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本实用新型属于矿石破碎装置技术领域，公开了一种高效的矿石采集破碎装置，其目的在于解决现有矿石破碎机对于矿石破碎效果差的问题。本实用新型包括传送带，传送带一端设有破碎凹盘，破碎凹盘上方设有挤压机构，挤压机构包括空心圆盘，空心圆盘外设有多段首尾相连的挤压表面，多段挤压表面形状大小完全相同且沿空心圆盘周向设置，空心圆盘中心位置与挤压表面最远端的距离大于空心圆盘中心位置与挤压表面最近端的距离；破碎凹盘内表面最低位置与空心圆盘中心位置的距离不小于空心圆盘中心位置与挤压表面最远端的距离；还设有用于驱动空心圆盘转动的驱动单元。本实用新型整体结构新颖且稳定，能够控制矿石破碎规格，并达到良好的矿石破碎效果。
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本实用新型公开了一种石英砂矿石破碎装置，涉及采矿设备技术领域。一种石英砂矿石破碎装置，包括底板，底板顶部设置有支撑架，支撑架转动连接有破碎筒，进料门侧面设置有送料装置，破碎筒底部设置有回收槽，回收槽底部与底板固定连接，回收槽底部内壁安装有回收皮带，破碎筒前后面分别固定连接有旋转轨，支撑架外壁底部固定连接有延伸臂，延伸臂通过伸缩器转动连接有压石辊，压石辊位于破碎筒内部。本实用新型通过固定盘上连接的伸缩器，在矿石自我破碎到一定程度时下放压石辊，在破碎筒转动时促使内部矿石进一步被压碎的设置，实现将矿石原料破碎成细小矿料的目的效果。
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本发明公开了一种湿法-火法联合工艺回收含铅锌废渣中有价金属的方法，其特征在于：包括单质铅的制取、次氧化锌的浸出、单质铜、铟和锡的制取和锌的制取等步骤；使用上述工艺回收金属，铅和锌的回收率高，铜、铟和锡浸出分离好，废渣循环利用，既是对现有资源的进一步回收，又避免了有价金属对环境的污染，更安全环保；同时，该方法原理简单、流程合理、产率和产品品味较高、成本低廉。
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本发明公开了一种耐热黑砂烹饪器及其制备工艺方法，主要原料成分包括锂辉石、古城泥、白泥和高岭土，各原料成分的质量百分比是：锂辉石40～45％，古城泥10～35％，白泥10～30％，高岭土10～25％；其具体的工艺步骤包括原料选矿‑粉碎到60‑120目‑配料‑加水搅拌混合‑陈腐7天‑真空练泥‑滚压成型‑修坯‑干燥‑坯检‑上浆‑烧成‑取釉碳化‑检验包装。本发明在原黑砂器原料的基础上，引进低膨胀材料锂辉石，通过对原料各组分粉颗粒的分级处理，优化产品的耐热变性能，烧成温度控制在1210～1230度，产品吸水率控制在3～5％，实现耐热变性通过800‑20度，满足家庭烹饪对黑砂器的耐热变性能要求；采用低膨胀浆釉实现不粘锅，不窜味，采用天然气作为介质，赋予产品活性炭净化水质功能。
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本申请提供了一种资源化、减量化、无害化处理铅锌冶炼渣的方法，涉及废渣回收处理技术领域；处理步骤如下：S1.将铅锌冶炼渣和石灰混合，制得矿浆；S2.向矿浆中添加浮选药剂，在浮选机内进行浮选，获得碳精粉和碳尾渣；S3.对碳尾渣进行磁选；实现了铅锌冶炼废渣的资源化综合利用，而且创新了铅、锌冶炼渣的处理方法，节省了投资成本和运营费用，极大的提高了企业经济效益，同时又创造了良好的社会效益。
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本申请提供了一种用铅锌冶炼水淬渣制备重介质粉的方法，涉及铅锌冶炼水淬渣回收利用技术领域，制备方法如下：S1.向铅锌冶炼水淬渣的矿浆中添加晶种；S2.在磁场强度为500‑1000高斯的条件下分选矿浆中磁选强的高铁物质；解决了目前处理低铅、铜、锌、砷等重金属的铅锌冶炼渣的主要路径就是直接填满、堆存或水泥厂拉少量去做配料而导致的污染土壤、浪费土地、价值利用不充分等问题；将铅锌冶炼渣中高铁组分分离出来，最终这部分高铁物质可以作为重介质粉。
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本发明属于非金属矿物深加工利用、复合材料和功能材料领域，具体涉及一种透气膜用重质碳酸钙填料及其制备方法。本发明所要解决的技术问题是提供一种透气膜用重质碳酸钙填料的制备方法，包括以下步骤：将大理石破碎至直径为40～70μm，按照重量比大理石粉︰水︰高分子表面活性剂＝1︰0.2～1.5︰0.001～0.1将三者混匀后球磨过滤，再脱水至含水量不大于1％，解散团聚粉体，再干燥至含水量不大于0.2％，加入占干燥后粉料总重量0.5～3％的活化剂，在110～140℃充分反应，冷却，混匀，包装即可。本发明制备得到的产品性能良好，能够较好地应用于制备透气膜及其相关产品中。
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本发明公开一种脱镁液循环增浓节水节酸技术，包括S1：高含镁磷矿经球磨机磨到一定细度后，调配成一定浓度矿浆，进入一定液固比的脱镁槽，脱镁槽中加入相应的浓硫酸，在槽中稀释形成稀酸环境，控制反应时间和脱镁深度，放出料浆，S2将料浆输入至固液分离稠厚器，分离出上层清液循环进入第一级反应槽配浆使用，下部稠厚料浆经高效压滤机过滤后，滤饼能达较低持液要求，以减少液相中镁对分离固相影响，滤液返回第一级反应槽配浆使用，S3。本发明脱镁液中P2O5和MgO及游离SO3含量大幅升高，在保证正常镁脱除率和较小磷损失率的情况下，且具备较强反应动力，在一定指标下运行只补充少量新鲜水，因而能节省一定硫酸用量和大量工艺用水。
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本发明公开了一种电池级氢氧化锂的生产工艺，包括如下步骤：A、球磨：将碳酸锂矿进行粉碎，球磨，得到粒度为4‑70um的粉料；B、溶解反应：将步骤A得到的粉料加水后配置成碳酸锂浆料，加入熟石灰进行反应，直至得到氢氧化锂溶液和碳酸钙沉淀相混合的料浆液；C、过滤：将步骤B得到的料浆液进行过滤、沉降、再次过滤，经过降温得到澄清的氢氧化锂溶液；D、浓缩结晶：将步骤C得到的澄清的氢氧化锂溶液进行蒸发浓缩至晶浆固含量为6～8％后冷却降温至25～35℃，析出氢氧化锂晶体；本发明工艺，具有操作简单、容易实现、产品纯度高、产品质量稳定等优点，且反应流程较短，降低了生产成本。
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本申请提供了一种矿料球磨机，涉及矿物粉碎设备技术领域，包括球磨筒、砂磨球、防堵机构和进料装置；球磨筒卧式安装于工作平台，球磨筒侧壁开设有若干出料孔，球磨筒内壁设有若干研磨板和研磨钉，球磨筒一端开设有入料口；砂磨球设于球磨筒内；防堵机构包括若干导向筒和若干敲击球，若干导向筒设置于球磨筒内，导向筒垂直于球磨筒的旋转中心轴设置，敲击球一一对应的可活动的设于导向筒内；进料装置包括进料漏斗和进料管，进料漏斗固定于工作平台，进料管一端连通进料漏斗，进料管另一端连通入料口且朝入料口倾斜；通过在球磨筒侧壁开设有出料孔，来及时的将颗粒度达到要求的物料排出球磨筒，避免已经磨好的物料持续在球磨筒内进行球磨。
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本发明涉及一种利用大理石废料回收重钙粉的方法，包括依次以下步骤：选料、清洗、晾干、破碎、振动筛选、球磨和分级步骤，本发明工艺简单，操作方便，实现了大理石废料的回收和再利用，变废为宝，节约了投资成本和矿产资源，而且非常环保。
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本实用新型提供一种振动下料缓冲机构，包括缓冲板，所述缓冲板一端设有连接座，所述连接座上表面远离缓冲板的一侧对称安装有两个用于安装在振动筛内壁上的铰链，所述缓冲板两个相平行的侧面靠近连接座的一侧均固定连接有支板，所述支板一侧面开设有导向孔，所述导向孔内安插有沿缓冲板倾斜方向布置的螺纹柱，所述螺纹柱一端与连接座固定连接，所述支板的两侧均设有螺母，所述螺母螺纹连接在螺纹柱上，所述缓冲板下表面对称设有两个固定在振动筛内壁上的托座，所述托座与缓冲板之间安装有缓冲件，本实用新型具有如下的有益效果：使从上料器排出的矿料落在缓冲板的不同位置处，使缓冲板被均匀磨损，提高缓冲板的利用率。
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本发明公开了一种用于生产元明粉的上料装置，涉及元明粉生产技术领域。包括放置在元明粉加工机外部一端的搭载架，所述搭载架内部上方的两端和内部下方的两端分别铰接有驱动圆柱，四个驱动圆柱的外部共同套有一个传动网带；所述搭载架外部的一端固定连接有导料斜板，导料斜板的末端指向元明粉加工机的入料口。本发明将元明粉矿石原料放置在传动网带上，通过在搭载架的内部设置的处理机构，使得处理机构通过间断性触动传动网带，使得传动网带在运行过程中发生振动，这些振动将一些元明粉矿石碎石料抖落到处理机构内部设置的储料抽屉内，实现了对送入到元明粉加工机入料口处的元明粉矿石原料的简单筛选。
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本申请提供了一种磁选系统，涉及矿物筛选设备技术领域，包括原矿输送带、精矿输送带和磁选装置，原矿输送带和精矿输送带并排设于工作平台，磁选装置包括转动盘、连接环和若干电磁铁，转动盘设于原矿输送带和精矿输送带正上方，连接环设于转动盘正上方，连接环包括导电连接弧和绝缘连接弧，绝缘连接弧与精矿输送带对应，若干电磁铁周向设置于转动盘且与连接环连接用以在转动盘转动时实现间歇的通断电；利用电磁铁与连接环的配合，在转动块转动时带动电磁铁转动，由于连接环有部分通电、部分绝缘，实现电磁铁的间歇式通断电，实现在原矿输送带进行吸料，而在精矿输送带自动脱料，无需增加额外的清理设备，使磁选机始终保持良好的磁选效果。
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本实用新型公开了一种炉渣分离设备，包括罐体，所述罐体内设有分离组件，分离组件将罐体内部腔室分隔成上腔室和下腔室；所述分离组件包括挡板和筛板；在罐体轴向高度方向上，隔板的高度≥筛板的高度；还包括引流管，所述引流管的顶端用于渣水混合物料进料；引流管的底端伸入罐体上腔室内、且位于隔板的正上方；所述挡板用的上于接收由引流管引入的物料，所述筛板用于截留大粒径矿渣颗粒，所述罐体的下腔室用于接收通过筛板的小粒径矿渣颗粒。本实用新型提供的分离设备可同时实现矿渣的沉降和分离，结构简单，操作方便。
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本实用新型提供了一种陶瓷原料破碎装置，目的是解决现有技术中矿物原料下落过程中对输送装置造成冲击力，影响输送装置的使用寿命以及对破碎后的矿物原料进行筛选的问题，提供一种陶瓷原料破碎装置。包括：破碎箱，其顶部具有物料进口，侧壁具有物料出口；破碎机构，设置在破碎箱的物料进口处；缓冲机架，设置在破碎机构的下方；筛选输送带，倾斜设置在缓冲机架上，其低的一端从物料出口延伸至破碎箱外；回料提升机，设置在筛选输送带的出料口处；及碎料输送带，设置在缓冲机架上，通过所述物料出口延伸至所述破碎箱外。本实用新型通过设置缓冲机架对矿物原料下落时产生的冲击力进行卸力，下落至缓冲机构上筛选输送带上进行筛选。
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本实用新型涉及重选设备技术领域，且公开了一种多次重选的矿用重选机，包括装置主体，所述装置主体顶部设置驱动仓，所述驱动仓内侧中端设置隔离仓，所述隔离仓顶部设置带轮，所述带轮中心设置连杆，所述连杆两端穿过隔离仓并设置联动轮，所述联动轮前壁连接摇杆，所述摇杆底部连接拉杆，所述拉杆底面连接活塞盘。本实用新型通过活塞盘在注水后的驱动仓内上下移动鼓动水流，活塞盘在上升时带动扩板，扩板增加活塞盘与水流接触面积，同时在轴杆作用下，活塞盘下移扩板在水压作用下，下移速度更慢，类似鱼尾末端效果，从而使活塞盘在上升时获得更强的冲击力，达到了筛选时活塞板鼓动水流更具备冲击力的有益效果。
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本发明公开了一种矿石磁选设备，涉及选矿技术领域。该矿石磁选设备包括设备主体，所述设备主体侧面开设有进料口、出料口和铁粉排出口，所述设备主体顶部固定有驱动电机，所述驱动电机输出轴贯穿设备主体顶部并与设备主体顶部活动连接。该矿石磁选设备，通过设置上顶器可以利用搅拌轴的转动来对选矿软膜顶部的矿石进行推动，使得矿石存在竖直方向的移动，通过设置磁选机构可以对矿石内部的铁粉和铁块进行吸附，同时辅助搅拌杆会对矿石起到水平方向的推动效果，在辅助搅拌杆和上顶器的配合下，矿石会在选矿软膜顶部进行翻滚，进而使得被矿石阻挡的铁粉和小铁块能够被磁选机构吸附，以实现对矿石中铁粉和小铁块的全面筛选。
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本实用新型属于矿石破碎装置技术领域，公开了一种便于规格分类的矿石破碎装置，其目的是解决矿石在破碎之后规格分类效率低下的问题，本实用新型包括破碎筒本体，破碎筒本体内位于进料斗的下方依次设置有破碎辊、第一振动筛网、第一输送板、第二振动筛网以及第二输送板；第一振动筛网一端安装在破碎筒本体内侧壁，第一输送板的一端止于第一振动筛网的另一端，第一输送板设置于第一振动筛网的正下方，第一输送板位于矿石料输出一端设有第一储料箱；第二振动筛网的一端超出第一振动筛网的另一端，第二振动筛网的筛网孔径大于第一振动筛网筛网孔径，第二振动筛网另一端设有第二储料箱；第二输送板位于矿石料输出一端还设有第三储料箱。
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本实用新型涉及电解锌生产设备技术领域，且公开了电解锌生产中回转窑生产线用混料机的进料筛分装置，包括混料机，所述混料机的顶部固定插接有进料斗，所述进料斗内部的中间处转动连接有两个粉碎辊轴，所述进料斗内壁的左侧开设有输料槽，所述输料槽内壁的前后两侧均开设有楔形槽。本实用新型通过相互啮合的粉碎辊轴将炼尾矿进行粉碎，使其进入混料机内部时，保障颗粒大小差异在极小范围内，使得原料的反应分解速度保持在同一水准，便于提高生产效率，避免造成原料浪费，能够自动将筛选出来的炼尾矿返回到进料斗内，再次经过粉碎，进一步提高粉碎效果，提高炼尾矿的利用率，减轻劳动强度，提高装置的自动化和使用便捷性。
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本实用新型提供了一种废石输送筛分设备，涉及石灰石矿山开采技术领域。该废石输送筛分设备包括输送带、支撑板、缓冲板和筛分板。支撑板设置在输送带的上方，缓冲板安装于支撑板，筛分板倾斜设置在输送带的上方，筛分板的底部与输送带的上侧平行。筛分板与输送带之间留置有筛分间隙，筛分板的一端与输送带的边缘之间留置有过料间隙。当废石随输送带移动至筛分板处时，体积较小的废石能够从筛分间隙穿过，而体积较大的废石被筛分板阻挡，在输送带的驱动下，体积较大的废石沿筛分板移动至过料间隙处，使体积不同的废石分布在输送带的不同区域，这样，便能够实现对废石的筛分和输送。
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本实用新型属于矿石破碎设备技术领域，公开了一种矿业用矿石破碎装置，其目的在于解决现有技术中矿石垂直掉落对筛板造成损坏的问题。本实用新型包括破碎筒本体，破碎筒本体顶部设置有进料斗，破碎筒本体内位于进料斗的下方依次设置有破碎辊、第一筛网、第二筛网以及传送带，第一筛网与第二筛网均倾斜设置，第一筛网高度较低一端与第二筛网高度较高一端同侧设置；第二筛网高度较低一端的下方设有大块矿石收集箱，传送带传送方向尾端的下方还设有合格矿石收集箱。本实用新型结构简单实用，且其对于矿石的筛分效率更高，整体筛分效果也更好。
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本实用新型公开了一种用于大理石矿渣快速筛选器的执行装置，包括固定在支架上的箱体，扣合在箱体上的箱体盖，设置在箱体内、且分别与箱体和支架固定连接的底板，底部分别采用螺纹连接在底板的四角的四根调节螺杆，与调节螺杆采用螺纹连接、且置于底板上部的电机安装板，固定在箱体的顶部的减速器安装板，固定在电机安装板上的驱动电机，与驱动电机的轴承连接的驱动同步轮，固定在减速器安装板上的减速器，与减速器连接的从动同步轮，连接在驱动同步轮与从动同步轮之间的同步带，以及与减速器连接的皮带盘。通过上述方案，本实用新型具有结构简单、调整灵活、防护到位等等优点，在大理石矿渣筛选技术领域具有很高的实用价值和推广价值。
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本发明属于大理石开采领域，具体涉及一种大理石尾矿筛分方法及应用。本发明所要解决的技术问题是提供一种分级回收以提高产品附加值的大理石尾矿筛分方法。为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案如下：将大理石尾矿用水洗选，分别回收粒度＞50mm和粒度为5mm～50mm的大理石尾矿备用，其余的大理石尾矿与水分离后填埋，分离所得水循环洗选大理石尾矿。粒度＞50mm大理石尾矿作为生产轻质碳酸钙或重质碳酸钙的原料。粒度5mm～50mm大理石尾矿作为生产机制砂原料。本发明方法分离回收大理石尾矿解决了堆弃尾矿带来的环境问题，对环境更优，而且在解决尾矿带来的环境问题同时，具有明显的经济效益。
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本实用新型属于矿山碎石运输装置技术领域，公开了一种便于矿山碎石筛分的运输装置，其目的在于解决现有技术中矿山碎石运输装置难以将碎石进行多类型筛分的问题。本实用新型包括筛分箱体，筛分箱体上设有滚轮以及牵引连接件，筛分箱体内设有第一筛网和第二筛网，第一筛网的筛孔孔径大于第二筛网的筛孔孔径，第一筛网通过铰接轴铰接在筛分箱体侧壁，还设有驱动第一筛网绕所述铰接轴转动的驱动机构，第一筛网在其转动一端的边缘位置还设有弧形挡板，弧形挡板的弧度与第一筛网转动的弧度相适配；所述第二筛网倾斜固定在筛分箱体内侧壁，第二筛网设置于第一筛网正下方。通过第一筛网和第二筛网的分层设置，本实用新型能够对碎石形成多类型筛分效果。
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本实用新型涉及矿石加工设备技术领域，提供一种矿石筛选组件，设于壳体内，该筛选组件包括与壳体内壁相连接的支撑架及均由若干根等间距平行的筛杆构成的第一、二筛板；第一筛板连接于支撑架上方、其一端倾斜向下延伸至设于壳体一侧的第一出料口内，第二筛板连接于支撑架下方、其一端倾斜向下延伸至设于壳体另一侧的第二出料口内，第一筛板的筛杆间距大于第二筛板的筛杆间距。本实用新型通过不同间距的筛杆构成的第一、二筛板对破碎后的矿石块进行筛选，不会出现现有筛板网孔堵塞的现象，即使有矿石块卡在筛杆之间，也容易发现和取下，保证了筛选效果的稳定，提高了筛选效率。
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本发明涉及矿石生产设备技术领域，且公开了一种矿石破碎筛选装置，包括筛选箱，所述筛选箱的底部四角固定安装有支撑腿，所述筛选箱远离支撑腿的一端开口设置，所述筛选箱的正面设置有两个转轴，两个所述转轴并排设置，两个所述转轴贯穿筛选箱的外壁并延伸至内部，两个所述转轴上均套设有滚轮，两个所述滚轮的外表面套设有传动带，左侧所述转轴的顶部设置有电机，所述电机的输出端与左侧转轴固定连接。该矿石筛选装置，经过破碎绞龙的矿石会落到筛网上，合格的矿石会通过筛网，而不合格的矿石会留在筛网上，破碎绞龙的转动会将不合格的矿石进一步的进行破碎直到将矿石破碎合格为止，以此达到对矿石反复破碎筛选的目的。
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