层上方，集液箱通过循环泵与喷淋机构连接，集液箱与循环泵之间设有微粒过滤机构，反冲洗机构的驱动电机驱动带有第一冲洗管与第二冲洗管的连通管转动，连通管通过转动接管与输水管连通，输水管通过反冲洗泵与冲洗水箱连接。本实用新型能够反向清洗填料层与除雾层，而且通过微粒过滤机构能够收集喷淋液中的固体微粒，保证喷淋装置长期正常运行。
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本发明提供了一种利用煤矸石、粉煤灰制备的人造石及方法。一种利用煤矸石、粉煤灰制备的人造石，其特征在于，包括：石英砂粉55‑65份、煤矸石15‑30份、改性粉煤灰25‑40份、加固剂2‑5份、抗氧化剂1‑3份、激发剂2‑4份；所述加固剂由如下步骤制得：步骤S1：将偏高岭土加入反应釜中，低速运转用以搅拌偏高岭土，再加入缓慢加入改性环氧树脂，慢速均匀搅拌不少于6min，再高速搅拌10min，得到混合物；本发明通过对偏高领土进行改性，再将改性后的粉煤灰加入至石英砂粉中可以有效增大人造石的强度，以煤矸石、改性粉煤灰为主要原料，替代部分天然矿石，实现了固体废弃物的资源化利用，同时减少了天然矿石的消耗。
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本发明公开了一种加气混凝土辅助发气工艺，包括以下步骤：步骤一：将由固体原料和水按照比例调配并搅拌均匀的混凝土料浆注入模具中；步骤二：采用辅助发气装置对模具中的料浆进行直接或间接的振动处理，直至混凝土料浆能够正常发气；步骤三：将发气完成的混凝土料浆由模具送入静置车间静置并切割成坯体。本发明提供的加气混凝土辅助发气工艺，对于传统的发气工艺无法发气或不能顺畅发气的干稠料浆，借助辅助发气装置的外力直接或间接地作用于上述料浆，使得振动中的料浆的极限切应力减小，由发气剂反应生成的气体能够推动料浆正常发气，提高了生产出的加气混凝土的强度，并提高了加气混凝土的废渣利用率，具有积极的环保意义和更低的成本。
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本发明公开了一种洗瓶工艺，包括：预浸步骤：将待冲洗的空瓶送入预浸槽中进行浸泡；碱水喷淋步骤：完成预浸步骤后，将空瓶采用碱水进行喷淋；热水喷淋步骤：完成碱水喷淋步骤后，将空瓶采用热水进行喷淋；温水喷淋步骤：完成热水喷淋步骤后，将空瓶采用温水进行喷淋；冷水喷淋步骤：完成温水喷淋步骤后，将空瓶采用冷水进行喷淋；清水喷淋步骤：完成冷水喷淋步骤后，将空瓶采用清水进行喷淋。本发明的洗瓶工艺能够有效除去灰尘等杂质、有效除去瓶身油膜，感官及微生物指标符合要求，同时能够降低水资源损失及减少废水排放。进一步地，该洗瓶工艺还能够实现固体洗瓶剂溶解并自动添加，或者液态洗瓶剂的自动添加。
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本发明公开了一种利用腌渍盐水和曲璜盐水生产果胶酶的方法，属于微生物领域。包括以下步骤：步骤1：将枯草芽孢杆菌接种到固体活化培养基中，于37℃下活化培养48小时，得到活化后的枯草芽孢杆菌；步骤2：将步骤1中得到的活化后的枯草芽孢杆菌接种到液体活化培养基中，于35℃摇床培养12小时，得到种子液；步骤3：将步骤2中得到的种子液接种到腌渍盐水和曲璜盐水发酵培养基中进行发酵培养，得到果胶酶粗液。本发明提供的利用腌渍盐水和曲璜盐水生产果胶酶的方法能够充分利用食品工业废盐水，节省成本，可为果胶酶的工业发酵生产过程提供新方法。
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本发明涉及一种从蛹虫草子实体（虫草花）或其培养基中提取纯化虫草素的方法。利用微波、超声波、恒温振荡或水热回流等方法，从蛹虫草子实体或其培养基中提取虫草素，利用几种不同树脂（大孔吸附树脂或离子交换树脂）按一定方式进行混合后，对粗提取液中的虫草素进行分离纯化。在优化后的工艺条件下，混合树脂洗脱液浸膏中的虫草素含量由虫草花或培养基中的0.2-0.4%提高至20-40%，进一步精制纯化后虫草素的纯度达90%以上。本发明可以蛹虫草采收后的固体培养残基为提取原料，因此具有变废为宝，提高虫草资源利用率等优点，生产出的不同纯度的虫草素提取物产品可用于医药行业或功能食品行业。
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本发明公开了一种丙烯酸丁酯的制备方法，具体为：原料为醋酸正丁酯和甲醛，经过加热气化后进入气-固相固定床反应器装置，反应后产物直接进入精馏塔进行分离，精馏馏出物经过冷凝、分相，分相后的一部分油相回到固定床底部重新参与反应，另一部分油相回流至精馏塔的塔顶，下层水相排放处理。气-固相固定床反应器装置采用的催化剂为负载型三维有序大孔-介孔固体催化剂，采用微正压操作。最终，精馏塔底得到含量为92-95%粗产品。该丙烯酸丁酯的制备方法的具有原料来源充足价廉，容易分离，相对稳定，反应容易控制，反应转化率较高，反应操作连续，产生废水量少，生产成本不高等优点。
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本发明公开了一种塔内反应精馏生产丙烯酸丁酯的工业化生产方法，其生产方法主要采用固体超强酸作为催化剂，酯化塔出粗酯后直接进入脱醇塔精馏分离，得到成品。应用该工业化生产方法使用的装置，包括反应釜、酯化塔、冷凝器、分相器、分布器、脱醇塔、醇回收塔、裂解釜。本发明的方法能够将物耗降低1%，将物耗降低10%，并且取消了传统工艺的萃取、中和、精馏等工段，减少了废水的产生，保证系统运行的稳定性。本工业化生产方法适用于丙烯酸丁酯的生产领域。
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本发明属于镍基催化剂技术领域，具体涉及一种改性白云石负载的镍基催化剂的制备方法及其应用。本发明通过高温煅烧得到了改性白云石，以改性白云石作为载体，以镍作为活性组分，制得了改性白云石负载的镍基催化剂。本发明制备的改性白云石负载的镍基催化剂催化活性好、结构稳定，在高温条件下不易发生烧胀堵塞气道的现象。将本发明制备的改性白云石负载的镍基催化剂用于有机固体废物热解产生的焦油及大分子有机气体裂解反应中，能够有效去除这些物质。
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本实用新型公开了一种生物质气化发生器，包括炉体，炉体的中部由带有相互交错连通孔的固定托板、活动托板将炉腔分隔为上部生物质原料堆压部、中部密闭缺氧燃烧部和中下部物质收集部，炉体中上部有由内外炉胆之间构成的可燃气汇聚腔，可燃气汇聚腔连通在中部密闭缺氧燃烧部和可燃气输出通道之间，中部密闭缺氧燃烧部通过固定托板、活动托板之间的错位动作实现与中下部物质收集部之间的固体物质上下连通，中下部物质收集部的底部连接有闭氧固体输出装置。由于是采用密闭缺氧燃烧的工作原理，因此，生物质原料能够进行极为充分的燃烧，热值高、污染少，同时其结构简单、生产成本低廉，生产过程中无三废排放，符合国家环保要求。
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本发明涉及环保净化技术领域，且公开了一种智能处理化工尾气的净化设备，包括吸附筒，吸附筒的底端固定连通有锥斗，吸附筒的顶端固定连接有波纹管，吸附筒的顶端穿插连接有净气内筒，净气内筒的一端延伸至吸附筒的内部且固定安装有螺旋导流片，本发明通过喷出溶解液与化工尾气溶解，净气从净气内筒的底端通处，净气在排出时通过固定滤网，经过活性炭吸收有害物质，废水从吸附筒底端的污水排出口流入污水收集盒中，污水从污水收集盒流入沉降筒中，当沉降完成后，推动遮挡盖将拉伸滤板，使得滤板带动固体沉降物上浮，从而便于固体沉降物的取出，无需人工接触溶解液，避免操作人员受到损害。
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本发明涉及一种高纯度甲基硅油的制备方法，属于甲基硅油制备技术领域，包括以下步骤：第一步、将废旧硅橡胶裂解得到DMC毛油，将DMC毛油和精制剂置于重排釜中，重排结束后通入氮气鼓泡冷却，过滤，滤液为合格DMC；第二步、将合格DMC置于聚合釜中，聚合反应完成后，回收固体催化剂，高效脱低，得到高纯度甲基硅油，本发明通过加入精制剂使DMC毛油的杂质去除，使用固体催化剂代替传统的酸碱催化剂，得到甲基的硅油具有0.2％以下的挥发分，环体(D4,D5,D6)含量在0.1％以下，折射率在1.35以下，ROHS六相、钾含量、卤素含量、残余羟基含量均较低，具有较高的纯度。
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本发明公开了一种商用厨余垃圾处理系统，包括有依次设置进料装置、碎料装置和固液分离装置，固液分离装置上分别设置有固体排料口和液体排料口，固体排料口连通有第一发酵装置，第一发酵装置连通有第一气体处理装置，液体排料口连通有油水分离装置，油水分离装置分别连通有废油回收罐和第二发酵装置，第二发酵装置连通有第二气体处理装置,分离后的固体和液体分别在发酵装置中进行生物发酵处理后排出，实现无害化处理，绿色环保；另外，本系统为仿生机械组合，与降解菌剂协同作用，模拟动物消化功能，能使厨余垃圾的体积大幅减少，且实现了厨余垃圾处理系统的集成化和小型化，避免二次污染，降低了投资成本。
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本发明涉及一种从天然脂肪醇的前馏份中提取脂肪醇的方法,以天然脂肪醇的前馏份为起始原料,依次经酯化、脱蜡、水解、分离脱水和分馏工段,提取脂肪醇,所述酯化是将固体酸加入天然脂肪醇的前馏份中,固体酸与脂肪醇反应生成固体酸酯和水,脱蜡是将酯化所得的产物,利用固体酸酯与烷烃之间的沸点差进行蒸发分离。本发明利用天然脂肪醇前馏份中脂肪醇的特有化学性质,使其与固体酸反应,提高沸点,增大与其它馏份的沸点差距,再进行减压蒸馏,去除杂质,极大提高了脂肪醇的收率,使脂肪醇含量达到99%以上,不仅回收、循环利用了废弃物,减少了环境污染,同时能够产生较高的经济价值。
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