福建南平有色金属理论与应用

锂-二硫化铁电池 715     

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本实用新型涉及一种锂-二硫化铁电池,圆筒形外壳、正极上盖体和密封圈,该电池还包括具有第一通孔的第一绝缘件,第一绝缘件用于使外壳与正极上盖体之间绝缘,并位于正极上盖体之上,端帽从第一通孔中突出。第一绝缘件采用绝缘材料制成,使包围电池的正极上盖体上方由包边限定的空间被密封,从而避免潮湿空气进入该空间。如果第一绝缘件的边缘接触包边内侧或者与包边内侧相距一定距离,同样可以防止出现由于二者之间距离过近、空气一旦受潮将会引起用电器短路的现象。本实用新型还可以采用双环形结构,第一环用于封闭正极上盖体上方由包边限定的空间,固定在第一环底部的第二环填充上述空间,可以更有效地防止用电器电路短路。

用于锂电池负极粘合的羧基丁苯胶乳的生产用加药装置 746     

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本实用新型涉及化工生产设备技术领域，尤其为一种用于锂电池负极粘合的羧基丁苯胶乳的生产用加药装置。本实用新型中，通过在储药箱的加药管道上设置液泵、管道流量计和常闭式电磁阀，配合控制器及继电器的使用，可实现通过控制器的控制按钮输入添加药液的质量，控制器保存后自动开启继电器，使常闭式电磁阀和液泵通电，常闭式电磁阀开启，液泵通电运行，将储药箱内药液通过加药管道导入到羧基丁苯胶乳的生产设备中，期间，管道流量计实时监测添加质量，当流量到达设置值，控制器控制继电器断电，完成药液的精确添加，该加药设备，可实现精确的药液添加，同时具备药液储备警报功能，适宜推广使用。

锂离子电池化成预压设备 973     

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本实用新型公开了一种锂离子电池化成预压设备，包括支撑架、顶板和支撑板，所述支撑架顶部固定连接有顶板，所述支撑架内壁一侧固定连接有支撑板，所述顶板底部表面固定连接电动伸缩杆，所述电动伸缩杆底部一端固定连接有连接板，所述连接板底部表面固定连接有弹簧件。本实用新型通过电动伸缩杆，可有效的将连接板进行升降，从而能够使得压板灵活的对电芯进行预压处理，通过弹簧件，可有效的缓冲压板对电芯的挤压，从而避免个别极耳在前段收到重力及压力累积造成的弯折，提高了挤压质量，通过极耳压块和极耳凹槽，可有效的对极耳进挤压，使得能够调整所有极耳的方向保持一致，适合被广泛推广和使用。

用于制造锂铁电池正极片的正极浆料及其制造方法 737     

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本发明提供了一种用于制造锂铁电池正极片的正极浆料及其制造方法，该正极浆料包含聚偏氟乙烯、N-甲基吡咯烷酮、导电剂与二硫化铁，且基本不含水，其中，以聚偏氟乙烯与N-甲基吡咯烷酮的总量为100重量份计，导电剂与二硫化铁的总量为900-3000重量份，聚偏氟乙烯为5-10重量份，N-甲基吡咯烷酮为90-95重量份，二硫化铁占导电剂与二硫化铁的总量的80-97重量%，所述正极浆料在21℃时的粘度不大于20000厘泊。

锂离子电池负极壳自动转移装配装置 1023     

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本实用新型公开了一种锂离子电池负极壳自动转移装配装置，其包括负极壳传送带机构、导向座、冲压机构和推料组件，所述导向座一端与所述传送带衔接，导向座的另一端位于所述密封圈转盘的上方，所述导向座的上表面开设有负极壳过孔,所述冲压机构的冲头与所述负极壳过孔相对；所述推料板组件包括可伸缩的推料板，所述推料板朝向所述冲压机构一侧，所述推料板的底部开设有进料槽道，推料板的上表面开设有冲头过孔。工作时推料板将传送带上的所述负极壳转移至所述导向座上并进一步将所述负极壳推送至所述负极壳过孔内，所述负极壳坠入所述负极壳过孔下方的限位块上，而后所述冲压机构的冲头下压，使负极壳嵌入密封圈内。其结构紧凑，装配效率高。

节能烧结炉以及磷酸铁锂生产装置 778     

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本实用新型提供的一种节能烧结炉以及磷酸铁锂生产装置，涉及电池材料制作技术领域，包括：炉体内部具有密封的炉膛；炉膛自进口端至出口端的方向上分为升温区、烧成区和冷却区；温度控制系统，温度控制系统设置在炉体上；推进系统，推进系统设置在炉体上；能量循环系统，能量循环系统包括夹层金属套、气路管道、换热器和夹层套管；夹层金属套具有中空的夹层内腔，夹层金属套安装在炉膛的冷却区；夹层套管具有内管层和外管层；夹层金属套与夹层套管的内管层连通；气路管道与夹层套管的外管层连通；换热器设置在夹层套管的内管层和外管层之间；气路管道的出口与炉膛连通。

无并联锂离子电池包组装结构 848     

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本发明公开了一种无并联锂离子电池包组装结构，包括电池包外壳、电池包内腔、导热介质、电芯固定架和电芯，所述电池包外壳内部设置有电池包内腔，所述电池包内腔下方设置有导热介质，所述导热介质上方设置有电芯固定架，所述电芯固定架内部设置有电芯，所述电芯一侧设置有电芯接头，所述电芯接头一端连接有总成集流体，所述总成集流体上端连接有集流体固定架，所述集流体固定架上方连接有接线柱。本发明结构简单，设计新颖，可以通过调整满足不同装电量的需求，应用广泛，且避免了并联电芯固有的一些缺点，分垛堆叠的方式也避免了单个电池面积过大，同时两垛的极耳在同侧引出，便于串联，适合被广泛推广和使用。

改进型锂锰扣式电池集流罩 685     

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本实用新型提供一种改进型锂锰扣式电池集流罩，包括安装于正极壳内、用于容置正极片的正极片集流罩，所述正极片集流罩整体呈圆筒形，且其底面仅由一金属边沿圈组成，所述金属边沿圈的水平宽度为1.4～1.6mm，所述金属边沿圈的上表面与正极片的下底面相互接触、金属边沿圈的下表面与正极壳的上底面相互接触。本实用新型通过加大电解液的储存量与控制正极片与正极壳之间接触内阻尽量低，最终使得电池的放电性能达到最高水平。

用于锂离子电池密封圈装配工序的检测装置 967     

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本实用新型公开了一种用于锂离子电池密封圈装配工序的检测装置，其包括底板以及驱动底板升降的升降机构，底板的前端面上安装有活动板，活动板上沿其纵向开设有条形孔，一紧固件穿过该条形孔固定于底板上，紧固件的杆身直径略小于条形孔的宽度，紧固件与底板的前端面之间的间距以活动板可以上下移动且前后仅可略微晃动为限；活动板下方安装有一个密封圈载体，所述密封圈载体的上表面设有至少一个圆柱状的限位块，限位块的高度小于待检测的密封圈的高度，限位块的外径略小于密封圈的外径；每块活动板的向上的移动路径的侧方安装有传感器；传感器未感应到活动板则向控制系统输出无密封圈的信号，由此实现密封圈传送过程中的自动检测。

18650锂离子电池涂布烘干生产工艺装置 597     

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本实用新型属于电池涂布烘干技术领域，尤其是一种18650锂离子电池涂布烘干生产工艺装置，针对现有的烘干装置对电池烘干不均匀，烘干效率低，影响极片涂布效果的问题，现提出如下方案，其包括工作板，工作板的顶部安装有保护壳，保护壳的正面转动安装有两个盖板，保护壳的右侧内嵌有烘干筒，烘干筒内转动安装有风扇轴，风扇轴的端头安装有风扇，烘干筒的内侧设置有发热电阻丝，烘干筒的左侧设置有防尘机构，工作板的顶部开设有圆孔，圆孔内安装有轴承，轴承的内圈与安装有套筒，套筒的内圈转动安装有中心轴，套筒和中心轴的外侧均安装有多个放置盘。本实用新型可以对电池均匀烘干，提高干燥效率，避免影响极片涂布效果。

锂锰扣式电池真空泡液装置 586     

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本实用新型公开了一种锂锰扣式电池真空泡液装置，其包括真空箱和用于放置正极片的正极片收纳盒，真空箱的顶部上插设有数根注液管，各注液管的出液口伸入真空箱内部，并且各出液口阵列均匀分布围合成与正极片收纳盒顶部面积相当的正极片注液区，每根注液管均与电解液储存罐连通，每根注液管上安装有一进液阀；所述正极片收纳盒放置于真空箱内的正极片注液区下方，正极片收纳盒的顶部敞开设置。工作时，正极片放入可注液的真空箱内于真空箱抽真空后进行注液，由此提升了正极片吸收电解液的效率，缩短了正极片的浸泡时间，提高了生产效率。

高效烧结炉以及磷酸铁锂生产装置 695     

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本实用新型提供的一种高效烧结炉以及磷酸铁锂生产装置，涉及电池材料制作技术领域，包括：炉体内部具有密封的炉膛；炉膛自进口端至出口端的方向上分为升温区、烧成区和冷却区；温度控制系统，温度控制系统设置在炉体上；推进系统，推进系统设置在炉体上；加热冷却系统，加热冷却系统包括夹层金属套、气路管道和空气源热泵；夹层金属套具有中空的夹层内腔，夹层金属套安装在炉膛的冷却区，夹层金属套的夹层内腔中循环通入冷却水，用于对冷却区降温；空气源热泵与气路管道的进口连接，用于对保护气预热并将预热的保护气通入气路管道，气路管道的出口与炉膛连通，用于将预热后的保护气充入炉膛内。

性能稳定的锂离子纽扣电池 684     

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本实用新型公开了一种性能稳定的锂离子纽扣电池，包括相扣盖的正极壳和负极壳、位于正极壳和负极壳端部侧壁间起隔离作用的绝缘密封圈、以及位于正极壳和负极壳内的电芯，还包括通孔状的正极环形套筒，正极环形套筒套设于靠近正极壳侧的电芯的端部外、正极壳内，正极环形套筒靠近正极壳的一端边沿开设有缺口，电芯的正极极耳由正极环形套筒的缺口穿过后与正极壳电性连接。本实用新型，一方面，通过在电芯的端部套设正极环形套筒，使正极环形套筒对电芯进行径向限位；另一方面，通过将电芯的正极极耳可由正极环形套筒的缺口穿至正极环形套筒的外侧与正极壳电性连接，以便位于正极环形套筒外侧的正极极耳不会受到正极环形套筒的紧固力而被压断。

锂电池多功能存储箱 925     

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本实用新型公开了一种锂电池多功能存储箱，包括箱体，所述箱体顶端装配有有固定板，所述箱体内腔底部固定连接有托板，所述箱体前后两侧壁内均开设有空腔，所述空腔的内腔设置有可左右移动的挡板，所述挡板外表面均匀开设有散热孔，所述挡板内侧设置有移动机构，所述箱体底端前后两侧沿左右方向均开设有滑槽，且滑槽和挡板相匹配，所述箱体前后两侧均开设有定位孔，所述固定板顶端前后两侧均设置有固定机构，所述箱体前后两侧均匀开设有散热孔，所述移动机构左右两端均设置有卡动机构，所述移动机构前后两侧均开设有限位槽。该锂电池多功能存储箱，进而实现可对存储箱进行组装，可根据天气进行防雨和散热，省时省时。

用于锂电池底部焊接作业的定位装置 966     

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本实用新型公开了一种用于锂电池底部焊接作业的定位装置，其包括底座，底座的上表面垂直设置有侧板，侧板的侧面沿垂直方向开设有横截面为弧形的直线槽道；每个直线槽道下方的底座上开设有一个贯穿底座上下表面的顶杆槽道，顶杆槽道的纵截面呈“凸”字型，顶杆槽道内滑动嵌套有一顶杆，底座的底部安装有底板，底板与顶杆的底部之间安装有一弹簧，顶杆的头端伸出顶杆槽道的上开口端，顶杆的头端的面积略小于电池钢壳开口端部的面积。焊接作业前电池钢壳的底部朝上倒扣于顶杆的头端，软包电芯与顶杆的头端接触，所述顶杆上下滑动的行程以保证电池钢壳的底部始终超出侧板的上表面为限。其结构紧凑，定位可靠，提升了锂电池底部焊接作业的工作效率。

聚合物锂离子电池用碳复合膜 622     

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本发明涉及一种聚合物锂离子电池用碳复合膜，自上而下由防电磁信号处理防水层、（第一粘结剂层）、碳层、（第一粘结剂层）热封层构成；所述碳层由碳纤维、石墨烯、碳纳米管、碳纳米角中的一种或多种制得，可以为一层，也可以为多层复合。碳层可通过粘结剂层与防电磁信号处理防水层、热封层复合在一起，也可直接与防电磁信号处理防水层、热封层复合在一起。本发明的碳复合膜强度高、延展性好、密度小、散热快、耐高温、耐疲劳性，非常适用于聚合物锂离子电池。

锂电池极片涂布的在线控制系统及方法 874     

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本发明提供了一种锂电池极片涂布的在线控制系统,所述系统包括第一测量装置、涂布装置、烘干装置、第二测量装置及程序控制装置,所述第一测量装置、涂布装置、烘干装置及第二测量装置依次连接,并且所述第一测量装置、涂布装置及第二测量装置分别与所述程序控制装置相连接;所述第一测量装置和第二测量装置分别将测得的涂层装载量的数据反馈到所述程序控制装置,所述程序控制装置计算出涂层的实时装载量并与涂层的预设装载量进行比较,然后发布调节指令至所述涂布装置,来调整涂布的浆料输出量。此外,本发明还提供了一种利用所述在线控制系统实现的锂电池极片涂布的在线控制方法。

叠片扣式锂离子电池 1062     

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本实用新型公开了一种叠片扣式锂离子电池，包括壳体、盖板、叠片电芯和负极极柱。壳体具有开口。盖板盖合至开口，以使得盖板和壳体之间形成容纳空间。叠片电芯设置于容纳空间，叠片电芯具有用于容纳电解液的中部通道，叠片电芯具有正极集流体和负极集流体，其中正极集流体连接至壳体。负极极柱设置于盖板并连接至负极集流体，负极极柱贯穿盖板并至少部分延伸进入中部通道。根据本实用新型的叠片扣式锂离子电池，负极极柱向下凸出并部分进入叠片电芯的中部通道，该中部通道同时还能存储电解液，提高了内部空间的利用率，使得电池的容量高。

双氟磺酰亚胺锂的固废回收再利用工艺及其设备 1045     

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双氟磺酰亚胺锂的固废回收再利用工艺及其设备，它涉及化工回收利用工艺及配套设备技术领域。双氟磺酰亚胺锂的固废回收再利用设备包含初级收集储备箱、检测器、外接智能计算机、可用固废料区仓、无用固废料区仓、待重复利用储存室、废弃处理仓；所述的初级收集储备箱上安装有检测器，检测器与外接智能计算机电连接；可用固废料区仓、无用固废料区仓分别连接于初级收集储备箱，待重复利用储存室连接于可用固废料区仓，废弃处理仓连接于无用固废料区仓。用于回收的设备可提供回收固废料的质量检测，保证回收利用率，且结构简单，方便检修，实用性高，工作成本低。

六氟磷酸锂的氢氟酸溶液冷却装置 926     

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本实用新型涉及六氟磷酸锂加工工具技术领域，尤其为一种六氟磷酸锂的氢氟酸溶液冷却装置，包括液位测量室、冷却室、进料斗、温度传感器、传动杆、转换室、中间固定框、冷凝管、涡轮杆，所述液位测量室设于冷却室右端内部，所述冷凝管从左到右间隔相同依次排列于中间固定框内部。本实用新型通过冷凝管对冷却室内部液体进行降温，无需通入冷水进行降温，节约水资源，该装置的浮球通过浮力根据液位的高低顺着固定杆进行升降，透过观察玻璃看到浮球就可以马上知晓液位的高度，提高装置的实用性，该装置的涡轮杆转动的时候会带动冷却室底料排出，防止冷却结晶的晶体沉淀在冷却室底部无法排出，提高装置使用的便捷性。

锂离子电池正极LiCoO2材料及其制备方法 730     

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本发明涉及一种锂离子电池正极 LiCoO2材料及其制备方法。该材 料的制备方法采用聚环氧乙烷－聚环氧丙烷－聚环氧乙烷为 软模板的模板剂法。利用该方法制备的 LiCoO2材料具有单晶结构，粒径 为纳米级，且比容量高、循环性能稳定，适用于液态或聚合物 锂离子电池。

锂锰电池正极制作工艺 969     

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本发明提供一种锂锰电池正极制作工艺，包括以下步骤：（1）烧结电解二氧化锰、导电剂、聚四氟乙烯乳液进行充分混合，搅拌，造粒，制得颗粒物料；（2）再将颗粒物料与颗粒状的聚丙烯酸钠充分混合，制片，干燥，得到正极饼，其中，烧结电解二氧化锰、乙炔黑、聚四氟乙烯、聚丙烯酸钠的质量百分含量为：烧结电解二氧化锰91～93wt％、导电剂4～6wt％、聚四氟乙烯2～3wt％、聚丙烯酸钠0.3～0.4 wt%。本发明通过提高正极饼稳定性，减少正极饼的膨胀，从而有效减少隔膜电解液的流失，减缓电池阻抗的上升，提高电池的性能。

用于锂-二硫化铁电池的正极端组合体 812     

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本实用新型提供一种用于锂-二硫化铁电池的正极端组合体。该正极端组合体依次包括正极端帽、电池封口板和夹在正极端帽和电池封口板之间的合成薄片热敏电阻,以及包覆正极端帽、电池封口板和合成薄片热敏电阻的绝缘密封套,其中:正极端帽上设置有至少一个排气孔;电池封口板面向正极端帽一侧的底板表面上具有至少一条刻痕,以当锂-二硫化铁电池内的气体气压增加到一定程度时使底板沿所述刻痕破裂;合成薄片热敏电阻的中部设有通孔;和,绝缘密封套的底壁中部设有通孔以露出刻痕。本实用新型的正极端组合体能够在电池内的气体气压上升至一定水平时发生破裂,从而能够将多余气体排出。

圆柱形锂-二硫化铁电池及其制造方法 623     

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本发明涉及一种圆柱形锂-二硫化铁电池及其制造方法,该电池由一体的金属外壳包裹,外壳包括开口端、封闭端和位于开口端与封闭端之间的侧壁,侧壁具有内凹的靠近开口端的颈部、位于颈部之上的上部和位于颈部之下的下部;电池包含位于下部之内的电芯和电解液,和位于上部之内的金属封口件和密封圈,密封圈具有上缘和下缘,上部具有向内包边以覆盖上缘的包边部,密封圈位于金属封口件和外壳之间用于封堵金属封口件与外壳之间的间隙,金属封口件隔着密封圈的下缘被颈部的平台支撑;其中,密封圈至少在下缘以第一压缩比被压缩;而且,第一压缩比在0.2-0.9的范围内。

六氟磷酸锂的氢氟酸溶液过滤分离装置 799     

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本实用新型涉及六氟磷酸锂加工工具技术领域，尤其为一种六氟磷酸锂的氢氟酸溶液过滤分离装置，包括过滤分离架，所述过滤分离架顶部与进料斗底部导通连接，所述过滤分离架左端控制面板上设有变频器组、控制器、继电器，所述过滤分离架上半部左端与左传动辊前后两端垂直连接，所述左传动辊侧面通过传动网带与右传动辊侧面进行传动连接。本实用新型两次对液体中的晶体进行过滤，这样能够将液体中的晶体过滤的更完全，该装置通过传动网带与第二传动网带将过滤后的晶体自动传输收集到收集室内部，这样增加了装置的自动化程度，同时排气扇能够增加收集室内部空气的流通速度，通过增加空气流速将晶体吹干，提高装置的实用价值。

锂锰电池正极粉料混合工艺 588     

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本发明公开了一种锂锰电池正极粉料混合工艺，所述锂锰电池正极粉料包括活性材料、导电剂和粘结剂，其中所述活性材料和所述导电剂为干粉，其包括以下步骤：S1:将活性材料和导电剂预先混合搅拌成干料；S2:利用分散剂对粘结剂进行稀释得到粘结剂稀释液；S3:将所述粘结剂稀释液加入所述步骤S1得到的干料中进行搅拌获得正极粉料，搅拌过程中将温度控制在60～90℃，搅拌速度为100～240rpm，总搅拌时间为90～270min；其中，所述活性材料、导电剂和粘结剂的质量比为(80～94):(5～15):(1～5)，所述粘结剂稀释液中的液态组分的质量占比为5～30%。本发明通过在粘结剂稀释液和干料搅拌的过程中提升搅拌温度，粘结剂稀释液和干料的混合均匀性大幅提升，进而提升了正极粉混料收料率。

叠片扣式锂离子电池 1071     

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本发明公开了一种叠片扣式锂离子电池，包括壳体、盖板、叠片电芯和负极极柱。壳体具有开口。盖板盖合至开口，以使得盖板和壳体之间形成容纳空间。叠片电芯设置于容纳空间，叠片电芯具有用于容纳电解液的中部通道，叠片电芯具有正极集流体和负极集流体，其中正极集流体连接至壳体。负极极柱设置于盖板并连接至负极集流体，负极极柱贯穿盖板并至少部分延伸进入中部通道。根据本发明的叠片扣式锂离子电池，负极极柱向下凸出并部分进入叠片电芯的中部通道，该中部通道同时还能存储电解液，提高了内部空间的利用率，使得电池的容量高。

清洗已封口的锂-二硫化铁电池的方法 591     

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本发明提供了一种清洗已封口的锂-二硫化铁电池的方法,其特征在于,所述方法包括以下步骤:超声波清洗步骤,其中,使所述电池处于完全浸入清洗液中的状态,并在所述清洗液中对所述电池进行超声波清洗,所述清洗液为纯水或在纯水中添加非导电型清洗剂而形成的混合液体,所述清洗液的电导率在20μs/cm以下,所述电导率为所述清洗液在其使用温度下测定的数值;纯水喷淋步骤,其中,使用纯水对经过所述超声波清洗的电池进行喷淋;吹干步骤,其中,吹干经过所述喷淋的电池。本发明所述的清洗方法可以除去电池的轧线区域、封口区域以及电镀层微孔缝隙处的电解液和油污,极大地提高了电池表面清洁度。

锂电池用涂碳铝箔及其制备方法 891     

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本发明公开了一种锂电池用涂碳铝箔及其制备方法，该涂碳铝箔由外向内依次为聚多巴胺层、改性导电涂层、聚多巴胺层和铝箔，其中，所述改性导电涂层是以环化聚丙烯腈（C‑PAN）改性的导电碳材料为原料制成。本发明利用C‑PAN链中的π键能提高导电碳材料电子导电率的特性，以提高涂碳铝箔的导电性；而在铝箔表面涂覆形成的聚多巴胺层具有良好的耐腐蚀性、导热性与粘结性，有利于提高涂碳铝箔的耐腐蚀性、散热性，并可提高导电涂层与活性物质、铝箔的粘结性。因此，本发明制备的涂碳铝箔具有良好的导电性、耐腐蚀性、散热性和粘结性，可广泛应用在锂离子电池领域。

叠片式铝塑膜包装锂离子电池负压转移方法 804     

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本发明涉及一种叠片式铝塑膜包装锂离子电池负压转移方法，所述的转移方法包括以下步骤：（1）将完成入壳并顶侧封后的电芯水平放置；（2）通过加压装置对电芯上表面进行初步加压；（3）用固定夹将电芯的气袋两边夹紧，将抽气管从两个固定夹的中间间隔区域插入气袋口；（4）打开抽气泵对电芯进行抽气，同时加压装置对电芯上表面进行二次加压，将抽出残余空气的电芯压紧；（5）抽气结束后，加压装置压着电芯整体经翻转装置转动90°，电芯的气袋朝上且直立。该叠片式铝塑膜包装锂离子电池负压转移方法的操作简单便捷。