浙江金华有色金属理论与应用

使用热塑性弹性体材料制备的跑道 959     

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一种使用热塑性弹性体材料制备的跑道，属于跑道技术领域，包括连接钉、以及由上至下依次设置的变色涂层、弹性层、底涂层、第一土工布层、薄膜层、第二土工布层；所述弹性层包括上弹层和下弹层；上弹层的上表面与变色涂层相互贴合，下表面设置有向下凸起的定位销；所述定位销呈正六棱柱状；下弹层的上表面与上弹层相贴合，且上表面开设有向内凹陷的定位孔；所述定位销插设于定位孔；下弹层的下表面与底涂层相互贴合。本跑道，通过不同功能材料的复合，使得不同层之间的性能得以发挥，特别是变色涂层光致变色特性，能在夜间变色发光更符合现在人们为产品个性化的新需求。本跑道，可用于运动场地、公园、园林、景观地面的铺设，尤其适用于中小学运动场地。

碳基吸波材料的制备方法 1013     

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本发明涉及功能材料制备领域，具体关于一种碳基吸波材料的制备方法；在反应釜中加入40~55份的丙烯腈、20~30份的苯乙烯、4~8份衣康酸、0.01~0.2份的苯并三唑‑1‑羧硫代酸烯丙基酰胺、0.01~0.2份(R,R)‑乙烯二(4,5,6,7‑四羟基‑1‑茚基)]二氟钛、0.1~0.8份2‑(氯甲基)‑3,5‑二氧杂‑1‑己烯、0.5~1份的引发剂、150~200份的DMSO，在60~65℃下聚合反应24~28h；然后向反应体系中加入6~10份的草酸亚铁、硝酸锌和硝酸镍粉末的混合物，高速分散30~40min后采用湿法纺丝技术将复合液凝固成丝，在保护气条件下将丝碳化后研磨，即得到一种碳基吸波材料。

具有高强度PC改性载带材料 810     

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本发明公开了一种具有高强度PC改性载带材料，包括两个对称设置的表层，及夹设在两个所述表层之间的中间层，所述表层为PS导电功能材料，所述中间层为高强度改性材料；本发明通过表层和中间层的复合，使得材料具有很好的耐温性、韧性，从而满足高强度和高温环境下电子元器件的包装要求，且制造十分简单，制造成本较为低廉，适合推广使用。

电池壳用导电涂料、其制备方法及用途 676     

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本发明提供了一种电池壳用导电涂料、其制备方法及用途，所述导电涂料包括水性乳液和导电功能材料；所述水性乳液包括树脂、偶联剂和乳化剂。本发明中，使用新型导电涂料，不但可以提高电池壳和正极环接触面积，增加集流效果和导电性，又能有效减少长期贮存期间电池壳中不利于电池的金属元素的扩散，提高了碱锰电池长期贮存放电性能，大大减少了电池的长期贮存后的漏液率。

具有长效抑菌除醛除味处理液的制备方法及其产品 789     

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本发明公开了一种具有长效抑菌除醛除味处理液的制备方法及其产品，包括，具有一定粘度的缓冲溶液体系配置；具有螯合功能材料在缓冲溶液体系中的分散；除醛生物酶在缓冲溶液体系中的分散；生物友好型抗菌剂在上述溶液体系中的添加。本发明通过将螯合与抗菌功能进行复合，通过将螯合与抗菌功能进行复合，并将可以降解甲醛等有机有害气体的生物酶引进除味处理液体系，通过两者之间的协同效应可以在改善施工环境空气质量的同时，持续有效的降解甲醛等有机有害气体和厨房/厕所等环境等异味。

双仰角复合配置道钉 676     

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双仰角复合配置道钉，包括壳体（1）、封装材料，壳体（1）在两个相对侧面上分别设有两种沿这两个相对侧面的中轴线对称设置的，不同大小仰角的平面或类似平面，确保道钉的抗压、抗冲击性能，且方便复合配置不同材质或结构的逆反射材料、或、不同特性的LED光源、或长余辉发光材料，优化组合，扬长避短；即：道钉以大小两种不同的仰角发光或反光，实现了对人和车、近程和远程、大车和小车司机的等发光或反光效果要求；通过采用面光源并将其设在相对小仰角的平面或类似平面上，既提高了人眼舒适度，又提高了道钉的抗压抗冲击性能；且当一种发光或反光功能材料损坏时，还可以利用其余的发光或发光功能材料继续工作，提高了道钉的保障性。

远红外抗菌能量球及其制备方法 875     

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一种远红外抗菌能量球,其由以下重量百分比的成分制成:二氧化硅:60～90%;远红外粉:6～20%;纳米银抗菌剂:0.5～3%;余量辅料。本发明的远红外抗菌能量球,制作时采用二氧化硅作为载体物质,通过高温烧结将其与各种功能材料烧结在一起,既很好地保留了各种功能材料的功能,又利用二氧化硅在水中长时浸泡也不会溶解的特性,使得制得的远红外抗菌能量球外表光滑细腻美观,具有很好的保健作用,在水中长时间浸泡也不会有肉眼可见的溶出物,可以很方便地供人们随时随地反复使用。

超结构毫米波吸波片及其应用 730     

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本发明属于电磁功能材料领域，具体涉及一种超结构毫米波吸波片及其应用。所述超结构毫米波吸波片由吸收剂和镂空的吸波超结构组成，其中，吸波超结构的结构单元为同轴开口环形镂空图案，尺寸为7～13mm，该超材料吸波结构具有显著的宽频轻质微波吸收效应：在30～100GHz频率范围内，小于‑10dB的有效带宽为5.25～41.03GHz；面密度为0.08～0.15kg·m^‑2；厚度为0.4～0.8mm。本发明的设计思路新颖，具有宽带、轻质吸波特性，制备过程简单、原料廉价易得，成本低、易于应用推广，所得的超材料在微波隐身技术、天线、安检、热辐射探测、热辐射成像和无损探测等领域具有广阔的应用前景。

深度消光的户外聚酯树脂粉末涂料及其制备方法 737     

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本发明公开了一种深度消光的户外聚酯树脂粉末涂料及其制备方法，涂料由如下重量份的组分组成：聚酯树脂56‑64份，低温固化剂4‑7份，固化促进剂1‑3份，填料15‑20份，流平剂2‑4份，脱气剂1‑4份，颜料9‑12份，多功能材料12‑16份；所述多功能材料同时作为阻燃剂和催化剂使用，所述多功能材料为甲基三苯基溴化膦、乙基三苯基溴化膦、丁基三苯基氯化膦中的一种或几种。本发明的粉末涂料具有良好的低温固化性能、深度消光性能、阻燃性能和机械性能。

用于高温存储的隔膜及其制备方法和锂离子电池 835     

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本发明提供了一种用于高温存储的隔膜及其制备方法和锂离子电池。所述隔膜包括基材与位于基材上的涂覆层，所述涂覆层包括减水耐高温功能材料。所述制备方法包括将喷涂液喷涂在基材上，干燥，得到所述用于高温存储的隔膜；其中，所述喷涂液中包括减水耐高温功能材料。所述隔膜采用含有减水耐高温功能材料(例如勃姆石)的涂覆层，隔膜水分低，组装成电池后，降低内部水分含量，减少LiPF₆的分解；隔膜热收缩率低，在高温下热稳定性好，减弱隔膜氧化，高温存储仍能表现出较好的孔隙率。

矿化物多元素复合净水功能材料 829     

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本发明涉及净水材料技术领域，具体公开了一种矿化物多元素复合净水功能材料，其组成成本包括，MPH碱性材料、MACA微孔抗菌球、H2水素陶瓷以及亚硫酸钙，MPH碱性材料包括碱性材料、牡蛎、河蚌、蛤蜊、螺蛳壳，MACA微孔抗菌球包括份微孔抗菌球、稀土、银离子、托玛琳石、砩石、氧化硅、氧化钙，H2水素陶瓷包括水素陶瓷、托玛琳石、砩石、氧化硅、氧化钙、纳米氧化锌、纳米氧化钛、银离子，通过原料之间的协同作用，得到滤芯材料，净化效率高、压力损失小、耐腐蚀、使用寿命长等突出优点。

电子元器件用金属功能材料制造技术设备 703     

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本发明公开了一种电子元器件用金属功能材料制造技术设备，包括机体，所述机体中设置有第一转动腔，所述第一转动腔上侧的所述机体中设有第二转动腔，所述第一转动腔中通过转动轴承可转动的设置有转筒，所述转筒内顶壁向上延伸设置有贯穿所述第二转动腔且伸出所述机体顶部端面外的轴孔，所述轴孔中可转动的安装有转动柱，所述转动柱底部与所述转筒顶部端面固定连接，且所述转动柱顶部与固定设置于所述机体顶部端面的转动电机动力连接，所述转筒底部端面内设有开口朝下的伸缩腔，所述伸缩腔中可上下滑动的安装有伸缩板，所述伸缩板顶部端面内设有永磁体，所述伸缩腔内顶壁设有与所述永磁体相配的电磁装置。

有机功能材料及其制备方法和在碘吸附中的应用 1028     

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本发明属于有机功能材料的合成和应用领域，具体为一种基于柠嗪酸和胞嘧啶自组装作用形成的有机功能材料的合成方法及其应用。本发明采用柠嗪酸和胞嘧啶作为原料，具体步骤包括:研磨一定比例的柠嗪酸和胞嘧啶固体；将研磨好的混合物加入一定比例的乙腈和水混合溶液超声数秒，自然晾干，即得到有机功能材料。本发明方法中，材料合成方法简单、易操作，合成的材料骨架中富集的π电子及材料本身较大的孔径使其能吸附空气和有机溶剂中的碘分子，为核废料污染中的辐射碘吸附提供了方法。

新型电子元器件用金属功能材料制造技术设备 852     

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本发明公开了一种新型电子元器件用金属功能材料制造技术设备，包括机体，所述机体中设置有第一转动腔，所述第一转动腔上侧的所述机体中设有第二转动腔，所述第一转动腔中通过转动轴承可转动的设置有转筒，所述转筒内顶壁向上延伸设置有贯穿所述第二转动腔且伸出所述机体顶部端面外的轴孔，所述轴孔中可转动的安装有转动柱，所述转动柱底部与所述转筒顶部端面固定连接，且所述转动柱顶部与固定设置于所述机体顶部端面的转动电机动力连接，所述转筒底部端面内设有开口朝下的伸缩腔，所述伸缩腔中可上下滑动的安装有伸缩板，所述伸缩板顶部端面内设有永磁体，所述伸缩腔内顶壁设有与所述永磁体相配的电磁装置。

复方氨酚烷胺胶囊填充系统及工艺 785     

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本发明涉及胶囊填充设备技术领域，具体的说是一种复方氨酚烷胺胶囊填充系统及工艺；复方氨酚烷胺胶囊填充系统，包括机体；转台，位于机体内，用于转动合囊机构，转台上设置有导向槽；填充机构，与输料机构连接，将药物填充进胶囊内；合囊机构包括上模具和下模具，合囊机构的上模具和下模具与转台之间通过连接机构再次进行固定；复方氨酚烷胺胶囊填充系统通过连接机构对上模具和下模具的导向轴进行固定，使得连接机构在导向轴和导向槽之间磨损后导向轴仍能沿着原本的轨迹移动不偏移，保证了上模具和下模具的合模效果，从而保证了本发明的使用效果，延长了本发明的使用寿命。

铝灰去除氟、氯的技术 667     

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本发明涉及环保领域，具体关于一种铝灰去除氟、氯的技术；本发明先将铝灰进行干燥、研磨、过筛后；然后加入去离子水，浸出，调节PH值为弱酸性，再经分离后，滤渣烘干，浸出液经蒸发、结晶后，回收氯盐和氟盐，冷凝液回用；本发明实现了去除铝灰中的氟、氯元素，浸出率分别为87.68％和99.02％，滤渣中氟、氯元素的质量分数分别为0.122％和0.038％，达到铝土矿中杂质元素的要求，浸出过程产生的氨气吸收后成为化工原料，滤渣也可以作为无害的环保建材，实现了铝灰的无害化处理和资源化利用。

有机重稀土配合物增强烧结钕铁硼矫顽力的制备方法 632     

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本发明公开了一种有机重稀土配合物增强烧结钕铁硼矫顽力的制备方法，按下列步骤进行：制备钕铁硼合金颗粒并将其破碎成粉，同时注入抗氧化剂；以喷雾的方式将有机重稀土配合物和乙醚的混合液体射入钕铁硼合金粉料；混料于磁取向压制成毛坯磁体，烧结。本发明以喷雾方式添加稀土配合物和乙醚的混合物，可有效阻止颗粒与氧气接触，降低磁性颗粒的含氧量，并提高有机重稀土配合物在烧结磁体晶界间的分布均匀性。添加有机重稀土配合物随着烧结温度的升高而分解，残留的重稀土离子将均匀分布于NdFeB磁性颗粒的表面，并在高温作用下向NdFeB颗粒内部渗透，从而提高磁性主相的磁晶各向异性及矫顽力。该工艺简单，易操作，适合于批量化生产。

共溅射旋转靶材及其制备方法 799     

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本发明涉及薄膜的物理制备技术领域，具体是一种共溅射旋转靶材及其制备方法，其特征在于：包括旋转圆柱靶管及中心静止不动的磁铁，所述旋转圆柱靶管由不同形状的掺杂成份靶材单元和本体成份靶材单元以不同的形式分布在圆筒形支撑衬底上，掺杂成份靶材单元和本体成份靶材单元两者按照一定的排布规律分布。本发明将需要共溅射和共掺杂的靶材单元制作成不同的形状，以不同的形式分布在圆筒形支撑衬底上，而圆筒形支撑衬底的中心放置静止不动的磁铁，慢速转动实现磁控溅射，达到高均匀性共掺杂的目的，其靶材利用率也比较高。

利用注射成型法制造旋梭外梭的方法 740     

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本发明公开了一种利用注射成型法制造旋梭外梭的方法，所述旋梭外梭采用的合金材料为Fe2Ni？Mo、FeCrMo或者FeCr，该旋梭外梭的制造方法包括如下步骤：（1）将原料合金粉末进行无偏析混合；（2）将原料合金粉末进行合金化处理；（3）将原料合金粉末进行磨筛，（4）将原料合金粉末进行喂料制备；（5）将喂料进行注射成型；（6）成型后旋梭外梭进行烧结；（7）表面整形处理达到所需尺寸；（8）表面进行喷砂或者抛光处理。本发明采用Fe2Ni？Mo、FeCrMo或者FeCr为原料，消除了成分偏析及不必要的内在杂质，产品烧结收缩一致性好；原料粉末粒度根据需要在纳米至80微米间进行配比调节，使原料成本大幅降低，产品密度、性能满足需要。

利用注射成型法制造旋梭内梭的方法 589     

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本发明公开了一种利用注射成型法制造旋梭内梭的方法，旋梭内梭采用的合金材料为Fe2Ni？Mo、FeCrMo或者FeCr，该旋梭内梭的制造方法包括如下步骤：（1）将原料合金粉末进行无偏析混合；（2）将原料合金粉末进行合金化处理；（3）将原料合金粉末进行磨筛，（4）将原料合金粉末进行喂料制备；（5）将喂料进行注射成型；（6）成型后旋梭内梭进行烧结；（7）表面整形处理达到所需尺寸；（8）表面进行喷砂或者抛光处理。本发明采用Fe2Ni？Mo、FeCrMo或者FeCr为原料，消除了成分偏析及不必要的内在杂质，产品烧结收缩一致性好。

高性能低成本烧结钕铁硼磁体的制备方法 1030     

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本发明公开了一种高性能低成本烧结钕铁硼及制备方法，由于磁体边角部位退磁因子较小不容易退磁，而越中间部位退磁因子较大容易退磁，所以对磁体不同部位抗退磁能力是不同的，结合磁体的这个退磁特点，通过对磁体表面进行差异化的丝网印刷，印刷不同厚度的纳米重稀土粉末或重稀土的化合物粉末，然后进行晶界扩散，使磁体不同部位的内禀矫顽力获得不同的提升，既满足了客户对不可逆磁损失的要求，同时大幅降低了重稀土元素的使用量。

钕铁硼磁体及制备方法 1010     

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本发明公开了一种钕铁硼磁体及制备方法，通过新型主辅相双合金工艺，主相尽量不含Dy、Tb等重稀土金属，辅相合金中添加重稀土Dy、Tb元素，且辅相合金具有较高的稀土总量，总稀土量约为33‑60wt%，辅相通过缩短脱氢时间，使辅相氢含量较高，氢含量高的辅相熔点更低，辅相采用高能球磨制备成纳米晶合金粉，使得烧结时低熔点纳米晶的辅相可以实现液相烧结，也使得辅相合金中的重稀土元素均匀分布在晶界边缘，在晶粒表层形成改性区，主相晶粒被连续均匀的晶界相包裹，主相晶粒表面具有硬磁壳层，避免了重稀土取代主相晶粒Pr、Nd元素，有效降低了Tb、Dy元素的用量并避免了剩磁下降，同时提高内禀矫顽力。

口腔正畸钳子的生产方法 722     

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本发明涉及医疗器械，具体涉及一种口腔正畸钳子的生产方法。本发明的方案是，一种口腔正畸钳子的生产方法，包括以下步骤：（1）将不锈钢粉末与有机高分子材料混合、造粒；（2）对造粒后的混合物在成型模具里进行注射成型，注射温度100～180℃，压力60～120MPa，模温30～50℃，注射获得口腔正畸钳子胚件；（3）注射后对胚件进行脱脂，脱脂温度30～50℃，时间2～20小时，得脱脂件；（4）脱脂后对产品进行烧结，烧结温度800～1500℃，烧结真空度为0.1MPa～0.0001Pa，并采用惰性气体为烧结保护气氛；烧结件进行校正机加工，即得口腔正畸钳子产品。本发明的方法适合大批量生产，产品一致性高，重现性好，同时生产的正畸钳子还具有高强度和高耐腐蚀性能的优点。

利用注射成型法制造旋梭的方法 818     

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本发明公开了一种利用注射成型法制造旋梭的方法，所述旋梭采用的合金材料为Fe2Ni？Mo、FeCrMo或者FeCr，该旋梭的制造方法包括如下步骤：（1）将原料合金粉末进行无偏析混合；（2）将原料合金粉末进行合金化处理；（3）将原料合金粉末进行磨筛，（4）将原料合金粉末进行喂料制备；（5）将喂料进行注射成型；（6）成型后旋梭进行烧结。本发明改进了产品原料配方，采用羰基法生产的铁粉球型粉末为主要原料，消除了成分偏析及不必要的内在杂质，产品烧结收缩一致性好。

高工作温度的电机用烧结钕铁硼磁瓦的制备方法 989     

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本发明一种高工作温度的电机用烧结钕铁硼磁瓦的制备方法，采用真空速凝熔炼炉制得钕铁硼合金片，氢碎得粗粉，加入润滑剂，导入氧进行气流磨磨成细粉，加防氧化剂，并进行取向成型及等静压烧结得瓦形毛坯，对瓦形毛坯进行切割成小段，对切割面进行除脂处理后粘接固化，再磨出瓦形弦宽和粘接后的高度方向，进行瓦片切割，再成型磨，电镀前处理，并进行电镀、钝化处理或喷涂有机物涂层，制得钕铁硼瓦片磁体。本发明通过将瓦形磁体非取向方向采用多段粘接的方式，显著提升了瓦片磁体的Pc值，使得瓦片磁体的高温抗减磁特性获得显著提高，可以降低高工作温度电机用钕铁硼磁体的重稀土镝铽用量，大幅降低了电机用高性能钕铁硼瓦片产品的材料成本。

碳化铌硬质合金辊环生产工艺 1002     

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本发明涉及硬质合金生产技术领域，尤其涉及一种碳化铌硬质合金辊环生产工艺。一种碳化铌硬质合金辊环生产工艺，包括以下工艺步骤：A、配料：按质量百分比将65～75wt％的WC粉末、6.5～8.5wt％的Ni粉以及16.5～28.5wt％的NbC粉末混合；B、湿磨：将步骤A中的混合粉料加入可倾式球磨机，按合金球比例5：1，加入酒精，转速32r/min，球磨时间不少于30～36h；C、干燥：将步骤B中球磨产生的料浆依次进行过筛、入蜡，再将其转移至喷雾塔以制成粉末颗粒；D、压制成型：将步骤C中制成的粉末颗粒放入模具型腔内，模具型腔根据所需生产的辊环形状匹配设置，以将粉末颗粒压制成毛胚；E、烧结：将毛胚放入烧结炉内烧结成型。通过上述工艺以制得辊环，使其金相组织更加均匀，以提高其耐磨性。

烧结钕铁硼磁体的新型烧结冷却工艺 965     

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本发明涉及磁性材料技术领域，尤其涉及一种烧结钕铁硼磁体的新型烧结冷却工艺，包括以下步骤：(1)完成烧结；(2)自然冷却，再开启变频风机以14～17A电流缓慢冷却，冷却到200～220℃后，将变频风机自动换挡到35～40A，冷却至80℃；(3)完成一级回火，抽真空自然冷却到600～700℃后，充氩气，再开启变频风机按14～17A电流缓慢冷却，冷却到200～220℃后，将变频风机自动换挡到35～40A冷却至80℃；(4)完成二级回火，抽真空后，在490～510℃时，开启变频风机以35～40A的电流缓慢冷却至80℃出炉，得到烧结钕铁硼毛坯产品。本发明实现了在保证产品质量的前提下，缩短烧结段冷却、900℃回火段冷却和510℃回火段冷却的时间，提高生产效率，高效增产，节能降耗。

钕铁硼电镀Dy薄膜工艺 667     

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一种钕铁硼电镀Dy薄膜工艺，属于金属材料的镀覆技术领域，包括以下步骤：将选出的粗粉使用硝酸进行酸洗，再进行超声波震荡去灰等前处理；采用氯化镝酸性镀镝工艺，对粗粉进行镀镝处理，获得表面镀有0.05‑0.1um的薄镝层，并对电镀后的粗粉进行脱水干燥处理；制得主相晶粒3.2‑3.6um，晶界相连续光滑分布的烧结磁体。本工艺采用电镀工艺将Dy元素镀在烧结钕铁硼主相晶粒表面，而非熔炼时添加重稀土Dy和Tb，避免了Dy和Tb进入主相造成Br的降低。

配流盘制备方法和配流盘 1022     

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本发明涉及高压柱塞泵的制备技术领域，公开了一种配流盘制备方法和配流盘。其中，配流盘制备方法包括以下步骤：S1，配流盘的基体表面处理；S2，冷喷涂制备复合涂层；S3，涂层热处理；S4，涂层后处理。通过上述技术方案，首先在配流盘的基体上设计一种具有自润滑减磨特性的复合涂层，然后采用冷喷涂的工艺在所述基体的表面形成自润滑减磨涂层。通过自润滑减磨涂层的配方，可实现微区原位锻造和固相扩散双重效果，有效改善涂层的结合力和致密程度，从而提高配流副摩擦面抗磨损的能力；冷喷涂工艺具有对复合涂层配方进行可裁剪式设计，满足不同工况的需求，实现长效延寿，同时，冷喷涂技术工艺灵活，厚度可控，操作程序少，可大大降低生产成本。

不易破损的钕铁硼磁体及其制备方法 1078     

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本发明公开了一种不易破损的钕铁硼磁体，包括磁体和中心块，所述磁体分隔成一块以上的磁块，中心块的外壁面上向上凸出形成一个以上的固定部，固定部的外侧端面上均安装有固定杆，固定杆另一端均安装有安装块，安装块的外侧面上均安装有压板，安装槽外侧均设有防撞块，防撞块正对于安装槽处均向外凸出形成一连接部，连接部朝向安装槽的一端面上均设有一固定槽，固定槽中均安装有弹簧，弹簧一端均安装于安装槽的内壁面上，磁块分别设置于压板之间，磁块均通过压板向内挤压形成一矩形结构的磁体。本发明磁铁分隔成多块磁块，从而只要更换损坏的那一块就可，避免了浪费；磁体的角部设有压板和防撞块，避免了角部的损坏。