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本实用新型公开了一种高效性三元锂电池加工用浆料筛分装置，包括壳体，所述壳体内上端方一侧设有第一离心室外壳，所述第一离心室外侧内设有第一离心室，所述第一离心室外壳下方设有第二离心室外壳，所述第二离心室外壳外侧与壳体固定连接，所述第二离心室外壳内设有第二离心室。该种高效性三元锂电池加工用浆料筛分装置，第二离心室转动时的离心力对浆料进行进一步的筛分，通过两次不同孔径的筛分，大大提高了对锂电池浆料的筛分效率。该种浆料筛分装置结构简单，操作方便，筛分效果好，大大提高了对浆料的筛分效率，加快了生产速度。
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本发明公开了一种扣式锂离子电池，包括负极壳体、正极壳体和密封圈。负极壳体包括负极壳壁，负极壳壁的径向截面构造为第一形状。正极壳体套设至负极壳体，其包括正极壳壁，正极壳壁位于负极壳壁的外侧，正极壳壁包括预扣配合段，预扣配合段的径向截面构造为第二形状。密封圈至少部分地位于正极壳壁和负极壳壁之间。第一形状和第二形状不互为相似形状，以使得在预安装状态，预扣配合段和密封圈之间能够形成间隙。根据本发明的扣式锂离子电池，在预安装时，正极壳体和密封圈之间留有间隙，使得抽真空时电池内的空气能够经由该间隙排出，确保电池扣合定位精确的同时，还确保抽真空效果，提高了自动化生产的稳定性，大幅度提高了生产效率。
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本实用新型提供一种大电流锂锰扣式电池正极片，包括活性材料层，活性材料层为中心向下凹陷的圆弧形结构，活性材料层的下表面贴合设置有金属制的正极集流体。本实用新型的锂锰扣式电池正极片有利于提升锂锰扣式电池大电流放电性能。
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本发明提供了一种锂-二硫化铁电池正极片的制造方法，其中，该方法包括第一涂覆步骤、第一干燥步骤、第二涂覆步骤、第二干燥步骤。该方法可提高正极片制造方法的效率，拓宽用于正极片的粘结材料的选择范围，并显著改善现有锂铁电池的电池性能。
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本发明公开了一种锂离子动力电池固态隔膜的萃取工艺，包括如下步骤:制备固态隔膜，固态隔膜采用锂离子电池固态隔膜浆料制成，锂离子固态隔膜浆料包括如下质量份数的组分：100份溶剂、92～97份固态隔膜活性物质、3～8份粘接剂、2～4份络合剂和2～4份稀释剂；将固态隔膜依次经过放卷装置放卷、萃取装置采用超临界二氧化碳工艺进行萃取、烘箱烘烤和收卷装置收卷，制得固态隔膜成品。本发明还公开了一种萃取设备，包括放卷装置、萃取装置、烘箱和收卷装置。本发明通过超临界二氧化碳萃取工艺提取隔膜中的邻苯二甲基二丁酯，比传统工艺成本更低，效率更高，且无需防爆车间，溶剂全程密闭管道输送，作业环境更安全，无污染。
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本实用新型涉及化工设备技术领域，尤其为一种双氟磺酰亚胺锂水分含量自动检测装置，包括从左往右依次固定设置在结晶设备出料口上的液压油缸、控制箱和红外出料传感器。本实用新型中，通过在结晶设备出料口上设置液压油缸、控制箱和红外出料传感器，当双氟磺酰亚胺锂晶体从右端排出时，设置的红外出料传感器检测到该信息后，由PLC控制器控制液压油缸伸长，使水分检测传感器插入双氟磺酰亚胺锂晶体，对双氟磺酰亚胺锂晶体的水分含量进行检测，检测后的数据通过GPRS通讯模块传输到云端，实现检测数据的远程传输，该设备，监测智能，操作方便，适宜推广使用。
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本实用新型涉及化工设备技术领域，尤其为一种双氟磺酰亚胺锂晶体洗涤装置，包括清洗箱，清洗箱内部从上往下依次设置有洗涤室和回收水槽，洗涤室和回收水槽之间通过过滤网分隔，洗涤室底部于过滤网上方固定设置有安装架，安装架与洗涤室顶板之间设置有数组转轴，转轴上设置有毛刷，安装架上固定设置有换能器。本实用新型中，通过在洗涤室内设置带毛刷的转轴，在驱动电机的驱动下可实现对双氟磺酰亚胺锂晶体的清洗，设置的换能器在超声波发生器的支持下可对双氟磺酰亚胺锂晶体进行超声波清洗，提高清洗效率，设置的过滤网可将清洗后的双氟磺酰亚胺锂晶体截留，清洁水导入回收水槽内进行回收排放，该设备，清洗效率高，操作方便，适宜推广使用。
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本发明涉及一种锂-二硫化铁电池的容量消耗处理方法,所述电池包括由锂或其合金制成的负极片、以二硫化铁作为正极活性材料的正极片、所述负极片与所述正极片之间的隔膜和含有双三氟甲烷磺酰亚胺锂的电解液,其特征在于,所述方法包括:使所述电池在注入所述电解液后的0.5-12小时内,开始放电,以消耗所述电池的设计容量的2.7%-3.3%。通过对新制电池进行容量消耗处理,可降低新制电池的初始电压,从而消除电池电解液泄漏和电池爆炸的安全隐患;还可降低电池内阻,消除电压滞后现象,从而提高电池的储存稳定性和储存寿命。
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本实用新型涉及一种锂电池极片反弹率测量装置，该装置包括壳体、主控板、测距传感器组、工作台、显示屏、操作按键、电源接口和USB接口，工作台包括放置台、玻璃罩和固定机构，放置台用于放置极片，玻璃罩罩设于放置台上用于隔绝外部环境，固定机构安装于玻璃罩上且其下部设有若干个可上下运动的吸盘，以在其向下运动时将极片固定于放置台上，主控板安装于壳体内，测距传感器组安装于玻璃罩上部且测量方向向下朝向极片并与主控板连接，显示屏、操作按键、电源接口和USB接口分别安装于壳体上并分别与主控板连接，电源接口为锂电池极片反弹率测量装置的供电接口。该装置有利于提高锂电池极片反弹率测量的精度和自动化程度。
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本发明提供了一种锂-二硫化铁电池,包括电池外壳、位于所述电池外壳内部的负极结构和负极焊接片,所述负极结构包括负极极片和连接在所述负极极片一端的负极极耳,负极焊接片设置在所述负极极耳与所述电池外壳的底部之间,所述负极极耳通过激光焊接连接至所述负极焊接片,所述负极焊接片通过激光焊接连接至所述电池外壳的底部。根据本发明的锂-二硫化铁电池,通过在负极极耳与电池外壳的底部之间设置负极焊接片可以有效地降低激光焊接工艺的操作难度,改善焊接强度,提高良品率。
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本实用新型涉及碳酸锂制备技术领域，尤其为一种碳酸锂制备用高效提纯装置，包括反应塔和清洁箱，反应塔上从上往下依次设置了第一反应室、收集室和第二反应室，清洁箱内部下半区设置有过滤板。本实用新型中，通过在反应塔内从上往下依次设置第一反应室、收集室和第二反应室，将待提纯碳酸锂添加到第一反应室后，添加定量的去离子水及相应碳化物料进行充分加热搅拌，搅拌完成后的物料导入过滤箱进行过滤处理，过滤后的物料流入收集室内，被抽料泵抽入离子交换柱中进行精炼，后进入第二反应室，加入反应物料后进行加热搅拌，对物料进行热解反应，制得高纯度碳酸锂，该装置，集多重提纯于一体，实现对低纯度碳酸锂的高效提纯，适宜推广使用。
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本实用新型涉及化工设备技术领域，尤其为一种双氟磺酰亚胺锂低极性高效结晶装置，包括机箱，机箱内部从上往下依次设置有结晶室和分离室，结晶室内部固定设置结晶桶。本实用新型中，通过在机箱内设置结晶室和分离室，其中，结晶室内设置的结晶桶为双氟磺酰亚胺锂的结晶提供场所，该结晶桶表面设置的半导体制冷片可实现对结晶桶的降温，为双氟磺酰亚胺锂的结晶提供恒温的结晶环境，提高双氟磺酰亚胺锂的结晶效率，设置在分离室内的过滤网可实现对结晶后的双氟磺酰亚胺锂和低极性有机溶剂进行分离，提高双氟磺酰亚胺锂结晶的加工速度，适宜推广使用。
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本实用新型涉及化工设备技术领域，尤其为一种氟化锂生产用自动釜式合成反应装置，包括外桶和设置在外桶内部的内桶，外桶顶部面板的中心位置固定设置有搅拌电机，搅拌电机的搅拌器伸入内桶内，外桶的顶部面板上于搅拌电机左侧设置有伸入内桶内的进料口，进料口内设置有桶塞，桶塞上设置有数组贯穿桶塞的加料管，加料管上设置有开关阀，外桶的顶部面板上于搅拌电机右侧固定设置有真空泵。本实用新型中，通过在内桶底部的排水管上设置过滤网，可实现对氟化锂沉淀物的过滤，该反应装置，可实现对氟化锂加工的搅拌、溶解、沉淀、冲洗及真空干燥等操作，设备结构紧凑，同时，可完成氟化锂加工的大部分操作，适宜推广使用。
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本发明涉及一种锂-二硫化铁电池,该电池包括电池电芯,电池电芯包括正极结构、隔膜和负极结构,其中,正极结构是以二硫化铁为正极活性材料的结构,负极结构为金属锂或者其合金所形成的矩形结构,负极结构的一端连接负极极耳,负极结构表面固定有长度小于或者等于负极结构的带形负极集流体,负极集流体的一端与负极结构上远离负极极耳的一端对齐,且负极集流体位于负极片的宽度方向上的中间位置。负极集流体可以将电子导出至负极极耳,具有这种结构的锂-二硫化铁电池能够避免出现由于结构反应速度不均匀导致的部分负极结构断裂,从而电池内活性物质使用不充分、电池电压突降的现象,还可以有效地降低负极结构的延展率。
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本实用新型公开了一种新能源锂电池充电保护装置，包括外壳、盖板和插头，盖板活动插接于外壳的正面，外壳内部的中央设置有固定框，固定框的内部安装有控制主板，外壳内壁背面呈对称设置有定位框，定位框位于固定框的顶部；本实用新型通过设置的微型驱动马达和推杆，配合设置的第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮，微型驱动马达开启时，其输出轴能够带动第一齿轮转动，第一齿轮转动时能够带动第三齿轮转动，第三齿轮转动时第二齿轮能随之转动，第二齿轮转动时带动推杆移动，推杆推动绝缘框在定位框的滑槽内移动，从而能够使得对接板与接电板脱离，该装置不再对锂电池进行供电，有效防止锂电池出现过充的情况。
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本实用新型涉及化工设备技术领域，尤其为一种双氟磺酰亚胺锂滤液提纯过滤装置，包括过滤箱，过滤箱内部从上往下依次设置有一级过滤室和二级过滤室，一级过滤室内部竖向设置有过滤筒。本实用新型中，通过设置一级过滤室和二级过滤室，利用过滤筒和固液分离器对双氟磺酰亚胺锂滤液进行双重过滤，其中，过滤筒过滤的固体被截留在过滤筒内，液体从排水管排出，当过滤筒内部物料到达设定高度时，关闭进料阀，使在一级过滤室内的物料充分过滤后，开启下料管上的开关阀，后开启固液分离器对其过滤后的物料进行固液分离，将过滤后的物料中的双氟磺酰亚胺锂滤液进行回收，降低了双氟磺酰亚胺锂植被过程中原料的损耗，适宜推广使用。
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本发明属于锂离子电池材料技术领域，具体涉及一种锂离子电池用复合沸石隔膜及其制备工艺。该沸石隔膜由隔膜基膜、锂离子导体化合物、沸石、粘合剂组成，其中锂离子导体化合物与沸石混合后，通过粘合剂附着于两层隔膜基膜之中。本发明该复合隔膜可以改善隔膜的耐热性，沸石的多孔结构与锂离子导体化合物能够为锂离子提供内部通道，改善隔膜的锂离子电导率。
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本实用新型涉及氟化锂加工技术领域，尤其为一种电池级高纯氟化锂的分离过滤装置，包括过滤筒，过滤筒内部从上往下依次设置有过滤室和设备室。本实用新型中，通过在过滤室内的安装架上设置过滤芯，该过滤芯顶部通过软质安装筒连接安装架，使过滤芯可在过滤室内实现细微摆动，该过滤芯内设置的镂空安装架上设置了换能器，当超声波发生器运行时，换能器可带动过滤芯实现高频震动，实现对过滤芯表面氟化锂颗粒的清除，设置的固液分离器可实现对过滤后的氟化锂进行固液分离，实现对氟化锂的分离过滤，该装置，无需将过滤芯取出即可实现对过滤芯的清洁，且相对于现有设备中使用的脉冲清洁，清洁效率更高，适宜推广使用。
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本发明公开了一种锂电池的复合负极的制备方法，包括以下步骤：S1：通过静电纺丝法制备无机固态电解质；S2：将氧化锌、有机固态电解质和锂盐通过溶液浇铸法复合至无机固态电解质表面，得到复合固态电解质；S3：将熔融状态的金属锂浇铸在复合固态电解质一侧，冷压成型后即得复合固态电解质‑金属锂复合负极。本发明所制成的锂电池负极，具有良好的导电率并且具有良好的柔韧性。
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本实用新型涉及化工设备技术领域，尤其为一种双氟磺酰亚胺锂混合液蒸发处理装置，包括料箱和蒸发塔，蒸发塔内部固定设置有蒸发罐。本实用新型中，通过在蒸发罐内设置喷淋板，有高速雾化旋转喷头喷出的双氟磺酰亚胺锂混合液掉落在喷淋板上，后利用烘干喷嘴对其进行高温蒸发喷干，携带湿气的蒸发气体经过管道除湿器时被除湿，后重新导入空气电加热炉内进行回收加热，后再次导入蒸发罐内，实现蒸发空气余热的有效回收利用，减少能源消耗，设置在料箱上的雷达料位传感器可实现对料箱内料位的检测，当料位低于设置值时，PLC控制器控制设备停止运行，实现智能化操作，该设备，可实现双氟磺酰亚胺锂混合液的快速蒸发处理，能源损耗低，适宜推广使用。
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本发明公开了一种锂离子电池固态隔膜浆料，包括如下质量份数的组分：100份溶剂、92～97份固态隔膜活性物质、3～8份粘接剂、2～4份络合剂和2～4份稀释剂。本发明还公开了上述锂离子电池固态隔膜的制备方法和包含采用该制备方法制备的固态隔膜的锂离子电池。本发明提供一种锂离子电池固态隔膜浆料，该隔膜浆料内的散射状微孔具有良好的锁液和抗冲击能力，与传统PP+PE+PP三层复合隔膜相比，电芯内无液态游离电解液存在，可防止电池受物理撞击、挤压造成短路而引发起火。
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本发明涉及袋式锂离子电池的制备方法及由该方法制得的电池。袋式锂离子电池由带有凹槽的铝塑复合膜包装袋、正极片、负极片、隔膜、极耳和电解液组成,袋式锂离子电池的制备方法由电池芯容器的形成、正负极极片的制备、电池芯的制备成型、电池注液、封口、化成等工艺组成,该制备方法具有操作简单、对环境要求不高、能降低电池的成本,同时采用该工艺方法能制备不同形状、不同厚度的锂离子电池。由该工艺方法生产的袋式锂离子电池具有能量密度高、重量轻、电池的体积小、能大电流放电、循环性能好的特点,同时电池的安全性能也得到提高。
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本实用新型属于锂电池安全保护技术领域，尤其是一种18650锂电池的安全保护结构，针对现有的锂电池的安全防护效果差，导致锂电池容易损坏问题，现提出如下方案，其包括保护箱体，所述保护箱体内设有缓冲箱体，缓冲箱体的底部设有一级缓冲机构，所述保护箱体的底部内壁上开设有缓冲槽，缓冲槽内设有二级缓冲机构，所述保护箱体的顶部开设有缺口，缺口内设有提示机构，所述一级缓冲机构包括底板，底板位于缓冲箱体的下方，且底板的外侧与保护箱体的内壁相接触，所述底板的顶部固定安装有多个第一弹簧的一端，本实用新型可以提高锂电池的安全防护效果，避免锂电池因颠簸而损坏，同时具备提示功能，结构简单，使用方便。
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本发明涉及一种从废旧锂离子电池中回收钴的方法，具体包括以下步骤：（1）将废旧锂离子电池进入食盐水中浸泡，放出废旧锂离子电池中残留的电量；（2）将浸泡后的废旧锂离子电池置于破碎机中在有水的环境中进行破碎处理；（3）将破碎后的废旧锂离子电池置于热水中浸泡，浸泡后再加以超声处理进行剥离，利用网筛将超声剥离后产生的杂质与活性物质粉体分离；（4）将活性物质粉体烘干后，进行高温焙烧，实现粉体的晶型转变；（5）将经过步骤高温焙烧后的粉体置于稀酸中溶解过滤，再在稀酸中加入稀碱调节pH，溶液产生杂质铝、铁和铜的沉淀物；（6）将溶液过滤除杂后，加入草酸铵溶液使得钴离子沉淀生成草酸钴，过滤后洗涤烘干得到高纯草酸钴。
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本实用新型提出大型无并联锂离子电池模组组装结构，包括箱体、若干锂离子电芯、导热介质、电芯固定架、集流体固定架、模组集流体、总成集流体、绝缘介质；若干锂离子电芯在箱体内的电芯固定架内堆叠并固定为电芯组合体；电芯组合体内相邻层电芯的正极极耳、负极极耳串联形成串联结构，相邻层锂离子电芯间以导热介质分隔，各电芯在正、负极耳处的串联部位以模组集流体相接固定为一体；极耳串联结构的始端、末端经总成集流体引出电池模组的总正电极和总负电极；模组集流体、总成集流体被限位于集流体固定架中；本产品组装方便，拥有较小的整体体积与较轻的质量，具有较高的能量密度及优良的耐热性能与抗冲击性能，适合应用在交通、航空等多种领域。
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本实用新型涉及精馏反应设备技术领域，尤其为一种双氟磺酰亚胺锂生产用精馏反应设备，包括精馏塔。本实用新型中，通过在精馏塔内部从上往下依次设置精馏室、再沸室和过滤室，物料进入精馏室后，在塔板之间流动，流入再沸室后，被加热器加热，蒸汽从V型罩的蒸汽出口排出，依次穿过各塔板流入冷凝器中，经过冷凝器冷凝后回流，实现对物料的精馏，当双氟磺酰亚胺锂精馏完成后，开启下料阀，将物料导入换热器中进行降温结晶，结晶后的物料及溶剂导入过滤室内被过滤板过滤后，双氟磺酰亚胺锂结晶截留在过滤板上，实现对双氟磺酰亚胺锂的精馏提纯，该装置，可在双氟磺酰亚胺锂提纯后进行有效过滤，缩短双氟磺酰亚胺锂的提纯时长，适宜推广使用。
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一种六氟磷酸锂无水环境气液合成反应装置，涉及锂电池制造设备技术领。它包含第一罐体、第二罐体、调速阀、第三罐体、过滤槽、水泵，第一罐体与第二罐体通过管道并联，进而与第三罐体连接，调速阀分别设置在第一罐体、第二罐体的出液口管道上，过滤槽与第三罐体连接，水泵的一端连接第三罐体，水泵的另一端连接过滤槽。在卤化锂与无水氟化氢的进给料管道设置调速阀，能够高效、精准地控制卤化锂与无水氟化氢的配比，在过滤槽的出口处设置水泵及管道与第三罐体连接，实现过滤后的卤化锂与无水氟化氢混合液回收利用，节约资源，减少生产成本。
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本实用新型涉及锂离子电池领域，具体而言，涉及一种大容量锂离子电池以及电池组。该大容量锂离子电池，包括：壳体、电池连接端子、正极导电金属板以及负极导电金属板。其中，正负极导电金属板分别与正负极连接端子对应连接，正负极导电金属板设置于壳体的外壁上，且正极导电金属板与负极导电金属板间隔设置。通过采用正负极导电金属板将大容量锂离子电池进行连接，极大地增大了连接面积，从而提高了电池的过流面积，进而有效地解决了电池因过流面积不足而引起电池发热的问题，有利于提高电池的使用寿命。该电池组，包括：多个串联的上述的大容量锂离子电池。
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本实用新型涉及六氟磷酸锂加工工具技术领域，尤其为一种六氟磷酸锂合成反应的真空处理装置，包括晶体收集架、底管、固定座、液压杆、支撑架、转动架、顶盖、顶管、安全阀、温度传感器、液压杆控制器、控制器、调功器、加热器、真空反应室、支撑脚、密封层，所述晶体收集架顶部与底管底部固定连接。本实用新型的液压杆通过带动转动架转动来控制顶盖自动开关，增加使用的便捷性，顶盖自动关闭的密封性更高，该装置能够对真空反应室内部进行恒温加热，增加溶液的反应速率，该装置的过滤收集框能够对液体中的六氟磷酸锂晶体进行过滤收集，收集底框内部的过滤收集框可以取出，增加六氟磷酸锂晶体收集的速度。
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