本发明公开了一种基于射流驱动的1800℃的快速冷却系统,包括初级超高压射流器(2)、1800℃快冷装置(3)、快冷导流筒(5)和1800℃快冷隔热屏(4),初级超高压射流器(2)上方依次安装1800℃快冷装置(3)、快冷导流筒(5),1800℃快冷隔热屏(4)套罩在外部,1800℃快冷装置(3)包括均压支撑板(6)、复合材料导流盘(7)、次级多头超高温射流器(8)和隔热垫(9),隔热垫(9)开有中心通道,下方设置初级超高压射流器(2),上方设置次级多头超高温射流器(8),次级多头超高温射流器(8)上方设置复合材料导流盘(7)和设置放置制品(11)的均压支撑板(6),这样实现从1800℃降到300℃以下的大温度梯度快速冷却。
一种环境友好型智能手机自修复材料及用法,属于修复材料领域,其特征在于,所述自修复材料由如下重量份的原料混合而成:石墨烯1-2份纳米碳酸钙、0.5-2份离子液体、0.5-5份稀释剂100份。本发明是一种透明的、具有压电特性以及一定力学性能的复合材料,该材料用于破损的电子触摸屏的修复,能够快速修复智能手机玻璃触摸屏由于碰撞、撞击等所形成的破损与裂缝,且该材料环境友好,作用持久,对智能手机使用人员无毒害作用。
本发明涉及一种芳纶纤维表面处理方法,属于芳纶纤维技术领域。本发明采用多种与芳纶纤维表面具有较佳亲和性的原料,经过一系列化学和物理反应,制备了经对芳纶表面涂覆后能有效改进芳纶纤维与橡胶、环氧树脂等多种基体树脂结合良好的芳纶纤维表面处理剂。经过本发明方法处理过的芳纶纤维制备的复合材料具有比未经处理的复合材料更加的综合力学性能。
一种环境友好型手持设备电子屏幕导电玻璃修复材料,属于修复材料领域,其特征在于,所述自修复材料由如下重量份的原料混合而成:石墨烯1-2份纳米碳酸钙、0.5-2份离子液体、0.5-5份稀释剂100份。本发明是一种透明的、具有压电特性以及一定力学性能的复合材料,该材料用于破损的电子触摸屏的修复,能够快速修复智能手机玻璃触摸屏由于碰撞、撞击等所形成的破损与裂缝,且该材料环境友好,作用持久,对手持设备使用人员无毒害作用。
本发明提供了合成铁锂纳米复合(LFNCTM)正极材料的新方法,以及由该方法制备的铁锂纳米复合正极材料,以及由该铁锂纳米复合正极材料制成的电池。
本发明公开了一种全耳廓再造用复合材料人工支架,包括支架和硅胶本体,所述支架包括耳廓凸起和金属本体,所述金属本体由多组方向不同的金属条索构成。本发明中支架采用记忆合金制成,并在支架的外表面浇筑一层硅胶本体,增加耳廓支架的弹性同时和人体相容性更好,该支架可批量生产,该支架设有类似耳廓耳轮、耳轮脚和对耳轮等结构,并采用大数据所得正常成人耳廓形态和尺寸设置耳廓支架形态和尺寸并设置大小分层码数,使人造耳廓支架更加接近真实耳廓的结构并可以直接选取号码使用,不需要根据每个患者的数据使用3D技术进行逐个定制,不需要通过胸部手术截取肋软骨,更加方便快捷,减少操作制作时间及设备成本,同时减轻患者的痛苦及各项成本。
本实用新型提供了一种硅碳负极复合材料的搅拌装置,目的是解决现有技术中的搅拌机构,存在难以将碳材料和硅材料充分混合及搅拌时间较长的技术问题。该搅拌装置包括:缸体,其内部为空心区间,设为搅拌部;搅拌轴,一端转动连接在搅拌部的底部,且从搅拌轴的此端为空心状的驱动部,搅拌轴的另一端位于缸体的口部,并与一个驱动系统动力连接,搅拌轴的柱面上设有与驱动部连通通孔;驱动杆,位于驱动部内,且其一端固定连接在搅拌部的底部,另一端与驱动部的顶部转动连接,驱动杆的周向上设有环形的滑道;搅拌杆,一端穿过通孔并与滑道匹配,另一端横置在搅拌部内。该搅拌装置具有可快速将碳材料和硅材料充分混合的优点。
本实用新型属于歩道板技术领域,且公开了一种玄武岩纤维复合材料步道板,包括歩道板本体,所述歩道板本体的顶面开设有防滑槽和定位槽,所述定位槽的内腔活动连接有定位块,所述定位块的中部固定安装有推板,所述推板的底面固定安装有清理块,所述歩道板本体顶面的前端开设有收缩槽。本实用新型通过在定位槽的内腔中活动连接定位块,当防滑槽的内腔中有雨水残留时,通过清理块插接在防滑槽的内腔中,移动推板,可以实现清理块在防滑槽的内腔中前后移动,从而使清理块将防滑槽内腔中的雨水向同一个方向推动,从而对雨水进行清理,避免雨水在防滑槽内残留产生青苔,提高了装置的防滑效果。
本实用新型公开了一种全耳廓再造用复合材料人工支架,包括支架和硅胶本体,所述支架包括耳廓凸起和金属本体。本实用新型中支架采用记忆合金制成,并在支架的外表面浇筑一层硅胶本体,增加耳廓支架的弹性同时和人体相容性更好,该支架可批量生产,该支架设有类似耳廓耳轮、耳轮脚和对耳轮等结构,并采用大数据所得正常成人耳廓形态和尺寸设置耳廓支架形态和尺寸并设置大小分层码数,使人造耳廓支架更加接近真实耳廓的结构并可以直接选取号码使用,不需要根据每个患者的数据使用3D技术进行逐个定制,不需要通过胸部手术截取肋软骨,更加方便快捷,减少操作制作时间及设备成本,同时减轻患者的痛苦及各项成本。
氮化硼-碳氮化钛陶瓷复合材料及其制备方法,它涉及一种氮化硼基陶瓷复合材料及其制备方法。本发明解决了现有氮化硼基陶瓷材料制备中存在的成本高、生产周期长以及制作大尺寸的产品困难的问题。本发明氮化硼-碳氮化钛陶瓷复合材料由碳化硼粉、钛粉和稀释剂粉末制成。方法:一、原料干燥;二、球磨混合;三、制作毛坯;四、毛坯自蔓延燃烧,即得到氮化硼-碳氮化钛陶瓷复合材料。本发明的方法生产周期短,成本低,能够实现大尺寸产品的制作。
本发明涉及锂离子电池正极材料技术领域,尤其涉及一种改性超低温磷酸铁锂复合材料、正极材料及其制备方法。本发明的改性超低温磷酸铁锂复合材料,包括内核以及包覆于所述内核外表面的包覆层,所述内核包括碳和磷酸铁锂,所述包覆层包括碳和镧系金属磷酸盐,通过上述方式,将磷酸铁锂和镧系金属磷酸盐形成纳米核‑壳结构,将镧系金属磷酸盐包覆于磷酸铁锂外,改善了改性超低温磷酸铁锂复合材料在脱嵌锂过程中磷酸铁和磷酸铁锂两相界面处晶格匹配度,提高了放电的中值电压,适用于超低温环境,提高了低温放电效率;另外,包覆层减少了磷酸铁锂与电解液的接触面积,减少对正极材料的溶解腐蚀副反应,提高正极材料加工和高温性能。
本发明涉及锂离子电池正极材料技术领域,尤其涉及一种长循环寿命磷酸铁锂复合材料、正极材料及其制备方法。本发明的长循环寿命磷酸铁锂复合材料包括内核以及包覆在所述内核外表面的包覆层,所述内核包括富磷型磷酸铁锂,所述包覆层包括碳和富铁型磷酸铁锂;通过上述方式,在内核表面增加富铁相,由于富铁相腐蚀电位低于富磷相腐蚀电位,包覆层的富铁型磷酸铁锂有利于抑制内核的富磷型磷酸铁锂的分解,从而减少了内核的富磷型磷酸铁锂分解,降低了铁溶出,提升了磷酸铁锂复合材料的循环性能。
本发明涉及一种碳纤维增强复合材料及其制备方法,属于复合材料技术领域。本发明以双酚A型环氧树脂、酚醛型环氧树脂及苯并噁嗪树脂作为基体树脂,以碳纤布作为增强材料,再配与多种助剂和添加剂,在中温固化条件下,制备了综合力学性能较佳的树脂基复合材料。
本发明涉及一种芳纶复合材料固化剂及其制备方法,属于复合材料固化剂技术领域。该固化剂包括双酚A 30‑40份、硝酸80‑100份、丙酮50‑100份、乙醇50‑100份、沉淀法白碳黑5‑10份、六水合三氯化铁3‑5份、水合肼30‑50份、去离子水500‑1000份。本发明以双酚A为原料,通过硝化和还原反应制备固化剂,制备出对芳纶纤维具有较佳亲和性的环氧树脂芳胺固化剂。本发明得到产品能够增强环氧树脂固化体系与芳纶纤维的亲和性和改善两者之间的浸润性,提高复合材料界面性能。
本发明涉及锂离子电池正极材料技术领域,尤其涉及一种改性磷酸铁锂复合材料、正极材料及其制备方法。本发明的改性磷酸铁锂复合材料包括内核以及包覆在所述内核外表面的包覆层,所述内核包括碳和磷酸铁锂,所述包覆层包括碳和草酸锂;通过上述方式,将磷酸铁锂和草酸锂形成纳米核‑壳结构,将草酸锂包覆于磷酸铁锂外,使得草酸锂能够在较低的电位下分解,无需添加其他催化剂,同时,在内核以及包覆层中均含有碳,提高了草酸锂的分解动力学性能和导电性能,有利于草酸锂的完全分解;本发明的改性磷酸铁锂复合材料涂覆于正极,有利于提高锂离子电池的容量。
本申请实施例提供一种磷酸锰铁锂复合材料及其制备方法、正极材料、锂电池,涉及电池领域。磷酸锰铁锂复合材料包括磷酸锰铁锂颗粒,以及包裹在磷酸锰铁锂颗粒表面的包覆层,包覆层中含有碳和硼酸铁锂。磷酸锰铁锂复合材料的包覆层不会影响磷酸锰铁锂颗粒的电学性能,同时也能降低磷酸锰铁锂颗粒中的锰溶出率,降低复合材料的表面阻抗。将本申请实施例中的磷酸锰铁锂复合材料用于正极材料及锂电池中,能提升锂电池的循环寿命,提高锂电池的能量密度。
本发明属于非金属矿物深加工利用、复合材料和功能材料领域,具体涉及一种透气膜用重质碳酸钙填料及其制备方法。本发明所要解决的技术问题是提供一种透气膜用重质碳酸钙填料的制备方法,包括以下步骤:将大理石破碎至直径为40~70μm,按照重量比大理石粉︰水︰高分子表面活性剂=1︰0.2~1.5︰0.001~0.1将三者混匀后球磨过滤,再脱水至含水量不大于1%,解散团聚粉体,再干燥至含水量不大于0.2%,加入占干燥后粉料总重量0.5~3%的活化剂,在110~140℃充分反应,冷却,混匀,包装即可。本发明制备得到的产品性能良好,能够较好地应用于制备透气膜及其相关产品中。
本发明提供了一种聚合物纱线表面处理的方法,通过先配置分散有功能纳米颗粒的表面处理液,再借助于表面处理系统内各个结构之间的相互作用在聚合物纱线表面形成一层厚度均匀的表面处理液层,最后经干燥处理和冷却,即可在聚合物纱线的表面形成厚度均匀的功能材料层,最终制得功能化的聚合物纱线。通过上述方法,不仅可对多种聚合物纱线进行表面改性,还可提升聚合物纱线的力学性能。此外,还可通过对功能材料层厚度的调控及功能纳米颗粒的选择,赋予聚合物纱线多样化功能,使其更适于应用。通过上述方式,本发明提出了一种具有设备结构简单、操作方便及易于实现工业化生产的聚合物纱线表面处理的方法。
本实用新型公开了组装拦油绳的含油污水分离净化装置,属于含油污水净化技术领域,包括:壳体内底部设有通过管线连接的重力真空分离腔和高分子分离腔,所述重力真空分离腔通过其顶部设有的第一集油口连接集油箱底部,所述高分子分离腔通过其顶部设有的第二集油口连接集油箱底部;所述高分子分离腔通过一侧底部设有的管线连接油污水提升泵,所述油污水提升泵通过管线连接高分子吸附室的底部;所述集油箱顶部通过管线连接抽油泵底部,所述抽油泵顶部通过管线连接壳体顶部以外的回收油箱;壳体外的排水口排至渗漏集水井再通过原有的渗漏排水管路排至尾水渠,所述尾水渠处设有拦油绳。
本发明公开了一种高氮低氧氮化硅钒铁合金及其制备方法,属于铁合金技术领域。其成分按重量百分比组成:钒30%‑34%,硅10%‑15%,氮14%‑16%,氧≤0.8%,C≤0.3%,硫≤0.03%,磷≤0.05%,余量为Fe。本发明的高氮低氧氮化硅钒铁合金的制备方法,在0.18‑0.2MPa的微正压生产,分两步在不同的温度下分别对钒和硅进行氮化,充分的保证了钒和硅的氮化效果,提高了合金中的含氮量;同时本发明的制备方法的原材料选用的是外购的硅钒铁为原料,费用低,原料产品中各组分含量可控,工艺路线简单,同时,采用高真空烧结炉进行氮化反应,可以大批量进行生产,可以在工业上大规模应用。
本发明公开了一种利用不锈钢氧化铁皮生产镍铬锰铁合金的方法,所述的镍铬锰铁合金由下述重量比的成分组成:Ni:6%~7.5%,Cr:13%~15%,Mn:13%~16%,Si<0.55%,O<1.0%,C<0.1%,S<0.04%,P<0.04%,余量为Fe。所述的镍铬锰铁合金采用不锈钢氧化皮与废碳素电极混合后在真空电阻炉中进行固态真空还原生产而得。本发明利用碳素电极中的碳还原不锈钢氧化皮中的氧,将废弃的不锈钢氧化皮和碳素电极再次利用回收贵金属生产镍铬锰铁合金,使废弃资源得到充分利用;采用真空还原可以在较低的温度下开始脱氧还原氧化,节约能耗。
本实用新型提供了一种真空烧结炉的真空管路过滤结构及真空烧结炉,涉及粉体材料加工设备技术领域,包括过滤管节、过滤件、清理组件、驱动组件、集尘箱及密封盖板,所述过滤管节两端设有连接口,所述过滤件可拆卸设置于所述过滤管节内;所述清理组件设置于所述过滤管节内,并位于所述过滤件面向真空烧结炉的一侧的前端,用于对过滤件进行清理;所述驱动组件设置于所述过滤管节外壁,用于驱动所述清理组件;所述集尘箱设置于所述过滤管节底部,用于收集从所述过滤件上清理下来的粉尘;所述密封盖板设置于所述过滤管节的顶部。本实用新实现了在不影响抽真空效率的前提下,避免真空烧结炉在抽真空时炉内粉尘进入真空泵内对其造成损坏的情况发生。
本实用新型涉及一种带ABS传感器的主减速器,属于汽车生产制造技术领域。本实用新型包括ABS传感器、齿圈和主减速器总成,主减速器总成包括主动齿轮和主减速器壳体,主动齿轮连接在输入轴的一端,齿圈压装在输入轴上,ABS传感器固定安装在主减速器壳体上;ABS传感器的探测端与主动齿轮上的齿圈对应配合。进而便于对本实用新型ABS传感器的维护;特别对于汽车的后桥使用双胎并装时,可以减少ABS传感器处于半封闭状态下时,灰尘和泥沙等对信号检测的干扰。将隔套固定安装在输入轴上,并使齿圈过盈压装在隔套上,可以提高齿圈圆周跳动的精度。齿圈采用粉末冶金制作而成,可以降低成本。并且齿圈安装在输入轴的轴身处,可以减少轴端处油封的装配难度。
本实用新型是用于冶金、化工行业生产中所产生烟尘的除尘装置,属于冶金技术领域。该装置包括盛水的除尘器壳体(4),其内装高速喷头(5)的一端与风管(3)相连,另一端没入除尘器壳体(4)内的水中,阻风隔水板(7)固定在壳体(4)内上部,雾化喷头(6)装在两阻风隔水板(7)之间,水位溢流控制系统(8)装在除尘器壳体(4)内侧一边,除尘器壳体(4)下部装有排污阀(1),除尘器壳体(4)顶部装有烟窗(2)。该装置集水浴除尘、喷淋雾化阻风除尘于一体,除尘效率达98%以上,且操作维修方便并能满足环保要求。
本发明公开了一种水轮机过流面防护涂层的激光微熔连铸方法,例如在水轮机和水泵等零部件过流面制备复合涂层,以增加零部件过流面的抗空蚀能力,提高其使用寿命;该方法通过同轴送粉嘴将合金粉末送出,利用高能密度激光束使粉末熔化、基体微熔,并通过高速气流将熔化的液滴喷射到基体表面,形成微熔连铸涂层,实现极低的热输入、外延生长的冶金结合组织结构;与传统热喷涂涂层相比,本发明具有涂层生产效率高,工艺简单,成本较低,涂层与基体呈高强冶金结合,组织具有连续柱状晶结构,表面粗糙度低,组织致密、孔隙率极低的优点,能够极大提升过流面抗冲蚀性能,实现水利水电枢纽用零部件过流面抗磨蚀涂层的高质量、高效制备。
本发明涉及汽车粉末冶金小齿轮技术领域,且公开了一种齿轮油浸设备及其使用方法,所述齿轮油浸设备包括油浸箱体,油浸箱体的内侧底部两侧均固定连接有密封隔板,两个密封隔板的顶部分别延伸至油浸箱体的外侧,油浸箱体的顶部固定连接有离心支撑架,离心支撑架的内侧顶部两侧均固定连接有电动伸缩杆,两个电动伸缩杆的末端之间固定连接有承重连接板,承重连接板的上表面中间位置固定连接有低速电机。本发明通过设置油浸箱体、密封隔板、离心支撑架、电动伸缩杆、低速电机、离心连接机构、垂直导向吊轨、活动导向块、到底滑轮、力矩电机、收放绳索和齿轮盛放机构相互配合,解决了现有的粉末冶金小齿轮油浸时升降不稳定和油控时间较长的问题。
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